CN119661051A - 一种工业固体废弃物回收用固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业固体废弃物回收领域，公开了一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，包括架体，架体上设置有压紧单元、供水单元、输料单元与多个压滤板，各压滤板均包括外框，外框内设置有隔板，隔板的两侧各设置有一隔膜，隔板与任一隔膜之间形成有一充水空间，还包括设置在充水空间内的支撑组件，支撑组件包括两个顶起条，两个顶起条分置于充水空间内相对的两侧；该工业固体废弃物回收用固液分离设备，通过设置支撑组件，当供水单元向压滤板内充水时，两个顶起条同时向充水空间的中间移动，顶起条挤压隔膜朝着污泥的方向移动并挤压污泥，使得隔膜在对污泥进行二次压滤时，压滤的更加均匀，能够进一步减少泥饼中的水分。

Description

一种工业固体废弃物回收用固液分离设备

技术领域

本发明涉及工业固体废弃物回收领域，具体涉及一种工业固体废弃物回收用固液分离设备。

背景技术

工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物，如化学工业中的酸碱污泥、机械工业中的废铸砂、食品工业中的活性炭渣、纤维工业中的动植物纤维屑等；其中，化学工业中产生的酸碱污泥在进行回收处理时，通常使用压滤机将酸碱污泥中的水分压出，经过压制后的酸碱污泥形成泥饼，最后再对泥饼进行回收处理。

如公开号为CN112221217B，公开日为2021年10月26的专利，公开了一种污泥压滤装置，包括污泥压滤机主体，污泥压滤机主体的两侧均安装有通过螺栓连接的固定杆安装架，污泥压滤机主体的内侧固定安装有固定横梁，独立滤板之间距离缩短的同时滤布内的污泥会受到力的挤压使污泥内部的水分从滤布中过滤出来流到下方的蓄水池中，滤布尺寸与独立滤板尺寸相同使安装连接更为方便，此外独立滤板外侧的平衡套环和滤板滑块能维持独立滤板的稳定，铰接连杆和连接杆能避免内部污泥过多对独立滤板造成损坏，压滤完成后使多个独立滤板轻微分开，将滤布与独立滤板分离即可将压滤后的污泥饼取出，此种污泥压滤机主体清理起来极为方便，而且稳定性较高，为工作人员的清理带来了很大的便利。

压滤机在对污泥进行压滤时，通过多个压滤板对污泥进行一次压滤之后，工作人员会打开进水管道，水流通过管道进入至压滤板中，使压滤板上的隔膜膨胀，膨胀的隔膜对污泥进行二次压滤，减少污泥中的含水量，现有的隔膜在进行膨胀时，隔膜膨胀形状的截面近似为拱桥形，隔膜的中心区域的拱起高度高于边缘区域的拱起高度，从而对污泥的二次压滤并不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，包括架体，架体上设置有压紧单元、供水单元、输料单元与多个压滤板，压滤板与供水单元相连，各压滤板均包括外框，外框内设置有隔板，隔板的两侧各设置有一隔膜，隔板与任一隔膜之间形成有一充水空间，还包括设置在充水空间内的支撑组件，支撑组件包括两个顶起条，两个顶起条分置于充水空间内相对的两侧，当供水单元向充水空间内部供水时，两个顶起条受驱动相互靠近以推动隔膜挤压污泥。

上述的，外框的内壁上还对称开设有两个收纳槽，两个收纳槽与两个顶起条一一对应，收纳槽用于收纳对应的顶起条，收纳槽位于隔板与隔膜之间。

上述的，压滤板的外框上还设置有电控伸缩杆，电控伸缩杆与其中一个顶起条相连，电控伸缩杆牵引顶起条在充水空间内进行往复移动。

上述的，顶起条靠近隔板的一侧开设有过水槽。

上述的，该顶起条包括与电控伸缩杆连接的固定部以及位于两端的转动部，固定部的两端远离隔板的表面开设有让位沉槽，转动部通过连接轴转动安装在让位沉槽内，连接轴位于顶起条的端部，连接轴与固定部之间通过调节扭簧相连。

上述的，转动部的长度与开口的半径长度一致。

上述的，固定部上还设置有锁定部，锁定部用于将转动部锁定在固定部上，当锁定部将转动锁定时，转动部与固定部之间平行布置。

上述的，锁定部包括开设在转动部上的锁定槽以及顶起条内的锁定通道，锁定通道与让位沉槽相连通，锁定通道内滑动安装有锁定杆，锁定杆通过牵引弹簧与锁定通道相连，当牵引弹簧不受力时，锁定杆的一端伸入至让位沉槽内，并插入至转动部上的锁定槽内，锁定杆的另一端固定安装有牵引楔块，牵引楔块的表面抵靠着推动杆，推动杆的另一端抵靠着隔板的表面。

上述的，隔板上还设置有触发部，触发部用于解除锁定部对转动部的锁定。

上述的，触发部包括设置在隔板上的挤压凸块，当顶起条还移动至隔板中心处开口的两侧时，挤压凸块滑入至锁定槽中，挤压凸块驱动推动杆挤压牵引楔块，牵引楔块牵引锁定杆与锁定槽分离，并且，连接轴上设置有转动齿轮，转动齿轮为不完全齿轮，收纳槽内安装有与转动齿轮相啮合的配合齿条，转动齿轮与配合齿条啮合，转动齿轮转动，转动齿轮带动转动部重新被锁定部锁定。

本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，通过设置支撑组件，当供水单元向压滤板内充水时，水流推动支撑组件中的其中一个顶起条从充水空间的边缘向中间移动，两个顶起条同时向充水空间的中间移动，顶起条挤压隔膜朝着污泥的方向移动并挤压污泥，使得隔膜在对污泥进行二次压滤时，压滤的更加均匀，能够进一步减少泥饼中的水分。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备的正面示意图；

图3为本发明实施例提供的多个压滤板的连接示意图；

图4为本发明实施例提供的经过一次压滤后隔膜与隔板之间的配合示意图；

图5为本发明实施例提供的电控伸缩杆与顶起条之间的连接示意图；

图6为本发明实施例提供的隔膜膨胀后的状态示意图；

图7为本发明实施例提供的电控伸缩杆达到最大伸缩长度时的状态示意图；

图8为本发明实施例提供的锁定部锁定转动部时的状态示意图；

图9为本发明实施例提供的锁定部解除转动部锁定时的状态示意图；

图10为本发明实施例提供的锁定部的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的顶起条复位至收纳槽时的状态示意图。

附图标记说明：

1、架体；2、压紧单元；3、供水单元；4、输料单元；5、压滤板；51、外框；52、隔板；53、充水空间；54、收纳槽；55、开口；56、触发部；561、挤压凸块；57、转动齿轮；58、配合齿条；6、隔膜；7、支撑组件；71、顶起条；711、固定部；712、转动部；713、让位沉槽；714、连接轴；72、过水槽；73、锁定部；731、锁定通道；732、锁定杆；733、牵引弹簧；734、锁定槽；735、牵引楔块；736、推动杆；8、电控伸缩杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图1-11，对本发明作进一步的详细介绍。

本发明实施例提供一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，包括架体1，架体1上设置有压紧单元2、供水单元3、输料单元4与多个压滤板5，压滤板5与供水单元3相连，并且相邻两个压滤板5之间围出压滤空间，各压滤板5均包括外框51，外框51内设置有隔板52，隔板52的两侧各设置有一隔膜6，隔板52与任一隔膜6之间形成有一充水空间53，还包括设置在充水空间53内的支撑组件7，支撑组件7包括两个顶起条71，两个顶起条71分置于充水空间53内相对的两侧，当供水单元3向充水空间53内部供水时，两个顶起条71受驱动相互靠近以推动隔膜6挤压污泥。

具体的，架体1固定安装在地面上，多个压滤板5竖直设置且沿水平方向滑动安装在架体1上，在本实施例中，压紧单元2用于将多个压滤板5压紧，相邻两个压滤板5之间围出压滤空间，其中，压紧单元2可选为液压伸缩杆与推板的组合，通过液压伸缩杆的伸长，推板推动多个压滤板5在架体1上水平滑动来相互靠拢并压紧；其中，压滤板5的外框51呈矩形，隔板52设置在外框51内，隔板52与外框51之间形成向内凹陷的凹槽(隔板52作为凹槽的底面，外框51作为凹槽的侧壁)，当相邻两个压滤板5相互贴靠时，相邻两个压滤板5相近板面上的凹槽紧贴形成腔室也即压滤空间，该腔室用于收纳污泥，并且，隔板52的中心处还开设有开口55，污泥通过该开口55填满多个压滤板5之间的压滤空间，并且为了避免污泥进入至充水空间53，隔膜6中心开口且隔膜6与隔板52中心处的开口55边缘位置之间也应是密封连接，并且，压滤板5的底部还设置有排水口(排水口为现有技术图中未示出)，排水口用于排放污泥被挤压而分离出来的水分，其中，输料单元4由存放污泥的收纳箱以及输送污泥的输送管组成，输送管将收纳箱与位于两侧的压滤板5相连；当需要对污泥进行压滤时，压紧单元2将多个压滤板5压紧，压紧后多个压滤板5之间形成存放污泥的腔室，工作人员通过输料单元4将污泥输送至多个压滤板5在压紧单元2作用下形成的腔室内，污泥通过开口55依次进入各个压滤空间，当污泥填满所有腔室时，在输送污泥产生的压力下，污泥发生固液分离现象，污泥中分离出的水分从压滤板5底部的排水口中流出，完成对污泥的第一次压滤处理，之后，供水单元3向充水空间53内部输送水流，在水流的作用下，隔板52两侧的隔膜6拱起，对腔室内的污泥进行二次压滤，进一步减少污泥中的含水量。

显然的，在对污泥进行一次压滤处理之后，在污泥的挤压作用下，隔膜6会紧贴着隔板52的表面，后续在进行二次压滤时，供水单元3向充水空间53内部充入水流驱使隔膜6的膨胀，当充水空间53的内部充满水时，在水流作用下，隔膜6形成拱起，此时隔膜6膨胀的形状的截面如图6所示近似为两个间隔的拱桥形，导致隔膜6对腔室内污泥的二次压滤并不均匀，影响污泥的脱水效果。

为了解决上述问题，充水空间53内还设置有支撑组件7，支撑组件7包括两个顶起条71，两个顶起条71分置于充水空间53内相对的两侧(在本实施例中，两个顶起条71沿着竖直方向上下间隔设置，并且，初始状态时，两个顶起条71均贴靠着外框51的内壁)，基于供水单元3向充水空间53内部供水，两个顶起条71受驱动相互靠近，两个顶起条71推动隔膜6挤压污泥。

具体的，为保证供水单元3输送的水流能够顺利的进入至充水空间53内，该外框51内应开设有与供水单元3相连通的水路，该水路将供水单元3与充水空间53相互连通，当供水单元3进行供水时，水流通过水路进入至充水空间53内；并且，该水路在充水空间53内存在两个出水口，两个出水口分别对应两个顶起条71，且出水口正对着对应顶起条71的侧面，并且，为了辅助顶起条71复位，顶起条71可以通过弹性件(如弹簧或者弹性绳)与外框51的侧壁相连；当需要对污泥进行二次压滤时，随着供水单元3的供水，水流直接冲击顶起条71的表面，水流推动顶起条71在充水空间53内部滑动，两个顶起条71相互靠近，连接顶起条71的弹性件被拉伸，当水流无法推动顶起条71继续移动时，随着供水单元3继续向充水空间53内充水，隔膜6发生变形，水流通过顶起条71与隔膜6接触区域的间隙渗透至两顶起条71之间的充水空间53内，当隔膜6完全膨胀之后，供水单元3停止供水，顶起条71失去水流的冲击，此时，两个顶起条71在弹性件的作用下相互远离，此时，相互远离的两个顶起条71在经过隔膜6时，会再次对隔膜6进行挤压并将隔膜6顶起，进一步对隔膜6边缘区域的污泥进行压滤，使得污泥能够的压滤的更加均匀，减少产生的泥饼中的水分含量。

优选的，外框51的内壁上还对称开设有两个收纳槽54，两个收纳槽54与两个顶起条71一一对应，收纳槽54用于收纳对应的顶起条71，并且，收纳槽54位于隔板52与隔膜6之间。

具体的，在本实施例中，隔膜6的中心区域指的是隔膜6拱起时，中间拱起高度高的区域，隔膜6的边缘区域指的是隔膜6拱起时，位于两边拱起高度低的区域，也即隔膜6的外围边缘区域和中心开孔的区域，中心区域为外围边缘区域和中心开孔的区域之间的区域，当对污泥进行一次压滤处理时，两个顶起条71均收纳于对应的收纳槽54中，当完成一次压滤处理之后，在污泥的挤压隔膜6，隔膜6紧贴着外框51的内壁以及隔板52的表面，当对污泥进行二次压滤处理时，随着供水单元3向充水空间53内部充水，顶起条71逐渐离开收纳槽54，并且在水流的作用下，顶起条71会在充水空间53内移动，推动隔膜6对污泥进行压滤，显然的，当外框51上的收纳槽54位于隔板52与隔膜6之间时，位于收纳槽54中的顶起条71也位于充水空间53内，此时，在进行二次压滤时，位于充水空间53内的顶起条71在进行移动时，能够将隔膜6边缘区域顶起，提高对污泥的二次压滤效果，使得污泥在进行压滤时能够压滤的更加均匀，进一步的减少污泥中的水分，提高污泥的固液分离效果。

显然的，两个顶起条71之间的距离越小，顶起条71便能够挤压更多的隔膜6，此时便能达到更好的固液分离效果(在本实施例中，当两个顶起条71的间距最小时，两个顶起条71分置于隔板52中心处的开口55两侧)，但是，若直接使用水流冲击顶起条71，来使得顶起条71在充水空间53内进行移动，随着顶起条71的移动距离增大，水流对顶起条71的冲击力会越来越小，直至顶起条71停止移动，从而，容易出现两个顶起条71之间距离较远，无法实现对隔膜6的最大挤压效果，导致污泥的固液分离效果下降的情况发生。

优选的，压滤板5的外框51上还设置有多个电控伸缩杆8，多个电控伸缩杆8与压滤板5上的多个顶起条71一一对应，其中，因一个充水空间53内存在两个顶起条71，从而每个充水空间53对应两个电控伸缩杆8，两个电控伸缩杆8分别与一个充水空间53内的两个顶起条71相连，电控伸缩杆8牵引顶起条71在充水空间53内进行往复移动，顶起条71靠近隔板52的一侧开设有过水槽72。

具体的，当需要对污泥进行二次压滤时，随着供水单元3的供水，水流通过顶起条71上的过水槽72进入至充水空间53内，使得隔膜6膨胀呈拱桥形，膨胀的隔膜6对污泥进行二次压滤，随后，两个电控伸缩杆8一起工作，在两个电控伸缩杆8的驱动下，同一个充水空间53内的两个顶起条71相互靠近，两个顶起条71在经过隔膜6的边缘区域时会将该区域的隔膜6顶起，被顶起的隔膜6挤压污泥，使得隔膜6边缘区域的隔膜6能够压滤的更加均匀，当电控伸缩杆8牵引顶起条71复位时，顶起条71再次经过隔膜6的边缘区域，顶起条71再次挤压隔膜6，实现对边缘区域隔膜6的多次挤压，进一步提高边缘区域污泥的固液分离效果，减少污泥中的水分含量。

需要说明的是，现有的污泥经过二次压滤之后形成泥饼，尽管，泥饼中的大部分水分经过二次压滤被压出，但是，泥饼中仍然会含有水分，导致经过二次压滤后的污泥还是容易粘附在隔膜6的表面，当多个压滤板5打开时，粘附在隔膜6表面的污泥不容易脱落，需要额外的铲除设备将泥饼从隔膜6的表面铲落，从而影响污泥的压滤效率。

在本实施例中，当完成二次压滤处理之后，两个电控伸缩杆8开始工作，两个电控伸缩杆8分别牵引与之相连的顶起条71返回至收纳槽54中，随后，供水单元3开始工作，供水单元3将充水空间53内的水流抽出，此时，隔膜6失去水流的支撑，隔膜6重新贴靠着隔板52的表面，之后，压紧单元2松开对多个压滤板5的压紧作用，多个压滤板5之间打开，泥饼在重力的作用下脱离隔膜6的表面，若出现泥饼粘附在隔膜6表面的情况时，对应压滤板5上的电控伸缩杆8开始工作，电控伸缩杆8带着与之相连的顶起条71在充水空间53内进行快速的往复运动(在本实施例中，顶起条71进行上下往复运动)，在顶起条71的作用下，隔膜6发生抖动，通过隔膜6自身的抖动，辅助隔膜6与其表面的泥饼相互分离，间接的提高污泥的压滤效率。

显然的，因隔板52的中心处开设有填充污泥的开口55并隔膜6与该开口55处密封连接，从而两个顶起条71相距最近时，两个顶起条71分置于隔板52中心处开口55的两侧，因本实施例中，两个顶起条71沿竖直方向上下间隔设置，从而，当两个顶起条71在充水空间53内进行移动时，隔板52中心处开口55的左右两侧的隔膜6并未受到两个顶起条71的直接接触支撑，从而，与该位置两侧的污泥在进行二次挤压时也会存在挤压不均匀的问题(该区域的宽度即为开口55的直径长度)。

为了解决上述问题，优选的，在本实施例中，该顶起条71包括与电控伸缩杆8连接的固定部711以及位于两端的转动部712，固定部711的两端远离隔板52的表面开设有让位沉槽713，转动部712通过连接轴714转动安装在让位沉槽713内，转动部712的长度与开口55的半径长度一致，连接轴714位于顶起条71的端部，连接轴714与固定部711之间通过调节扭簧相连(调节扭簧图中未示出)，固定部711上还设置有锁定部73，锁定部73用于将转动部712锁定在固定部711上，当锁定部73将转动712锁定时，转动部712与固定部711之间平行布置，隔板52上还设置有触发部56，触发部56用于解除锁定部73对转动部712的锁定；其中，锁定部73包括开设在转动部712上的锁定槽734以及固定部711内的锁定通道731，锁定通道731与让位沉槽713相连通，锁定通道731内滑动安装有锁定杆732，锁定杆732通过牵引弹簧733与锁定通道731的底壁相连，当牵引弹簧733不受力时，锁定杆732的一端伸入至让位沉槽713内，并插入至转动部712上的锁定槽734内，锁定杆732的另一端固定安装有牵引楔块735，牵引楔块735的表面抵靠着推动杆736，推动杆736的另一端抵靠着隔板52的表面，其中，触发部56包括设置在隔板52上的挤压凸块561，挤压凸块561与推动杆736之间呈楔形配合，当顶起条71移动至隔板52中心处开口55的两侧时，挤压凸块561与推动杆736之间相互挤压，挤压凸块561驱使推动杆736朝锁定通道731运动，推动杆736挤压牵引楔块735，牵引楔块735牵引锁定杆732与锁定槽734分离，并且，连接轴714上设置有转动齿轮57，转动齿轮57为不完全齿轮，收纳槽54内安装有与转动齿轮57相啮合的配合齿条58。

具体的，初始状态时，锁定部73将转动部712锁定在固定部711上，转动部712与固定部711之间平行设置，调节扭簧积攒着弹性势能，此时转动齿轮57的无齿区域对着配合齿条58；当锁定部73解除对转动部712的锁定时，调节扭簧释放积攒的弹性势能，转动部712朝着开口55的方向偏转，直至转动部712与固定部711之间垂直布置，此时，转动齿轮57的有齿区域对着配合齿条58，后续转动齿轮57跟随顶起条71进入至收纳槽54内部时，转动齿轮57与配合齿条58相啮合；

当需要对污泥进行二次压滤时，随着供水单元3的供水，水流通过顶起条71上的过水槽72进入至充水空间53内，使得隔膜6膨胀呈拱桥形，膨胀的隔膜6对污泥进行二次压滤，随后，两个电控伸缩杆8一起工作，在两个电控伸缩杆8的驱动下，同一个充水空间53内的两个顶起条71相互靠近，两个顶起条71在经过隔膜6的边缘区域时会将该区域的隔膜6顶起，被顶起的隔膜6挤压污泥，使得隔膜6边缘区域的隔膜6能够压滤的更加均匀；当电控伸缩杆8达到最大伸长距离时，此时两个顶起条71分置于开口55的上下两端，此时挤压凸块561挤压推动杆736，挤压凸块561驱使推动杆736朝锁定通道731运动，推动杆736挤压牵引楔块735，牵引楔块735牵引锁定杆732朝着远离转动部712的方向运动，锁定杆732与转动部712上的锁定槽734分离，此时与连接轴714相连的调节扭簧释放积攒的弹性势能，连接轴714带着转动部712在固定部711上进行转动，转动部712朝着外框51的方向偏转，直至转动部712与固定部711之间垂直布置(此时，因连接轴714发生了转动，从而连接轴714上的转动齿轮57也同步转动，使得转动齿轮57上的有齿区域朝向配合齿条58的方向)，并且因转动部712的长度为开口55的半径长度，从而两个顶起条71上的转动部712均偏转九十度之后，正好为一个开口55的长度，此时正好能够将开口55左右两侧未被顶起条71顶起的区域顶起，使得开口55左右两侧的隔膜6边缘区域的污泥也能够进行二次挤压，进一步的提高了污泥的压滤效果；当电控伸缩杆8牵引顶起条71重新进入至收纳槽54时，在顶起条71复位过程中，转动后的转动部712沿着隔膜6的边缘区域移动，对隔膜6的边缘区域进行二次挤压，提高隔膜6边缘区域的压滤效果，当顶起条71进入至收纳槽54内部时，转动齿轮57与配合齿条58相啮合，转动齿轮57带着连接轴714进行转动，连接轴714带着转动部重新进入至让位沉槽713中，锁定杆732在牵引弹簧733的作用下也重新插入至转动部712上的锁定槽734内，完成转动部712的复位处理。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，包括架体(1)，架体(1)上设置有压紧单元(2)、供水单元(3)、输料单元(4)与多个压滤板(5)，压滤板(5)与供水单元(3)相连，各压滤板(5)均包括外框(51)，外框(51)内设置有隔板(52)，隔板(52)的两侧各设置有一隔膜(6)，隔板(52)与任一隔膜(6)之间形成有一充水空间(53)，其特征在于，还包括：

设置在充水空间(53)内的支撑组件(7)，支撑组件(7)包括两个顶起条(71)，两个顶起条(71)分置于充水空间(53)内相对的两侧，当供水单元(3)向充水空间(53)内部供水时，两个顶起条(71)受驱动相互靠近以推动隔膜(6)挤压污泥。

2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，外框(51)的内壁上还对称开设有两个收纳槽(54)，两个收纳槽(54)与两个顶起条(71)一一对应，收纳槽(54)用于收纳对应的顶起条(71)，收纳槽(54)位于隔板(52)与隔膜(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，压滤板(5)的外框(51)上还设置有电控伸缩杆(8)，电控伸缩杆(8)与其中一个顶起条(71)相连，电控伸缩杆(8)牵引顶起条(71)在充水空间(53)内进行往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，顶起条(71)靠近隔板(52)的一侧开设有过水槽(72)。

5.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，该顶起条(71)包括与电控伸缩杆(8)连接的固定部(711)以及位于两端的转动部(712)，固定部(711)的两端远离隔板(52)的表面开设有让位沉槽(713)，转动部(712)通过连接轴(714)转动安装在让位沉槽(713)内，连接轴(714)位于顶起条(71)的端部，连接轴(714)与固定部(711)之间通过调节扭簧相连。

6.根据权利要求5所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，转动部(712)的长度与开口(55)的半径长度一致。

7.根据权利要求5所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，固定部(711)上还设置有锁定部(73)，锁定部(73)用于将转动部(712)锁定在固定部(711)上，当锁定部(73)将转动部(712)锁定时，转动部(712)与固定部(711)之间平行布置。

8.根据权利要求7所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，锁定部(73)包括开设在转动部(712)上的锁定槽(734)以及顶起条(71)内的锁定通道(731)，锁定通道(731)与让位沉槽(713)相连通，锁定通道(731)内滑动安装有锁定杆(732)，锁定杆(732)通过牵引弹簧(733)与锁定通道(731)相连，当牵引弹簧(733)不受力时，锁定杆(732)的一端伸入至让位沉槽(713)内，并插入至转动部(712)上的锁定槽(734)内，锁定杆(732)的另一端固定安装有牵引楔块(735)，牵引楔块(735)的表面抵靠着推动杆(736)，推动杆(736)的另一端抵靠着隔板(52)的表面。

9.根据权利要求8所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，隔板(52)上还设置有触发部(56)，触发部(56)用于解除锁定部(73)对转动部(712)的锁定。

10.根据权利要求9所述的一种工业固体废弃物回收用固液分离设备，其特征在于，触发部(56)包括设置在隔板(52)上的挤压凸块(561)，当顶起条(71)移动至隔板(52)中心处开口(55)的两侧时，挤压凸块(561)滑入至锁定槽(734)中，挤压凸块(561)驱动推动杆(736)挤压牵引楔块(735)，牵引楔块(735)牵引锁定杆(732)与锁定槽(734)分离，并且，连接轴(714)上设置有转动齿轮(57)，转动齿轮(57)为不完全齿轮，收纳槽(54)内安装有与转动齿轮(57)相啮合的配合齿条(58)，转动齿轮(57)与配合齿条(58)啮合，转动齿轮(57)转动，转动齿轮(57)带动转动部(712)重新被锁定部(73)锁定。