CN119531529A - 一种组合式建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式建筑幕墙，涉及建筑幕墙技术领域。本发明包括幕墙本体，幕墙本体内部开设有空腔，空腔内部设置有丝杆，丝杆上螺纹设置有两个活动块，空腔内壁贯穿有两个活动槽，空腔内部一侧活动设置有挤压块，与活动槽相配合，挤压块与活动块之间铰接有连接臂，空腔内部远离挤压块的一侧相对固定有两个固定块，固定块上设置有第一连接件以及第二连接件，挤压块与第一连接件相配合，第一连接件与第二连接件相配合，通过丝杆便于调节两个活动块的相互靠近，在连接臂的作用下，将挤压块向外挤压，直至穿过活动槽，移动至相邻幕墙本体的空腔内，对第一连接件进行挤压，同时挤压第二连接件，使得相邻幕墙本体连接在一起。

Description

一种组合式建筑幕墙

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种组合式建筑幕墙。

背景技术

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

目前，传统的幕墙与幕墙之间为单独设置，在对建筑幕墙进行铺设时，需要通过大量螺栓对相邻幕墙进行连接固定，无法通过幕墙本身来对幕墙之间进行拼接固定，导致建筑幕墙的安装需要对大量螺栓进行旋紧，操作较为繁琐，劳动强度较大，效率较低。

对此，我们设计一种组合式建筑幕墙来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种组合式建筑幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体内部开设有空腔，所述空腔内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有两个活动块，所述空腔内壁贯穿有两个活动槽，所述空腔内部一侧活动设置有挤压块，与活动槽相配合，所述挤压块与活动块之间铰接有连接臂，所述空腔内部远离挤压块的一侧相对固定有两个固定块，所述固定块上设置有第一连接件以及第二连接件；

所述丝杆外壁一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后侧啮合有第一锥齿轮。

所述第一连接件包括有第一固定杆，所述第一固定杆与固定块固定连接，所述第一固定杆上活动套设有第一活动板，所述第一活动板与固定块之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一固定杆外侧，所述第一活动板靠近空腔内壁的一端固定有固定板，所述固定板靠近通槽的一端固定有挤压头，所述挤压头与挤压块相互配合，所述固定板远离挤压头的一端为倾斜结构。

所述挤压头与挤压块相互靠近的一端均为弧形结构，所述幕墙本体表面靠近固定块的一侧开设有通孔以及插孔，所述第一活动板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有插杆，所述插杆与通孔以及插孔相互配合，且所述空腔内部相邻的两个插杆相错开设置，两个所述插孔相错开设置。

所述第二连接件包括有第二固定杆，所述第二固定杆固定在固定块与空腔内壁之间，所述第二固定杆上活动套设有第二活动板，所述第二活动板一端固定有楔形块，所述固定板一端的倾斜结构，与楔形块的倾斜面相互配合，所述第二活动板与空腔内壁之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二固定杆外侧。

所述空腔内壁靠近第二固定杆的一侧开设有凹槽，所述楔形块与凹槽相配合，所述凹槽内壁开设有通槽，所述通槽贯穿幕墙本体，所述空腔内壁远离凹槽的一侧开设有两个定位槽，所述定位槽贯穿幕墙本体外表面，所述楔形块靠近凹槽的一面固定有定位块，所述定位块与通槽以及定位槽相互配合。

所述空腔内壁两侧均开设有若干导向槽，所述导向槽贯穿活动槽内壁，所述导向槽内部滑动设置有导向块，所述导向块与挤压块固定连接，所述导向块靠内侧一面与导向槽内壁之间连接有复位弹簧。

两个所述活动块上螺纹孔的螺纹方向相反，所述丝杆一侧设置有导向杆，所述导向杆固定在空腔内部，所述导向杆贯穿活动块，所述活动块与导向杆滑动配合。

所述第一固定杆远离固定块的一端固定有限位块，所述幕墙本体一面开设有圆槽，所述圆槽内部转动设置有旋钮，所述旋钮靠内侧一端与第一锥齿轮相连接，所述旋钮靠外侧一端开设有十字槽。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用，便于带动丝杆进行转动，在活动块与丝杆的螺纹配合下，便于调节两个活动块相互靠近，在连接臂两端的铰接作用下，进而将挤压块向外侧挤压，直至挤压块穿过活动槽，插入水平方向相邻幕墙本体的空腔内部，实现了水平方向相邻两个幕墙本体的初步连接固定；

其中挤压块与挤压头的相互配合，随着挤压块的移动，便于将挤压头向靠近固定块的方向挤压，带动了第一活动板沿着第一固定杆的方向压缩第一弹簧，同时带动插杆穿过通孔，插入竖直方向相邻幕墙本体上的插孔内部，实现了竖直方向相邻两个幕墙本体的拼接固定，其中相邻两个插杆的相错开设置，以及两个插孔的相错开设置，保证了同一空腔内部的两个插杆可以顺利插入到竖直方向上相邻的两个幕墙本体内；

同时固定板一端的倾斜结构与楔形块的倾斜面相互配合下，便于在挤压头被挤压的过程中，将楔形块向凹槽内部挤压，进而带动定位块穿过通槽，插入水平方向相邻幕墙本体上的定位槽内，进一步保证了水平方向相邻两个幕墙本体拼接的稳固性，有效减少了螺栓的使用，方便了建筑幕墙的安装，提高了建筑幕墙的安装效率，解决了传统的幕墙与幕墙之间为单独设置，在对建筑幕墙进行铺设时，需要通过大量螺栓对相邻幕墙进行连接固定，无法通过幕墙本身来对幕墙之间进行拼接固定，导致建筑幕墙的安装需要对大量螺栓进行旋紧，操作较为繁琐，劳动强度较大，效率较低的弊端。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的结构示意图；

图5为图3中C处的放大结构示意图；

图6为图3中D处的放大结构示意图；

图7为图4中E处的放大结构示意图；

图8为本发明中幕墙拼接状态的结构示意图；

图9为图8的内部剖视图；

图10为图9中F处的放大结构示意图；

图11为图9中G处的放大结构示意图；

图12为图9中H处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、幕墙本体；2、空腔；3、丝杆；4、活动块；5、挤压块；6、连接臂；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、固定块；10、第一固定杆；11、第一活动板；12、第一弹簧；13、固定板；14、挤压头；15、插杆；16、插孔；17、第二固定杆；18、楔形块；19、第二活动板；20、第二弹簧；21、凹槽；22、定位块；23、定位槽；24、导向槽；25、导向块；26、复位弹簧；27、导向杆；28、限位块；29、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图12所示，本发明为一种组合式建筑幕墙，包括幕墙本体1，幕墙本体1内部开设有空腔2，空腔2内部设置有丝杆3，丝杆3上螺纹设置有两个活动块4，空腔2内壁贯穿有两个活动槽，空腔2内部一侧活动设置有挤压块5，与活动槽相配合，挤压块5与活动块4之间铰接有连接臂6，空腔2内部远离挤压块5的一侧相对固定有两个固定块9，固定块9上设置有第一连接件以及第二连接件；

丝杆3外壁一侧设置有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8后侧啮合有第一锥齿轮7。

通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的啮合作用，便于带动丝杆3进行转动，在活动块4与丝杆3的螺纹配合下，便于调节两个活动块4相互靠近，在连接臂6两端的铰接作用下，进而将挤压块5向外侧挤压，直至挤压块5穿过活动槽，插入水平方向相邻幕墙本体1的空腔2内部，实现了水平方向相邻两个幕墙本体1的初步连接固定。

第一连接件包括有第一固定杆10，第一固定杆10与固定块9固定连接，第一固定杆10上活动套设有第一活动板11，第一活动板11与固定块9之间连接有第一弹簧12，第一弹簧12套设在第一固定杆10外侧，第一活动板11靠近空腔2内壁的一端固定有固定板13，固定板13靠近通槽的一端固定有挤压头14，挤压头14与挤压块5相互配合，固定板13远离挤压头14的一端为倾斜结构，挤压头14与挤压块5相互靠近的一端均为弧形结构，幕墙本体1表面靠近固定块9的一侧开设有通孔以及插孔16，第一活动板11表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹设置有插杆15，插杆15与通孔以及插孔16相互配合，且空腔1内部相邻的两个插杆15相错开设置，两个插孔16相错开设置。

上述结构中，通过挤压块5与挤压头14的相互配合，随着挤压块5的移动，便于将挤压头14向靠近固定块9的方向挤压，带动了第一活动板11沿着第一固定杆10的方向压缩第一弹簧12，同时带动插杆15穿过通孔，插入竖直方向相邻幕墙本体1上的插孔16内部，实现了竖直方向相邻两个幕墙本体1的拼接固定，其中相邻两个插杆15的相错开设置，以及两个插孔16的相错开设置，保证了同一空腔2内部的两个插杆15可以顺利插入到竖直方向上相邻的两个幕墙本体1内。

第二连接件包括有第二固定杆17，第二固定杆17固定在固定块9与空腔2内壁之间，第二固定杆17上活动套设有第二活动板19，第二活动板19一端固定有楔形块18，固定板13一端的倾斜结构，与楔形块18的倾斜面相互配合，第二活动板19与空腔2内壁之间连接有第二弹簧20，第二弹簧20套设在第二固定杆17外侧，空腔2内壁靠近第二固定杆17的一侧开设有凹槽21，楔形块18与凹槽21相配合，凹槽21内壁开设有通槽，通槽贯穿幕墙本体1，空腔2内壁远离凹槽21的一侧开设有两个定位槽23，定位槽23贯穿幕墙本体1外表面，楔形块18靠近凹槽21的一面固定有定位块22，定位块22与通槽以及定位槽23相互配合。

通过固定板13一端的倾斜结构与楔形块18的倾斜面相互配合下，便于在挤压头14被挤压的过程中，将楔形块18向凹槽21内部挤压，进而带动定位块22穿过通槽，插入水平方向相邻幕墙本体1上的定位槽23内，进一步保证了水平方向相邻两个幕墙本体1拼接的稳固性。

空腔2内壁两侧均开设有若干导向槽24，导向槽24贯穿活动槽内壁，导向槽24内部滑动设置有导向块25，导向块25与挤压块5固定连接，有效对挤压块5起到限位和导向的作用，导向块25靠内侧一面与导向槽24内壁之间连接有复位弹簧26，方便对幕墙拆卸时，带动挤压块5恢复至初始位置。

两个活动块4上螺纹孔的螺纹方向相反，丝杆3一侧设置有导向杆27，导向杆27固定在空腔2内部，导向杆27贯穿活动块4，活动块4与导向杆27滑动配合，有效对活动块4起到限位和导向的作用，确保了活动块4沿着丝杆3进行移动过程的稳定性。

第一固定杆10远离固定块9的一端固定有限位块28，幕墙本体1一面开设有圆槽，圆槽内部转动设置有旋钮29，旋钮29靠内侧一端与第一锥齿轮7相连接，旋钮29靠外侧一端开设有十字槽。

实施例：

在对幕墙进行铺设时，首先将相邻幕墙本体1对接在一起，并借助外部设备对幕墙本体1进行支撑，然后在旋钮29上的十字槽的作用下，调节旋钮29进行转动，带动了第一锥齿轮7进行转动，在第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的啮合作用下，带动了丝杆3进行转动，结合活动块4与丝杆3的螺纹配合，以及活动块4与导向杆27的滑动配合，带动了两个活动块4稳定地相互靠近；

在连接臂6两端的铰接作用下，结合导向块25与导向槽24的滑动配合，进而将挤压块5向外侧顶出，同时拉伸复位弹簧26，随着两个活动块4的相互靠近，带动挤压块5穿过活动槽，移动至水平方向相邻幕墙本体1的空腔2内部，使得水平方向相邻的两个幕墙本体1初步插接在一起；

随着挤压块5的继续移动，将相邻幕墙本体1内部空腔2内的两个挤压头14向两侧挤压，带动了第一活动板11沿着第一固定杆10的方向压缩第一弹簧12，同时带动插杆15穿过通孔，插入竖直方向相邻幕墙本体1上的插孔16内部，实现了竖直方向相邻两个幕墙本体1的拼接固定；

其中随着挤压头14的被挤压，在固定板13一端的倾斜结构与楔形块18的倾斜面相互配合下，在挤压头14被挤压的过程中，将楔形块18向凹槽21内部挤压，同时带动第二活动板19沿着第二固定杆17的方向压缩第二弹簧20，直至带动定位块22穿过通槽，插入水平方向相邻幕墙本体1上的定位槽23内，进一步使得水平方向相邻两个幕墙本体1拼接在一起；

有效减少的螺栓的使用，借助幕墙本体1自身，实现相邻建筑幕墙的拼接固定，方便了建筑幕墙的快速拼接和安装，有效提高了建筑幕墙的安装效率，解决了传统的幕墙与幕墙之间为单独设置，在对建筑幕墙进行铺设时，需要通过大量螺栓对相邻幕墙进行连接固定，无法通过幕墙本身来对幕墙之间进行拼接固定，导致建筑幕墙的安装需要对大量螺栓进行旋紧，操作较为繁琐，劳动强度较大，效率较低的弊端；

其中插杆15与螺纹孔的螺纹配合，便于灵活对插杆15进行拆卸，如图10所示，防止建筑幕墙安装过程中，最上侧或最下侧的幕墙本体1内部的插杆15伸出至外侧，影响建筑幕墙的安装；

其中第一弹簧12、第二弹簧20以及复位弹簧26的弹性作用，便于在对幕墙本体1进行拆卸时，带动对应的挤压头14、楔形块18以及挤压块5恢复至初始状态，方便了建筑幕墙的快速拆卸。

需进一步说明的是，本发明中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种组合式建筑幕墙，包括幕墙本体(1)，其特征在于，所述幕墙本体(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内部设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹设置有两个活动块(4)，所述空腔(2)内壁贯穿有两个活动槽，所述空腔(2)内部一侧活动设置有挤压块(5)，与活动槽相配合，所述挤压块(5)与活动块(4)之间铰接有连接臂(6)，所述空腔(2)内部远离挤压块(5)的一侧相对固定有两个固定块(9)，所述固定块(9)上设置有第一连接件以及第二连接件；

所述丝杆(3)外壁一侧设置有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)后侧啮合有第一锥齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述第一连接件包括有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)与固定块(9)固定连接，所述第一固定杆(10)上活动套设有第一活动板(11)，所述第一活动板(11)与固定块(9)之间连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)套设在第一固定杆(10)外侧，所述第一活动板(11)靠近空腔(2)内壁的一端固定有固定板(13)，所述固定板(13)靠近通槽的一端固定有挤压头(14)，所述挤压头(14)与挤压块(5)相互配合，所述固定板(13)远离挤压头(14)的一端为倾斜结构。

3.根据权利要求2所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述挤压头(14)与挤压块(5)相互靠近的一端均为弧形结构，所述幕墙本体(1)表面靠近固定块(9)的一侧开设有通孔以及插孔(16)，所述第一活动板(11)表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有插杆(15)，所述插杆(15)与通孔以及插孔(16)相互配合，且所述空腔(1)内部相邻的两个插杆(15)相错开设置，两个所述插孔(16)相错开设置。

4.根据权利要求3所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述第二连接件包括有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)固定在固定块(9)与空腔(2)内壁之间，所述第二固定杆(17)上活动套设有第二活动板(19)，所述第二活动板(19)一端固定有楔形块(18)，所述固定板(13)一端的倾斜结构，与楔形块(18)的倾斜面相互配合，所述第二活动板(19)与空腔(2)内壁之间连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)套设在第二固定杆(17)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述空腔(2)内壁靠近第二固定杆(17)的一侧开设有凹槽(21)，所述楔形块(18)与凹槽(21)相配合，所述凹槽(21)内壁开设有通槽，所述通槽贯穿幕墙本体(1)，所述空腔(2)内壁远离凹槽(21)的一侧开设有两个定位槽(23)，所述定位槽(23)贯穿幕墙本体(1)外表面，所述楔形块(18)靠近凹槽(21)的一面固定有定位块(22)，所述定位块(22)与通槽以及定位槽(23)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述空腔(2)内壁两侧均开设有若干导向槽(24)，所述导向槽(24)贯穿活动槽内壁，所述导向槽(24)内部滑动设置有导向块(25)，所述导向块(25)与挤压块(5)固定连接，所述导向块(25)靠内侧一面与导向槽(24)内壁之间连接有复位弹簧(26)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，两个所述活动块(4)上螺纹孔的螺纹方向相反，所述丝杆(3)一侧设置有导向杆(27)，所述导向杆(27)固定在空腔(2)内部，所述导向杆(27)贯穿活动块(4)，所述活动块(4)与导向杆(27)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种组合式建筑幕墙，其特征在于，所述第一固定杆(10)远离固定块(9)的一端固定有限位块(28)，所述幕墙本体(1)一面开设有圆槽，所述圆槽内部转动设置有旋钮(29)，所述旋钮(29)靠内侧一端与第一锥齿轮(7)相连接，所述旋钮(29)靠外侧一端开设有十字槽。