CN119555373A - 一种刮板输送机用链轮轴组测试机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，本发明涉及链轮轴组测试技术领域。该刮板输送机用链轮轴组测试机构，通过承载盘架与凹型检测架的配合，在对链轮轴组本体进行测试时，能够通过承载盘架将其输送凹型检测架，而后通过两侧的锁定端头完成自动校准锁定，而后通过带动链轮轴组本体运行，实现对其性能的测试作业，相较于传统的测试方式更加便捷，且能够适用于对不同尺寸的链轮轴组本体进行锁定作业，提升了设备的作业效率以及操作便捷性。

Description

一种刮板输送机用链轮轴组测试机构

技术领域

本发明涉及链轮轴组测试技术领域，具体为一种刮板输送机用链轮轴组测试机构。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机；刮板输送机刮的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，刮板输送机通过链轮轴组作为驱动，链轮轴组在生产过程中，需要对其性能进行测试，用于把保证后续的作业效果以及作业安全性，参考中国专利，公告号为：“CN213658252U”的“一种链轮轴组的测试装置”，该专利指出现有的检测装置都需要手工调整电机与链轮轴组的相对位置，链轮轴组试运转前期准备工作多，操作繁琐；但上述设备仍存在针对链轮轴组的装配较为繁琐的问题，影响作业效率以及操作便捷性，对此我们提出了一种刮板输送机用链轮轴组测试机构来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，包括机体，所述机体的顶面滑动连接有承载盘架，用于对链轮轴组本体进行输送；

所述机体的内部滑动连接有凹型检测架，且凹型检测架的两端均设有锁定端头，锁定端头用于对输送的链轮轴组本体两端进行锁定，并带动锁定后的链轮轴组本体运行，实现测试作业；

凹型检测架一端转动连接有传动套环，所述锁定端头滑动连接在传动套环内部，另一个所述锁定端头转动连接在凹型检测架远离传动套环的一端，两个锁定端头始终保持同轴；

机体内部转动连接有驱动端头，驱动端头与传动套环之间转动连接有驱动带，用于带动传动套环在凹型检测架内部转动，机体固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动端头之间通过联轴器连接，机体的外部安装有驱动缸体，驱动缸体活塞端安装有转动端头，转动端头与对应的锁定端头转动连接；

锁定端头内部开设有定位槽口，定位槽口内部滑动连接有多个锁定凸轴，锁定凸轴与锁定端头之间安装有支撑弹簧，锁定凸轴远离支撑弹簧的一端开设有弧形面。

优选的，所述机体的内部设有测试链条，用于在测试的过程中连接至链轮轴组本体，机体的内部转动连接有检测杆，检测杆的外侧固定套接有测试链轮，测试链条连接在测试链轮的外侧。

优选的，所述测试链轮的内部设有锁定螺母，用于将测试链轮和检测杆之间进行锁定。

优选的，所述机体的内部固定安装有推送缸体，所述推送缸体的活塞端固定连接至凹型检测架，用于带动凹型检测架在机体内部滑动。

优选的，所述承载盘架的底部设有限位组件，用于对承载盘架的高度进行调节。

优选的，所述限位组件包括限位板架，限位板架有两个且分别转动安装在机体内部，限位板架的端部均转动连接有螺纹调节套杆，所述螺纹调节套杆转动安装在机体内部，承载盘架的底部两侧均固定安装有滑板，所述滑板滑动连接在对应的限位板架内部，机体的内部固定安装有调节缸体，且调节缸体的活塞端转动安装有伸缩套板，伸缩套板安装在承载盘架的底部。

优选的，所述限位板架远离螺纹调节套杆的一端转动连接有限位轴，所述限位轴与机体转动连接。

优选的，所述机体的内部设有防护组件，用于在对链轮轴组本体测试时伸展，实现防护作业。

优选的，所述防护组件包含有防护板架，所述防护板架固定在机体的内部，所述防护板架的内部滑动连接有内侧防护板，所述机体的内部转动连接有传动轴，传动轴的外侧固定套接有传动齿轮，所述传动轴的端部与驱动端头之间转动连接有传动带，防护板架的底部固定安装有传动齿板，所述传动齿轮与传动齿板相互啮合。

优选的，所述防护板架与内侧防护板之间始终保持平行，且内侧防护板的端部与防护板架的内部之间安装有多个用于复位的弹簧。

本发明提供了一种刮板输送机用链轮轴组测试机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）该刮板输送机用链轮轴组测试机构，通过承载盘架与凹型检测架的配合，在对链轮轴组本体进行测试时，能够通过承载盘架将其输送凹型检测架，而后通过两侧的锁定端头完成自动校准锁定，而后通过带动链轮轴组本体运行，实现对其性能的测试作业，相较于传统的测试方式更加便捷，且能够适用于对不同尺寸的链轮轴组本体进行锁定作业，提升了设备的作业效率以及操作便捷性。

（2）该刮板输送机用链轮轴组测试机构，通过限位组件的设置，能够根据不同尺寸的链轮轴组本体，实现对承载盘架输送高度的调整，从而能够当链轮轴组本体到达待测位置后，通过两侧的锁定端头实现锁定作业，进一步提升了设备的锁定效果以及测试安全性。

（3）该刮板输送机用链轮轴组测试机构，通过防护组件的设置，在进行测试的过程中，通过防护板架内部的内侧防护板自动伸展，能够完成对设备的防护，避免测试过程中由于链轮轴组本体的转动而导致意外的发生，进一步提升了设备的作业安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机体剖视结构示意图；

图3为本发明图2正视图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明凹型检测架与防护板架结构示意图；

图6为本发明凹型检测架结构示意图；

图7为本发明锁定端头与传动套环剖视结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；201、驱动端头；202、驱动带；3、驱动缸体；301、转动端头；4、推送缸体；5、承载盘架；501、滑板；502、调节缸体；5021、伸缩套板；6、限位板架；601、限位轴；602、螺纹调节套杆；7、防护板架；701、内侧防护板；702、传动齿板；703、传动轴；704、传动齿轮；705、传动带；8、凹型检测架；9、检测杆；901、测试链轮；902、锁定螺母；10、测试链条；11、链轮轴组本体；12、锁定端头；1201、定位槽口；1202、锁定凸轴；1203、支撑弹簧；1204、弧形面；13、传动套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：本发明实施例中，一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，包括机体1，机体1的顶面滑动连接有承载盘架5，用于对链轮轴组本体11进行输送，测试时，首先通过吊装或搬运的方式，将链轮轴组本体11放置在承载盘架5上方，而后通过承载盘架5运行，将链轮轴组本体11输送至待测位置；

本发明实施例中，进一步的，机体1的内部滑动连接有凹型检测架8，且凹型检测架8的两端均设有锁定端头12，锁定端头12用于对输送的链轮轴组本体11两端进行锁定，并带动锁定后的链轮轴组本体11运行，实现测试作业，当承载盘架5运行将链轮轴组本体11输送至待测位置时间，通过一侧的锁定端头12向链轮轴组本体11靠近，能够通过两个锁定端头12实现对链轮轴组本体11两端的夹持作业，而后通过锁定端头12转动，来带动夹持的链轮轴组本体11转动，实现检测作业；

本发明实施例中，凹型检测架8内部设有检测模块，检测模块包含有转速检测单元、偏心角度检测单元，温度检测单元、稳定性检测单元，检测模块均为现有装置，基于PLC控制模块实现控制，再次不做赘述；

本发明实施例中，具体的，凹型检测架8一端转动连接有传动套环13，锁定端头12滑动连接在传动套环13内部，另一个锁定端头12转动连接在凹型检测架8远离传动套环13的一端，两个锁定端头12始终保持同轴，传动套环13用于实现驱动作业，当位于传动套环13内部的锁定端头12向链轮轴组本体11一侧滑动，直至将链轮轴组本体11进行夹持后，通过传动套环13转动，能够带动锁定端头12以及夹持的链轮轴组本体11运行，实现对链轮轴组本体11运行过程中参数的检测作业；

本发明实施例中，进一步的，机体1内部转动连接有驱动端头201，驱动端头201与传动套环13之间转动连接有驱动带202，驱动带202为现有装置，用于实现传动作业，能够用于带动传动套环13在凹型检测架8内部转动；

本发明实施例中，具体的，当驱动端头201运行时，能够通过驱动带202的配合，带动传动套环13在凹型检测架8内部转动，实现驱动作业；

本发明实施例中，具体的，机体1固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端与驱动端头201之间通过联轴器连接，机体1的外部安装有驱动缸体3，驱动缸体3活塞端安装有转动端头301，转动端头301与对应的锁定端头12转动连接，转动端头301用于带动对应的锁定端头12在传动套环13内部滑动，使得锁定端头12向链轮轴组本体11一侧滑动的过程中完成夹持作业；

本发明实施例中，具体的，锁定端头12内部开设有定位槽口1201，定位槽口1201内部滑动连接有多个锁定凸轴1202，锁定凸轴1202与锁定端头12之间安装有支撑弹簧1203，锁定凸轴1202远离支撑弹簧1203的一端开设有弧形面1204，当锁定端头12向链轮轴组本体11一侧滑动时，随着链轮轴组本体11两端进入锁定端头12内部开设有定位槽口1201，直至链轮轴组本体11的端部与定位槽口1201内壁接触，通过多个锁定凸轴1202的配合，能够完成对链轮轴组本体11的锁定作业，同时通过定位槽口1201形状开设为锥形，能够适用于对不同尺寸的链轮轴组本体11实现夹持作业，同时在进行夹持锁定的过程中，能够自动完成对链轮轴组本体11的校准，使得链轮轴组本体11能够与两侧的锁定端头12保持同轴；

本发明实施例中，具体的，机体1的内部设有测试链条10，用于在测试的过程中连接至链轮轴组本体11，机体1的内部转动连接有检测杆9，检测杆9的外侧固定套接有测试链轮901，测试链条10连接在测试链轮901的外侧，参考图6、图7中测试链条10的位置，此时为未连接状态，测试链条10挂在锁定端头12端部，待锁定端头12将链轮轴组本体11进行锁定后，通过将测试链条10连接至链轮轴组本体11，能够进一步提升测试效果；

本发明实施例中，具体的，为便于将测试链条10连接至链轮轴组本体11，作业时可通过凹型检测架8在机体1内部滑动，来调节测试链条10的张紧力，提升该设备的操作便捷性；

本发明实施例中，具体的，测试链轮901的内部设有锁定螺母902，用于将测试链轮901和检测杆9之间进行锁定，通过锁定螺母902的设置，能够调整测试链轮901的安装位置，保证设备的适用范围；

本发明实施例中，具体的，机体1的内部固定安装有推送缸体4，推送缸体4的活塞端固定连接至凹型检测架8，用于带动凹型检测架8在机体1内部滑动，推送缸体4为现有装置；

本发明实施例中，进一步的，承载盘架5的底部设有限位组件，用于对承载盘架5的高度进行调节，通过对承载盘架5的高度进行调节，能够使其适用于对不同尺寸的链轮轴组本体11进行输送作业，使得链轮轴组本体11在到达待测位置后，能够与两侧的锁定端头12保持同轴，进一步提升夹持稳定性；

本发明实施例中，具体的，限位组件包括限位板架6，限位板架6有两个且分别转动安装在机体1内部，限位板架6的端部均转动连接有螺纹调节套杆602，螺纹调节套杆602转动安装在机体1内部，承载盘架5的底部两侧均固定安装有滑板501，滑板501滑动连接在对应的限位板架6内部，机体1的内部固定安装有调节缸体502，且调节缸体502的活塞端转动安装有伸缩套板5021，伸缩套板5021安装在承载盘架5的底部；

本发明实施例中，螺纹调节套杆602为现有装置，即空心套管的两端螺纹连接有调节杆，两个调节杆的端部分别连接转动连接至机体1和限位板架6，当正转或反转空心套管时，两端的调节杆能够受力伸展或回缩，实现对限位板架6安装倾斜度的调节，使得承载盘架5在滑动至待测位置时的高度便于调整，从而能够适用于不同尺寸的链轮轴组本体11输送作业；

本发明实施例中，具体的，限位板架6远离螺纹调节套杆602的一端转动连接有限位轴601，限位轴601与机体1转动连接。

实施例二：基于实施例一，在实施例一的基础上；机体1的内部设有防护组件，用于在对链轮轴组本体11测试时伸展，实现防护作业；防护组件包含有防护板架7，防护板架7固定在机体1的内部，防护板架7的内部滑动连接有内侧防护板701，机体1的内部转动连接有传动轴703，传动轴703的外侧固定套接有传动齿轮704，传动轴703的端部与驱动端头201之间转动连接有传动带705，防护板架7的底部固定安装有传动齿板702，传动齿轮704与传动齿板702相互啮合；

本发明实施例中，具体的，传动齿轮704的长度为内侧防护板701的三分之二，即传动齿轮704运行时能够通过传动齿板702带动防护板架7向外滑动，实现防护，直至传动齿轮704移动至传动齿板702端部后保持空转，此时内侧防护板701静止，通过内侧防护板701的伸出，能够有效的提升设备的作业安全性；

本发明实施例中，防护板架7与内侧防护板701之间始终保持平行，且内侧防护板701的端部与防护板架7的内部之间安装有多个用于复位的弹簧，作业完成后通过传动轴703反转，能够通过弹簧的配合使得内侧防护板701缩入防护板架7内部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶面滑动连接有承载盘架（5），用于对链轮轴组本体（11）进行输送；

所述机体（1）的内部滑动连接有凹型检测架（8），且凹型检测架（8）的两端均设有锁定端头（12），锁定端头（12）用于对输送的链轮轴组本体（11）两端进行锁定，并带动锁定后的链轮轴组本体（11）运行，实现测试作业；

凹型检测架（8）一端转动连接有传动套环（13），所述锁定端头（12）滑动连接在传动套环（13）内部，另一个所述锁定端头（12）转动连接在凹型检测架（8）远离传动套环（13）的一端，两个锁定端头（12）始终保持同轴；

机体（1）内部转动连接有驱动端头（201），驱动端头（201）与传动套环（13）之间转动连接有驱动带（202），用于带动传动套环（13）在凹型检测架（8）内部转动，机体（1）固定安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端与驱动端头（201）之间通过联轴器连接，机体（1）的外部安装有驱动缸体（3），驱动缸体（3）活塞端安装有转动端头（301），转动端头（301）与对应的锁定端头（12）转动连接；

锁定端头（12）内部开设有定位槽口（1201），定位槽口（1201）内部滑动连接有多个锁定凸轴（1202），锁定凸轴（1202）与锁定端头（12）之间安装有支撑弹簧（1203），锁定凸轴（1202）远离支撑弹簧（1203）的一端开设有弧形面（1204）。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述机体（1）的内部设有测试链条（10），用于在测试的过程中连接至链轮轴组本体（11），机体（1）的内部转动连接有检测杆（9），检测杆（9）的外侧固定套接有测试链轮（901），测试链条（10）连接在测试链轮（901）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述测试链轮（901）的内部设有锁定螺母（902），用于将测试链轮（901）和检测杆（9）之间进行锁定。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有推送缸体（4），所述推送缸体（4）的活塞端固定连接至凹型检测架（8），用于带动凹型检测架（8）在机体（1）内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述承载盘架（5）的底部设有限位组件，用于对承载盘架（5）的高度进行调节。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述限位组件包括限位板架（6），限位板架（6）有两个且分别转动安装在机体（1）内部，限位板架（6）的端部均转动连接有螺纹调节套杆（602），所述螺纹调节套杆（602）转动安装在机体（1）内部，承载盘架（5）的底部两侧均固定安装有滑板（501），所述滑板（501）滑动连接在对应的限位板架（6）内部，机体（1）的内部固定安装有调节缸体（502），且调节缸体（502）的活塞端转动安装有伸缩套板（5021），伸缩套板（5021）安装在承载盘架（5）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述限位板架（6）远离螺纹调节套杆（602）的一端转动连接有限位轴（601），所述限位轴（601）与机体（1）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述机体（1）的内部设有防护组件，用于在对链轮轴组本体（11）测试时伸展，实现防护作业。

9.根据权利要求8所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述防护组件包含有防护板架（7），所述防护板架（7）固定在机体（1）的内部，所述防护板架（7）的内部滑动连接有内侧防护板（701），所述机体（1）的内部转动连接有传动轴（703），传动轴（703）的外侧固定套接有传动齿轮（704），所述传动轴（703）的端部与驱动端头（201）之间转动连接有传动带（705），防护板架（7）的底部固定安装有传动齿板（702），所述传动齿轮（704）与传动齿板（702）相互啮合。

10.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链轮轴组测试机构，其特征在于：所述防护板架（7）与内侧防护板（701）之间始终保持平行，且内侧防护板（701）的端部与防护板架（7）的内部之间安装有多个用于复位的弹簧。