CN119680433B - 一种磁子悬浮式磁力搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，属于搅拌混合技术领域，包括底座，所述底座的一侧通过合页安装有侧门，所述底座的一侧外壁上固定安装有收料盒；本发明中，通过配套设置有磁力驱动组件、侧混合组件与下对冲混合组件，通过该设计，不仅能够实现对于原料的混合处理，还能够实现对于原料快速搅拌过程中向外侧流动的混料的研磨破碎处理，从而有效提高混料的混合效果，且研磨辊外表面上设置的多个研磨粒能够提高混料的处理效果，有效解决了扩散的原料在内壁上粘附的问题，避免了原料的浪费，同时工作过程中，还能够同步实现对于设备底部的清扫，从而能够使一些沉底的溶质重新扬起，进一步提高设备的混合效果。

Description

一种磁子悬浮式磁力搅拌装置

技术领域

本发明属于搅拌混合技术领域，尤其涉及一种磁子悬浮式磁力搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，主要用于将不同物质的组成混合均匀，以实现反应、加工和制造的需求，搅拌装置是通过搅拌器的旋转运动，将物料进行不断翻转和搅拌，以实现物料混合的设备，现如今的搅拌混合装置有许多不同的类型，不同类型的搅拌装置应用于不同的场景之下，其中磁力搅拌器就是其中之一。

中国专利公开了（CN111701508A）一种磁力搅拌器，包括驱动电机、减速机、主磁轴、副磁轴、搅拌桨盘一和压套，所述主磁轴的内部设置有主磁块，所述副磁轴上与主磁块对应位置设置有副磁块，所述副磁轴的上端面同轴心设置有连接轴，所述连接轴的外部套设有搅拌桨座。该装置中，主磁轴带动主磁块转动，主磁块的转动通过副磁块带动副磁轴一起转动，副磁轴的转动带动搅拌桨盘一转动对物料进行搅拌，副磁轴的转动带动连接轴同步转动，连接轴带动主齿轮转动，主齿轮转动带动副齿轮转动，使得副齿轮围绕主齿轮的外部进行圆周运动，副齿轮的运动通过转动轴带动搅拌桨座转动，搅拌桨座的转动方向与搅拌桨盘一互为逆向转动，提高磁力搅拌器的搅拌效果。现如今的磁力搅拌虽然能够实现对于原料的混合搅拌效果，但其在使用时还是会存在一些问题，主要体现在，由于其中心位置的磁力搅拌机构的快速旋转，一些混合大量固体混料的原料会向设备的外侧扩散，这些原料不均不会得到均匀混合，还会大量粘附在设备内壁上，造成资源的浪费，原料的混合效果也无法得到提升，实际应用效果不佳，因此提出一种磁子悬浮式磁力搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的磁力搅拌虽然能够实现对于原料的混合搅拌效果，但其在使用时还是会存在一些问题，主要体现在，由于其中心位置的磁力搅拌机构的快速旋转，一些混合大量固体混料的原料会向设备的外侧扩散，这些原料不均不会得到均匀混合，还会大量粘附在设备内壁上，造成资源的浪费，原料的混合效果也无法得到提升，实际应用效果不佳的问题，而提出的一种磁子悬浮式磁力搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，包括底座，所述底座的一侧通过合页安装有侧门，所述底座的一侧外壁上固定安装有收料盒，所述收料盒的一侧外壁上固定安装有取料管，所述底座的顶面上设置有罐槽与控制器，所述罐槽上固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的一侧外壁上固定安装有入料管与出料管；

所述搅拌罐的底面上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位护罩，所述限位护罩上转动安装有下对冲混合组件，所述底座的底面内壁上设置有磁力驱动组件，所述控制器的内部设置有调节马达，调节马达的输出轴一端固定安装有液压伸缩架，所述液压伸缩架的一端固定安装有上对冲混合组件，上对冲混合组件与下对冲混合组件用于混合原料的对冲混合，磁力驱动组件用于驱动下对冲混合组件的旋转，所述搅拌罐的底面内壁上转动安装有多个侧混合组件，侧混合组件用于外围混料的研磨与混合。

通过采用上述技术方案，不仅能够实现对于原料的混合处理，还能够实现对于原料快速搅拌过程中向外侧流动的混料的研磨破碎处理，从而有效提高混料的混合效果，且研磨辊外表面上设置的多个研磨粒能够提高混料的处理效果，有效解决了扩散的原料在内壁上粘附的问题，避免了原料的浪费，同时工作过程中，还能够同步实现对于设备底部的清扫，从而能够使一些沉底的溶质重新扬起，进一步提高设备的混合效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磁力驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座的底面内壁上，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有磁力条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上对冲混合组件包括顶盖，所述顶盖的底面上通过转轴转动安装有从动齿盘，所述从动齿盘的底面上纵向固定安装有第一轴体，所述第一轴体的外表面上固定安装有第一对冲螺旋叶，所述第一对冲螺旋叶的内部设置有多个第一料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下对冲混合组件包括第二轴体，所述第二轴体通过转轴转动安装在限位护罩上，转轴的底端固定安装有悬浮磁子，所述悬浮磁子位于限位护罩的内侧，所述悬浮磁子与磁力条的磁极相同，所述悬浮磁子位于磁力条的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二轴体的外表面上固定安装有扰流板与第二对冲螺旋叶，所述第二对冲螺旋叶的内部设置有若干个第二料孔，所述扰流板的底部固定安装有连杆，连杆的底端固定安装有底刷板，所述底刷板的底面与搅拌罐的底面内壁紧密接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二对冲螺旋叶位于扰流板的上方，所述第二对冲螺旋叶与第一对冲螺旋叶的螺旋方向相对。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二轴体的底面上固定安装有底轴，底轴的底端固定安装有悬浮磁子，所述悬浮磁子的底面与搅拌罐的底面内壁紧密接触，所述第二轴体位于第一轴体的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述侧混合组件呈圆周排列，所述侧混合组件包括安装轴，所述安装轴转动安装在搅拌罐的底面内壁上，所述安装轴的外部固定安装有三角叶片与研磨辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三角叶片位于研磨辊的上方，所述研磨辊与搅拌罐的内表面滚动连接，所述研磨辊的外表面上设置有若干个研磨粒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装轴的顶端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿盘之间相互啮合连接，所述从动齿盘的齿径大于驱动齿轮的齿径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过配套设置有磁力驱动组件、侧混合组件与下对冲混合组件，在进行液体的搅拌混合时，将原料通过入料管加入至搅拌罐的内部，此时开启驱动电机，带动磁力条飞速旋转，磁力条导致磁场实时变化，对于悬浮磁子持续产生斥力，导致第二轴体逐步快速旋转起来，扰流板可稳定提升混合液的流动速率，扰流板在旋转的同时可带动底部的底刷板同步旋转，底刷板可实现对于设备底部的清扫，避免溶质沉底，随着混合液的流速增大，三角叶片能够受到压力，驱使安装轴整体旋转，从而带动研磨辊旋转，旋转的研磨辊能够实现对于扩散至搅拌罐外侧的溶质进行一定研磨辊压处理，提高溶质在混液内的混合效果，该侧混合组件在搅拌罐内侧呈圆周设置有多个，多个侧混合组件能够同时工作，实现对于混液的混合，通过该设计，不仅能够实现对于原料的混合处理，还能够实现对于原料快速搅拌过程中向外侧流动的混料的研磨破碎处理，从而有效提高混料的混合效果，且研磨辊外表面上设置的多个研磨粒能够提高混料的处理效果，有效解决了扩散的原料在内壁上粘附的问题，避免了原料的浪费，同时工作过程中，还能够同步实现对于设备底部的清扫，从而能够使一些沉底的溶质重新扬起，进一步提高设备的混合效果。

2、本发明中，通过配套设置有上对冲混合组件，在多个侧混合组件同步旋转时，多个驱动齿轮可驱动从动齿盘发生旋转，从动齿盘可带动其底部的第一对冲螺旋叶与第一轴体旋转，且在第二轴体旋转时，也可带动其外部的第二对冲螺旋叶旋转，由于第二对冲螺旋叶与第一对冲螺旋叶的螺旋方向相反，因此，第二对冲螺旋叶与第一对冲螺旋叶在旋转时，能够实现原料的对冲混合，通过该设计，上对冲混合组件与下对冲混合组件在工作过程中，第一对冲螺旋叶与第二对冲螺旋叶可产生相反的作用力，实现原料的对冲混合，不仅能够减少能耗、缩短搅拌时间，还能够实现原料的混合均匀，同时在第一对冲螺旋叶与第二对冲螺旋叶上开设有第一料孔与第二料孔，能够有效防止搅拌过程中，由于物料粘度变大搅拌时对螺旋叶的阻力提升而造成螺旋叶的损坏，有效保护了螺旋叶，且上对冲混合组件与侧混合组件的工作无需额外驱动能源驱动，进一步降低了设备的能耗，提升设备的实际应用效果。

3、本发明中，通过配套设置有可拆卸的限位护罩与上对冲混合组件，限位护罩能够有效对于悬浮磁子的旋转进行限位与保护，保证设备的持续工作效果，同时在需要清理设备内结构时，直接控制液压伸缩架伸长，液压伸缩架可将上对冲混合组件整体抬升，直至脱离搅拌罐，此时可便于对于搅拌罐的内部进行清洁，通过该设计，能够在需要对于设备内结构进行检查或清洁时，能够快速实现设备的模块化拆卸，操作简单、快捷，提升设备的实际应用效果。

附图说明

图1为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置的立体结构示意图。

图2为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置的爆炸立体结构示意图。

图3为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中搅拌罐第一角度的爆炸立体结构示意图。

图4为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中搅拌罐第二角度的爆炸立体结构示意图。

图5为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中侧混合组件与下对冲混合组件的爆炸立体结构示意图。

图6为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中下对冲混合组件与限位护罩的爆炸立体结构示意图。

图7为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中磁力驱动组件的立体结构示意图。

图8为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中下对冲混合组件的立体结构示意图。

图9为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中上对冲混合组件的立体结构示意图。

图10为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置中侧混合组件的立体结构示意图。

图11为一种磁子悬浮式磁力搅拌装置的图4中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、侧门；3、液压伸缩架；4、搅拌罐；5、取料管；6、收料盒；7、罐槽；8、磁力驱动组件；81、磁力条；82、驱动电机；9、上对冲混合组件；91、顶盖；92、从动齿盘；93、第一对冲螺旋叶；94、第一轴体；95、第一料孔；10、入料管；11、出料管；12、侧混合组件；121、驱动齿轮；122、三角叶片；123、安装轴；124、研磨辊；125、研磨粒；13、下对冲混合组件；131、第二对冲螺旋叶；132、第二料孔；133、扰流板；134、底刷板；135、第二轴体；136、悬浮磁子；14、限位护罩；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，包括底座1，所述底座1的一侧通过合页安装有侧门2，所述底座1的一侧外壁上固定安装有收料盒6，所述收料盒6的一侧外壁上固定安装有取料管5，所述底座1的顶面上设置有罐槽7与控制器15，所述罐槽7上固定安装有搅拌罐4，所述搅拌罐4的一侧外壁上固定安装有入料管10与出料管11；

所述搅拌罐4的底面上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位护罩14，所述限位护罩14上转动安装有下对冲混合组件13，所述底座1的底面内壁上设置有磁力驱动组件8，所述控制器15的内部设置有调节马达，调节马达的输出轴一端固定安装有液压伸缩架3，所述液压伸缩架3的一端固定安装有上对冲混合组件9，上对冲混合组件9与下对冲混合组件13用于混合原料的对冲混合，磁力驱动组件8用于驱动下对冲混合组件13的旋转，所述搅拌罐4的底面内壁上转动安装有多个侧混合组件12，侧混合组件12用于外围混料的研磨与混合。

所述磁力驱动组件8包括驱动电机82，所述驱动电机82固定安装在底座1的底面内壁上，所述驱动电机82的输出轴一端固定安装有磁力条81。

所述下对冲混合组件13包括第二轴体135，所述第二轴体135通过转轴转动安装在限位护罩14上，转轴的底端固定安装有悬浮磁子136，所述悬浮磁子136位于限位护罩14的内侧，所述悬浮磁子136与磁力条81的磁极相同，所述悬浮磁子136位于磁力条81的正上方，所述第二轴体135的外表面上固定安装有扰流板133与第二对冲螺旋叶131，所述第二对冲螺旋叶131的内部设置有若干个第二料孔132，所述扰流板133的底部固定安装有连杆，连杆的底端固定安装有底刷板134，所述底刷板134的底面与搅拌罐4的底面内壁紧密接触，所述第二轴体135的底面上固定安装有底轴，底轴的底端固定安装有悬浮磁子136，所述悬浮磁子136的底面与搅拌罐4的底面内壁紧密接触，所述第二轴体135位于第一轴体94的正下方。

多个所述侧混合组件12呈圆周排列，所述侧混合组件12包括安装轴123，所述安装轴123转动安装在搅拌罐4的底面内壁上，所述安装轴123的外部固定安装有三角叶片122与研磨辊124，所述三角叶片122位于研磨辊124的上方，所述研磨辊124与搅拌罐4的内表面滚动连接，所述研磨辊124的外表面上设置有若干个研磨粒125，所述安装轴123的顶端固定安装有驱动齿轮121，所述驱动齿轮121与从动齿盘92之间相互啮合连接，所述从动齿盘92的齿径大于驱动齿轮121的齿径。

其具体实施方式为：在进行液体的搅拌混合时，将原料通过入料管10加入至搅拌罐4的内部，此时开启驱动电机82，带动磁力条81飞速旋转，磁力条81导致磁场实时变化，对于悬浮磁子136持续产生斥力，导致第二轴体135逐步快速旋转起来，扰流板133可稳定提升混合液的流动速率，扰流板133在旋转的同时可带动底部的底刷板134同步旋转，底刷板134可实现对于设备底部的清扫，避免溶质沉底，随着混合液的流速增大，三角叶片122能够受到压力，驱使安装轴123整体旋转，从而带动研磨辊124旋转，旋转的研磨辊124能够实现对于扩散至搅拌罐4外侧的溶质进行一定研磨辊压处理，提高溶质在混液内的混合效果，该侧混合组件12在搅拌罐4内侧呈圆周设置有多个，多个侧混合组件12能够同时工作，实现对于混液的混合。

通过该设计，不仅能够实现对于原料的混合处理，还能够实现对于原料快速搅拌过程中向外侧流动的混料的研磨破碎处理，从而有效提高混料的混合效果，且研磨辊124外表面上设置的多个研磨粒125能够提高混料的处理效果，有效解决了扩散的原料在内壁上粘附的问题，避免了原料的浪费，同时工作过程中，还能够同步实现对于设备底部的清扫，从而能够使一些沉底的溶质重新扬起，进一步提高设备的混合效果。

所述上对冲混合组件9包括顶盖91，所述顶盖91的底面上通过转轴转动安装有从动齿盘92，所述从动齿盘92的底面上纵向固定安装有第一轴体94，所述第一轴体94的外表面上固定安装有第一对冲螺旋叶93，所述第一对冲螺旋叶93的内部设置有多个第一料孔95。

其具体实施方式为：在多个侧混合组件12同步旋转时，多个驱动齿轮121可驱动从动齿盘92发生旋转，从动齿盘92可带动其底部的第一对冲螺旋叶93与第一轴体94旋转，且在第二轴体135旋转时，也可带动其外部的第二对冲螺旋叶131旋转，由于第二对冲螺旋叶131与第一对冲螺旋叶93的螺旋方向相反，因此，第二对冲螺旋叶131与第一对冲螺旋叶93在旋转时，能够实现原料的对冲混合。

通过该设计，上对冲混合组件9与下对冲混合组件13在工作过程中，第一对冲螺旋叶93与第二对冲螺旋叶131可产生相反的作用力，实现原料的对冲混合，不仅能够减少能耗、缩短搅拌时间，还能够实现原料的混合均匀，同时在第一对冲螺旋叶93与第二对冲螺旋叶131上开设有第一料孔95与第二料孔132，能够有效防止搅拌过程中，由于物料粘度变大搅拌时对螺旋叶的阻力提升而造成螺旋叶的损坏，有效保护了螺旋叶，且上对冲混合组件9与侧混合组件12的工作无需额外驱动能源驱动，进一步降低了设备的能耗，提升设备的实际应用效果。

所述第二对冲螺旋叶131位于扰流板133的上方，所述第二对冲螺旋叶131与第一对冲螺旋叶93的螺旋方向相反。

其具体实施方式为：限位护罩14能够有效对于悬浮磁子136的旋转进行限位与保护，保证设备的持续工作效果，同时在需要清理设备内结构时，直接控制液压伸缩架3伸长，液压伸缩架3可将上对冲混合组件9整体抬升，直至脱离搅拌罐4，此时可便于对于搅拌罐4的内部进行清洁。

通过该设计，能够在需要对于设备内结构进行检查或清洁时，能够快速实现设备的模块化拆卸，操作简单、快捷，提升设备的实际应用效果。

工作原理：在进行液体的搅拌混合时，将原料通过入料管10加入至搅拌罐4的内部，此时开启驱动电机82，带动磁力条81飞速旋转，磁力条81导致磁场实时变化，对于悬浮磁子136持续产生斥力，导致第二轴体135逐步快速旋转起来，扰流板133可稳定提升混合液的流动速率，扰流板133在旋转的同时可带动底部的底刷板134同步旋转，底刷板134可实现对于设备底部的清扫，避免溶质沉底，随着混合液的流速增大，三角叶片122能够受到压力，驱使安装轴123整体旋转，从而带动研磨辊124旋转，旋转的研磨辊124能够实现对于扩散至搅拌罐4外侧的溶质进行一定研磨辊压处理，提高溶质在混液内的混合效果，该侧混合组件12在搅拌罐4内侧呈圆周设置有多个，多个侧混合组件12能够同时工作，实现对于混液的混合；

在多个侧混合组件12同步旋转时，多个驱动齿轮121可驱动从动齿盘92发生旋转，从动齿盘92可带动其底部的第一对冲螺旋叶93与第一轴体94旋转，且在第二轴体135旋转时，也可带动其外部的第二对冲螺旋叶131旋转，由于第二对冲螺旋叶131与第一对冲螺旋叶93的螺旋方向相反，因此，第二对冲螺旋叶131与第一对冲螺旋叶93在旋转时，能够实现原料的对冲混合，上对冲混合组件9与下对冲混合组件13在工作过程中，第一对冲螺旋叶93与第二对冲螺旋叶131可产生相反的作用力，实现原料的对冲混合，不仅能够减少能耗、缩短搅拌时间，还能够实现原料的混合均匀，同时在第一对冲螺旋叶93与第二对冲螺旋叶131上开设有第一料孔95与第二料孔132，能够有效防止搅拌过程中，由于物料粘度变大搅拌时对螺旋叶的阻力提升而造成螺旋叶的损坏，有效保护了螺旋叶，且上对冲混合组件9与侧混合组件12的工作无需额外驱动能源驱动，进一步降低了设备的能耗；

限位护罩14能够有效对于悬浮磁子136的旋转进行限位与保护，保证设备的持续工作效果，同时在需要清理设备内结构时，直接控制液压伸缩架3伸长，液压伸缩架3可将上对冲混合组件9整体抬升，直至脱离搅拌罐4，此时可便于对于搅拌罐4的内部进行清洁，混料混合完成后，开启出料管11，将混料导至收料盒6内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧通过合页安装有侧门（2），所述底座（1）的一侧外壁上固定安装有收料盒（6），所述收料盒（6）的一侧外壁上固定安装有取料管（5），所述底座（1）的顶面上设置有罐槽（7）与控制器（15），所述罐槽（7）上固定安装有搅拌罐（4），所述搅拌罐（4）的一侧外壁上固定安装有入料管（10）与出料管（11）；

所述搅拌罐（4）的底面上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位护罩（14），所述限位护罩（14）上转动安装有下对冲混合组件（13），所述底座（1）的底面内壁上设置有磁力驱动组件（8），所述控制器（15）的内部设置有调节马达，调节马达的输出轴一端固定安装有液压伸缩架（3），所述液压伸缩架（3）的一端固定安装有上对冲混合组件（9），上对冲混合组件（9）与下对冲混合组件（13）用于混合原料的对冲混合，磁力驱动组件（8）用于驱动下对冲混合组件（13）的旋转，所述搅拌罐（4）的底面内壁上转动安装有多个侧混合组件（12），侧混合组件（12）用于外围混料的研磨与混合，所述磁力驱动组件（8）包括驱动电机（82），所述驱动电机（82）固定安装在底座（1）的底面内壁上，所述驱动电机（82）的输出轴一端固定安装有磁力条（81），所述上对冲混合组件（9）包括顶盖（91），所述顶盖（91）的底面上通过转轴转动安装有从动齿盘（92），所述从动齿盘（92）的底面上纵向固定安装有第一轴体（94），所述第一轴体（94）的外表面上固定安装有第一对冲螺旋叶（93），所述第一对冲螺旋叶（93）的内部设置有多个第一料孔（95），所述下对冲混合组件（13）包括第二轴体（135），所述第二轴体（135）通过转轴转动安装在限位护罩（14）上，转轴的底端固定安装有悬浮磁子（136），所述悬浮磁子（136）位于限位护罩（14）的内侧，所述悬浮磁子（136）与磁力条（81）的磁极相同，所述悬浮磁子（136）位于磁力条（81）的正上方，所述第二轴体（135）的外表面上固定安装有扰流板（133）与第二对冲螺旋叶（131），所述第二对冲螺旋叶（131）的内部设置有若干个第二料孔（132），所述扰流板（133）的底部固定安装有连杆，连杆的底端固定安装有底刷板（134），所述底刷板（134）的底面与搅拌罐（4）的底面内壁紧密接触，多个所述侧混合组件（12）呈圆周排列，所述侧混合组件（12）包括安装轴（123），所述安装轴（123）转动安装在搅拌罐（4）的底面内壁上，所述安装轴（123）的外部固定安装有三角叶片（122）与研磨辊（124），所述三角叶片（122）位于研磨辊（124）的上方，所述研磨辊（124）与搅拌罐（4）的内表面滚动连接，所述研磨辊（124）的外表面上设置有若干个研磨粒（125）。

2.根据权利要求1所述的一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，其特征在于，所述第二对冲螺旋叶（131）位于扰流板（133）的上方，所述第二对冲螺旋叶（131）与第一对冲螺旋叶（93）的螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，其特征在于，所述第二轴体（135）的底面上固定安装有底轴，底轴的底端固定安装有悬浮磁子（136），所述悬浮磁子（136）的底面与搅拌罐（4）的底面内壁紧密接触，所述第二轴体（135）位于第一轴体（94）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种磁子悬浮式磁力搅拌装置，其特征在于，所述安装轴（123）的顶端固定安装有驱动齿轮（121），所述驱动齿轮（121）与从动齿盘（92）之间相互啮合连接，所述从动齿盘（92）的齿径大于驱动齿轮（121）的齿径。