CN119607730B - 一种便于清洗的工业除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清洗的工业除尘器，涉及工业除尘器技术领域，包括箱体和除尘组件，所述箱体一侧设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装槽、封槽、安装框、封板、安装口、转槽、转板、分隔板、滤袋、通气口、通气弹簧、通气板、齿槽、电机、驱动轮、通水腔和清洗口，所述箱体一侧设置有安装槽，且安装槽一侧设置有封槽，所述安装槽内卡合连接有安装框，且安装框一侧连接有封板，所述安装框及封板相互远离的一侧均设置有安装口。本发明在使用过程中，可以令滤袋分批次进行除尘工作，并便捷的对滤袋进行切换，从而对除尘效果降低的滤袋进行清洗，并利用除尘后的尾气对滤袋进行清洁及烘干，以保证滤袋的清洁效果。

Description

一种便于清洗的工业除尘器

技术领域

本发明涉及工业除尘器技术领域，具体为一种便于清洗的工业除尘器。

背景技术

在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及废气，这些粉尘和废气通常是悬浮在空气中，有些场所的粉尘浓度非常高，严重影响了生产工作环境，工业除尘器对于粉尘的吸附具有很好的清理吸附效果，但是经过清理的除尘器多次利用后，内壁会积累较多尘垢，经过一段时间的使用，效率会降低，需要对除尘器进行清洗。

在对一些简单结构或小型除尘设备进行清洗时，需要人工定期拆卸滤袋或滤芯进行手动清灰，通常通过拍打、刷洗或空气吹扫等方式清除积尘，劳动强度大且效率不高，且滤袋的拆装过程也较为繁琐。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于清洗的工业除尘器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清洗的工业除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洗的工业除尘器，包括箱体和除尘组件，所述箱体一侧设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装槽、封槽、安装框、封板、安装口、转槽、转板、分隔板、滤袋、通气口、通气弹簧、通气板、齿槽、电机、驱动轮、通水腔和清洗口，所述箱体一侧设置有安装槽，且安装槽一侧设置有封槽，所述安装槽内卡合连接有安装框，且安装框一侧连接有封板，所述安装框及封板相互远离的一侧均设置有安装口，所述安装框内侧设置有转槽，且转槽内卡合连接有转板，所述转板中部连接有分隔板，所述转板一侧连接有滤袋，且转板表面开设有通气口，所述通气口内连接有通气弹簧，且通气弹簧一端连接有通气板，所述转板外侧开设有齿槽，所述安装框一侧连接有电机，且电机一侧连接有驱动轮，所述封板一侧设置有通水腔，且通水腔一侧设置有清洗口。

进一步的，所述转板通过转槽与安装框转动连接，且安装框通过安装槽与箱体滑动连接，所述驱动轮与齿槽啮合，所述封板通过封槽与箱体卡合连接。

进一步的，所述通气口为台阶形圆孔，且通气板通过通气口与转板卡合连接，所述通气板通过通气弹簧与转板弹性连接，所述通气口分布在滤袋四周。

进一步的，所述箱体顶部一侧连接有出气管，且箱体顶部另一侧设置有回气管，所述回气管远离出气管的一端连接有加热器，且回气管通过三通阀与出气管连接。

进一步的，所述箱体在封槽一侧对称开设有滑槽，且滑槽一侧设置有滑腔，所述滑腔内连接有安装弹簧，且安装弹簧一侧连接有安装板，所述安装板一侧连接有滑板。

进一步的，所述安装板通过安装口与安装框及封板卡合连接，且安装板表面设置有斜面，所述安装板通过安装弹簧与滑腔弹性连接，所述滑板通过滑槽与箱体卡合滑动连接。

进一步的，所述箱体内中部连接有阻隔板，且箱体一侧开设有送水腔，所述送水腔一侧连接有送水管。

进一步的，所述送水腔另一侧设置有喷水孔，且送水腔两侧对称设置有连通管，所述通水腔通过连通管与送水腔连通。

进一步的，所述箱体下部连接有送气管，且箱体内下部连接有挡板，所述箱体底部设置有排污口，所述阻隔板和挡板之间设置有均布板，所述挡板为L字形。

进一步的，所述挡板中部设置有单向阀，且挡板在单向阀四周对称设置有限位杆，所述限位杆上卡合滑动连接有阀板，且阀板将单向阀完全遮挡，所述阀板密度小于水大于空气。

本发明提供了一种便于清洗的工业除尘器，具备以下有益效果：在使用过程中，可以令滤袋分批次进行除尘工作，并便捷的对滤袋进行切换，从而对除尘效果降低的滤袋进行清洗，并利用除尘后的尾气对滤袋进行清洁及烘干，以保证滤袋的清洁效果。

1、本发明在使用时，分隔板可以将转板上的滤袋分成两个区域，其中一个区域的滤袋在对尾气进行除尘时，可以对另一个区域的滤袋进行除尘清洗，从而保证滤袋的除尘效果，而在对尾气进行除尘时，通气板在通气弹簧的作用下可以将通气口封闭，避免含尘尾气直接从通气口穿过转板，当滤袋的除尘效果降低后，先停止送气，然后电机带动驱动轮转动，便可通过齿槽带动转板通过转槽在安装框内转动180°，对滤袋进行切换，同时，分隔板可跟随转板同步移动，从而将粘附在箱体内壁上的灰尘进行刮除，避免灰尘长时间积聚在箱体内壁上对箱体造成侵蚀，切换完成后，继续送气，便可再次对尾气进行除尘，同时三通阀对除尘尾气的流向进行控制，令除尘尾气从出气管通过回气管在被加热器加热后回流到箱体内，从而将滤袋上截留的灰尘吹除，且在气压的作用下，通气板被顶出通气口并将通气弹簧拉伸，使气流可以裹挟滤袋上吹下的灰尘向下流动，同时循环水从通水腔内通过清洗口喷出，在对滤袋进行清洗的同时，可以令吹除的灰尘沉降，加速灰尘的下落速度，而加热后的除尘尾气在吹除灰尘的同时也可对滤袋进行烘干，携带灰尘的水流落下后随同气流一起从排污口离开箱体，清洗完成后，三通阀再次改变气流通路，便可令除尘尾气再次沿着出气管流动，综上，在使用时，可以令滤袋分批次进行除尘工作，并便捷的对滤袋进行切换，从而对除尘效果降低的滤袋进行清洗，并利用除尘后的尾气对滤袋进行清洁及烘干，以保证滤袋的清洁效果。

2、本发明在使用时，只需将安装框滑入安装槽内，便可将滤袋安装到箱体内，安装时，安装框及封板可以通过安装板的斜面将其压入滑腔并将安装弹簧压缩，当安装口与滑腔对齐后，安装板便可在安装弹簧的作用下回弹，并卡入安装口内，从而对安装框及封板进行固定，且封板可以通过封槽对箱体进行封闭，避免尾气泄漏，对滤袋进行更换时，在滑槽内滑动滑板，将安装板从安装口内抽出，便可解除对安装框及封板的限制，再将安装框从安装槽内抽出，并将转板从转槽内向上移出，便可对滤袋进行拆除更换，同时将安装了新滤袋的转板放入转槽内并保持转板与驱动轮的卡合，便完成了滤袋的更换，方便快捷，综上，在使用时，可以快捷的对滤袋进行更换，从而降低了操作人员的工作强度。

3、本发明在使用时，将含尘尾气从送气管送入箱体后，尾气携带灰尘上升，均布板令含尘尾气均布在箱体内，送水管将循环水送入送水腔内，循环水便可通过喷水孔喷洒到箱体内，对含尘尾气进行初次除尘，同时，送水腔内的循环水可通过连通管进入通水腔内，以便于对滤袋进行清洗，含尘尾气在经过初次除尘后，通过滤袋进行二次除尘便可从出气管排出箱体，而阻隔板可以避免尾气直接到达滤袋的清洗区域，携带了灰尘的水流落到均布板上后，可以对均布板进行清洗，避免灰尘将均布板堵塞，然后水流穿过均布板落到挡板上，随着水流在挡板上积聚，阀板因为水的浮力升起，当单向阀打开，水流便可携带灰尘从单向阀穿过挡板落下，混入箱体另一侧的清洗水并一同从排污口离开箱体，而当挡板上的液位降低后，阀板落下便可将单向阀封闭，而单向阀也可避免箱体另一侧的气流将阀板顶起，从而避免含尘尾气直接通过单向阀离开箱体，综上，在使用时，可以对含尘尾气进行多级除尘，并避免含尘尾气直接流出。

附图说明

图1为本发明一种便于清洗的工业除尘器的除尘组件半剖立体分解主视结构示意图；

图2为本发明一种便于清洗的工业除尘器的除尘组件半剖立体分解仰视结构示意图；

图3为本发明一种便于清洗的工业除尘器的整体立体结构示意图；

图4为本发明一种便于清洗的工业除尘器的剖视主视结构示意图；

图5为本发明一种便于清洗的工业除尘器的半剖立体结构示意图；

图6为本发明一种便于清洗的工业除尘器的箱体半剖立体分解结构示意图。

图中：1、箱体；2、除尘组件；201、安装槽；202、封槽；203、安装框；204、封板；205、安装口；206、转槽；207、转板；208、分隔板；209、滤袋；210、通气口；211、通气弹簧；212、通气板；213、齿槽；214、电机；215、驱动轮；216、通水腔；217、清洗口；3、出气管；4、回气管；5、加热器；6、滑槽；7、滑腔；8、安装弹簧；9、安装板；10、滑板；11、阻隔板；12、送水腔；13、送水管；14、喷水孔；15、连通管；16、送气管；17、挡板；18、排污口；19、均布板；20、单向阀；21、限位杆；22、阀板。

具体实施方式

请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种便于清洗的工业除尘器，包括箱体1和除尘组件2，箱体1一侧设置有除尘组件2，除尘组件2包括安装槽201、封槽202、安装框203、封板204、安装口205、转槽206、转板207、分隔板208、滤袋209、通气口210、通气弹簧211、通气板212、齿槽213、电机214、驱动轮215、通水腔216和清洗口217，箱体1一侧设置有安装槽201，且安装槽201一侧设置有封槽202，安装槽201内卡合连接有安装框203，且安装框203一侧连接有封板204，安装框203及封板204相互远离的一侧均设置有安装口205，安装框203内侧设置有转槽206，且转槽206内卡合连接有转板207，转板207中部连接有分隔板208，转板207一侧连接有滤袋209，且转板207表面开设有通气口210，通气口210内连接有通气弹簧211，且通气弹簧211一端连接有通气板212，转板207外侧开设有齿槽213，安装框203一侧连接有电机214，且电机214一侧连接有驱动轮215，封板204一侧设置有通水腔216，且通水腔216一侧设置有清洗口217。

请参阅图1至图6，转板207通过转槽206与安装框203转动连接，且安装框203通过安装槽201与箱体1滑动连接，驱动轮215与齿槽213啮合，封板204通过封槽202与箱体1卡合连接，通气口210为台阶形圆孔，且通气板212通过通气口210与转板207卡合连接，通气板212通过通气弹簧211与转板207弹性连接，通气口210分布在滤袋209四周，箱体1顶部一侧连接有出气管3，且箱体1顶部另一侧设置有回气管4，回气管4远离出气管3的一端连接有加热器5，且回气管4通过三通阀与出气管3连接；

具体操作如下，在使用时，分隔板208可以将转板207上的滤袋209分成两个区域，其中一个区域的滤袋209在对尾气进行除尘时，可以对另一个区域的滤袋209进行除尘清洗，从而保证滤袋209的除尘效果，而在对尾气进行除尘时，通气板212在通气弹簧211的作用下可以将通气口210封闭，避免含尘尾气直接从通气口210穿过转板207，当滤袋209的除尘效果降低后，先停止送气，然后电机214带动驱动轮215转动，便可通过齿槽213带动转板207通过转槽206在安装框203内转动180°，对滤袋209进行切换，同时，分隔板208可跟随转板207同步移动，从而将粘附在箱体1内壁上的灰尘进行刮除，避免灰尘长时间积聚在箱体1内壁上对箱体1造成侵蚀，切换完成后，继续送气，便可再次对尾气进行除尘，同时三通阀对除尘尾气的流向进行控制，令除尘尾气从出气管3通过回气管4在被加热器5加热后回流到箱体1内，从而将滤袋209上截留的灰尘吹除，且在气压的作用下，通气板212被顶出通气口210并将通气弹簧211拉伸，使气流可以裹挟滤袋209上吹下的灰尘向下流动，同时循环水从通水腔216内通过清洗口217喷出，在对滤袋209进行清洗的同时，可以令吹除的灰尘沉降，加速灰尘的下落速度，而加热后的除尘尾气在吹除灰尘的同时也可对滤袋209进行烘干，携带灰尘的水流落下后随同气流一起从排污口18离开箱体1，清洗完成后，三通阀再次改变气流通路，便可令除尘尾气再次沿着出气管3流动，综上，在使用时，可以令滤袋209分批次进行除尘工作，并便捷的对滤袋209进行切换，从而对除尘效果降低的滤袋209进行清洗，并利用除尘后的尾气对滤袋209进行清洁及烘干，以保证滤袋209的清洁效果。

请参阅图4至图6，箱体1在封槽202一侧对称开设有滑槽6，且滑槽6一侧设置有滑腔7，滑腔7内连接有安装弹簧8，且安装弹簧8一侧连接有安装板9，安装板9一侧连接有滑板10，安装板9通过安装口205与安装框203及封板204卡合连接，且安装板9表面设置有斜面，安装板9通过安装弹簧8与滑腔7弹性连接，滑板10通过滑槽6与箱体1卡合滑动连接，箱体1内中部连接有阻隔板11，且箱体1一侧开设有送水腔12，送水腔12一侧连接有送水管13，送水腔12另一侧设置有喷水孔14，且送水腔12两侧对称设置有连通管15，通水腔216通过连通管15与送水腔12连通，箱体1下部连接有送气管16，且箱体1内下部连接有挡板17，箱体1底部设置有排污口18，阻隔板11和挡板17之间设置有均布板19，挡板17为L字形，挡板17中部设置有单向阀20，且挡板17在单向阀20四周对称设置有限位杆21，限位杆21上卡合滑动连接有阀板22，且阀板22将单向阀20完全遮挡，阀板22密度小于水大于空气；

具体操作如下，在使用时，只需将安装框203滑入安装槽201内，便可将滤袋209安装到箱体1内，安装时，安装框203及封板204可以通过安装板9的斜面将其压入滑腔7并将安装弹簧8压缩，当安装口205与滑腔7对齐后，安装板9便可在安装弹簧8的作用下回弹，并卡入安装口205内，从而对安装框203及封板204进行固定，且封板204可以通过封槽202对箱体1进行封闭，避免尾气泄漏，对滤袋209进行更换时，在滑槽6内滑动滑板10，将安装板9从安装口205内抽出，便可解除对安装框203及封板204的限制，再将安装框203从安装槽201内抽出，并将转板207从转槽206内向上移出，便可对滤袋209进行拆除更换，同时将安装了新滤袋209的转板207放入转槽206内并保持转板207与驱动轮215的卡合，便完成了滤袋209的更换，方便快捷，综上，在使用时，可以快捷的对滤袋209进行更换，从而降低了操作人员的工作强度。

3、本发明在使用时，将含尘尾气从送气管16送入箱体1后，尾气携带灰尘上升，均布板19令含尘尾气均布在箱体1内，送水管13将循环水送入送水腔12内，循环水便可通过喷水孔14喷洒到箱体1内，对含尘尾气进行初次除尘，同时，送水腔12内的循环水可通过连通管15进入通水腔216内，以便于对滤袋209进行清洗，含尘尾气在经过初次除尘后，通过滤袋209进行二次除尘便可从出气管3排出箱体1，而阻隔板11可以避免尾气直接到达滤袋209的清洗区域，携带了灰尘的水流落到均布板19上后，可以对均布板19进行清洗，避免灰尘将均布板19堵塞，然后水流穿过均布板19落到挡板17上，随着水流在挡板17上积聚，阀板22因为水的浮力升起，当单向阀20打开，水流便可携带灰尘从单向阀20穿过挡板17落下，混入箱体1另一侧的清洗水并一同从排污口18离开箱体1，而当挡板17上的液位降低后，阀板22落下便可将单向阀20封闭，而单向阀20也可避免箱体1另一侧的气流将阀板22顶起，从而避免含尘尾气直接通过单向阀20离开箱体1，综上，在使用时，可以对含尘尾气进行多级除尘，并避免含尘尾气直接流出。

综上，该一种便于清洗的工业除尘器，使用时，首先将安装框203滑入安装槽201内，便可将滤袋209安装到箱体1内，安装时，安装框203及封板204可以通过安装板9的斜面将其压入滑腔7并将安装弹簧8压缩，当安装口205与滑腔7对齐后，安装板9便可在安装弹簧8的作用下回弹，并卡入安装口205内，从而对安装框203及封板204进行固定，且封板204可以通过封槽202对箱体1进行封闭，避免尾气泄漏，然后将含尘尾气从送气管16送入箱体1，尾气携带灰尘上升，均布板19令含尘尾气均布在箱体1内，送水管13将循环水送入送水腔12内，循环水便可通过喷水孔14喷洒到箱体1内，对含尘尾气进行初次除尘，同时，送水腔12内的循环水可通过连通管15进入通水腔216内，以便于对滤袋209进行清洗，含尘尾气在经过初次除尘后，通过滤袋209进行二次除尘便可从出气管3排出箱体1，而阻隔板11可以避免尾气直接到达滤袋209的清洗区域，携带了灰尘的水流落到均布板19上后，可以对均布板19进行清洗，避免灰尘将均布板19堵塞，然后水流穿过均布板19落到挡板17上，随着水流在挡板17上积聚，阀板22因为水的浮力升起，当单向阀20打开，水流便可携带灰尘从单向阀20穿过挡板17落下，混入箱体1另一侧的清洗水并一同从排污口18离开箱体1，而当挡板17上的液位降低后，阀板22落下便可将单向阀20封闭，而单向阀20也可避免箱体1另一侧的气流将阀板22顶起，从而避免含尘尾气直接通过单向阀20离开箱体1，在使用时，分隔板208可以将转板207上的滤袋209分成两个区域，其中一个区域的滤袋209在对尾气进行除尘时，可以对另一个区域的滤袋209进行除尘清洗，从而保证滤袋209的除尘效果，而在对尾气进行除尘时，通气板212在通气弹簧211的作用下可以将通气口210封闭，避免含尘尾气直接从通气口210穿过转板207，当滤袋209的除尘效果降低后，先停止送气，然后电机214带动驱动轮215转动，便可通过齿槽213带动转板207通过转槽206在安装框203内转动180°，对滤袋209进行切换，同时，分隔板208可跟随转板207同步移动，从而将粘附在箱体1内壁上的灰尘进行刮除，避免灰尘长时间积聚在箱体1内壁上对箱体1造成侵蚀，切换完成后，继续送气，便可再次对尾气进行除尘，同时三通阀对除尘尾气的流向进行控制，令除尘尾气从出气管3通过回气管4在被加热器5加热后回流到箱体1内，从而将滤袋209上截留的灰尘吹除，且在气压的作用下，通气板212被顶出通气口210并将通气弹簧211拉伸，使气流可以裹挟滤袋209上吹下的灰尘向下流动，同时循环水从通水腔216内通过清洗口217喷出，在对滤袋209进行清洗的同时，可以令吹除的灰尘沉降，加速灰尘的下落速度，而加热后的除尘尾气在吹除灰尘的同时也可对滤袋209进行烘干，携带灰尘的水流落下后随同气流一起从排污口18离开箱体1，清洗完成后，三通阀再次改变气流通路，便可令除尘尾气再次沿着出气管3流动，对滤袋209进行更换时，在滑槽6内滑动滑板10，将安装板9从安装口205内抽出，便可解除对安装框203及封板204的限制，再将安装框203从安装槽201内抽出，并将转板207从转槽206内向上移出，便可对滤袋209进行拆除更换，同时将安装了新滤袋209的转板207放入转槽206内并保持转板207与驱动轮215的卡合，便完成了滤袋209的更换，方便快捷。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种便于清洗的工业除尘器，其特征在于，包括箱体（1）和除尘组件（2），所述箱体（1）一侧设置有除尘组件（2），所述除尘组件（2）包括安装槽（201）、封槽（202）、安装框（203）、封板（204）、安装口（205）、转槽（206）、转板（207）、分隔板（208）、滤袋（209）、通气口（210）、通气弹簧（211）、通气板（212）、齿槽（213）、电机（214）、驱动轮（215）、通水腔（216）和清洗口（217），所述箱体（1）一侧设置有安装槽（201），且安装槽（201）一侧设置有封槽（202），所述安装槽（201）内卡合连接有安装框（203），且安装框（203）一侧连接有封板（204），所述安装框（203）及封板（204）相互远离的一侧均设置有安装口（205），所述安装框（203）内侧设置有转槽（206），且转槽（206）内卡合连接有转板（207），所述转板（207）中部连接有分隔板（208），所述转板（207）一侧连接有滤袋（209），且转板（207）表面开设有通气口（210），所述通气口（210）内连接有通气弹簧（211），且通气弹簧（211）一端连接有通气板（212），所述转板（207）外侧开设有齿槽（213），所述安装框（203）一侧连接有电机（214），且电机（214）一侧连接有驱动轮（215），所述封板（204）一侧设置有通水腔（216），且通水腔（216）一侧设置有清洗口（217），所述通气口（210）为台阶形圆孔，且通气板（212）通过通气口（210）与转板（207）卡合连接，所述通气板（212）通过通气弹簧（211）与转板（207）弹性连接，所述通气口（210）分布在滤袋（209）四周，所述箱体（1）顶部一侧连接有出气管（3），且箱体（1）顶部另一侧设置有回气管（4），所述回气管（4）远离出气管（3）的一端连接有加热器（5），且回气管（4）通过三通阀与出气管（3）连接，所述箱体（1）内中部连接有阻隔板（11），且箱体（1）一侧开设有送水腔（12），所述送水腔（12）一侧连接有送水管（13），所述箱体（1）下部连接有送气管（16），且箱体（1）内下部连接有挡板（17），所述箱体（1）底部设置有排污口（18），所述阻隔板（11）和挡板（17）之间设置有均布板（19），所述挡板（17）为L字形，所述挡板（17）中部设置有单向阀（20），且挡板（17）在单向阀（20）四周对称设置有限位杆（21），所述限位杆（21）上卡合滑动连接有阀板（22），且阀板（22）将单向阀（20）完全遮挡，所述阀板（22）密度小于水大于空气。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的工业除尘器，其特征在于，所述转板（207）通过转槽（206）与安装框（203）转动连接，且安装框（203）通过安装槽（201）与箱体（1）滑动连接，所述驱动轮（215）与齿槽（213）啮合，所述封板（204）通过封槽（202）与箱体（1）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的工业除尘器，其特征在于，所述箱体（1）在封槽（202）一侧对称开设有滑槽（6），且滑槽（6）一侧设置有滑腔（7），所述滑腔（7）内连接有安装弹簧（8），且安装弹簧（8）一侧连接有安装板（9），所述安装板（9）一侧连接有滑板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的工业除尘器，其特征在于，所述安装板（9）通过安装口（205）与安装框（203）及封板（204）卡合连接，且安装板（9）表面设置有斜面，所述安装板（9）通过安装弹簧（8）与滑腔（7）弹性连接，所述滑板（10）通过滑槽（6）与箱体（1）卡合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的工业除尘器，其特征在于，所述送水腔（12）另一侧设置有喷水孔（14），且送水腔（12）两侧对称设置有连通管（15），所述通水腔（216）通过连通管（15）与送水腔（12）连通。