CN119635438A - 一种电机生产用定子铁芯打磨装置 - Google Patents

一种电机生产用定子铁芯打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN119635438A
CN119635438A CN202411815520.8A CN202411815520A CN119635438A CN 119635438 A CN119635438 A CN 119635438A CN 202411815520 A CN202411815520 A CN 202411815520A CN 119635438 A CN119635438 A CN 119635438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
bolts
stator core
fixedly arranged
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202411815520.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李硕婷
董瑞媛
王金松
曹国海
李蕾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Shipbuilding Electric Technology Co ltd
Original Assignee
China Shipbuilding Electric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shipbuilding Electric Technology Co ltd filed Critical China Shipbuilding Electric Technology Co ltd
Priority to CN202411815520.8A priority Critical patent/CN119635438A/zh
Publication of CN119635438A publication Critical patent/CN119635438A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机生产用定子铁芯打磨装置,涉及打磨设备技术领域,针对背景技术提出的只能对定子铁芯的一小块区域进行打磨,随后移动定子铁芯对下一区域进行打磨,打磨效率低,没有对打磨时产生的粉尘进行收集处理,造成灰尘聚集,实用性低的问题,现提出以下方案,包括操作台,所述操作台顶部外壁上通过螺栓连接有两个滑轨,所述操作台顶部外壁上设有安装机构,所述安装机构包括固设于操作台顶部外壁上的安装块和固设于操作台顶部外壁上的支撑板。本发明能够快捷的对打磨辊进行拆装,同时能够对定子铁芯进行全方面的打磨,提高了打磨效率,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止大量粉尘飘散在外界环境中,提高了实用性。

Description

一种电机生产用定子铁芯打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种电机生产用定子铁芯打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其中定子铁心是定子的重要部件,也是电机磁路的主要组成部分,它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成,定子铁心是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上,定位筋通过托板焊于机座环板上,并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁心压紧成整体而成,铁心也是安放绕组的部分,发电机运行时,铁心将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。
在电机生产过程中,需要对电机的定子铁芯进行打磨处理,但是,现有技术中的定子铁芯打磨设备在对定子铁芯进行打磨时,存在以下问题:
1、在对定子铁芯进行打磨时,通常只能对定子铁芯的一小块区域进行打磨,随后移动定子铁芯对下一区域进行打磨,打磨效率低;
2、在对定子铁芯进行打磨时,没有对打磨时产生的粉尘进行收集处理,造成灰尘聚集,实用性低。
发明内容
本发明提供了一种电机生产用定子铁芯打磨装置,解决了现有技术中的定子铁芯打磨设备在对定子铁芯进行打磨时只能对定子铁芯的一小块区域进行打磨,随后移动定子铁芯对下一区域进行打磨,打磨效率低,没有对打磨时产生的粉尘进行收集处理,造成灰尘聚集,实用性低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电机生产用定子铁芯打磨装置,包括操作台,所述操作台顶部外壁上通过螺栓连接有两个滑轨,所述操作台顶部外壁上设有安装机构,所述安装机构包括固设于操作台顶部外壁上的安装块和固设于操作台顶部外壁上的支撑板,所述操作台顶部外壁上设有调节机构,所述调节机构包括通过螺栓连接于安装块一侧外壁上的安装板、两个分别通过螺栓连接于安装板一侧外壁上的调节电机、两个分别通过联轴器连接于两个调节电机输出轴一端外壁上的螺杆和两个分别螺接于两个螺杆外壁上的螺纹块,所述支撑板一侧设有升降机构,所述升降机构包括固设于两个螺纹块底部外壁上的滑板、两个分别通过螺栓连接于滑板底部外壁上的滑块、两个分别通过螺栓连接于滑板底部外壁上的升降气缸和通过螺栓连接于两个升降气缸活塞杆顶端外壁上的安装座,所述滑板顶部外壁上设有支撑组件,所述支撑组件包括两个分别通过螺栓连接于滑板顶部两侧外壁上的固定座、两个两端分别贯穿并通过轴承连接于两个固定座一侧外壁上的安装杆、两个分别固设于两个安装杆外壁上的支撑辊、通过螺栓连接于滑板一侧外壁上的传动电机和通过联轴器连接于传动电机输出轴一端外壁上的旋转轴,所述支撑板一侧设有打磨机构,所述打磨机构包括连接轴、固设于连接轴外壁上的打磨辊、两个分别一侧外壁上均开有T型槽的支撑块、两个分别通过螺栓连接于T型槽内的固定块、两个分别通过螺栓连接于两个支撑块一侧外壁上的“T”形结构的连接块和通过螺栓连接于安装块上部外壁上的打磨电机,所述操作台顶部设有集尘机构,所述集尘机构包括通过螺栓连接于操作台顶部外壁上的安装框、铰接于安装框一边外壁上的侧门、通过螺栓连接于侧门一边外壁上的风机、滑动套设于安装框内的收集框和固设于安装块与支撑板一边外壁上的密封板。
优选地,所述操作台顶部外壁上开有通孔,且操作台底部外壁上固设有支撑框。
优选地,所述安装块中部内壁上固设有两个角撑板,且两个角撑板分别固设于安装块一侧内壁上,所述安装块顶部外壁上通过螺栓连接有顶板,且顶板底部通过螺栓连接于支撑板顶部外壁上。
优选地,所述支撑板两边下部外壁上均固设有固定板,且两个螺杆一端分别通过轴承连接于两个固定板一侧外壁上。
优选地,两个所述滑块分别滑动安装于两个滑轨外壁上,两个所述升降气缸分别套设于通孔内,所述安装座底部外壁上固设有四个限位杆,且四个限位杆分别贯穿并滑动安装于滑板底部外壁上。
通过上述方案,通过两个调节电机输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑板移动,进而对定子铁芯的位置进行调整,同时升降气缸活塞杆移动带动安装座上升,进而对定子铁芯的高度进行调节。
优选地,两个所述安装杆一端外壁上均固设有从动齿轮,所述旋转轴一端贯穿并通过轴承连接于固定座一侧外壁上,且旋转轴一端外壁上固设有主动齿轮,主动齿轮分别与两个从动齿轮相互啮合形成传动配合。
优选地,所述支撑块与固定块之间设有固定槽,且连接轴两端插接于两个固定槽内,其中一个所述连接块贯穿并通过轴承连接于支撑板一侧外壁上,且另外一个连接块一端贯穿并通过轴承连接于安装块一侧外壁上,所述打磨电机输出轴通过联轴器连接于连接块一端外壁上。
通过上述方案,通过传动电机输出轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮分别带动两个从动齿轮和两个支撑辊同方向转动,同时两个支撑辊与打磨辊相互配合对定子铁芯进行挤压固定,两个支撑辊转动带动定子铁芯转动,随后打磨辊与定子铁芯反方向转动,进而对定子铁芯进行打磨,取下两个固定块,即可将连接轴取出并脱离支撑块。
优选地,所述收集框上部抵接于安装框顶部外壁上,且密封板底部抵接于收集框顶部外壁上,所述密封板底部外壁上固设有输送管,且输送管一端外壁上固设有连接板,连接板一边分别固设于安装块和支撑板一边外壁上,且连接板一边外壁上通过螺栓连接有集尘罩,且输送管一端固设于集尘罩一边内壁上。
通过上述方案,通过打磨辊运转对定子铁芯进行打磨,打磨时产生的粉尘吹向集尘罩内,风机运转将集尘罩处的粉尘吸进输送管内,随后将粉尘输送进收集框内,对打磨时产生的粉尘进行收集。
本发明的有益效果为:
1、传动电机输出轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮分别带动两个从动齿轮和两个支撑辊同方向转动,同时两个支撑辊与打磨辊相互配合对定子铁芯进行挤压固定,两个支撑辊转动带动定子铁芯转动,随后打磨辊与定子铁芯反方向转动,进而对定子铁芯进行打磨,取下两个固定块,即可将连接轴取出并脱离支撑块,能够快捷的对打磨辊进行拆装,同时能够对定子铁芯进行全方面的打磨,提高了打磨效率。
2、打磨辊运转对定子铁芯进行打磨,打磨时产生的粉尘吹向集尘罩内,风机运转将集尘罩处的粉尘吸进输送管内,随后将粉尘输送进收集框内,对打磨时产生的粉尘进行收集,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止大量粉尘飘散在外界环境中,提高了实用性。
综上所述,本发明能够快捷的对打磨辊进行拆装,同时能够对定子铁芯进行全方面的打磨,提高了打磨效率,能够对打磨时产生的粉尘进行收集,防止大量粉尘飘散在外界环境中,提高了实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的整体立体结构示意图。
图2为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的滑轨和安装机构立体结构示意图。
图3为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的调节机构立体结构示意图。
图4为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的升降机构立体结构示意图。
图5为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的升降机构仰视结构示意图。
图6为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的支撑组件立体结构示意图。
图7为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的支撑组件侧视结构示意图。
图8为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的打磨机构主视结构示意图。
图9为本发明提出的图8中A处放大结构示意图。
图10为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的集尘机构主视结构示意图。
图11为本发明提出的一种电机生产用定子铁芯打磨装置的集尘机构爆炸图。
图中:1、操作台;2、支撑框;3、滑轨;4、安装机构;401、安装块;402、支撑板;403、顶板;5、调节机构;501、安装板;502、调节电机;503、螺杆;504、螺纹块;505、固定板;6、升降机构;601、滑板;602、滑块;
603、升降气缸;604、安装座;605、限位杆;7、支撑组件;701、固定座;
702、安装杆;703、支撑辊;704、从动齿轮;705、安装板;706、传动电机;707、旋转轴;708、主动齿轮;8、打磨机构;801、连接轴;802、打磨辊;803、支撑块;804、固定块;805、连接块;806、打磨电机;9、集尘机构;901、安装框;902、侧门;903、风机;904、收集框;905、密封板;906、输送管;907、连接板;908、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-5,一种电机生产用定子铁芯打磨装置,包括顶部外壁上开有通孔的操作台1和固设于操作台1底部外壁上的支撑框2,操作台1顶部外壁上通过螺栓连接有两个滑轨3,操作台1顶部外壁上设有安装机构4,安装机构4包括固设于操作台1顶部外壁上的安装块401和固设于操作台1顶部外壁上的支撑板402,安装块401中部内壁上固设有两个角撑板,两个角撑板分别固设于安装块401一侧内壁上,安装块401顶部外壁上通过螺栓连接有顶板403,顶板403底部通过螺栓连接于支撑板402顶部外壁上,操作台1顶部外壁上设有调节机构5,调节机构5包括通过螺栓连接于安装块401一侧外壁上的安装板501、两个分别通过螺栓连接于安装板501一侧外壁上的调节电机502、两个分别通过联轴器连接于两个调节电机502输出轴一端外壁上的螺杆503和两个分别螺接于两个螺杆503外壁上的螺纹块504,支撑板402两边下部外壁上均固设有固定板505,两个螺杆503一端分别通过轴承连接于两个固定板505一侧外壁上,支撑板402一侧设有升降机构6,升降机构6包括固设于两个螺纹块504底部外壁上的滑板601、两个分别通过螺栓连接于滑板601底部外壁上的滑块602、两个分别通过螺栓连接于滑板601底部外壁上的升降气缸603和通过螺栓连接于两个升降气缸603活塞杆顶端外壁上的安装座604,两个滑块602分别滑动安装于两个滑轨3外壁上,两个升降气缸603分别套设于通孔内,安装座604底部外壁上固设有四个限位杆605,四个限位杆605分别贯穿并滑动安装于滑板601底部外壁上。
实施例2,参照图6-9,一种电机生产用定子铁芯打磨装置,还包括了支撑组件7,支撑组件7包括两个分别通过螺栓连接于滑板601顶部两侧外壁上的固定座701、两个两端分别贯穿并通过轴承连接于两个固定座701一侧外壁上的安装杆702、两个分别固设于两个安装杆702外壁上的支撑辊703、通过螺栓连接于滑板601一侧外壁上的传动电机706和通过联轴器连接于传动电机706输出轴一端外壁上的旋转轴707,两个安装杆702一端外壁上均固设有从动齿轮704,旋转轴707一端贯穿并通过轴承连接于固定座701一侧外壁上,旋转轴707一端外壁上固设有主动齿轮708,主动齿轮708分别与两个从动齿轮704相互啮合形成传动配合,支撑板402一侧设有打磨机构8,打磨机构8包括连接轴801、固设于连接轴801外壁上的打磨辊802、两个分别一侧外壁上均开有T型槽的支撑块803、两个分别通过螺栓连接于T型槽内的固定块804、两个分别通过螺栓连接于两个支撑块803一侧外壁上的“T”形结构的连接块805和通过螺栓连接于安装块401上部外壁上的打磨电机806,支撑块803与固定块804之间设有固定槽,连接轴801两端插接于两个固定槽内,其中一个连接块805贯穿并通过轴承连接于支撑板402一侧外壁上,另外一个连接块805一端贯穿并通过轴承连接于安装块401一侧外壁上,打磨电机806输出轴通过联轴器连接于连接块805一端外壁上。
实施例3,参照图10-11,一种电机生产用定子铁芯打磨装置,还包括了集尘机构9,集尘机构9包括通过螺栓连接于操作台1顶部外壁上的安装框901、铰接于安装框901一边外壁上的侧门902、通过螺栓连接于侧门902一边外壁上的风机903、滑动套设于安装框901内的收集框904和固设于安装块401与支撑板402一边外壁上的密封板905,收集框904上部抵接于安装框901顶部外壁上,密封板905底部抵接于收集框904顶部外壁上,密封板905底部外壁上固设有输送管906,输送管906一端外壁上固设有连接板907,连接板907一边分别固设于安装块401和支撑板402一边外壁上,连接板907一边外壁上通过螺栓连接有集尘罩908,输送管906一端固设于集尘罩908一边内壁上。
两个调节电机502输出轴转动带动螺杆503转动,螺杆503转动带动滑板601移动,进而对定子铁芯的位置进行调整,同时升降气缸603活塞杆移动带动安装座604上升,进而对定子铁芯的高度进行调节,传动电机706输出轴转动带动主动齿轮708转动,主动齿轮708分别带动两个从动齿轮704和两个支撑辊703同方向转动,同时两个支撑辊703与打磨辊802相互配合对定子铁芯进行挤压固定,两个支撑辊703转动带动定子铁芯转动,随后打磨辊802与定子铁芯反方向转动,进而对定子铁芯进行打磨,取下两个固定块804,即可将连接轴801取出并脱离支撑块803,打磨辊802运转对定子铁芯进行打磨,打磨时产生的粉尘吹向集尘罩908内,风机903运转将集尘罩908处的粉尘吸进输送管906内,随后将粉尘输送进收集框904内,对打磨时产生的粉尘进行收集。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机生产用定子铁芯打磨装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部外壁上通过螺栓连接有两个滑轨(3),所述操作台(1)顶部外壁上设有安装机构(4),所述安装机构(4)包括固设于操作台(1)顶部外壁上的安装块(401)和固设于操作台(1)顶部外壁上的支撑板(402);
所述操作台(1)顶部外壁上设有调节机构(5),所述调节机构(5)包括通过螺栓连接于安装块(401)一侧外壁上的安装板(501)、两个分别通过螺栓连接于安装板(501)一侧外壁上的调节电机(502)、两个分别通过联轴器连接于两个调节电机(502)输出轴一端外壁上的螺杆(503)和两个分别螺接于两个螺杆(503)外壁上的螺纹块(504);
所述支撑板(402)一侧设有升降机构(6),所述升降机构(6)包括固设于两个螺纹块(504)底部外壁上的滑板(601)、两个分别通过螺栓连接于滑板(601)底部外壁上的滑块(602)、两个分别通过螺栓连接于滑板(601)底部外壁上的升降气缸(603)和通过螺栓连接于两个升降气缸(603)活塞杆顶端外壁上的安装座(604);
所述滑板(601)顶部外壁上设有支撑组件(7),所述支撑组件(7)包括两个分别通过螺栓连接于滑板(601)顶部两侧外壁上的固定座(701)、两个两端分别贯穿并通过轴承连接于两个固定座(701)一侧外壁上的安装杆(702)、两个分别固设于两个安装杆(702)外壁上的支撑辊(703)、通过螺栓连接于滑板(601)一侧外壁上的传动电机(706)和通过联轴器连接于传动电机(706)输出轴一端外壁上的旋转轴(707);
所述支撑板(402)一侧设有打磨机构(8),所述打磨机构(8)包括连接轴(801)、固设于连接轴(801)外壁上的打磨辊(802)、两个分别一侧外壁上均开有T型槽的支撑块(803)、两个分别通过螺栓连接于T型槽内的固定块(804)、两个分别通过螺栓连接于两个支撑块(803)一侧外壁上的“T”形结构的连接块(805)和通过螺栓连接于安装块(401)上部外壁上的打磨电机(806);
所述操作台(1)顶部设有集尘机构(9),所述集尘机构(9)包括通过螺栓连接于操作台(1)顶部外壁上的安装框(901)、铰接于安装框(901)一边外壁上的侧门(902)、通过螺栓连接于侧门(902)一边外壁上的风机(903)、滑动套设于安装框(901)内的收集框(904)和固设于安装块(401)与支撑板(402)一边外壁上的密封板(905)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,所述操作台(1)顶部外壁上开有通孔,且操作台(1)底部外壁上固设有支撑框(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,所述安装块(401)中部内壁上固设有两个角撑板,且两个角撑板分别固设于安装块(401)一侧内壁上,所述安装块(401)顶部外壁上通过螺栓连接有顶板(403),且顶板(403)底部通过螺栓连接于支撑板(402)顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,所述支撑板(402)两边下部外壁上均固设有固定板(505),且两个螺杆(503)一端分别通过轴承连接于两个固定板(505)一侧外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,两个所述滑块(602)分别滑动安装于两个滑轨(3)外壁上,两个所述升降气缸(603)分别套设于通孔内,所述安装座(604)底部外壁上固设有四个限位杆(605),且四个限位杆(605)分别贯穿并滑动安装于滑板(601)底部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,两个所述安装杆(702)一端外壁上均固设有从动齿轮(704),所述旋转轴(707)一端贯穿并通过轴承连接于固定座(701)一侧外壁上,且旋转轴(707)一端外壁上固设有主动齿轮(708),主动齿轮(708)分别与两个从动齿轮(704)相互啮合形成传动配合。
7.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,所述支撑块(803)与固定块(804)之间设有固定槽,且连接轴(801)两端插接于两个固定槽内,其中一个所述连接块(805)贯穿并通过轴承连接于支撑板(402)一侧外壁上,且另外一个连接块(805)一端贯穿并通过轴承连接于安装块(401)一侧外壁上,所述打磨电机(806)输出轴通过联轴器连接于连接块(805)一端外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子铁芯打磨装置,其特征在于,所述收集框(904)上部抵接于安装框(901)顶部外壁上,且密封板(905)底部抵接于收集框(904)顶部外壁上,所述密封板(905)底部外壁上固设有输送管(906),且输送管(906)一端外壁上固设有连接板(907),连接板(907)一边分别固设于安装块(401)和支撑板(402)一边外壁上,且连接板(907)一边外壁上通过螺栓连接有集尘罩(908),且输送管(906)一端固设于集尘罩(908)一边内壁上。
CN202411815520.8A 2024-12-11 2024-12-11 一种电机生产用定子铁芯打磨装置 Pending CN119635438A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411815520.8A CN119635438A (zh) 2024-12-11 2024-12-11 一种电机生产用定子铁芯打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411815520.8A CN119635438A (zh) 2024-12-11 2024-12-11 一种电机生产用定子铁芯打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN119635438A true CN119635438A (zh) 2025-03-18

Family

ID=94952562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411815520.8A Pending CN119635438A (zh) 2024-12-11 2024-12-11 一种电机生产用定子铁芯打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119635438A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120244738A (zh) * 2025-06-04 2025-07-04 江苏大中电机股份有限公司 一种电机转子加工设备及其加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120244738A (zh) * 2025-06-04 2025-07-04 江苏大中电机股份有限公司 一种电机转子加工设备及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN119635438A (zh) 一种电机生产用定子铁芯打磨装置
CN113618580B (zh) 后地板前横梁总成中前横梁打磨设备及其工作方法
CN107350918A (zh) 一种标牌制作的新型打磨设备
CN211967251U (zh) 一种风扇配件加工用装夹具
CN110653703A (zh) 一种建筑专用打磨设备
CN223811887U (zh) 一种电机生产用定子铁芯打磨装置
CN218987739U (zh) 一种用于家具加工的转向机
CN221952974U (zh) 一种用于钢制打包带生产的磨边装置
CN119501745A (zh) 一种激光熔覆中部槽的打磨机
CN117086647B (zh) 一种车铣复合专用电机转子自动加工装置
CN220217849U (zh) 一种电机壳双面打磨设备
CN117961753A (zh) 一种轴承外圈加工用表面抛光装置
CN212953298U (zh) 一种用于保护膜生产的滚筒支架结构
CN212265346U (zh) 一种金刚石刀头节块打磨装置
CN211502191U (zh) 一种便于移动的风机
CN222661132U (zh) 一种精密轴承加工用沟道磨床
CN223265319U (zh) 一种振动电机轴承加工用磨床
CN215393653U (zh) 一种伺服电机加工用高效装配设备
CN221539353U (zh) 一种机械密封配件抛光装置
CN219337100U (zh) 一种房屋维护用的墙面打磨装置
CN223833238U (zh) 一种铜排散热器加工用矫直打磨一体机
CN221796448U (zh) 涤纶布生产用防跑偏收卷装置
CN213007177U (zh) 一种数码印花面料加工整理机
CN223251317U (zh) 一种钢带辊压式除尘去锈装置
CN222371347U (zh) 一种汽车轮胎用胎面打磨设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination