CN119567324A - 一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置 - Google Patents

一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置,包括底部安装有支架的工作台,所述工作台上方设置有定位组件,且定位组件的高度为可调节设置,所述工作台上方滑动设置有安装架,所述安装架侧面滑动安装有移动架。本塑料制品吸塑成型后用裁切装置,通过设置的定位组件可对塑料制品有效定位,便于将塑料制品堆叠在一起进行裁切加工,且定位组件为可调节设置,适用于堆叠不同高度的塑料制品的定位,同时可根据裁切需求对裁切组件位置灵活调节,便于裁切组件对塑料制品不同位置的裁切处理,适用于不同规格的塑料制品,另外本裁切装置裁切过程中可对裁切产生的废料、碎屑及时清理,便于本裁切装置的使用。

Description

一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置
技术领域
本发明涉及吸塑加工技术领域,具体为一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置。
背景技术
目前,通过吸塑工艺对塑料板吸塑成型后,其边缘往往留有多余材料,为满足成品尺寸需求或提高成品整体美观,需要对多余材料进行裁切处理。现有裁切装置对塑料制品裁切时,塑料制品通常堆叠在一起,裁切过程中部分塑料制品易移动,导致裁切存在误差甚至报废,不利于塑料制品的裁切加工。另外,通过裁切装置对塑料制品裁切时,刀具位置调节不便,导致裁切位置所受局限性较大,同时常见的裁切装置不便于对裁切过程中产生的废料、碎屑进行清理,部分碎屑易受静电影响粘附在塑料制品外部,影响塑料制品的制备质量,导致塑料制品裁切过程中存在一定的不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置,通过设置的定位组件可对塑料制品有效定位,便于将塑料制品堆叠在一起进行裁切加工,且定位组件为可调节设置,适用于堆叠不同高度的塑料制品的定位,同时可根据裁切需求对裁切组件位置灵活调节,便于裁切组件对塑料制品不同位置的裁切处理,适用于不同规格的塑料制品,另外本裁切装置裁切过程中可对裁切产生的废料、碎屑及时清理,便于本裁切装置的使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置,包括底部安装有支架的工作台,所述工作台上方设置有定位组件,且定位组件的高度为可调节设置,所述工作台上方滑动设置有安装架,所述安装架侧面滑动安装有移动架,所述移动架侧面设置有升降组件,且升降组件的伸缩端处安装有裁切组件,所述工作台上侧位于裁切组件的两侧均设置有清理组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位组件包括定位板,所述定位板侧面固定有定位杆,且工作台上侧对应定位杆的位置开设有滑孔,所述定位杆滑动设置在滑孔内,所述定位杆侧面下部开设有螺纹,且定位杆外侧通过螺纹连接有定位螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位杆外侧套设有定位弹簧,且定位弹簧位于工作台和定位螺母之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架一端设置有调节组件,所述安装架另一端安装有安装座,所述安装座内转动设置有支撑轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节组件包括固定在安装架端部的第一螺纹筒,所述工作台侧面转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆螺纹安装在第一螺纹筒内,所述安装架侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一螺杆一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动架侧面安装有第二螺纹筒,所述安装架内转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆通过螺纹安装在第二螺纹筒内,所述安装架侧面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二螺杆一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动架侧面固定有安装板,所述升降组件包括安装在安装板侧面的电动伸缩缸,所述裁切组件安装在电动伸缩缸的伸缩端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述裁切组件包括固定在升降组件伸缩端的刀座,所述刀座内安装有裁切刀,所述裁切刀的刀刃部朝下设置,所述移动架侧面固定有定位筒,所述刀座侧面固定有滑动设置在定位筒内的导向杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清理组件包括安装在工作台侧面的清理箱,所述清理箱朝向裁切组件的一侧开设有吸附口,且吸附口内安装有防护网,所述工作台侧面安装有气泵,所述气泵的进气口处安装有抽气管,所述抽气管远离气泵的一端固定在清理箱侧面并与清理箱内腔连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清理箱侧面滑动设置有清理架,且清理箱侧面固定有固定杆,所述清理架滑动安装在固定杆上,所述清理架侧面安装有清洁刷,且清洁刷与防护网侧面接触,所述清理架侧面固定有手柄,所述工作台侧面对应清理箱的位置设置有收集箱,且收集箱顶部为敞口设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明示例的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,工作台上方设置有定位组件,定位组件用于堆叠在工作台上方的塑料制品的定位,避免裁切过程中部分塑料制品受裁切作用力发生移动,减小裁切误差甚至损坏报废,且定位组件的高度为可调节设置,可根据塑料制品的堆叠高度对定位组件的定位高度进行调节,适用于不同堆叠高度的塑料制品的裁切加工。
2、本发明示例的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,通过升降组件控制裁切组件移动,便于通过裁切组件对塑料制品进行裁切加工,裁切过程中,可通过调节安装架以及移动架的位置对裁切组件的位置进行调节,便于通过裁切组件对塑料制品不同位置处的多余材料进行裁切,适用于不同规格的塑料制品的裁切加工。
3、本发明示例的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,工作台上侧位于裁切组件的两侧均设置有清理组件,设置的清理组件用于裁切过程中产生的废料、碎屑的清理,防止碎屑或废料受静电作用吸附在塑料制品外部影响塑料制品的制备质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一视角结构示意图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为剖除本发明中一侧清理箱后的正视结构示意图;
图6为本发明中裁切组件的结构示意图;
图7为图6另一视角结构示意图。
图中:1工作台、2支架、3定位板、4定位杆、5定位螺母、6定位弹簧、7安装架、8安装座、9支撑轮、10第一螺纹筒、11第一螺杆、12第一电机、13移动架、14第二螺纹筒、15第二螺杆、16第二电机、17安装板、18电动伸缩缸、19刀座、20裁切刀、21定位筒、22导向杆、23清理箱、24防护网、25气泵、26抽气管、27清理架、28固定杆、29清洁刷、30手柄、31收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置,包括底部安装有支架2的工作台1,工作台1用于塑料制品的放置,便于对塑料制品进行裁切处理,工作台1上方设置有定位组件,定位组件用于堆叠在工作台1上方的塑料制品的定位,避免裁切过程中部分塑料制品受裁切作用力发生移动,减小裁切误差甚至损坏报废,且定位组件的高度为可调节设置,可根据塑料制品的堆叠高度对定位组件的定位高度进行调节,适用于不同堆叠高度的塑料制品的裁切加工,工作台1上方滑动设置有安装架7,安装架7侧面滑动安装有移动架13,移动架13侧面设置有升降组件,且升降组件的伸缩端处安装有裁切组件,通过升降组件控制裁切组件移动,便于通过裁切组件对塑料制品进行裁切加工,裁切过程中,可通过调节安装架7以及移动架13的位置对裁切组件的位置进行调节,便于通过裁切组件对塑料制品不同位置处的多余材料进行裁切,适用于不同规格的塑料制品的裁切加工,工作台1上侧位于裁切组件的两侧均设置有清理组件,设置的清理组件用于裁切过程中产生的废料、碎屑的清理,防止碎屑或废料受静电作用吸附在塑料制品外部影响塑料制品的制备质量。
定位组件包括定位板3,定位板3侧面固定有定位杆4,且工作台1上侧对应定位杆4的位置开设有滑孔,定位杆4滑动设置在滑孔内,定位杆4侧面下部开设有螺纹,且定位杆4外侧通过螺纹连接有定位螺母5,根据塑料制品叠放高度调节定位板3上下移动,定位板3移动过程中,定位杆4在工作台1侧面的滑孔内移动对定位板3起到限位导向作用,之后可调节定位螺母5对定位杆4的移动进行限制,使定位板3压覆在叠放的塑料制品上方,对叠放的塑料制品进行定位,避免塑料制品裁切过程中受裁切作用力出现移动,减小裁切误差甚至损坏报废。
定位杆4外侧套设有定位弹簧6,且定位弹簧6位于工作台1和定位螺母5之间,对定位板3施加向上的作用力时,定位弹簧6受挤压形变为定位板3提供一定的移动空间,便于对工作台1上的塑料制品进行取放,定位板3不受外部作用力后,定位弹簧6受弹性作用恢复形变并带动定位板3下移,使定位板3对塑料制品有效定位,另外,通过定位螺母5对定位杆4定位时,定位弹簧6可起到缓冲作用,避免定位板3对塑料制品施加的压力过大导致塑料制品变形。
安装架7一端设置有调节组件,安装架7另一端安装有安装座8,安装座8内通过转轴转动设置有支撑轮9,通过调节组件对安装架7位置调节时,安装座8内安装的支撑轮9在工作台1上方转动,减小安装架7与工作台1的摩擦力,便于通过调节组件对安装架7的位置进行调节。
安装架7呈倒置的U型结构,安装座8位于安装架7一端,调节组件位于安装架7另一端,调节组件包括固定在安装架7端部的第一螺纹筒10,工作台1侧面转动安装有第一螺杆11,第一螺杆11螺纹安装在第一螺纹筒10内,安装架7侧面安装有第一电机12,第一电机12的输出轴与第一螺杆11一端通过联轴器固定连接,通过外部设置的开关组或PLC控制器控制第一电机12工作,使第一电机12驱动第一螺杆11转动,安装架7在第一螺杆11的驱动作用下在工作台1上方移动,便于本裁切装置中裁切位置的调节。
移动架13侧面安装有第二螺纹筒14,安装架7内转动安装有第二螺杆15,第二螺杆15通过螺纹安装在第二螺纹筒14内,安装架7侧面安装有第二电机16,第二电机16的输出轴与第二螺杆15一端通过联轴器固定连接,通过外部设置的开关组或PLC控制器控制第二电机16工作,使第二电机16驱动第二螺杆15转动,移动架13在第二螺杆15的驱动作用下在安装架7上移动,便于本裁切装置中裁切位置的调节。
移动架13侧面固定有安装板17,升降组件包括安装在安装板17侧面的电动伸缩缸18,裁切组件安装在电动伸缩缸18的伸缩端,电动伸缩缸18包括但不限制为电动液压缸或伺服电动缸,通过电动伸缩缸18驱动裁切组件移动,便于裁切组件对塑料制品进行裁切处理,设置的第一电机12、第二电机16以及电动伸缩缸18可控制裁切组件在三维空间内灵活移动,便于裁切组件对不同位置、不同叠放高度的塑料制品的有效裁切,且通过第一电机12、第二电机16调整裁切组件的位置适用于不同规格、尺寸的塑料制品的裁切加工。
裁切组件包括固定在升降组件伸缩端的刀座19,刀座19内安装有裁切刀20,裁切刀20的刀刃部朝下设置,优选的,裁切刀20通过定位螺丝安装在刀座19内,通过转动定位螺丝可对刀座19内的裁切刀20进行拆卸,便于裁切刀20的打磨或更换,移动架13侧面固定有定位筒21,刀座19侧面固定有滑动设置在定位筒21内的导向杆22,升降组件驱动刀座19上下移动过程中,刀座19侧面固定的导向杆22在定位筒21内滑动,对刀座19的移动起到定位导向的作用,提高刀座19移动时的稳定性,便于裁切刀20对塑料制品进行裁切加工。
清理组件包括安装在工作台1侧面的清理箱23,清理箱23朝向裁切组件的一侧开设有吸附口,且吸附口内安装有防护网24,工作台1侧面安装有气泵25,气泵25的进气口处安装有抽气管26,抽气管26远离气泵25的一端固定在清理箱23侧面并与清理箱23内腔连通,通过外部设置的开关组或PLC控制器控制气泵25工作,使气泵25通过抽气管26对清理箱23进行抽气,便于清理箱23通过吸附口对裁切过程中产生的废料、碎屑进行收集清理,安装在吸附口处的防护网24用于较大废料的过滤。
清理箱23侧面滑动设置有清理架27,且清理箱23侧面固定有固定杆28,清理架27滑动安装在固定杆28上,清理架27侧面安装有清洁刷29,且清洁刷29与防护网24侧面接触,清理架27侧面固定有手柄30,工作人员通过手柄30驱动清理架27移动,使安装在清理架27侧面的清洁刷29对防护网24处集聚的废料进行清理,避免废料集聚堵塞吸附口,便于清理组件的使用,清理架27移动过程中固定杆28对其起到限位导向的作用,工作台1侧面对应清理箱23的位置设置有收集箱31,且收集箱31顶部为敞口设置,清理组件从防护网24处清理出的废料掉落至收集箱31内,收集箱31便于废料的收集处理。
本发明中所使用的第一电机12、第二电机16、电动伸缩缸18、气泵25等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,且通过外部设置的开关组或PLC控制器控制本发明中所使用的电子元件的工作,该方式为技术人员常用技术手段,在此不作赘述。
本发明中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于,包括底部安装有支架(2)的工作台(1),所述工作台(1)上方设置有定位组件,且定位组件的高度为可调节设置,所述工作台(1)上方滑动设置有安装架(7),所述安装架(7)侧面滑动安装有移动架(13),所述移动架(13)侧面设置有升降组件,且升降组件的伸缩端处安装有裁切组件,所述工作台(1)上侧位于裁切组件的两侧均设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述定位组件包括定位板(3),所述定位板(3)侧面固定有定位杆(4),且工作台(1)上侧对应定位杆(4)的位置开设有滑孔,所述定位杆(4)滑动设置在滑孔内,所述定位杆(4)侧面下部开设有螺纹,且定位杆(4)外侧通过螺纹连接有定位螺母(5)。
3.根据权利要求2所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述定位杆(4)外侧套设有定位弹簧(6),且定位弹簧(6)位于工作台(1)和定位螺母(5)之间。
4.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述安装架(7)一端设置有调节组件,所述安装架(7)另一端安装有安装座(8),所述安装座(8)内转动设置有支撑轮(9)。
5.根据权利要求4所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述调节组件包括固定在安装架(7)端部的第一螺纹筒(10),所述工作台(1)侧面转动安装有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)螺纹安装在第一螺纹筒(10)内,所述安装架(7)侧面安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴与第一螺杆(11)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述移动架(13)侧面安装有第二螺纹筒(14),所述安装架(7)内转动安装有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)通过螺纹安装在第二螺纹筒(14)内,所述安装架(7)侧面安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴与第二螺杆(15)一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述移动架(13)侧面固定有安装板(17),所述升降组件包括安装在安装板(17)侧面的电动伸缩缸(18),所述裁切组件安装在电动伸缩缸(18)的伸缩端。
8.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述裁切组件包括固定在升降组件伸缩端的刀座(19),所述刀座(19)内安装有裁切刀(20),所述裁切刀(20)的刀刃部朝下设置,所述移动架(13)侧面固定有定位筒(21),所述刀座(19)侧面固定有滑动设置在定位筒(21)内的导向杆(22)。
9.根据权利要求1所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述清理组件包括安装在工作台(1)侧面的清理箱(23),所述清理箱(23)朝向裁切组件的一侧开设有吸附口,且吸附口内安装有防护网(24),所述工作台(1)侧面安装有气泵(25),所述气泵(25)的进气口处安装有抽气管(26),所述抽气管(26)远离气泵(25)的一端固定在清理箱(23)侧面并与清理箱(23)内腔连通。
10.根据权利要求9所述的塑料制品吸塑成型后用裁切装置,其特征在于:所述清理箱(23)侧面滑动设置有清理架(27),且清理箱(23)侧面固定有固定杆(28),所述清理架(27)滑动安装在固定杆(28)上,所述清理架(27)侧面安装有清洁刷(29),且清洁刷(29)与防护网(24)侧面接触,所述清理架(27)侧面固定有手柄(30),所述工作台(1)侧面对应清理箱(23)的位置设置有收集箱(31),且收集箱(31)顶部为敞口设置。
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