CN119658459A - 一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，涉及立式铣床技术领域，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有铣床本体，且底座的上方一侧设置有升降台，还包括：固定座，固定安装在升降台的顶部，固定座的顶部滑动连接有第一调节座，且第一调节座的顶部滑动连接有第二调节座，并且第二调节座的两侧对称安装有固定块，同时两个固定块之间转动连接有第一螺杆；使得在需要对第一调节座与第二调节座进行润滑时，可以在调节工件铣削加工位置的同时进行润滑，且第一调节座与第二调节座可以进行移动，方便对润滑油进行抹匀，不用增加润滑步骤，提升润滑的便捷性与均匀性，延长第一调节座与第二调节座的使用寿命。

Description

一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床

技术领域

本发明涉及立式铣床技术领域，具体为一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

如公告号为CN221435045U的一种立式铣床，通过按压插接杆，使得插接杆在限位杆的外部滑动，两组插接杆压缩侧面设置的弹簧，使得插接杆进入到安装块内部，通过防护板将安装块插接到安装槽内部，插接杆受到弹簧反弹力的作用，使得插接杆与安装槽插接，将安装块固定在安装槽内部，从而将防护板固定在加工平台的两侧，可以避免加工过程中碎屑飞溅的现象发生，避免烫伤操作人员身体，且操作简单快捷，使用方便，但是在实际使用时，铣床在对工件进行加工过程中，通常会将工件放置在十字滑台上，通过十字滑台可以灵活调节工件的位置，由于十字滑台需要高频率的调节工件的位置，十字滑台需要顶起进行润滑操作，在对十字滑台进行润滑操作时，通过采用涂抹润滑脂或是润滑油进行润滑，在涂抹过程中为了保证涂抹的准确性，润滑油在涂抹之后十字滑台应该保持不动，而涂抹结束之后控制十字滑台移动以便将润滑油抹匀，涂抹较为不便，若是十字滑台便移动便进行涂抹的话，涂抹的位置需要根据十字滑台位置的变化进行不断移动，涂抹过程较为费力，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，以解决上述背景技术提出的在对十字滑台进行润滑操作时，通过采用涂抹润滑脂或是润滑油进行润滑，在涂抹过程中为了保证涂抹的准确性，润滑油在涂抹之后十字滑台应该保持不动，而涂抹结束之后控制十字滑台移动以便将润滑油抹匀，涂抹较为不便，若是十字滑台便移动便进行涂抹的话，涂抹的位置需要根据十字滑台位置的变化进行不断移动，涂抹过程较为费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有铣床本体，且底座的上方一侧设置有升降台；

还包括：

固定座，固定安装在升降台的顶部，固定座的顶部滑动连接有第一调节座，且第一调节座的顶部滑动连接有第二调节座，并且第二调节座的两侧对称安装有固定块，同时两个固定块之间转动连接有第一螺杆，而且一侧固定块的一侧固定连接第一电机，而且第一电机的输出端穿过一侧固定块与第一螺杆固定连接；

润滑组件，设置在第二调节座与第一调节座的一侧，润滑组件包括固定板；

固定板，固定安装在第一调节座的一侧，固定板远离第一调节座的一侧固定安装有储油箱，且储油箱的顶部一侧贯穿连接有加油口，并且固定板的顶部一侧固定安装有齿板，同时第二调节座的一侧位于储油箱的上方固定安装有筒体，而且储油箱的顶部贯穿连接有伸缩管，而且伸缩管的底端位于储油箱内部深处；

连接管，贯穿连接有伸缩管的顶端，连接管远离伸缩管的一端与筒体贯穿连接，且筒体顶部位于连接管的一侧贯穿连接有控制管，并且控制管的内部一侧设置有阀门，同时筒体的两侧上方对称贯穿连接有出油管，而且两个出油管均与第二调节座固定连接，且筒体的内部滑动连接有活塞，并且筒体的两侧下方对称贯穿连接有排气管，同时连接管与两个出油管内部靠近筒体的一侧均设置有单向阀。

优选的，第二调节座一侧位于筒体的下方固定杆安装有安装板，且安装板的底部一侧对称安装有固定架，并且两个固定架之间转动连接有转动齿轮，同时转动齿轮与齿板啮合连接，而且转动齿轮一侧通过连杆穿过一侧固定架并固定安装有转动块，且转动块的一侧固定安装有柱块，并且柱块的外部滑动连接有活动架，同时活动架的顶部固定安装有活动杆，而且活动杆与安装板和筒体滑动连接，而且活动杆与活塞固定连接。

通过采用上述技术方案，使得第二调节座移动可以带动活塞往复移动。

优选的，第二调节座的底部对称安装有定位条，且定位条与第一调节座滑动连接，并且第一螺杆的外部一侧螺纹连接有安装座，同时安装座与第一调节座固定连接，而且两个出油管分别与两个固定块贯穿连接，且两个出油管外部靠近安装座的一侧对称贯穿连接有分流管，并且两个出油管相靠近的一端与两个分流管的一端均贯穿连接有第一出油嘴。

通过采用上述技术方案，使得可以在第二调节座移动时对第二调节座进行润滑。

优选的，固定座的内部转动连接有第二螺杆，且固定座的一侧固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端穿过固定座并与第二螺杆固定连接，同时第二螺杆的外部一侧螺纹连接有活动座，而且活动座与第一调节座固定连接，且固定座的顶部开设有滑动槽，并且活动座与滑动槽滑动连接，同时第一调节座的底部两侧对称安装有限位条，而且限位条与固定座滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以调节工件加工的左右位置。

优选的，第一调节座的一侧固定安装有暂存盒，且暂存盒的顶部对称贯穿连接有连接软管，并且两个连接软管远离暂存盒的一端穿过固定板分别与两个出油管贯穿连接，同时暂存盒的底部一侧贯穿连接有固定管，而且第一调节座的两侧对称安装有安装管，一侧安装管的一端贯穿连接有进油管，而且进油管远离安装管的一端与固定管贯穿连接。

通过采用上述技术方案，使得可以对第一调节座进行润滑。

优选的，固定管的内部一侧设置有电磁阀，且固定管的一侧下方贯穿连接有联通管，并且联通管远离固定管的一端与另一侧安装管贯穿连接，同时两个安装管的底部均贯穿连接有若干个第二出油嘴。

通过采用上述技术方案，使得润滑油可以分别进入两个安装管中。

优选的，固定座的一侧上方固定安装有支撑板，且支撑板的顶部一侧固定安装有齿条，并且第一调节座一侧位于齿条的上方固定安装有连接板，同时连接板的底部对称安装有支撑架，而且两个支撑架之间转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，使得第一调节座移动可以带动从动齿轮转动。

优选的，从动齿轮一侧通过转动轴穿过一侧支撑架并固定安装有凸轮，且连接板的内部一侧滑动连接有第一夹板，并且第一夹板的底部固定安装有活动块，同时凸轮与活动块滑动连接，而且第一调节座一侧位于第一夹板的上方固定安装有连接架，而且连接架的底部固定安装有第二夹板。

通过采用上述技术方案，随着第一调节座的移动，联通管可以不断打开和闭合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，在第一调节座与第二调节座的一侧设置了润滑组件，使得在需要对第一调节座与第二调节座进行润滑时，可以在调节工件铣削加工位置的同时进行润滑，且第一调节座与第二调节座可以进行移动，方便对润滑油进行抹匀，不用增加润滑步骤，提升润滑的便捷性与均匀性，延长第一调节座与第二调节座的使用寿命；

1、在第一调节座与第二调节座的一侧设置了润滑组件，可以应用在加工中心盒数控机床中，在对工件进行加工时，将工件放置在第二调节座的顶部，在需要进行过润滑时，关闭控制管上的阀门，使得筒体保持封闭，可以启动第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动之后可以通过与安装座的螺纹连接进行移动，使得可以带动第二调节座移动，使得定位条在第一调节座上滑动，第一调节座移动之后可以带动转动齿轮移动，转动齿轮移动之后可以通过与齿板的啮合进行转动，转动齿轮转动可以带动转动块转动，使得柱块进行圆周转动，柱块转动之后可以带动活动架进行移动，柱块不断圆周转动可以带动活动架与活动杆上下往复移动，使得活塞在筒体内部往复移动，活塞进行下移时，两个出油管内部单向阀关闭，连接管内部单向阀打开，使得可以通过连接管与伸缩管对储油箱抽入润滑油，活塞在进行上移过程中两个出油管内部单向阀打开，连接管内部单向阀关闭，使得可以将筒体内部的润滑油顶入出油管中，进而第二调节座在不断移动过程中可以将润滑油顶入两个出油管中，之后润滑油可以通过出油管与分流管上第一出油嘴流出，使得可以对第一螺杆和两个定位条滴加润滑油，且后续第二调节座移动可以将润滑油进行抹匀，润滑结束之后可以打开控制管上阀门，使得筒体上方不被封闭，不会对储油箱进行抽油，且控制管顶部设置滤网，避免污染，通过润滑组件使得在需要对第一调节座与第二调节座进行润滑时，可以在调节工件铣削加工位置的同时进行润滑，且第一调节座与第二调节座可以进行移动，方便对润滑油进行抹匀，不用增加润滑步骤，提升润滑的便捷性与均匀性，延长第一调节座与第二调节座的使用寿命；

2、筒体中的润滑油在进入两个出油管中，一部分润滑油可以通过连接软管进入暂存盒中，通过暂存盒可以对润滑油进行暂存，第二调节座不再移动，启动第二电机带动第二螺杆转动，固定管上的电磁阀门打开，第二螺杆转动之后可以带动活动座移动，使得可以带动第一调节座移动，暂存盒内部的润滑油可以通过固定管和进油管进入一侧安装管中，且通过联通管使得润滑油进入另一侧安装管中，使得润滑油可以通过两个安装管上的若干个第二出油嘴漏出，可以对第二螺杆与两个限位条进行润滑，进而第一调节座在移动过程中可以进行润滑，减小摩擦，提升使用寿命，且提升了便捷性与实用性；

3、第一调节座移动之后带动从动齿轮移动，从动齿轮在移动之后可以通过与齿条的啮合进行转动，使得可以带动凸轮转动，凸轮转动之后可以推动活动块不断移动，进而使得第一夹板上下往复移动，通过第一夹板与第二夹板可以不断对联通管进行夹持，联通管采用弹性材料制成，第一夹板在上升至最高点时，可以使得联通管保持封闭，润滑油进入固定管中之后由于进油管向上倾斜，使得润滑油可以首先进入连接联通管中，而随着第一调节座的移动可以对联通管进行间歇封闭，联通管封闭时，润滑油可以通过进油管进入另一侧安装管中，使得润滑油可以均匀进入两个安装管中，之后可以对第一调节座的两侧进行均匀润滑，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第二调节座结构示意图；

图3为本发明第二调节座另一视角结构示意图；

图4为本发明第一调节座结构示意图；

图5为本发明润滑组件局部结构示意图；

图6为本发明图3中A区域放大结构示意图；

图7为本发明图4中B区域放大结构示意图；

图8为本发明图4中C区域放大结构示意图；

图9为本发明从动齿轮结构示意图。

图中：1、底座；101、铣床本体；102、升降台；103、固定座；104、第一调节座；105、第二调节座；106、固定块；107、第一螺杆；108、安装座；109、定位条；110、第二螺杆；111、活动座；112、滑动槽；113、限位条；2、润滑组件；201、固定板；202、储油箱；203、齿板；204、筒体；205、伸缩管；206、连接管；207、控制管；208、出油管；209、活塞；210、排气管；211、安装板；212、固定架；213、转动齿轮；214、转动块；215、柱块；216、活动杆；217、活动架；218、分流管；219、暂存盒；2191、连接软管；220、固定管；221、进油管；222、安装管；223、联通管；224、支撑板；225、齿条；226、连接板；227、支撑架；228、从动齿轮；229、凸轮；230、第一夹板；231、活动块；232、连接架；233、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有铣床本体101，且底座1的上方一侧设置有升降台102；

还包括：

固定座103，固定安装在升降台102的顶部，固定座103的顶部滑动连接有第一调节座104，且第一调节座104的顶部滑动连接有第二调节座105，并且第二调节座105的两侧对称安装有固定块106，同时两个固定块106之间转动连接有第一螺杆107，而且一侧固定块106的一侧固定连接第一电机，而且第一电机的输出端穿过一侧固定块106与第一螺杆107固定连接；

润滑组件2，设置在第二调节座105与第一调节座104的一侧，润滑组件2包括固定板201；

固定板201，固定安装在第一调节座104的一侧，固定板201远离第一调节座104的一侧固定安装有储油箱202，且储油箱202的顶部一侧贯穿连接有加油口，并且固定板201的顶部一侧固定安装有齿板203，同时第二调节座105的一侧位于储油箱202的上方固定安装有筒体204，而且储油箱202的顶部贯穿连接有伸缩管205，而且伸缩管205的底端位于储油箱202内部深处；

连接管206，贯穿连接有伸缩管205的顶端，连接管206远离伸缩管205的一端与筒体204贯穿连接，且筒体204顶部位于连接管206的一侧贯穿连接有控制管207，并且控制管207的内部一侧设置有阀门，同时筒体204的两侧上方对称贯穿连接有出油管208，而且两个出油管208均与第二调节座105固定连接，且筒体204的内部滑动连接有活塞209，并且筒体204的两侧下方对称贯穿连接有排气管210，同时连接管206与两个出油管208内部靠近筒体204的一侧均设置有单向阀；

第二调节座105一侧位于筒体204的下方固定杆安装有安装板211，且安装板211的底部一侧对称安装有固定架212，并且两个固定架212之间转动连接有转动齿轮213，同时转动齿轮213与齿板203啮合连接，而且转动齿轮213一侧通过连杆穿过一侧固定架212并固定安装有转动块214，且转动块214的一侧固定安装有柱块215，并且柱块215的外部滑动连接有活动架217，同时活动架217的顶部固定安装有活动杆216，而且活动杆216与安装板211；

第二调节座105的底部对称安装有定位条109，且定位条109与第一调节座104滑动连接，并且第一螺杆107的外部一侧螺纹连接有安装座108，同时安装座108与第一调节座104固定连接，而且两个出油管208分别与两个固定块106贯穿连接，且两个出油管208外部靠近安装座108的一侧对称贯穿连接有分流管218，并且两个出油管208相靠近的一端与两个分流管218的一端均贯穿连接有第一出油嘴。

实施例一：如图1-图3和图5-图6所示，在对工件进行加工时，将工件放置在第二调节座105的顶部，在需要进行润滑时，关闭控制管207上的阀门，使得筒体204保持封闭，可以启动第一电机带动第一螺杆107转动，第一螺杆107转动之后可以通过与安装座108的螺纹连接进行移动，使得可以带动第二调节座105移动，使得定位条109在第一调节座104上滑动，第一调节座104移动之后可以带动转动齿轮213移动，转动齿轮213移动之后可以通过与齿板203的啮合进行转动，转动齿轮213转动可以带动转动块214转动，使得柱块215进行圆周转动，柱块215转动之后可以带动活动架217进行移动，柱块215不断圆周转动可以带动活动架217与活动杆216上下往复移动，使得活塞209在筒体204内部往复移动，活塞209进行下移时，两个出油管208内部单向阀关闭，连接管206内部单向阀打开，使得可以通过连接管206与伸缩管205对储油箱202抽入润滑油，活塞209在进行上移过程中两个出油管208内部单向阀打开，连接管206内部单向阀关闭，使得可以将筒体204内部的润滑油顶入出油管208中，进而第二调节座105在不断移动过程中可以将润滑油顶入两个出油管208中，之后润滑油可以通过出油管208与分流管218上第一出油嘴流出，使得可以对第一螺杆107和两个定位条109滴加润滑油，且后续第二调节座105移动可以将润滑油进行抹匀，润滑结束之后可以打开控制管207上阀门，使得筒体204上方不被封闭，不会对储油箱202进行抽油，且控制管207顶部设置滤网，避免污染，通过润滑组件2使得在需要对第一调节座104与第二调节座105进行润滑时，可以在调节工件铣削加工位置的同时进行润滑，且第一调节座104与第二调节座105可以进行移动，方便对润滑油进行抹匀，不用增加润滑步骤，提升润滑的便捷性与均匀性，延长第一调节座104与第二调节座105的使用寿命。

固定座103的内部转动连接有第二螺杆110，且固定座103的一侧固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端穿过固定座103并与第二螺杆110固定连接，同时第二螺杆110的外部一侧螺纹连接有活动座111，而且活动座111与第一调节座104固定连接，且固定座103的顶部开设有滑动槽112，并且活动座111与滑动槽112滑动连接，同时第一调节座104的底部两侧对称安装有限位条113，而且限位条113与固定座103滑动连接；

第一调节座104的一侧固定安装有暂存盒219，且暂存盒219的顶部对称贯穿连接有连接软管2191，并且两个连接软管2191远离暂存盒219的一端穿过固定板201分别与两个出油管208贯穿连接，同时暂存盒219的底部一侧贯穿连接有固定管220，而且第一调节座104的两侧对称安装有安装管222，一侧安装管222的一端贯穿连接有进油管221，而且进油管221远离安装管222的一端与固定管220贯穿连接；

固定管220的内部一侧设置有电磁阀，且固定管220的一侧下方贯穿连接有联通管223，并且联通管223远离固定管220的一端与另一侧安装管222贯穿连接，同时两个安装管222的底部均贯穿连接有若干个第二出油嘴。

实施例二：如图1、图4和图7所示，筒体204中的润滑油在进入两个出油管208中，一部分润滑油可以通过连接软管2191进入暂存盒219中，通过暂存盒219可以对润滑油进行暂存，第二调节座105不再移动，启动第二电机带动第二螺杆110转动，固定管220上的电磁阀门打开，第二螺杆110转动之后可以带动活动座111移动，使得可以带动第一调节座104移动，暂存盒219内部的润滑油可以通过固定管220和进油管221进入一侧安装管222中，且通过联通管223使得润滑油进入另一侧安装管222中，使得润滑油可以通过两个安装管222上的若干个第二出油嘴漏出，可以对第二螺杆110与两个限位条113进行润滑，进而第一调节座104在移动过程中可以进行润滑，减小摩擦，提升使用寿命，且提升了便捷性与实用性。

固定座103的一侧上方固定安装有支撑板224，且支撑板224的顶部一侧固定安装有齿条225，并且第一调节座104一侧位于齿条225的上方固定安装有连接板226，同时连接板226的底部对称安装有支撑架227，而且两个支撑架227之间转动连接有从动齿轮228，且从动齿轮228与齿条225啮合连接；

从动齿轮228一侧通过转动轴穿过一侧支撑架227并固定安装有凸轮229，且连接板226的内部一侧滑动连接有第一夹板230，并且第一夹板230的底部固定安装有活动块231，同时凸轮229与活动块231滑动连接，而且第一调节座104一侧位于第一夹板230的上方固定安装有连接架232，而且连接架232的底部固定安装有第二夹板233。

实施例三：如图4和图8-图9所示，第一调节座104移动之后带动从动齿轮228移动，从动齿轮228在移动之后可以通过与齿条225的啮合进行转动，使得可以带动凸轮229转动，凸轮229转动之后可以推动活动块231不断移动，进而使得第一夹板230上下往复移动，通过第一夹板230与第二夹板233可以不断对联通管223进行夹持，联通管223采用弹性材料制成，第一夹板230在上升至最高点时，可以使得联通管223保持封闭，润滑油进入固定管220中之后由于进油管221向上倾斜，使得润滑油可以首先进入连接联通管223中，而随着第一调节座104的移动可以对联通管223进行间歇封闭，联通管223封闭时，润滑油可以通过进油管221进入另一侧安装管222中，使得润滑油可以均匀进入两个安装管222中，之后可以对第一调节座104的两侧进行均匀润滑，提升了实用性。

工作原理：在使用该用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床时，首先，根据图1-图9所示，在对工件进行加工时，将工件放置在第二调节座105的顶部，在需要进行过润滑时，关闭控制管207上的阀门，使得筒体204保持封闭，可以启动第一电机带动第一螺杆107转动，第一螺杆107转动之后可以通过与安装座108的螺纹连接进行移动，使得可以带动第二调节座105移动，使得定位条109在第一调节座104上滑动，第一调节座104移动之后可以带动转动齿轮213移动，转动齿轮213移动之后可以通过与齿板203的啮合进行转动，转动齿轮213转动可以带动转动块214转动，使得柱块215进行圆周转动，柱块215转动之后可以带动活动架217进行移动，柱块215不断圆周转动可以带动活动架217与活动杆216上下往复移动，使得活塞209在筒体204内部往复移动，活塞209进行下移时，两个出油管208内部单向阀关闭，连接管206内部单向阀打开，使得可以通过连接管206与伸缩管205对储油箱202抽入润滑油，活塞209在进行上移过程中两个出油管208内部单向阀打开，连接管206内部单向阀关闭，使得可以将筒体204内部的润滑油顶入出油管208中，进而第二调节座105在不断移动过程中可以将润滑油顶入两个出油管208中，之后润滑油可以通过出油管208与分流管218上第一出油嘴流出，使得可以对第一螺杆107和两个定位条109滴加润滑油，且后续第二调节座105移动可以将润滑油进行抹匀，润滑结束之后可以打开控制管207上阀门，使得筒体204上方不被封闭，不会对储油箱202进行抽油，且控制管207顶部设置滤网，避免污染；

筒体204中的润滑油在进入两个出油管208中，一部分润滑油可以通过连接软管2191进入暂存盒219中，通过暂存盒219可以对润滑油进行暂存，第二调节座105不再移动，启动第二电机带动第二螺杆110转动，固定管220上的电磁阀门打开，第二螺杆110转动之后可以带动活动座111移动，使得可以带动第一调节座104移动，暂存盒219内部的润滑油可以通过固定管220和进油管221进入一侧安装管222中，且通过联通管223使得润滑油进入另一侧安装管222中，使得润滑油可以通过两个安装管222上的若干个第二出油嘴漏出，可以对第二螺杆110与两个限位条113进行润滑，第一调节座104移动之后带动从动齿轮228移动，从动齿轮228在移动之后可以通过与齿条225的啮合进行转动，使得可以带动凸轮229转动，凸轮229转动之后可以推动活动块231不断移动，进而使得第一夹板230上下往复移动，通过第一夹板230与第二夹板233可以不断对联通管223进行夹持，联通管223采用弹性材料制成，第一夹板230在上升至最高点时，可以使得联通管223保持封闭，润滑油进入固定管220中之后由于进油管221向上倾斜，使得润滑油可以首先进入连接联通管223中，而随着第一调节座104的移动可以对联通管223进行间歇封闭，联通管223封闭时，润滑油可以通过进油管221进入另一侧安装管222中，使得润滑油可以均匀进入两个安装管222中。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有铣床本体(101)，且所述底座(1)的上方一侧设置有升降台(102)；

其特征在于，还包括：

固定座(103)，固定安装在升降台(102)的顶部，所述固定座(103)的顶部滑动连接有第一调节座(104)，且所述第一调节座(104)的顶部滑动连接有第二调节座(105)，并且所述第二调节座(105)的两侧对称安装有固定块(106)，同时两个所述固定块(106)之间转动连接有第一螺杆(107)，而且一侧固定块(106)的一侧固定连接第一电机，而且所述第一电机的输出端穿过一侧固定块(106)与第一螺杆(107)固定连接；

润滑组件(2)，设置在第二调节座(105)与第一调节座(104)的一侧，所述润滑组件(2)包括固定板(201)；

固定板(201)，固定安装在第一调节座(104)的一侧，所述固定板(201)远离第一调节座(104)的一侧固定安装有储油箱(202)，且所述储油箱(202)的顶部一侧贯穿连接有加油口，并且所述固定板(201)的顶部一侧固定安装有齿板(203)，同时所述第二调节座(105)的一侧位于储油箱(202)的上方固定安装有筒体(204)，而且所述储油箱(202)的顶部贯穿连接有伸缩管(205)，而且伸缩管(205)的底端位于储油箱(202)内部深处；

连接管(206)，贯穿连接有伸缩管(205)的顶端，所述连接管(206)远离伸缩管(205)的一端与筒体(204)贯穿连接，且所述筒体(204)顶部位于连接管(206)的一侧贯穿连接有控制管(207)，并且所述控制管(207)的内部一侧设置有阀门，同时所述筒体(204)的两侧上方对称贯穿连接有出油管(208)，而且两个所述出油管(208)均与第二调节座(105)固定连接，且所述筒体(204)的内部滑动连接有活塞(209)，并且所述筒体(204)的两侧下方对称贯穿连接有排气管(210)，同时所述连接管(206)与两个出油管(208)内部靠近筒体(204)的一侧均设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述第二调节座(105)一侧位于筒体(204)的下方固定杆安装有安装板(211)，且所述安装板(211)的底部一侧对称安装有固定架(212)，并且两个所述固定架(212)之间转动连接有转动齿轮(213)，同时所述转动齿轮(213)与齿板(203)啮合连接，而且所述转动齿轮(213)一侧通过连杆穿过一侧固定架(212)并固定安装有转动块(214)，且所述转动块(214)的一侧固定安装有柱块(215)，并且所述柱块(215)的外部滑动连接有活动架(217)，同时所述活动架(217)的顶部固定安装有活动杆(216)，而且所述活动杆(216)与安装板(211)和筒体(204)滑动连接，而且所述活动杆(216)与活塞(209)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述第二调节座(105)的底部对称安装有定位条(109)，且所述定位条(109)与第一调节座(104)滑动连接，并且所述第一螺杆(107)的外部一侧螺纹连接有安装座(108)，同时所述安装座(108)与第一调节座(104)固定连接，而且两个所述出油管(208)分别与两个固定块(106)贯穿连接，且两个所述出油管(208)外部靠近安装座(108)的一侧对称贯穿连接有分流管(218)，并且两个所述出油管(208)相靠近的一端与两个分流管(218)的一端均贯穿连接有第一出油嘴。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述固定座(103)的内部转动连接有第二螺杆(110)，且所述固定座(103)的一侧固定安装有第二电机，并且所述第二电机的输出端穿过固定座(103)并与第二螺杆(110)固定连接，同时第二螺杆(110)的外部一侧螺纹连接有活动座(111)，而且所述活动座(111)与第一调节座(104)固定连接，且所述固定座(103)的顶部开设有滑动槽(112)，并且所述活动座(111)与滑动槽(112)滑动连接，同时所述第一调节座(104)的底部两侧对称安装有限位条(113)，而且所述限位条(113)与固定座(103)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述第一调节座(104)的一侧固定安装有暂存盒(219)，且所述暂存盒(219)的顶部对称贯穿连接有连接软管(2191)，并且两个所述连接软管(2191)远离暂存盒(219)的一端穿过固定板(201)分别与两个出油管(208)贯穿连接，同时所述暂存盒(219)的底部一侧贯穿连接有固定管(220)，而且所述第一调节座(104)的两侧对称安装有安装管(222)，一侧所述安装管(222)的一端贯穿连接有进油管(221)，而且所述进油管(221)远离安装管(222)的一端与固定管(220)贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述固定管(220)的内部一侧设置有电磁阀，且所述固定管(220)的一侧下方贯穿连接有联通管(223)，并且所述联通管(223)远离固定管(220)的一端与另一侧安装管(222)贯穿连接，同时两个所述安装管(222)的底部均贯穿连接有若干个第二出油嘴。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述固定座(103)的一侧上方固定安装有支撑板(224)，且所述支撑板(224)的顶部一侧固定安装有齿条(225)，并且所述第一调节座(104)一侧位于齿条(225)的上方固定安装有连接板(226)，同时所述连接板(226)的底部对称安装有支撑架(227)，而且两个所述支撑架(227)之间转动连接有从动齿轮(228)，且所述从动齿轮(228)与齿条(225)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工中心和数控车床的高效型立式铣床，其特征在于：所述从动齿轮(228)一侧通过转动轴穿过一侧支撑架(227)并固定安装有凸轮(229)，且所述连接板(226)的内部一侧滑动连接有第一夹板(230)，并且所述第一夹板(230)的底部固定安装有活动块(231)，同时所述凸轮(229)与活动块(231)滑动连接，而且所述第一调节座(104)一侧位于第一夹板(230)的上方固定安装有连接架(232)，而且所述连接架(232)的底部固定安装有第二夹板(233)。