CN119560901A - 一种除凝露安全型配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除凝露安全型配电柜，包括柜体，和位于柜体内的除凝露机构，以及用于驱动除凝露机构旋转的驱动机构，所述除凝露机构包括第一刮条和第二刮条，所述第一刮条用于刮除柜体顶端内壁的凝露，所述第二刮条用于刮除柜体侧面内壁的凝露，所述第一刮条底面焊接固定有横梁，所述第二刮条的侧面焊接固定有竖梁，所述横梁内部设置有用于吸收凝露的第一吸水海绵，所述竖梁内部设置有用于吸收凝露的第二吸水海绵，所述竖梁的底部焊接固定有集水盒。本发明设置有第一刮条和第二刮条，第一刮条和第二刮条可以随着旋转柱进行转动，在转动过程中，可以将配电柜上半部分内壁上的凝露刮除下来，从而避免凝露滴落，提高了柜体运行的安全性。

Description

一种除凝露安全型配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，具体而言，涉及一种除凝露安全型配电柜。

背景技术

配电柜在现代电力系统中扮演着至关重要的角色，作为电能分配与控制的核心设备，它负责将电能高效、安全地输送到各个用电单元，确保整个电网的稳定和可靠运行。无论是在工业场所、商业建筑，还是城市基础设施中，配电柜都是电力系统的“心脏”。由于其使用环境通常包括室外和恶劣的工业环境，配电柜需具备极强的抗环境变化能力。

然而，在实际应用中，配电柜经常面临严峻的湿度和温度变化考验。尤其是在温差剧烈变化、梅雨季节或连续降雨的潮湿天气里，配电柜的内壁极易产生凝露现象。这种凝露的形成是由于柜体内部和外界温度差异所致，当空气中的水蒸气遇冷凝结在柜壁上，形成液态水珠。如果不能及时清除，这些凝露水珠可能会滴落到内部的电气元件上，导致电气短路、元件腐蚀和设备失效，严重影响系统的安全性和运行效率，甚至引发重大电气事故。

目前，现有的除凝露方案主要采用除湿风机来抽取柜内潮湿空气，加速空气流通，减少湿度。这种方法虽能降低空气中的湿度，却不能直接清除已经凝结在柜体内壁上的水珠，特别是凝聚在顶部和侧壁的凝露，仍然难以快速去除。此外，这类方法的效率依赖于空气流动的速度和湿度的变化，当凝露量大且集中的时候，效果显得更加有限和滞后。如果露水未能及时处理而滴落到电气元件上，会对设备的稳定运行构成巨大威胁。

因此，当前的除湿技术存在明显的不足，急需一种更加高效、稳定的除凝露方案。该方案应能够直接处理内壁上的凝露，防止水滴危害电气元件，并应具备智能化的环境感知和响应能力，以适应复杂多变的外部环境。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的目的在于提供了一种除凝露安全型配电柜，包括柜体，和位于柜体内的除凝露机构，以及用于驱动除凝露机构旋转的驱动机构，

所述除凝露机构包括第一刮条和第二刮条，所述第一刮条用于刮除柜体顶端内壁的凝露，所述第二刮条用于刮除柜体侧面内壁的凝露，

所述第一刮条底面焊接固定有横梁，所述第二刮条的侧面焊接固定有竖梁，所述横梁内部设置有用于吸收凝露的第一吸水海绵，所述竖梁内部设置有用于吸收凝露的第二吸水海绵，所述竖梁的底部焊接固定有集水盒，所述横梁两侧壁体均匀开设有第一吸气孔，所述竖梁两侧壁体均匀开设有第二吸气孔，

所述柜体内壁上焊接固定有隔板，所述驱动机构包括与隔板轴承连接的旋转柱，所述旋转柱上套设有与其焊接连接的固定块，所述旋转柱顶端通过第一连通管与引风机对接，所述旋转柱底端通过第二连通管与横梁的一端相连通，

所述固定块与横梁滑动连接。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述柜体的底部焊接固定有一组竖板，两个所述竖板上螺栓固定有多个横板，

所述柜体侧面壁体和背面壁体之间通过连接板焊接连接，所述连接板的横截面为弧形。

通过上述技术方案，横板可以在竖板上安装多个，这样可以在横板进行安装元器件，并且第二刮条环绕于竖板和横板设置，从而第二刮条在旋转时，不会与竖板和横板发生碰撞。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述横梁和竖梁首尾焊接连接，所述横梁和竖梁组合为倒“L”型，所述横梁和竖梁均为中空状，

所述横梁顶面壁体开设有开口槽，所述横梁与竖梁相连接的一端底面开设有第一通孔，所述竖梁两端为敞口状，所述竖梁顶端与第一通孔相连通。

通过上述技术方案，由于横梁一端螺纹连接有第二连通管，并且横梁与竖梁通过第一通孔相连通，这样引风机运行后，引风机通过旋转柱和第二连通管可以在横梁与竖梁内部产生负压，进而柜体内部的空气会通过第一吸气孔和第二吸气孔被吸入至横梁与竖梁内。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述第一刮条和第二刮条首尾焊接连接，所述第一刮条和第二刮条组合为倒“L”型，

所述第一刮条与柜体顶端内壁相接触，所述第二刮条与柜体侧面内壁相接触，所述第一刮条和第二刮条与柜体内壁的接触端均为弧形设置。

通过上述技术方案，第一刮条和第二刮条的端面弧形设置，使得第一刮条和第二刮条在与柜体内部接触时，始终是线接触，这样接触面小，可以极大的降低摩擦力，确保第一刮条和第二刮条在柜体内壁上滑动顺畅。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述第一刮条两个侧面均设置有一组导水板，两个所述导水板呈倒“V”状分布，两个所述导水板顶端的间距与第一刮条长度一致，所述两个所述导水板底端的间距小于开口槽的长度。

通过上述技术方案，第一刮条在刮除柜体顶端内壁的凝露时，为了避免凝露顺着第一刮条两端滑落，设置有一组导水板，这样导水板可以限制凝露的流动路径，确保凝露只能顺着两个导水板流向开口槽，结构合理。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述第二刮条的两个侧面由上到下开设有多个第一导水槽，所述第二刮条的两个侧面均开设有一条第二导水槽，

所述第一导水槽呈倾斜状分布，所述第一导水槽的底端与第二导水槽相连通，所述第二导水槽呈竖直状分布，所述集水盒关于第二刮条对称设置。

通过上述技术方案，集水盒不与柜体侧面内壁接触，这样集水盒就与柜体内壁之间存在间距，第二刮条在刮除柜体侧面内壁上的凝露时，为了确保凝露可以全部流入至集水盒内，设置有第一导水槽和第二导水槽，第一导水槽和第二导水槽可以引导凝露向下流淌至集水盒内。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述第一吸水海绵内部开设有贯穿自身的第一通槽，所述第一吸水海绵的外壁与横梁的内壁固定粘接，所述第一吸水海绵一侧底面开设有第二通孔，

所述第二吸水海绵内部开设有贯穿自身的第二通槽，所述第二吸水海绵的外壁与竖梁内壁固定粘接，所述第二吸水海绵的顶端与第二通孔相连通，

所述第二吸水海绵底面垂直向下延伸形成有多个吸水条，所述吸水条伸入至集水盒内。

通过上述技术方案，第一通槽和第二通槽的设置，使得第一吸水海绵和第二吸水海绵为中空设计，这样空气可以在第一通槽和第二通槽内进行流动，可以降低气流阻力，从而确保了引风机的抽气速率，也提高了柜体内部的空气流通速率。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述旋转柱为圆管状结构，所述旋转柱从隔板中心处穿过，所述旋转柱顶端内壁与第一连通管轴承连接，所述旋转柱底端与第二连通管密封粘接，所述第二连通管为橡胶软管；

所述隔板上螺栓固定有电动机，所述电动机的输出轴与旋转柱齿轮传动连接。

通过上述技术方案，电动机的输出轴和与旋转柱上的齿轮形成减速结构，这样旋转柱在电动机的带动下可以缓慢旋转，进而第一刮条和第二刮条可以平缓的刮除凝露，避免转速过快将凝露甩出。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述驱动机构还包括与横梁底面焊接固定的底板，所述底板的侧面开设有滑动槽，所述固定块侧面焊接固定滑动条，所述滑动条嵌入至滑动槽内，所述滑动条和滑动槽的断面均为“T”型，所述滑动条的一端与滑动槽一侧槽壁通过弹力弹簧焊接连接。

通过上述技术方案，滑动条在顺着滑动槽进行滑动的同时，由于滑动条和滑动槽的“T”型设计，使得滑动条不会从滑动槽内滑出，进而确保底板可以在固定块上进行稳定的移动。

如上所述的一种除凝露安全型配电柜，所述第一吸水海绵顶面向上延伸形成有凸条，所述凸条伸入至开口槽内。

所述第一刮条的厚度小于开口槽的槽宽，所述开口槽关于第一刮条对称设置。

通过上述技术方案，第一刮条和开口槽的位置设计，使得无论第一刮条是顺时针转动，还是逆时针转动，第一刮条刮除下来的凝露，都会顺着两个导水板流向开口槽。

相对于现有技术，本发明至少具有如下有益效果：

（1）高效除凝露，提升设备安全性：本发明通过设置第一刮条和第二刮条，实现了对柜体顶端和侧壁内壁凝露的有效清除。刮条随旋转柱同步旋转，将凝露刮除并集中于集水装置中，避免了凝露水滴落到电气元件上，从而预防了短路和腐蚀风险，显著提高了配电柜的运行安全性，特别适合高湿度和温差大的环境。

（2）空气流动与吸湿海绵相结合，实现长效除湿：横梁和竖梁内部配备吸水海绵，并与引风机形成负压系统，促使柜体内部空气流动。空气在流经吸水海绵时带走水分，实现对海绵的持续风干，从而维持长期除湿效果。该设计优化了空气流动，提高了除湿效率，确保柜体内部环境的干燥稳定。

（3）自动化控制，智能适应环境变化：内置温湿度传感器实时监测柜体内的湿度水平。当湿度过高时，引风机和电动机自动启动，确保除湿和凝露清除及时有效。通过智能化管理，减少人工干预，保证了装置在不同环境条件下的高效运行和能源节约，增强了系统的智能性和自动化程度。

（4）优化刮条结构与滑动机构设计，确保全覆盖清除：第一刮条和第二刮条的弧形设计使得它们与内壁保持线接触，减小摩擦，确保滑动顺畅。此外，配备滑动槽与弹力弹簧的结构，刮条能够平稳移动，始终紧贴内壁，全面覆盖清除凝露，避免死角问题。此创新设计提升了除露效果，延长了设备使用寿命，并减少了维护频率。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1为本发明的内部正视图；

图2为本发明的内部俯视图；

图3为本发明的第一刮条和第二刮条立体图；

图4为本发明的第一刮条和第二刮条正视图；

图5为本发明的横梁和竖梁剖视图；

图6为本发明的第一吸水海绵和第二吸水海绵立体图；

图7为本发明的固定块和底板俯视横剖图。

图中：1、柜体；101、竖板；102、横板；103、连接板；2、第一刮条；3、第二刮条；4、横梁；5、竖梁；6、集水盒；7、开口槽；8、第一吸水海绵；9、凸条；10、第二吸水海绵；11、吸水条；12、第一吸气孔；13、第二吸气孔；14、第一通孔；15、第一通槽；16、第二通孔；17、第二通槽；18、导水板；19、第一导水槽；20、第二导水槽；21、隔板；22、旋转柱；23、固定块；24、底板；25、滑动条；26、滑动槽；27、弹力弹簧；28、第一连通管；29、电动机；30、第二连通管。

具体实施方式

为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图3所示，本发明实施例公开了一种除凝露安全型配电柜，包括柜体1，和位于柜体1内的除凝露机构，以及用于驱动除凝露机构旋转的驱动机构。

除凝露机构包括第一刮条2和第二刮条3，第一刮条2用于刮除柜体1顶端内壁的凝露，第二刮条3用于刮除柜体1侧面内壁的凝露。

第一刮条2底面焊接固定有横梁4，第二刮条3的侧面焊接固定有竖梁5，横梁4内部设置有用于吸收凝露的第一吸水海绵8，竖梁5内部设置有用于吸收凝露的第二吸水海绵10，竖梁5的底部焊接固定有集水盒6，横梁4两侧壁体均匀开设有第一吸气孔12，竖梁5两侧壁体均匀开设有第二吸气孔13，

柜体1内壁上焊接固定有隔板21，驱动机构包括与隔板21轴承连接的旋转柱22，隔板21上螺栓固定有电动机29，电动机29的输出轴与旋转柱22齿轮传动连接，旋转柱22上套设有与其焊接连接的固定块23，旋转柱22顶端通过第一连通管28与引风机对接，旋转柱22底端通过第二连通管30与横梁4的一端相连通，固定块23与横梁4滑动连接。

当因气温温差较大，或是连续降雨潮湿天气时，柜体1的内壁上会凝集水珠，也就是凝露，而为了避免柜体1顶部和侧面的凝露滴落，设置有第一刮条2和第二刮条3，柜体1内设置有温湿度计，温湿度计、引风机和电动机29均电连接，温湿度计检测到柜体1内湿度过大时，将引风机和电动机29通电运行，电动机29可以带动旋转柱22在隔板21上轴线转动，通过控制电动机29正反转，进而旋转柱22可以间断的正反转，以此来确保第二刮条3只与柜体1两侧和顶端内壁接触。

旋转柱22通过固定块23带动横梁4转动，横梁4带动竖梁5同步转动，进而横梁4和竖梁5上的第一刮条2和第二刮条3可以同步转动，并将柜体1底端内壁和侧面内壁上的凝露刮除下来，刮除下来的凝露被第一吸水海绵8和第二吸水海绵10吸收掉。

与此同时，引风机通电运行，可以在横梁4和竖梁5内部产生负压，进而柜体1内的空气通过第一吸气孔12和第二吸气孔13被吸入至横梁4和竖梁5内，空气在横梁4和竖梁5内流动过程中，会与第一吸水海绵8和第二吸水海绵10接触，从而可以将第一吸水海绵8和第二吸水海绵10上的水分逐渐带走，实现对第一吸水海绵8和第二吸水海绵10的风干，保证了第一吸水海绵8和第二吸水海绵10的持续吸水效果。

当没有出现凝露时，且柜体1内部温度过高时，引风机和电动机29通电运行，此时竖梁5环绕着横板102上的元器件进行转动，由于热量是向上流动，横梁4和竖梁5通过旋转，可以扩大空气吸入面积，可以均匀的将柜体1内的热量吸走，提高了整体的散热效果。

现有技术如CN221885742U中已经公开了温湿度计控制风扇自动运行的原理和结构，因此在本装置中，温湿度计如何控制引风机和电动机29已是公知的技术，进而在此不做过多赘述。

如图2所示，柜体1的底部焊接固定有一组竖板101，两个竖板101上螺栓固定有多个横板102，柜体1侧面壁体和背面壁体之间通过连接板103焊接连接，连接板103的横截面为弧形。

传统的配电柜均是方形的，柜体1的背面和两侧之间为直角，这样就会导致第一刮条2和第二刮条3在旋转时，对柜体1直角处的无法刮除到，存在死角，为了解决这一问题，在柜体1背面壁体和侧面壁体之间加装一个弧形的连接板103，通过连接板103代替直角，这样第二刮条3在转动时，可以与连接板103接触到，提高了整体的凝露刮除效果。

如图3、图4、图5和图6所示，横梁4和竖梁5首尾焊接连接，横梁4和竖梁5组合为倒“L”型，横梁4和竖梁5均为中空状，横梁4顶面壁体开设有开口槽7，横梁4与竖梁5相连接的一端底面开设有第一通孔14，竖梁5两端为敞口状，竖梁5顶端与第一通孔14相连通。

第一吸水海绵8内部开设有贯穿自身的第一通槽15，第一吸水海绵8的外壁与横梁4的内壁固定粘接，第一吸水海绵8一侧底面开设有第二通孔16，第一吸水海绵8顶面向上延伸形成有凸条9，凸条9伸入至开口槽7内。

第二吸水海绵10内部开设有贯穿自身的第二通槽17，第二吸水海绵10的外壁与竖梁5内壁固定粘接，第二吸水海绵10的顶端与第二通孔16相连通，第二吸水海绵10底面垂直向下延伸形成有多个吸水条11，吸水条11伸入至集水盒6内。

第一刮条2和第二刮条3在刮除凝露过程中，第一刮条2刮除的露水会集中流向于开口槽7内，这样露水会与凸条9接触，凸条9可以将露水全部吸收掉。

第二刮条3刮除下来的露水会全部集中于集水盒6内，此时吸水条11会对露水进行吸收，由于第一吸水海绵8和第二吸水海绵10具有毛细现象，这样露水通过凸条9会浸润第一吸水海绵8，且露水通过吸水条11会浸润第二吸水海绵10，这样第一吸水海绵8和第二吸水海绵10会不断的对露水进行吸收。

通过第一通孔14，横梁4和竖梁5两者内部空间相导通，当引风机运行后，会在中空的横梁4和竖梁5内部产生负压，进而柜体1内的气体会通过第一吸气孔12和第二吸气孔13被吸入至横梁4和竖梁5内，在吸入过程中，空气会穿过第一吸水海绵8和第二吸水海绵10，并且第一通槽15配合第二通孔16与第二通槽17形成一个通道，这样空气会顺着该通道流动，在流动过程中会逐渐带走第一吸水海绵8和第二吸水海绵10表面的水分，从而可以对第一吸水海绵8和第二吸水海绵10进行风干。

如图1、图3和图4所示，第一刮条2和第二刮条3首尾焊接连接，第一刮条2和第二刮条3组合为倒“L”型，第一刮条2与柜体1顶端内壁相接触，第二刮条3与柜体1侧面内壁相接触，第一刮条2和第二刮条3与柜体1内壁的接触端均为弧形设置。

第一刮条2的厚度小于开口槽7的槽宽，开口槽7关于第一刮条2对称设置，第一刮条2两个侧面均设置有一组导水板18，两个导水板18呈倒“V”状分布，两个导水板18顶端的间距与第一刮条2长度一致，两个导水板18底端的间距小于开口槽7的长度。

第二刮条3的两个侧面由上到下开设有多个第一导水槽19，第二刮条3的两个侧面均开设有一条第二导水槽20，第一导水槽19呈倾斜状分布，第一导水槽19的底端与第二导水槽20相连通，第二导水槽20呈竖直状分布，集水盒6关于第二刮条3对称设置。

第一刮条2和第二刮条3在转动时，第一刮条2会将柜体1顶端内壁的凝露刮除下来，第二刮条3会将柜体1侧面内壁的凝露刮除下来，第一刮条2在刮除时，刮除下来的露水会附着于第一刮条2的两侧，并顺着第一刮条2的侧面流淌，而导水板18的设置，会限制露水的流动路径，迫使露水只能集中着朝向开口槽7进行流动。

第二刮条3在刮除时，刮除下来的露水会附着于第二刮条3的两侧，并顺着第二刮条3侧面向下流淌，而第一导水槽19的设置，使得露水在向下流淌过程中会流入至第一导水槽19中，并顺着第一导水槽19倾斜的向下流淌，这样在第一导水槽19的导向作用下汇集于第二导水槽20内并集中向下流淌，最终通过集水盒6可以将露水全部收集起来。

如图1和图4所示，旋转柱22为圆管状结构，旋转柱22从隔板21中心处穿过，旋转柱22顶端内壁与第一连通管28轴承连接，旋转柱22底端与第二连通管30密封粘接，第二连通管30为橡胶软管。

第一连通管28顶端从柜体1内穿出对接有引风机，第一连通管28配合旋转柱22与第二连通管30形成一个管路，当引风机运行后，通过该管路可以将横梁4和竖梁5内部空气不断抽出，从而可以在横梁4和竖梁5内部形成负压，以此来将柜体1内部的气体不断抽出，为了确保柜体1内部可以正常的进行空气流淌，柜体1底部的两侧壁体设置有通风孔，通过提高柜体1内部的空气流通速率，可以实现除湿散热。

由于横梁4会在固定块23上直线往复移动，进而将第二连通管30设置为软管，可以避免第二连通管30损坏。

如图4和图7所示，驱动机构还包括与横梁4底面焊接固定的底板24，底板24的侧面开设有滑动槽26，固定块23侧面焊接固定滑动条25，滑动条25嵌入至滑动槽26内，滑动条25和滑动槽26的断面均为“T”型，滑动条25的一端与滑动槽26一侧槽壁通过弹力弹簧27焊接连接。

滑动条25可以在滑动槽26内直线滑动，进而使得底板24在固定块23上为滑动结构，并且在弹力弹簧27的作用下，进一步使得底板24形成弹性滑动结构。

当第二刮条3与柜体1侧面壁体相接触时，滑动条25会对弹力弹簧27施加一个挤压力，进而可以确保第二刮条3与柜体1侧面内壁抵紧，并且第二刮条3在与连接板103接触时，此时弹力弹簧27会逐渐恢复形变并推动滑动条25在滑动槽26内移动，滑动条25通过底板24带动横梁4移动，横梁4通过竖梁5带动第二刮条3与连接板103抵紧。

当第二刮条3在与柜体1背面壁体抵紧时，此时柜体1背面壁体距离旋转柱22的水平间距要小于柜体1侧面内壁距离旋转柱22的水平间距，这样第二刮条3在柜体1背面壁体的挤压下会再次移动，在移动过程中，弹力弹簧27会受到挤压，在弹力弹簧27的弹力作用下，可以确保第二刮条3在柜体1背面壁体相抵紧。

通过上述结构设计，使得第二刮条3在旋转过程中，可以与柜体1的侧面、背面内壁以及连接板103均抵紧，以此来保证对凝露的刮除效果，并且第一刮条2再次过程中同样可以进行直线移动，可以扩大其刮除的范围，确保可以将柜体1顶端内部的凝露全部刮除下来。

在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除凝露安全型配电柜，包括柜体（1），和位于柜体（1）内的除凝露机构，以及用于驱动除凝露机构旋转的驱动机构，其特征在于：所述除凝露机构包括第一刮条（2）和第二刮条（3），所述第一刮条（2）用于刮除柜体（1）顶端内壁的凝露，所述第二刮条（3）用于刮除柜体（1）侧面内壁的凝露；

所述第一刮条（2）底面焊接固定有横梁（4），所述第二刮条（3）的侧面焊接固定有竖梁（5），所述横梁（4）内部设置有用于吸收凝露的第一吸水海绵（8），所述竖梁（5）内部设置有用于吸收凝露的第二吸水海绵（10），所述竖梁（5）的底部焊接固定有集水盒（6），所述横梁（4）两侧壁体均匀开设有第一吸气孔（12），所述竖梁（5）两侧壁体均匀开设有第二吸气孔（13）；

所述柜体（1）内壁上焊接固定有隔板（21），所述驱动机构包括与隔板（21）轴承连接的旋转柱（22），所述旋转柱（22）上套设有与其焊接连接的固定块（23），所述旋转柱（22）顶端通过第一连通管（28）与引风机对接，所述旋转柱（22）底端通过第二连通管（30）与横梁（4）的一端相连通；

所述固定块（23）与横梁（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述柜体（1）的底部焊接固定有一组竖板（101），两个所述竖板（101）上螺栓固定有多个横板（102）；

所述柜体（1）侧面壁体和背面壁体之间通过连接板（103）焊接连接，所述连接板（103）的横截面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述横梁（4）和竖梁（5）首尾焊接连接，所述横梁（4）和竖梁（5）组合为倒“L”型，所述横梁（4）和竖梁（5）均为中空状；

所述横梁（4）顶面壁体开设有开口槽（7），所述横梁（4）与竖梁（5）相连接的一端底面开设有第一通孔（14），所述竖梁（5）两端为敞口状，所述竖梁（5）顶端与第一通孔（14）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述第一刮条（2）和第二刮条（3）首尾焊接连接，所述第一刮条（2）和第二刮条（3）组合为倒“L”型；

所述第一刮条（2）与柜体（1）顶端内壁相接触，所述第二刮条（3）与柜体（1）侧面内壁相接触，所述第一刮条（2）和第二刮条（3）与柜体（1）内壁的接触端均为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述第一刮条（2）两个侧面均设置有一组导水板（18），两个所述导水板（18）呈倒“V”状分布，两个所述导水板（18）顶端的间距与第一刮条（2）长度一致，所述两个所述导水板（18）底端的间距小于开口槽（7）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述第二刮条（3）的两个侧面由上到下开设有多个第一导水槽（19），所述第二刮条（3）的两个侧面均开设有一条第二导水槽（20）；

所述第一导水槽（19）呈倾斜状分布，所述第一导水槽（19）的底端与第二导水槽（20）相连通，所述第二导水槽（20）呈竖直状分布，所述集水盒（6）关于第二刮条（3）对称设置。

7.根据权利要求3所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述第一吸水海绵（8）内部开设有贯穿自身的第一通槽（15），所述第一吸水海绵（8）的外壁与横梁（4）的内壁固定粘接，所述第一吸水海绵（8）一侧底面开设有第二通孔（16）；

所述第二吸水海绵（10）内部开设有贯穿自身的第二通槽（17），所述第二吸水海绵（10）的外壁与竖梁（5）内壁固定粘接，所述第二吸水海绵（10）的顶端与第二通孔（16）相连通；

所述第二吸水海绵（10）底面垂直向下延伸形成有多个吸水条（11），所述吸水条（11）伸入至集水盒（6）内。

8.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述旋转柱（22）为圆管状结构，所述旋转柱（22）从隔板（21）中心处穿过，所述旋转柱（22）顶端内壁与第一连通管（28）轴承连接，所述旋转柱（22）底端与第二连通管（30）密封粘接，所述第二连通管（30）为橡胶软管；

所述隔板（21）上螺栓固定有电动机（29），所述电动机（29）的输出轴与旋转柱（22）齿轮传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述驱动机构还包括与横梁（4）底面焊接固定的底板（24），所述底板（24）的侧面开设有滑动槽（26），所述固定块（23）侧面焊接固定滑动条（25），所述滑动条（25）嵌入至滑动槽（26）内，所述滑动条（25）和滑动槽（26）的断面均为“T”型，所述滑动条（25）的一端与滑动槽（26）一侧槽壁通过弹力弹簧（27）焊接连接。

10.根据权利要求7所述的一种除凝露安全型配电柜，其特征在于：所述第一吸水海绵（8）顶面向上延伸形成有凸条（9），所述凸条（9）伸入至开口槽（7）内；

所述第一刮条（2）的厚度小于开口槽（7）的槽宽，所述开口槽（7）关于第一刮条（2）对称设置。