CN119680323A - 一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，属于粉尘处理技术领域，它解决了现有粉尘处理效果差，效率低等技术问题。本泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，包括过滤箱、淋滤箱，所述过滤箱的进风端设置有吸尘罩，过滤箱的出风端与淋滤箱连通，过滤箱的前后两侧固定有废料箱，过滤箱的内部固定有过滤框，过滤框的内部固定有三个过滤网，三个过滤网的网孔从下到上依次减小，过滤框内固定有第一电机，第一电机的输出轴端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有清扫刷，清扫刷与过滤网一一对应，清扫刷的前后两侧底部均固定有三角刮板，过滤箱与废料箱之间开设有若干倾斜的下料口。本发明具有在提高粉尘处理质量的同时，保证工作的效率的优点。

Description

一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置

技术领域

本发明属于粉尘处理技术领域，涉及一种粉尘处理装置，特别是一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置。

背景技术

随着现代制造业的发展，泡沫消失模生产已经成为了一种常见的生产工艺。泡沫消失模生产是利用聚苯乙烯等泡沫材料制作模型，经过一定时间后，泡沫材料消失，形成空腔，然后在空腔内注入金属或其他材料，最终得到所需产品的制造方法。

然而，泡沫消失模生产过程中会产生大量粉尘和废料，这些废料如果不及时处理会对环境造成严重污染。传统的处理方法是通过人工清理和处理，但这种方法效率低下，而且存在安全隐患。

经检索，如中国专利文献公开了一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置【申请号：202323406155.9；公开号：CN 221310045 U】。这种粉尘处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧靠下端固定设置有进气管，所述过滤箱内壁两侧均开设有滑槽，所述过滤箱内中部滑动设置有过滤框，所述过滤框内部固定设置有多个第一过滤网，所述过滤箱远离进气管的一侧固定设置有除尘箱，所述除尘箱内中部固定设置有隔板，所述除尘箱内部靠上端固定设置有固定管，所述固定管下端固定设置有多个喷头，所述除尘箱上端一侧固定设置有壳体，所述壳体内部固定设置有气泵，所述气泵的输入端固定连接有吸气管。本申请中，该装置可对泡沫消失模切割中的粉尘进行多次处理，提高对粉尘的处理效果。

该专利中公开的粉尘装置虽然可对泡沫消失模切割中的粉尘进行多次处理，提高对粉尘的处理效果，但是，该粉尘处理装置，在使用一段时间后，需要将装置停机，然后对过滤网进行清理，不仅比较麻烦，而且影响吸尘的效率，同时其淋滤的污水进行循环使用，但是并没有对污水进行处理，在工作一段时间后，淋滤效果变差，影响粉尘的处理质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现在提高粉尘处理质量的同时，保证工作的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，包括过滤箱、淋滤箱，所述过滤箱的进风端设置有吸尘罩，过滤箱的出风端与淋滤箱连通，过滤箱的前后两侧固定有废料箱，过滤箱的内部固定有过滤框，过滤框的内部固定有三个过滤网，三个过滤网的网孔从下到上依次减小，过滤框内固定有第一电机，第一电机的输出轴端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有清扫刷，清扫刷与过滤网一一对应，清扫刷的前后两侧底部均固定有三角刮板，过滤箱与废料箱之间开设有若干倾斜的下料口，下料口与过滤网一一对应，废料箱的内部固定有第一弹性组件，第一弹性组件上固定有封堵板，封堵板与下料口贴合，最下方的清扫刷的两侧均固定有顶杆，过滤箱与废料箱之间开设有与顶杆配合的顶出孔。

本发明的工作原理是：在工作时，利用吸尘罩将泡沫消失模生产切割产生的灰尘吸入到过滤箱内，利用过滤箱内部的过滤网进行多级过滤，然后在将过滤后的空气送入到淋滤箱内，利用喷淋的方式对空气进行喷淋过滤后，将空气排出，实现了对粉尘的多级过滤净化，在过滤的同时，开启第一电机，第一电机的往复的正反转带动清扫刷前后移动，将过滤网下方贴附的泡沫等杂质刮掉，并通过下料口送入到废料箱内，防止对过滤网造成堵塞，影响过滤的效果以及过滤的效率，而三角刮板的设置，三角刮板与其下方的过滤网贴合，在移动过程中，可以使得部分卡进过滤网网孔内的泡沫等，进行刮除以及下压，配合下方的清扫刷可以进一步提高对过滤网的清理效果，封堵板的设置，在正常工作时，封堵板将下料口封堵，防止风力通过下料口绕过过滤网，而在清理时，当清扫刷靠近下料口时，顶杆通过顶出孔将封堵板顶开，实现排杂作业。

所述清扫刷的左右两侧均开设有位于第一螺纹杆下方的凹槽，凹槽的内部固定有第二弹性组件，第二弹性组件的上端固定有顶板，顶板上固定有若干清理钢针，清理钢针与第一螺纹杆的螺纹槽相对应。

采用以上结构，在工作时，螺纹杆旋转带动清扫刷移动，同时清理钢针会伸出到螺纹槽内，对螺纹槽进行清理，实现了将螺纹槽清理后，再使得螺纹槽与清扫刷啮合，防止灰尘等杂物对螺纹杆与清扫刷的啮合造成影响，延长螺纹杆的使用周期，保证工作的正常进行。

所述淋滤箱的内部固定有喷淋盘，淋滤箱内部下端固定有隔板，隔板将淋滤箱的下半部分隔成两个水腔，隔板的上部开设有溢流口，淋滤箱上固定有加水管，水腔的下端固定有排污管，淋滤箱的外部固定有水泵，水泵的进水端固定有抽水管，抽水管伸进水腔内，水泵的出水端与喷淋盘连通，抽水管位于两个水腔内的管段均开设有若干抽水口，水腔的上部设置有第一封闭组件，水腔的下部设置有第二封闭组件，第一封闭组件上设置有与抽水口配合的封堵组件。

采用以上结构，在工作时，利用水泵抽取水腔内的水，从喷淋盘上喷出，对过滤箱送入到空气进行淋滤作业，且工作时，其中一个水腔内的抽水口通过封堵组件进行封堵，另一个水腔内的抽水口打开，使得水泵只会对其中一个水腔内的水进行抽取，而另一个水腔，在封堵组件将抽水口封堵的同时，利用第一封闭组件将水腔的上端封闭，使得该水腔内的水可以静置，在静置一段时间后，第二封闭组件将水腔的下部封闭，使得静置产生的沉淀，位于第二封闭组件的下方，然后打开排污管进行排污作业，在排污完成后，排污管关闭，然后打开该水腔的第一封闭组件、第二封闭组件以及封堵组件，同时将另一个水腔内的第一封闭组件和封堵组件开启，将该水腔内的抽水口以及水腔的上端封闭，重复上述的排污作业，如此循环，可以在淋滤的同时，利用两个水腔的切换排污，保证水质的洁净，保证淋滤效果的同时，也不需要进行停机清理，提高工作的效率。

所述第一封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第一U型板，第一U型板的内部滑动连接有第一封闭板，第一U型板和第一封闭板的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板的内部旋转连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一封闭板螺纹连接，第二螺纹杆的另一端伸出第一U型板，淋滤箱上固定有第二电机，第二电机的输出轴与其中一个水腔内的第二螺纹杆螺纹连接，第二螺纹杆上固定有链轮，两个水腔之间的链轮通过链条连接，两个水腔内的第二螺纹杆的螺纹旋向相反。

采用以上结构，在工作时，第二电机带动两个水腔内的第二螺纹杆同时进行旋转，由于两个水腔内的第二螺纹杆的螺纹旋向相反，在第二螺纹杆旋转时，其中一个水腔内的第一封闭板伸出第一U型板，另一个水腔内的第一封闭板就会进入第一U型板，实现了一个水腔打开的同时，就会将另一个水腔关闭，结构简单便捷，防止在静置时，喷淋盘喷出的水对静置造成影响。

所述封堵组件包括连接杆，连接杆的上端与第一封闭板固定连接，连接杆的下端固定有半环型封闭罩，半环型封闭罩的内侧固定有密封垫。

采用以上结构，在两个第一封闭板相向运动时，会通过连接杆带动两个半环型封闭罩相向运动，从而在第一封闭板将水腔封闭的同时，两个半环型封闭罩将该水腔内的抽水孔封闭，结构简单，不需要额外的驱动，降低设备的成本，且保证工作的协同性能，降低故障率的产生。

所述第二封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第二U型板，第二U型板的内部滑动连接有第一封闭板，第二U型板和第二封闭板的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板的内部固定有第三电机，第三电机的输出轴端固定连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆与第二封闭板螺纹连接。

采用以上结构，在需要将静置后的水腔下部封闭时，通过第三电机带动第三螺纹杆旋转，从而使得前后两个第二封闭板相向运动，直到两个封闭板的端部抵触，然后开启排污管，进行排污作业，排污完成后，第三电机反转，使得两个第二封闭板反向移动，从而将水腔的下部打开，便于下一次工作的进行。

所述淋滤箱的内部固定有环形进风座，环形进风座与过滤箱的出风端连通，环形进风座的下端固定有若干喷风管，喷风管的上半段竖直向下设置，喷风管的下半段倾斜设置，且喷风管的出风端向淋滤箱的中心倾斜。

采用以上结构，在过滤箱内的空气进入到环形进风座后，通过喷风管倾斜向下喷出，不仅使得喷出的空气在惯性的作用下可以向下移动一段距离，从而延长空气与水的接触时间，同时也可以通过空气倾斜向中心喷出的设置，使得气流产生碰撞，加快空气的扩散，降低流速，进一步提高淋滤的质量。

所述过滤箱的进风端固定有进风管，进风管的另一端固定有暂存箱，进风管上固定有控制阀，控制阀的阀杆上固定有驱动齿轮，暂存箱的进风端固定有吸风机，吸风机通过软管固定有吸尘罩，暂存箱的内部固定有弹簧，弹簧的另一端固定有活塞板，活塞板的上侧固定有滑杆，滑杆的上端伸出暂存箱并固定有驱动杆，暂存箱的外部滑动连接有升降杆，升降杆上固定有两个从动杆，驱动杆位于两个从动杆之间，升降板的下端固定有齿板，齿板与驱动齿轮啮合。

采用以上结构，初始时控制阀关闭，在吸尘时，空气进入到暂存箱内，对活塞板进行挤压，使得活塞板上移，从而通过滑杆带动驱动杆上移，当驱动杆上移到一定高度后，驱动杆与上方的从动杆接触，从而通过从动杆带动升降杆上升，通过齿板带动驱动齿轮旋转，将控制阀打开，使得空气进入到过滤箱进行过滤，此时活塞板下降，带动驱动杆下降，将活塞板下降到一定位置后，驱动杆与下方的从动杆接触，从而带动齿板下降，使得驱动齿轮反转，将控制阀关闭，如此循环，实现对过滤箱以及淋滤箱内间断性的通气作业，不仅可以提高对过滤箱内过滤网内的清理效果，而且可以使得在一定程度上降低淋滤箱内气体的流速，从而提高淋滤的效果。

所述淋滤箱的上端固定有干燥箱，干燥箱的内部固定有过滤盒，过滤盒内开设有若干环形分布的过滤腔，干燥箱的上端固定有第四电机，第四电机的输出轴端固定有旋转轴，旋转轴上固定有两个圆板，两个圆板分别位于过滤盒的上下两侧，圆板的外周固定有若干密封罩，下方的密封罩上固定有热风机，上方的密封罩上固定有通气管，干燥箱上固定有排气管，排气管的下端固定有环形排气罩，环形排气罩的下侧滑动连接有环形密封板，通气管与环形密封板滑动连接。

采用以上结构，在工作时，可以利用设置在过滤盒上下两侧的密封罩，对一半的过滤腔进行封闭，而另一半过滤腔正常进行干燥作业，在使用一段时间后，通过第四电机带动圆板旋转，从而使得密封罩的位置进行切换，使得密封罩将使用一段时间后的过滤腔封闭，将另一半过滤腔打开，同时开启热风机，对使用后的过滤腔内的干燥颗粒进行烘干，从而使得干燥颗粒可以进行重复利用，延长干燥颗粒的使用周期，同时不需要停机进行更换，保证工作的效率。

与现有技术相比，本泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置具有以下优点：

1、在工作时，利用吸尘罩将泡沫消失模生产切割产生的灰尘吸入到过滤箱内，利用过滤箱内部的过滤网进行多级过滤，然后在将过滤后的空气送入到淋滤箱内，利用喷淋的方式对空气进行喷淋过滤后，将空气排出，实现了对粉尘的多级过滤净化，在过滤的同时，开启第一电机，第一电机的往复的正反转带动清扫刷前后移动，将过滤网下方贴附的泡沫等杂质刮掉，并通过下料口送入到废料箱内，防止对过滤网造成堵塞，影响过滤的效果以及过滤的效率，而三角刮板的设置，三角刮板与其下方的过滤网贴合，在移动过程中，可以使得部分卡进过滤网网孔内的泡沫等，进行刮除以及下压，配合下方的清扫刷可以进一步提高对过滤网的清理效果，封堵板的设置，在正常工作时，封堵板将下料口封堵，防止风力通过下料口绕过过滤网，而在清理时，当清扫刷靠近下料口时，顶杆通过顶出孔将封堵板顶开，实现排杂作业。

2、在工作时，螺纹杆旋转带动清扫刷移动，同时清理钢针会伸出到螺纹槽内，对螺纹槽进行清理，实现了将螺纹槽清理后，再使得螺纹槽与清扫刷啮合，防止灰尘等杂物对螺纹杆与清扫刷的啮合造成影响，延长螺纹杆的使用周期，保证工作的正常进行。

3、在工作时，利用水泵抽取水腔内的水，从喷淋盘上喷出，对过滤箱送入到空气进行淋滤作业，且工作时，其中一个水腔内的抽水口通过封堵组件进行封堵，另一个水腔内的抽水口打开，使得水泵只会对其中一个水腔内的水进行抽取，而另一个水腔，在封堵组件将抽水口封堵的同时，利用第一封闭组件将水腔的上端封闭，使得该水腔内的水可以静置，在静置一端时间后，第二封闭组件将水腔的下部封闭，使得静置产生的沉淀，位于第二封闭组件的下方，然后打开排污管进行排污作业，在排污完成后，排污管关闭，然后打开该水腔的第一封闭组件、第二封闭组件以及封堵组件，同时将另一个水腔内的第一封闭组件和封堵组件开启，将该水腔内的抽水口以及水腔的上端封闭，重复上述的排污作业，如此循环，可以在淋滤的同时，利用两个水腔的切换排污，保证水质的洁净，保证淋滤效果的同时，也不需要进行停机清理，提高工作的效率。

4、在过滤箱内的空气进入到环形进风座后，通过喷风管倾斜向下喷出，不仅使得喷出的空气在惯性的作用下可以向下移动一段距离，从而延长空气与水的接触时间，同时也可以通过空气倾斜向中心喷出的设置，使得气流产生碰撞，加快空气的扩散，降低流速，进一步提高淋滤的质量。

5、初始时控制阀关闭，在吸尘时，空气进入到暂存箱内，对活塞板进行挤压，使得活塞板上移，从而通过滑杆带动驱动杆上移，当驱动杆上移到一定高度后，驱动杆与上方的从动杆接触，从而通过从动杆带动升降杆上升，通过齿板带动驱动齿轮旋转，将控制阀打开，使得空气进入到过滤箱进行过滤，此时活塞板下降，带动驱动杆下降，将活塞板下降到一定位置后，驱动杆与下方的从动杆接触，从而带动齿板下降，使得驱动齿轮反转，将控制阀关闭，如此循环，实现对过滤箱以及淋滤箱内间断性的通气作业，不仅可以提高对过滤箱内过滤网内的清理效果，而且可以使得在一定程度上降低淋滤箱内气体的流速，从而提高淋滤的效果。

6、在工作时，可以利用设置在过滤盒上下两侧的密封罩，对一半的过滤腔进行封闭，而另一半过滤腔正常进行干燥作业，在使用一段时间后，通过第四电机带动圆板旋转，从而使得密封罩的位置进行切换，使得密封罩将使用一段时间后的过滤腔封闭，将另一半过滤腔打开，同时开启热风机，对使用后的过滤腔内的干燥颗粒进行烘干，从而使得干燥颗粒可以进行重复利用，延长干燥颗粒的使用周期，同时不需要停机进行更换，保证工作的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中过滤箱的结构示意图。

图3是本发明中清扫刷的结构示意图。

图4是本发明中淋滤箱的结构示意图。

图5是本发明中第一封闭机构的结构示意图。

图6是本发明中第二封闭机构的结构示意图。

图7是本发明中干燥箱的结构示意图。

图8是本发明中干燥盒的结构示意图。

图9是本发明中密封罩与干燥盒的配合结构示意图。

图中，1、过滤箱；2、淋滤箱；3、干燥箱；4、暂存箱；5、吸风机；6、吸尘罩；7、活塞板；8、弹簧；9、滑杆；10、驱动杆；11、控制阀；12、驱动齿轮；13、齿板；14、升降杆；15、从动杆；16、过滤框；17、过滤网；18、清扫刷；19、废料箱；20、下料口；21、第一电机；22、第一螺纹杆；23、顶杆；24、第一弹性组件；25、封堵板；26、顶出孔；27、三角刮板；28、凹槽；29、第二弹性组件；30、顶板；31、清理钢针；32、喷淋盘；33、水泵；34、抽水管；35、抽水孔；36、隔板；37、排污管；38、加水管；39、环形进风座；40、喷风管；41、溢流口；42、第一U型板；43、第一封闭板；44、第二电机；45、链轮；46、第二螺纹杆；47、连接杆；48、半环型封闭罩；49、密封垫；50、第二U型板；51、第三电机；52、第三螺纹杆；53、第二封闭板；54、过滤盒；55、过滤腔；56、第四电机；57、旋转轴；58、圆板；59、密封罩；60、热风机；61、通风管；62、环形排气罩；63、排气管；64、环形密封板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图9所示，本泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，包括过滤箱1、淋滤箱2，过滤箱1的进风端设置有吸尘罩6，过滤箱1的出风端与淋滤箱2连通，过滤箱1的前后两侧固定有废料箱19，过滤箱1的内部固定有过滤框16，过滤框16的内部固定有三个过滤网17，三个过滤网17的网孔从下到上依次减小，过滤框16内固定有第一电机21，第一电机21的输出轴端固定有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22上螺纹连接有清扫刷18，清扫刷18与过滤网17一一对应，清扫刷18的前后两侧底部均固定有三角刮板27，过滤箱1与废料箱19之间开设有若干倾斜的下料口20，下料口20与过滤网17一一对应，废料箱19的内部固定有第一弹性组件24，第一弹性组件24上固定有封堵板25，封堵板25与下料口20贴合，最下方的清扫刷18的两侧均固定有顶杆23，过滤箱1与废料箱19之间开设有与顶杆23配合的顶出孔26。

在工作时，利用吸尘罩6将泡沫消失模生产切割产生的灰尘吸入到过滤箱1内，利用过滤箱1内部的过滤网17进行多级过滤，然后在将过滤后的空气送入到淋滤箱2内，利用喷淋的方式对空气进行喷淋过滤后，将空气排出，实现了对粉尘的多级过滤净化，在过滤的同时，开启第一电机21，第一电机21的往复的正反转带动清扫刷18前后移动，将过滤网17下方贴附的泡沫等杂质刮掉，并通过下料口20送入到废料箱19内，防止对过滤网17造成堵塞，影响过滤的效果以及过滤的效率，而三角刮板27的设置，三角刮板27与其下方的过滤网17贴合，在移动过程中，可以使得部分卡进过滤网17网孔内的泡沫等，进行刮除以及下压，配合下方的清扫刷18可以进一步提高对过滤网17的清理效果，封堵板25的设置，在正常工作时，封堵板25将下料口20封堵，防止风力通过下料口20绕过过滤网17，而在清理时，当清扫刷18靠近下料口20时，顶杆23通过顶出孔26将封堵板25顶开，实现排杂作业。

清扫刷18的左右两侧均开设有位于第一螺纹杆22下方的凹槽28，凹槽28的内部固定有第二弹性组件29，第二弹性组件29的上端固定有顶板30，顶板30上固定有若干清理钢针31，清理钢针31与第一螺纹杆22的螺纹槽相对应。

采用以上结构，在工作时，螺纹杆旋转带动清扫刷18移动，同时清理钢针31会伸出到螺纹槽内，对螺纹槽进行清理，实现了将螺纹槽清理后，再使得螺纹槽与清扫刷18啮合，防止灰尘等杂物对螺纹杆与清扫刷18的啮合造成影响，延长螺纹杆的使用周期，保证工作的正常进行。

淋滤箱2的内部固定有喷淋盘32，淋滤箱2内部下端固定有隔板36，隔板36将淋滤箱2的下半部分隔成两个水腔，隔板36的上部开设有溢流口41，淋滤箱2上固定有加水管38，水腔的下端固定有排污管37，淋滤箱2的外部固定有水泵33，水泵33的进水端固定有抽水管34，抽水管34伸进水腔内，水泵33的出水端与喷淋盘32连通，抽水管34位于两个水腔内的管段均开设有若干抽水口，水腔的上部设置有第一封闭组件，水腔的下部设置有第二封闭组件，第一封闭组件上设置有与抽水口配合的封堵组件。

采用以上结构，在工作时，利用水泵33抽取水腔内的水，从喷淋盘32上喷出，对过滤箱1送入到空气进行淋滤作业，且工作时，其中一个水腔内的抽水口通过封堵组件进行封堵，另一个水腔内的抽水口打开，使得水泵33只会对其中一个水腔内的水进行抽取，而另一个水腔，在封堵组件将抽水口封堵的同时，利用第一封闭组件将水腔的上端封闭，使得该水腔内的水可以静置，在静置一段时间后，第二封闭组件将水腔的下部封闭，使得静置产生的沉淀，位于第二封闭组件的下方，然后打开排污管37进行排污作业，在排污完成后，排污管37关闭，然后打开该水腔的第一封闭组件、第二封闭组件以及封堵组件，同时将另一个水腔内的第一封闭组件和封堵组件开启，将该水腔内的抽水口以及水腔的上端封闭，重复上述的排污作业，如此循环，可以在淋滤的同时，利用两个水腔的切换排污，保证水质的洁净，保证淋滤效果的同时，也不需要进行停机清理，提高工作的效率。

第一封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第一U型板42，第一U型板42的内部滑动连接有第一封闭板43，第一U型板42和第一封闭板43的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板42的内部旋转连接有第二螺纹杆46，第二螺纹杆46与第一封闭板43螺纹连接，第二螺纹杆46的另一端伸出第一U型板42，淋滤箱2上固定有第二电机44，第二电机44的输出轴与其中一个水腔内的第二螺纹杆46螺纹连接，第二螺纹杆46上固定有链轮45，两个水腔之间的链轮45通过链条连接，两个水腔内的第二螺纹杆46的螺纹旋向相反。

采用以上结构，在工作时，第二电机44带动两个水腔内的第二螺纹杆46同时进行旋转，由于两个水腔内的第二螺纹杆46的螺纹旋向相反，在第二螺纹杆46旋转时，其中一个水腔内的第一封闭板43伸出第一U型板42，另一个水腔内的第一封闭板43就会进入第一U型板42，实现了一个水腔打开的同时，就会将另一个水腔关闭，结构简单便捷，防止在静置时，喷淋盘32喷出的水对静置造成影响。

封堵组件包括连接杆47，连接杆47的上端与第一封闭板43固定连接，连接杆47的下端固定有半环型封闭罩48，半环型封闭罩48的内侧固定有密封垫49。

采用以上结构，在两个第一封闭板43相向运动时，会通过连接杆47带动两个半环型封闭罩48相向运动，从而在第一封闭板43将水腔封闭的同时，两个半环型封闭罩48将该水腔内的抽水孔35封闭，结构简单，不需要额外的驱动，降低设备的成本，且保证工作的协同性能，降低故障率的产生。

第二封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第二U型板50，第二U型板50的内部滑动连接有第一封闭板43，第二U型板50和第二封闭板53的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板42的内部固定有第三电机51，第三电机51的输出轴端固定连接有第三螺纹杆52，第三螺纹杆52与第二封闭板53螺纹连接。

采用以上结构，在需要将静置后的水腔下部封闭时，通过第三电机51带动第三螺纹杆52旋转，从而使得前后两个第二封闭板53相向运动，直到两个封闭板的端部抵触，然后开启排污管37，进行排污作业，排污完成后，第三电机51反转，使得两个第二封闭板53反向移动，从而将水腔的下部打开，便于下一次工作的进行。

淋滤箱2的内部固定有环形进风座39，环形进风座39与过滤箱1的出风端连通，环形进风座39的下端固定有若干喷风管40，喷风管40的上半段竖直向下设置，喷风管40的下半段倾斜设置，且喷风管40的出风端向淋滤箱2的中心倾斜。

采用以上结构，在过滤箱1内的空气进入到环形进风座39后，通过喷风管40倾斜向下喷出，不仅使得喷出的空气在惯性的作用下可以向下移动一段距离，从而延长空气与水的接触时间，同时也可以通过空气倾斜向中心喷出的设置，使得气流产生碰撞，加快空气的扩散，降低流速，进一步提高淋滤的质量。

过滤箱1的进风端固定有进风管，进风管的另一端固定有暂存箱4，进风管上固定有控制阀11，控制阀11的阀杆上固定有驱动齿轮12，暂存箱4的进风端固定有吸风机5，吸风机5通过软管固定有吸尘罩6，暂存箱4的内部固定有弹簧8，弹簧8的另一端固定有活塞板7，活塞板7的上侧固定有滑杆9，滑杆9的上端伸出暂存箱4并固定有驱动杆10，暂存箱4的外部滑动连接有升降杆14，升降杆14上固定有两个从动杆15，驱动杆10位于两个从动杆15之间，升降板的下端固定有齿板13，齿板13与驱动齿轮12啮合。

采用以上结构，初始时控制阀11关闭，在吸尘时，空气进入到暂存箱4内，对活塞板7进行挤压，使得活塞板7上移，从而通过滑杆9带动驱动杆10上移，当驱动杆10上移到一定高度后，驱动杆10与上方的从动杆15接触，从而通过从动杆15带动升降杆14上升，通过齿板13带动驱动齿轮12旋转，将控制阀11打开，使得空气进入到过滤箱1进行过滤，此时活塞板7下降，带动驱动杆10下降，将活塞板7下降到一定位置后，驱动杆10与下方的从动杆15接触，从而带动齿板13下降，使得驱动齿轮12反转，将控制阀11关闭，如此循环，实现对过滤箱1以及淋滤箱2内间断性的通气作业，不仅可以提高对过滤箱1内过滤网17内的清理效果，而且可以使得在一定程度上降低淋滤箱2内气体的流速，从而提高淋滤的效果。

淋滤箱2的上端固定有干燥箱3，干燥箱3的内部固定有过滤盒54，过滤盒54内开设有若干环形分布的过滤腔55，干燥箱3的上端固定有第四电机56，第四电机56的输出轴端固定有旋转轴57，旋转轴57上固定有两个圆板58，两个圆板58分别位于过滤盒54的上下两侧，圆板58的外周固定有若干密封罩59，下方的密封罩59上固定有热风机60，上方的密封罩59上固定有通气管61，干燥箱3上固定有排气管63，排气管63的下端固定有环形排气罩62，环形排气罩62的下侧滑动连接有环形密封板64，通气管61与环形密封板64滑动连接。

采用以上结构，在工作时，可以利用设置在过滤盒54上下两侧的密封罩59，对一半的过滤腔55进行封闭，而另一半过滤腔55正常进行干燥作业，在使用一段时间后，通过第四电机56带动圆板58旋转，从而使得密封罩59的位置进行切换，使得密封罩59将使用一段时间后的过滤腔55封闭，将另一半过滤腔55打开，同时开启热风机60，对使用后的过滤腔55内的干燥颗粒进行烘干，从而使得干燥颗粒可以进行重复利用，延长干燥颗粒的使用周期，同时不需要停机进行更换，保证工作的效率。

本发明的工作原理:初始时控制阀11关闭，在吸尘时，空气进入到暂存箱4内，对活塞板7进行挤压，使得活塞板7上移，从而通过滑杆9带动驱动杆10上移，当驱动杆10上移到一定高度后，驱动杆10与上方的从动杆15接触，从而通过从动杆15带动升降杆14上升，通过齿板13带动驱动齿轮12旋转，将控制阀11打开，使得空气进入到过滤箱1，利用过滤箱1内部的过滤网17进行多级过滤，实现了对粉尘的多级过滤净化，在过滤的同时，开启第一电机21，第一电机21的往复的正反转带动清扫刷18前后移动，将过滤网17下方贴附的泡沫等杂质刮掉，并通过下料口20送入到废料箱19内，防止对过滤网17造成堵塞，影响过滤的效果以及过滤的效率，而三角刮板27的设置，三角刮板27与其下方的过滤网17贴合，在移动过程中，可以使得部分卡进过滤网17网孔内的泡沫等，进行刮除以及下压，配合下方的清扫刷18可以进一步提高对过滤网17的清理效果，然后在将过滤后的空气送入到淋滤箱2内，利用水泵33抽取水腔内的水，从喷淋盘32上喷出，对过滤箱1送入到空气进行淋滤作业，且工作时，其中一个水腔内的抽水口通过封堵组件进行封堵，另一个水腔内的抽水口打开，使得水泵33只会对其中一个水腔内的水进行抽取，而另一个水腔，在封堵组件将抽水口封堵的同时，利用第一封闭组件将水腔的上端封闭，使得该水腔内的水可以静置，在静置一段时间后，第二封闭组件将水腔的下部封闭，使得静置产生的沉淀，位于第二封闭组件的下方，然后打开排污管37进行排污作业，在排污完成后，排污管37关闭，然后打开该水腔的第一封闭组件、第二封闭组件以及封堵组件，同时将另一个水腔内的第一封闭组件和封堵组件开启，将该水腔内的抽水口以及水腔的上端封闭，重复上述的排污作业，如此循环，可以在淋滤的同时，利用两个水腔的切换排污，保证水质的洁净，保证淋滤效果的同时，也不需要进行停机清理，提高工作的效率，同时活塞板7下降，带动驱动杆10下降，将活塞板7下降到一定位置后，驱动杆10与下方的从动杆15接触，从而带动齿板13下降，使得驱动齿轮12反转，将控制阀11关闭，如此循环，实现对过滤箱1以及淋滤箱2内间断性的通气作业，不仅可以提高对过滤箱1内过滤网17内的清理效果，而且可以使得在一定程度上降低淋滤箱2内气体的流速，从而提高淋滤的效果，利用喷淋的方式对空气进行喷淋过滤后，将空气排出。

综上，通过清扫刷18、废料箱19、第一封闭机构和第二封闭机构等部件的设置，实现在提高粉尘处理质量的同时，保证工作的效率的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，包括过滤箱（1）、淋滤箱（2），其特征在于，所述过滤箱（1）的进风端设置有吸尘罩（6），过滤箱（1）的出风端与淋滤箱（2）连通，过滤箱（1）的前后两侧固定有废料箱（19），过滤箱（1）的内部固定有过滤框（16），过滤框（16）的内部固定有三个过滤网（17），三个过滤网（17）的网孔从下到上依次减小，过滤框（16）内固定有第一电机（21），第一电机（21）的输出轴端固定有第一螺纹杆（22），第一螺纹杆（22）上螺纹连接有清扫刷（18），清扫刷（18）与过滤网（17）一一对应，清扫刷（18）的前后两侧底部均固定有三角刮板（27），过滤箱（1）与废料箱（19）之间开设有若干倾斜的下料口（20），下料口（20）与过滤网（17）一一对应，废料箱（19）的内部固定有第一弹性组件（24），第一弹性组件（24）上固定有封堵板（25），封堵板（25）与下料口（20）贴合，最下方的清扫刷（18）的两侧均固定有顶杆（23），过滤箱（1）与废料箱（19）之间开设有与顶杆（23）配合的顶出孔（26）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述清扫刷（18）的左右两侧均开设有位于第一螺纹杆（22）下方的凹槽（28），凹槽（28）的内部固定有第二弹性组件（29），第二弹性组件（29）的上端固定有顶板（30），顶板（30）上固定有若干清理钢针（31），清理钢针（31）与第一螺纹杆（22）的螺纹槽相对应。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述淋滤箱（2）的内部固定有喷淋盘（32），淋滤箱（2）内部下端固定有隔板（36），隔板（36）将淋滤箱（2）的下半部分隔成两个水腔，隔板（36）的上部开设有溢流口（41），淋滤箱（2）上固定有加水管（38），水腔的下端固定有排污管（37），淋滤箱（2）的外部固定有水泵（33），水泵（33）的进水端固定有抽水管（34），抽水管（34）伸进水腔内，水泵（33）的出水端与喷淋盘（32）连通，抽水管（34）位于两个水腔内的管段均开设有若干抽水口，水腔的上部设置有第一封闭组件，水腔的下部设置有第二封闭组件，第一封闭组件上设置有与抽水口配合的封堵组件。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述第一封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第一U型板（42），第一U型板（42）的内部滑动连接有第一封闭板（43），第一U型板（42）和第一封闭板（43）的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板（42）的内部旋转连接有第二螺纹杆（46），第二螺纹杆（46）与第一封闭板（43）螺纹连接，第二螺纹杆（46）的另一端伸出第一U型板（42），淋滤箱（2）上固定有第二电机（44），第二电机（44）的输出轴与其中一个水腔内的第二螺纹杆（46）螺纹连接，第二螺纹杆（46）上固定有链轮（45），两个水腔之间的链轮（45）通过链条连接，两个水腔内的第二螺纹杆（46）的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述封堵组件包括连接杆（47），连接杆（47）的上端与第一封闭板（43）固定连接，连接杆（47）的下端固定有半环型封闭罩（48），半环型封闭罩（48）的内侧固定有密封垫（49）。

6.根据权利要求3所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述第二封闭组件包括固定在水腔前后两侧的第二U型板（50），第二U型板（50）的内部滑动连接有第一封闭板（43），第二U型板（50）和第二封闭板（53）的左右两侧均与水腔的侧壁抵触，第一U型板（42）的内部固定有第三电机（51），第三电机（51）的输出轴端固定连接有第三螺纹杆（52），第三螺纹杆（52）与第二封闭板（53）螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述淋滤箱（2）的内部固定有环形进风座（39），环形进风座（39）与过滤箱（1）的出风端连通，环形进风座（39）的下端固定有若干喷风管（40），喷风管（40）的上半段竖直向下设置，喷风管（40）的下半段倾斜设置，且喷风管（40）的出风端向淋滤箱（2）的中心倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的进风端固定有进风管，进风管的另一端固定有暂存箱（4），进风管上固定有控制阀（11），控制阀（11）的阀杆上固定有驱动齿轮（12），暂存箱（4）的进风端固定有吸风机（5），吸风机（5）通过软管固定有吸尘罩（6），暂存箱（4）的内部固定有弹簧（8），弹簧（8）的另一端固定有活塞板（7），活塞板（7）的上侧固定有滑杆（9），滑杆（9）的上端伸出暂存箱（4）并固定有驱动杆（10），暂存箱（4）的外部滑动连接有升降杆（14），升降杆（14）上固定有两个从动杆（15），驱动杆（10）位于两个从动杆（15）之间，升降板的下端固定有齿板（13），齿板（13）与驱动齿轮（12）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置，其特征在于，所述淋滤箱（2）的上端固定有干燥箱（3），干燥箱（3）的内部固定有过滤盒（54），过滤盒（54）内开设有若干环形分布的过滤腔（55），干燥箱（3）的上端固定有第四电机（56），第四电机（56）的输出轴端固定有旋转轴（57），旋转轴（57）上固定有两个圆板（58），两个圆板（58）分别位于过滤盒（54）的上下两侧，圆板（58）的外周固定有若干密封罩（59），下方的密封罩（59）上固定有热风机（60），上方的密封罩（59）上固定有通气管（61），干燥箱（3）上固定有排气管（63），排气管（63）的下端固定有环形排气罩（62），环形排气罩（62）的下侧滑动连接有环形密封板（64），通气管（61）与环形密封板（64）滑动连接。