CN119681204A - 一种egr阀生产用砂型铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种EGR阀生产用砂型铸造模具，涉及阀门生产设备领域，包括放置底座、设置于放置底座顶部的下模具、设置于下模具上方的上模具，所述上模具和下模具之间设置有用于快速配合的定位组装机构。该EGR阀生产用砂型铸造模具，通过放置底座、下模具、上模具和定位组装机构的设置，通过将下模具安装在放置底座上，然后将上下的铸造模具注入砂土进行成模，将上下铸造模具合模，通过定位组装机构将上下两个铸造模具进行快速定位组装和固定，然后时通过铸造口注入金属液体，使阀门铸造完成，通过将螺栓拧出，能够将上模具和下模具之间分离拆卸。

Description

一种EGR阀生产用砂型铸造模具

技术领域

本发明涉及阀门生产设备技术领域，具体为一种EGR阀生产用砂型铸造模具。

背景技术

砂型铸造即为在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在EGR阀门生产加工需要使用到砂型铸造模具，是EGR阀生产过程中的常见设备。

现有的技术中砂型铸造模具在使用过程中会存在以下问题，可以拆卸的砂型铸造模具稳定性差，不能拆卸的砂型铸造模具不方便放置，且不方便将工件快速取出。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种EGR阀生产用砂型铸造模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种EGR阀生产用砂型铸造模具，包括放置底座、设置于放置底座顶部的下模具、设置于下模具上方的上模具，所述上模具和下模具之间设置有用于快速配合的定位组装机构。

优选的，所述上模具的顶部中心固定连接有铸造口，且铸造口与上模具内部连通。

优选的，所述定位组装机构包括上定位块、下定位块、定位环、定位槽、螺栓、通孔、螺孔，所述上定位块与上模具焊接，所述下定位块与下模具焊接，所述下定位块和上定位块相互对应，所述下定位块的顶部固定连接有定位环，所述上定位块上开设有与定位环相匹配的定位槽，所述上定位块上开设有通孔，所述下定位块上开设有螺孔，所述通孔、螺孔和定位环的轴线相互重合，所述螺栓穿过通孔后螺纹配合与螺孔内。

优选的，所述定位环的顶部开设有圆角，所述定位槽的边缘开设有圆角。

优选的，所述定位组装机构设置在上模具和下模具的四个侧面上，且每个侧面均设置有两个。

优选的，所述放置底座上设置有用于适配各种不同边长模具的连接机构，连接机构包括底板、转盘、驱动电机、弧形槽、滑块、滑孔、第一横向连杆、第二横向连杆、竖向连杆、插接套，所述底板固定连接于放置底座的底部，所述底板的顶部转动连接有转盘，且转盘的轴线穿过放置底座顶面的中点，所述驱动电机与放置底座固定连接，且驱动电机的输出端与转盘的中心连接，所述放置底座的四个面上均开设有与第一横向连杆相匹配的滑孔，所述第一横向连杆在放置底座内部的一端固定连接有滑块，所述转盘上开设有与滑块一一对应的弧形槽，所述滑块滑动配合于弧形槽内，所述第一横向连杆延伸至放置底座外侧的一端固定连接有竖向连杆，所述竖向连杆的顶端固定连接有第二横向连杆，所述第一横向连杆和第二横向连杆相互平行，且第一横向连杆的中线与转盘的轴线相交，所述下模具的四个面上均固定连接有插接套，所述插接套的位置与第二横向连杆相对应，切插接套上开设有与第二横向连杆相匹配的插接口，驱动电机带动转盘正向旋转时，转盘通过弧形槽带动滑动配合于内部的滑块使得同步带动四个第一横向连杆向外侧运动，第一横向连杆通过竖向连杆带动第二横向连杆向外侧运动，驱动电机带动转盘反向旋转时，转盘通过弧形槽带动滑动配合于内部的滑块使得同步带动四个第一横向连杆向内侧运动，第一横向连杆通过竖向连杆带动第二横向连杆向内侧运动。

优选的，所述插接套的插接口处两侧对称固定连接有引导板，所述引导板上固定连接有光滑层。

优选的，所述插接套的插接口内壁上固定连接有防滑层，且第二横向连杆的端部开设有防滑纹。

优选的，所述第二横向连杆的长度小于第一横向连杆，所述转盘的直径小于放置底座的边长。

(三)有益效果

本发明提供了一种EGR阀生产用砂型铸造模具。具备以下有益效果：

1、该EGR阀生产用砂型铸造模具，通过放置底座、下模具、上模具和定位组装机构的设置，通过将下模具安装在放置底座上，然后将上下的铸造模具注入砂土进行成模，将上下铸造模具合模，通过定位组装机构将上下两个铸造模具进行快速定位组装和固定，然后时通过铸造口注入金属液体，使阀门铸造完成，通过将螺栓拧出，能够将上模具和下模具之间分离拆卸，方便将铸造完成的阀门进行取出，组装后在放置底座和定位组装机构的作用下稳定性能好，且容易将工件进行取出，使用效果好。

2、该EGR阀生产用砂型铸造模具，通过连接机构的设置，因阀门的型号不同，因此模具的边长也会不同，在需要更换不同边长的模具时，将上下模具分离，然后开启驱动电机带动转盘正向旋转，转盘通过弧形槽带动滑动配合于内部的滑块使得同步带动四个第一横向连杆向外侧运动，第一横向连杆通过竖向连杆带动第二横向连杆向外侧运动，使得同步带动四个第二横向连杆从插接套内退出，然后换上不同边长的下模具，驱动电机带动转盘反向旋转，转盘通过弧形槽带动滑动配合于内部的滑块使得同步带动四个第一横向连杆向内侧运动，第一横向连杆通过竖向连杆带动第二横向连杆向内侧运动，直至第二横向连杆的端部重新完全插入插接套内，完成下模具的固定，通过上下模具分体式的设计，不仅能够与放置底座相互配合，从而在更换时不同整个模具一起更换，减轻体力消耗，而且能够根据产品的规格方便的在放置底座上更换不同的下模具，能够根据客户订单的需要快速调整生产需要。

3、该EGR阀生产用砂型铸造模具，通过引导板的设置，能够在更换下模具时起到导向作用，只需要大致位置对，即使有些许偏差，在引导板的作用下，下模具会产生位移自动对正，直至第二横向连杆插入插接套内，防止出现第二横向连杆对不准插接套的插接口的情况出现。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明放置底座结构爆炸图；

图4为本发明底板结构示意图；

图5为本发明定位组装机构结构示意图；

图6为本发明图1中A处结构放大图。

图中：1底板、2放置底座、3下模具、4上模具、5铸造口、6定位组装机构、7竖向连杆、8第一横向连杆、9第二横向连杆、10滑孔、11驱动电机、12转盘、13弧形槽、14滑块、15插接套、16引导板、61下定位块、62上定位块、63定位环、64定位槽、65通孔、66螺孔、67螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供一种EGR阀生产用砂型铸造模具，如图1-6所示，包括放置底座2、设置于放置底座2顶部的下模具3、设置于下模具3上方的上模具4，上模具4和下模具3之间设置有用于快速配合的定位组装机构6。

上模具4的顶部中心固定连接有铸造口5，且铸造口5与上模具4内部连通。

在一些实施例中，如图5所示，定位组装机构6包括上定位块62、下定位块61、定位环63、定位槽64、螺栓67、通孔65、螺孔66，上定位块62与上模具4焊接，下定位块61与下模具3焊接，下定位块61和上定位块62相互对应，下定位块61的顶部固定连接有定位环63，上定位块62上开设有与定位环63相匹配的定位槽64，上定位块62上开设有通孔65，下定位块61上开设有螺孔66，通孔65、螺孔66和定位环63的轴线相互重合，螺栓67穿过通孔65后螺纹配合与螺孔66内。

通过放置底座2、下模具3、上模具4和定位组装机构6的设置，通过将下模具3安装在放置底座2上，然后将上下的铸造模具注入砂土进行成模，将上下铸造模具合模，通过定位组装机构6将上下两个铸造模具进行快速定位组装和固定，然后时通过铸造口5注入金属液体，使阀门铸造完成，通过将螺栓67拧出，能够将上模具4和下模具3之间分离拆卸，方便将铸造完成的阀门进行取出，组装后在放置底座2和定位组装机构6的作用下稳定性能好，且容易将工件进行取出，使用效果好。

定位环63的顶部开设有圆角，定位槽64的边缘开设有圆角。

定位组装机构6设置在上模具4和下模具3的四个侧面上，且每个侧面均设置有两个。

在一些实施例中，如图3-4所示，放置底座2上设置有用于适配各种不同边长模具的连接机构，连接机构包括底板1、转盘12、驱动电机11、弧形槽13、滑块14、滑孔10、第一横向连杆8、第二横向连杆9、竖向连杆7、插接套15，底板1固定连接于放置底座2的底部，底板1的顶部转动连接有转盘12，且转盘12的轴线穿过放置底座2顶面的中点，驱动电机11与放置底座2固定连接，且驱动电机11的输出端与转盘12的中心连接，放置底座2的四个面上均开设有与第一横向连杆8相匹配的滑孔10，第一横向连杆8在放置底座2内部的一端固定连接有滑块14，转盘12上开设有与滑块14一一对应的弧形槽13，滑块14滑动配合于弧形槽13内，第一横向连杆8延伸至放置底座2外侧的一端固定连接有竖向连杆7，竖向连杆7的顶端固定连接有第二横向连杆9，第一横向连杆8和第二横向连杆9相互平行，且第一横向连杆8的中线与转盘12的轴线相交，下模具3的四个面上均固定连接有插接套15，插接套15的位置与第二横向连杆9相对应，切插接套15上开设有与第二横向连杆9相匹配的插接口，驱动电机11带动转盘12正向旋转时，转盘12通过弧形槽13带动滑动配合于内部的滑块14使得同步带动四个第一横向连杆8向外侧运动，第一横向连杆8通过竖向连杆7带动第二横向连杆9向外侧运动，驱动电机11带动转盘12反向旋转时，转盘12通过弧形槽13带动滑动配合于内部的滑块14使得同步带动四个第一横向连杆8向内侧运动，第一横向连杆8通过竖向连杆7带动第二横向连杆9向内侧运动。

通过连接机构的设置，因阀门的型号不同，因此模具的边长也会不同，在需要更换不同边长的模具时，将上下模具3分离，然后开启驱动电机11带动转盘12正向旋转，转盘12通过弧形槽13带动滑动配合于内部的滑块14使得同步带动四个第一横向连杆8向外侧运动，第一横向连杆8通过竖向连杆7带动第二横向连杆9向外侧运动，使得同步带动四个第二横向连杆9从插接套15内退出，然后换上不同边长的下模具3，驱动电机11带动转盘12反向旋转，转盘12通过弧形槽13带动滑动配合于内部的滑块14使得同步带动四个第一横向连杆8向内侧运动，第一横向连杆8通过竖向连杆7带动第二横向连杆9向内侧运动，直至第二横向连杆9的端部重新完全插入插接套15内，完成下模具3的固定，通过上下模具3分体式的设计，不仅能够与放置底座2相互配合，从而在更换时不同整个模具一起更换，减轻体力消耗，而且能够根据产品的规格方便的在放置底座2上更换不同的下模具3，能够根据客户订单的需要快速调整生产需要。

在一些实施例中，如图6所示，插接套15的插接口处两侧对称固定连接有引导板16，引导板16上固定连接有光滑层。

插接套15的插接口内壁上固定连接有防滑层，且第二横向连杆9的端部开设有防滑纹。

通过引导板16的设置，能够在更换下模具3时起到导向作用，只需要大致位置对，即使有些许偏差，在引导板16的作用下，下模具3会产生位移自动对正，直至第二横向连杆9插入插接套15内，防止出现第二横向连杆9对不准插接套15的插接口的情况出现。

第二横向连杆9的长度小于第一横向连杆8，转盘12的直径小于放置底座2的边长。

工作原理：通过放置底座2、下模具3、上模具4和定位组装机构6的设置，通过将下模具3安装在放置底座2上，然后将上下的铸造模具注入砂土进行成模，将上下铸造模具合模，通过定位组装机构6将上下两个铸造模具进行快速定位组装和固定，然后时通过铸造口5注入金属液体，使阀门铸造完成，通过将螺栓67拧出，能够将上模具4和下模具3之间分离拆卸，方便将铸造完成的阀门进行取出，组装后在放置底座2和定位组装机构6的作用下稳定性能好，且容易将工件进行取出，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种EGR阀生产用砂型铸造模具，包括放置底座(2)、设置于放置底座(2)顶部的下模具(3)、设置于下模具(3)上方的上模具(4)，其特征在于：所述上模具(4)和下模具(3)之间设置有用于快速配合的定位组装机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述上模具(4)的顶部中心固定连接有铸造口(5)，且铸造口(5)与上模具(4)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述定位组装机构(6)包括上定位块(62)、下定位块(61)、定位环(63)、定位槽(64)、螺栓(67)、通孔(65)、螺孔(66)，所述上定位块(62)与上模具(4)焊接，所述下定位块(61)与下模具(3)焊接，所述下定位块(61)和上定位块(62)相互对应，所述下定位块(61)的顶部固定连接有定位环(63)，所述上定位块(62)上开设有与定位环(63)相匹配的定位槽(64)，所述上定位块(62)上开设有通孔(65)，所述下定位块(61)上开设有螺孔(66)，所述通孔(65)、螺孔(66)和定位环(63)的轴线相互重合，所述螺栓(67)穿过通孔(65)后螺纹配合与螺孔(66)内。

4.根据权利要求3所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述定位环(63)的顶部开设有圆角，所述定位槽(64)的边缘开设有圆角。

5.根据权利要求4所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述定位组装机构(6)设置在上模具(4)和下模具(3)的四个侧面上，且每个侧面均设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述放置底座(2)上设置有用于适配各种不同边长模具的连接机构，连接机构包括底板(1)、转盘(12)、驱动电机(11)、弧形槽(13)、滑块(14)、滑孔(10)、第一横向连杆(8)、第二横向连杆(9)、竖向连杆(7)、插接套(15)，所述底板(1)固定连接于放置底座(2)的底部，所述底板(1)的顶部转动连接有转盘(12)，且转盘(12)的轴线穿过放置底座(2)顶面的中点，所述驱动电机(11)与放置底座(2)固定连接，且驱动电机(11)的输出端与转盘(12)的中心连接，所述放置底座(2)的四个面上均开设有与第一横向连杆(8)相匹配的滑孔(10)，所述第一横向连杆(8)在放置底座(2)内部的一端固定连接有滑块(14)，所述转盘(12)上开设有与滑块(14)一一对应的弧形槽(13)，所述滑块(14)滑动配合于弧形槽(13)内，所述第一横向连杆(8)延伸至放置底座(2)外侧的一端固定连接有竖向连杆(7)，所述竖向连杆(7)的顶端固定连接有第二横向连杆(9)，所述第一横向连杆(8)和第二横向连杆(9)相互平行，且第一横向连杆(8)的中线与转盘(12)的轴线相交，所述下模具(3)的四个面上均固定连接有插接套(15)，所述插接套(15)的位置与第二横向连杆(9)相对应，切插接套(15)上开设有与第二横向连杆(9)相匹配的插接口，驱动电机(11)带动转盘(12)正向旋转时，转盘(12)通过弧形槽(13)带动滑动配合于内部的滑块(14)使得同步带动四个第一横向连杆(8)向外侧运动，第一横向连杆(8)通过竖向连杆(7)带动第二横向连杆(9)向外侧运动，驱动电机(11)带动转盘(12)反向旋转时，转盘(12)通过弧形槽(13)带动滑动配合于内部的滑块(14)使得同步带动四个第一横向连杆(8)向内侧运动，第一横向连杆(8)通过竖向连杆(7)带动第二横向连杆(9)向内侧运动。

7.根据权利要求6所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述插接套(15)的插接口处两侧对称固定连接有引导板(16)，所述引导板(16)上固定连接有光滑层。

8.根据权利要求7所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述插接套(15)的插接口内壁上固定连接有防滑层，且第二横向连杆(9)的端部开设有防滑纹。

9.根据权利要求8所述的一种EGR阀生产用砂型铸造模具，其特征在于：所述第二横向连杆(9)的长度小于第一横向连杆(8)，所述转盘(12)的直径小于放置底座(2)的边长。