CN119526230A - 一种建筑模板表面建筑修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑模板修复设备技术领域，尤其是涉及一种建筑模板表面建筑修复装置，针对目前的建筑模板修复设备不具有自动卸料功能，只能人工的拿取料物装载到指定车上，提供一种建筑模板表面建筑修复装置，包括第一输送台和第二输送台和修复箱，修复箱内壁设有两个能够转动的打磨辊；第二输送台右端设有挡料台和侧板，侧板上设有驱动杆，侧板上还设有四爪架，侧板上开设有U形槽，挡料台右端设有装载车，驱动杆转动时能构成四爪架沿着U形槽移动使挡料台上的建筑模板搬运至装载车上的结构，所述四爪架沿着U形槽移动时又能构成四爪架翻转后又上下振荡移动的结构；在建筑模板打磨后能够自动卸料到指定位置进行装车，代替人工操作，降低工作风险。

Description

一种建筑模板表面建筑修复装置

技术领域

本发明涉及建筑模板修复设备技术领域，尤其是涉及一种建筑模板表面建筑修复装置。

背景技术

建筑模板是建筑施工中用于混凝土浇筑成形的重要工具，通常由面板、支撑结构和连接件三部分组成。随着建筑行业的快速发展，建筑模板的使用量巨大，同时也产生了大量的废旧模板。这些废旧模板如果得到有效的回收和再利用，不仅可以减少对森林资源的开采，降低建筑行业的碳排放，还能实现资源的循环利用，对环境保护和可持续发展具有重要意义。建筑模板在回收处理时通常是打磨建筑模板的端面，清除端面上的杂质后再次回收利用，目前的建筑模板修复设备还存在一定缺陷，如公开号为：CN210563430U名称为：一种建筑模板表面建筑修复装置，虽然解决了对建筑模板打磨整平的问题，但不具有自动卸料和清理功能，只能人工的拿取料物、手动清理端面上的碎屑装载到指定车上，不仅效率低、占用人力资源，而且还存在一定的风险；为此设计一种建筑模板表面建筑修复装置来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对目前的建筑模板修复设备不具有自动卸料功能，只能人工的拿取料物装载到指定车上，提供一种建筑模板表面建筑修复装置，在建筑模板打磨后能够自动卸料到指定位置进行装车，代替人工操作，降低工作风险，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种建筑模板表面建筑修复装置，包括第一输送台和第二输送台，所述第一输送台和第二输送台之间设有修复箱，修复箱内壁设有两个能够转动的打磨辊；第二输送台右端设有挡料台，挡料台一侧设有侧板，侧板上设有能够转动的驱动杆，侧板上还设有能够对建筑模板吸附固定的四爪架，侧板上开设有U形槽，挡料台右端设有装载车，U形槽的两端分别与挡料台、装载车相对应，所述驱动杆转动时能构成四爪架沿着U形槽移动使挡料台上的建筑模板搬运至装载车上的结构，所述四爪架沿着U形槽移动时又能构成四爪架翻转后又上下振荡移动的结构。

所述侧板前端表面中部固接有第一电机，所述驱动杆固接在第一电机输出端，侧板后端表面滑动连接有横板，横板内壁滑动连接有方滑块，方滑块内壁固接有与U形槽相啮合的长销，驱动杆上开设有与长销相配合的长键槽，所述四爪架安装在长销上。

所述长销前端表面固接有U形座，U形座内壁转动连接有延伸座，四爪架固接在延伸座下端表面，延伸座上端左右两侧分别同轴固接有直齿轮，长销内壁设有能够前后移动的连接板，连接板前端表面左右两侧分别固接有与直齿轮相啮合的直齿条。

所述连接板后端表面固接有与长销滑动连接的长内杆，长销后端表面固接有延伸帽，延伸帽后端固接有第一滑销，长销外表面后端套有拉簧，拉簧一端固接在方滑块上，拉簧另一端固接在延伸帽上，侧板后端表面左右两侧分别固接有两个导向板，导向板上分别开设有与第一滑销相配合的竖面和斜面。

所述U形槽包括第一竖槽、第二竖槽和长波浪槽，当长销在第一竖槽或第二竖槽内壁时，在驱动杆转动时能够使长销向上或向下移动，当长销在长波浪槽内壁时，在驱动杆转动时能够使长销边向后移动边上下振荡移动或边向前移动边上下振荡移动。

所述侧板前端表面滑动连接有回收箱，侧板下端内壁滑动连接有与回收箱相配合的盖板，回收箱后端表面固接有第一活销，横板下端表面固接有与第一活销相配合的第一轨道板，盖板后端表面固接有第二活销，横板下端表面还固接有与第二活销相配合的第二轨道板。

所述装载车包括底板，底板上端表面四个端角处分别设有侧架，两个侧架上端表面均固接有一个限位盒，两个限位盒内壁分别滑动连接有锲形板，限位盒底端内壁前后两侧分别固接有与锲形板相配合的第一弹簧，底板上端表面中部固接有顶簧，顶簧上端固接有顶板。

所述修复箱左右两端分别固接有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆下端均设有一个压轮。

所述修复箱一侧端面上固接有密封挡板，密封挡板一侧端面上固接有多个起钉座。

本发明和现有技术相比具有以下优点：

在使用时，通过把待修复的建筑模板放置在传送带上，传送带能够驱动建筑模板向右移动，即穿过修复箱内壁，当两个打磨辊转动时，能够对建筑模板上下两端面进行打磨处理，对粘附在建筑模板上端的混凝土杂质清除；当建筑模板打磨后能够在第二输送台的运输下使建筑模板到达挡料台位置，并且在挡料台的阻挡下不再向右移动，通过设置的吸盘能够对建筑模板进行吸附固定，吸盘为现有技术，不再赘述，当驱动杆转动时能够使四爪架沿着U形槽内壁移动，即能够把建筑模板从挡料台上搬运到装载车上，代替人工拿取搬运，并且在搬运时即四爪架沿着U形槽内壁移动时，又能使四爪架、建筑模板翻转指定角度，并且上下振荡移动，能够对建筑模板上的木碎屑进行清理，使碎屑倒在指定位置，代替人工清理碎屑，该装置在建筑模板打磨后能够自动卸料到指定位置进行装车，并且又能清理建筑模板上的碎屑，代替人工操作，降低工作风险。

附图说明

图1为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的第一轴测图。

图2为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的第二轴测图。

图3为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的修复箱剖视图。

图4为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的侧板安装示意图。

图5为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的导向板安装示意图。

图6为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的驱动杆安装示意图。

图7为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的直齿条安装示意图。

图8为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的长销剖视图。

图9为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的第一轨道板安装示意图。

图10为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的第一滑销安装示意图。

图11为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的顶板安装示意图。

图12为本发明的一种建筑模板表面建筑修复装置的限位盒剖视图。

图中标号：1-修复箱、2-第一输送台、3-第二输送台、4-收集箱、5-打磨辊、6-密封挡板、7-起钉座、8-第一伸缩杆、9-压轮、10-挡料台、11-侧板、12-第一电机、13-驱动杆、14-长键槽、15-长销、16-第一竖槽、17-长波浪槽、18-第二竖槽、19-U形座、20-连接板、21-直齿条、22-直齿轮、23-延伸座、24-四爪架、25-吸盘、26-长内杆、27-方滑块、28-拉簧、29-第二伸缩杆、30-延伸帽、31-第一滑销、32-导向板、33-斜面、34-竖面、35-横板、37-盖板、38-回收箱、39-堵门、40-第一轨道板、41-第一活销、42-短波浪槽、43-第二活销、44-第二轨道板、45-长斜槽、46-短竖槽、47-底板、48-侧架、49-限位盒、50-锲形板、51-第一弹簧、52-顶板、53-顶簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图12所示，本发明提供一种建筑模板表面建筑修复装置，包括第一输送台2和第二输送台3，所述第一输送台2和第二输送台3之间设有修复箱1，修复箱1内壁设有两个能够转动的打磨辊5；第二输送台3右端设有挡料台10，挡料台10一侧设有侧板11，侧板11上设有能够转动的驱动杆13，侧板11上还设有能够对建筑模板吸附固定的四爪架24，侧板11上开设有U形槽，挡料台10右端设有装载车，U形槽的两端分别与挡料台10、装载车相对应，所述驱动杆13转动时能构成四爪架24沿着U形槽移动使挡料台10上的建筑模板搬运至装载车上的结构，所述四爪架24沿着U形槽移动时又能构成四爪架24翻转后又上下振荡移动的结构。

如图1-图7所示，第一输送台2、第二输送台3放置在地面上，第一输送台2、第二输送台3上端设有能够移动的传送带，通过把待修复的建筑模板放置在传送带上，传送带能够驱动建筑模板向右移动，即穿过修复箱1内壁，传送带为现有技术，不再赘述；修复箱1固接在第一输送台2、第二输送台3之间，修复箱1一侧还设有电机，电机能够驱动对应的两个打磨辊5转动，打磨辊5转动连接在修复箱1内壁，当两个打磨辊5转动时，能够对建筑模板上下两端面进行打磨处理，对粘附在建筑模板上端的混凝土杂质清除，打磨辊5、电机均为现有技术，不再赘述；当建筑模板打磨后能够在第二输送台3的运输下使建筑模板到达挡料台10位置，并且在挡料台10的阻挡下不再向右移动，四爪架24下端设有多个吸盘25，通过设置的吸盘25能够对建筑模板进行吸附固定，吸盘25为现有技术，不再赘述，当驱动杆13转动时能够使四爪架24沿着U形槽内壁移动，即能够把建筑模板从挡料台10上搬运到装载车上，代替人工拿取搬运，并且在搬运时即四爪架24沿着U形槽内壁移动时，又能使四爪架24、建筑模板翻转指定角度，并且上下振荡移动，能够对建筑模板上的木碎屑进行清理，使碎屑倒在指定位置，代替人工清理碎屑，该装置在建筑模板打磨后能够自动卸料到指定位置进行装车，并且又能清理建筑模板上的碎屑，代替人工操作，降低工作风险。

所述侧板11前端表面中部固接有第一电机12，所述驱动杆13固接在第一电机12输出端，侧板11后端表面滑动连接有横板35，横板35内壁滑动连接有方滑块27，方滑块27内壁固接有与U形槽相啮合的长销15，驱动杆13上开设有与长销15相配合的长键槽14，所述四爪架24安装在长销15上。

如图5-图9所示，横板35能够上下的滑动连接在侧板11后端表面上，方滑块27能够左右的滑动连接在横板35内壁，通过横板35、方滑块27的限位下，能够使长销15只能上下移动或左右移动；第一电机12的作用是为驱动杆13提供转动力，U形槽、长销15、长键槽14的安装和形状如图6所示，当驱动杆13转动时，通过长键槽14与长销15的啮合下，能够使长销15沿着U形槽内壁移动，即在工作时四爪架24能够把挡料台10上端的建筑模板搬运到装载车上。

所述长销15前端表面固接有U形座19，U形座19内壁转动连接有延伸座23，四爪架24固接在延伸座23下端表面，延伸座23上端左右两侧分别同轴固接有直齿轮22，长销15内壁设有能够前后移动的连接板20，连接板20前端表面左右两侧分别固接有与直齿轮22相啮合的直齿条21。

如图7所示，U形座19用于支撑安装延伸座23、四爪架24等，两个直齿轮22和延伸座23内壁固接有一个转轴，转轴转动连接在U形座19内壁，限位U形座19只能跟随直齿轮22转动上下翻转；连接板20可前后的滑动连接在长销15内壁，直齿条21可前后的滑动连接在U形座19两侧端面上，当连接板20向前移动时能够驱动直齿条21向前移动，直齿条21向前移动时通过与直齿轮22的啮合下，则会驱动直齿轮22、延伸座23等向上翻转，从而使四爪架24、吸盘25、建筑模板向上翻转90度，在建筑模板向上翻转90度后能够使建筑模板处于竖直状态，此时建筑模板上端的碎屑会在重力作用下落入到指定位置。

所述连接板20后端表面固接有与长销15滑动连接的长内杆26，长销15后端表面固接有延伸帽30，延伸帽30后端固接有第一滑销31，长销15外表面后端套有拉簧28，拉簧28一端固接在方滑块27上，拉簧28另一端固接在延伸帽30上，侧板11后端表面左右两侧分别固接有两个导向板32，导向板32上分别开设有与第一滑销31相配合的竖面34和斜面33。

如图7-图10所示，长内杆26贯穿长销15，且可前后移动的滑动连接在长销15内壁，拉簧28始终对延伸帽30有个向前的拉力，使延伸帽30、第一滑销31等在常态下处于最前端位置，即能够使第一滑销31与导向板32的竖面34和斜面33相接触啮合；延伸帽30前端表面左右两侧分别固接有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29另一端分别固接在方滑块27上，第二伸缩杆29能够限位延伸帽30只能向前移动到指定位置；延伸帽30后端表面固接有支撑座，第一滑销31固接在支撑座内壁，相当于第一滑销31固接在延伸帽30后端；第一滑销31、导向板32的安装和形状如图10所示，当长销15在U形槽下端内壁向上移动时，长销15向上移动能够驱动四爪架24、第一滑销31等同步向上移动，第一滑销31向上移动时通过与第一滑销31与竖槽的啮合下，第一滑销31会保持一段时间静止不动，即对应的四爪架24等不会翻转，即能够保证建筑模板、四爪架24、吸盘25等水平向上移动一段距离后再翻转，防止建筑模板翻转时与设备发生运动交涉，当长销15、第一滑销31继续向上移动到使第一滑销31与斜面33相啮合时，此时第一滑销31则会在拉簧28的拉力下边向上移动边向前移动，第一滑销31向前移动时又会驱动延伸帽30、长内杆26、连接板20、直齿条21等同步向前移动，当长销15、第一滑销31等继续向上移动时，即第一滑销31会与斜面33脱离接触，此时第一滑销31会在拉簧28的拉力下向前移动到最前端位置，即第二伸缩杆29收缩至最短的状态，此时第一滑销31、直齿条21等向前移动到最前端位置，对应的直齿轮22、延伸座23、四爪架24翻转90度，即使建筑模板翻转至水平状态；当长销15、第一滑销31等从上端向下端移动时，第一滑销31会先与斜面33相遇，在斜面33的啮合下能够使第一滑销31向后移动，第一滑销31向后移动时又会驱动直齿条21向后移动、延伸座23、四爪架24、建筑模板等同步向下翻转，当长销15、第一滑销31等向下移动到使第一滑销31与竖面34相接触啮合时，对应的延伸座23、四爪架24、建筑模板等会翻转至水平状态，能够周而复始循环。

所述U形槽包括第一竖槽16、第二竖槽18和长波浪槽17，当长销15在第一竖槽16或第二竖槽18内壁时，在驱动杆13转动时能够使长销15向上或向下移动，当长销15在长波浪槽17内壁时，在驱动杆13转动时能够使长销15边向后移动边上下振荡移动或边向前移动边上下振荡移动。

如图6所示，通过第一竖槽16、第二竖槽18的限位下，能够限位长销15只能在第一竖槽16内壁向上移动或向下移动；即当驱动杆13转动时能够驱动长销15在第一竖槽16或第二竖槽18内壁向上移动或向下移动；通过长销15与长波浪槽17的啮合下，能够限位长销15只能在长波浪槽17内壁左右移动；并且当驱动杆13转动时能够驱动长销15沿着长波浪槽17内壁向左移动或向右移动，并且在向左或向右移动时能够上下振荡移动；第一竖槽16与挡料台10相对齐设置，第二竖槽18与装载车相对齐设置，导向板32分别设置在第一竖槽16、第二竖槽18的两侧位置，在吸盘25对建筑模板吸附固定后，当驱动杆13转动时，能够使长销15、四爪架24、建筑模板、第一滑销31等同步向上移动，当第一滑销31向上移动时通过竖面34、斜面33的啮合下，能够使建筑模板在向上移动到指定位置后又会翻转90度呈竖直状态，当驱动杆13继续转动使长销15进入到长波浪槽17内壁时，在长销15与长波浪槽17的啮合下能够驱动长波浪槽17、建筑模板等边向右移动边上下振荡移动，在惯性的作用下能够使建筑模板上端的碎屑甩掉，使碎屑落入到指定位置，对建筑模板上端的碎屑清理更干净，当驱动杆13继续转动使长销15进入到第二竖槽18内壁时，则会驱动长销15、第一滑销31、建筑模板等向下移动，当第一滑销31向下移动时会与导向板32的斜面33、竖面34相啮合，则会驱动对应的建筑模板向下翻转90度呈水平状态，即能够精准的放置到装载车上，在驱动杆13反转时即可使长销15、四爪架24、第一滑销31等复位到初始状态，即挡料台10上端位置，原理相同不再赘述。

所述侧板11前端表面滑动连接有回收箱38，侧板11下端内壁滑动连接有与回收箱38相配合的盖板37，回收箱38后端表面固接有第一活销41，横板35下端表面固接有与第一活销41相配合的第一轨道板40，盖板37后端表面固接有第二活销43，横板35下端表面还固接有与第二活销43相配合的第二轨道板44。

如图9所示，回收箱38、盖板37能够左右的滑动连接在侧板11上，回收箱38能够接收建筑模板上掉落的木碎屑，盖板37在常态下能够对回收箱38上端口进行密封，防止外界杂质污染回收箱38内的木碎屑，回收箱38下端表面滑动连接有堵门39，堵门39能够对回收箱38底部进行密封，并且堵门39与回收箱38属于过盈配合，具有一定摩擦力，在常态下堵门39能够对密封箱进行密封，防止意外打开，在推动堵门39移动时能够使回收箱38底部打开，使回收箱38内的木碎屑集中卸载到指定位置；第一活销41、第一轨道板40、第二活销43、第二轨道板44的安装和形状如图9所示，第一轨道板40上开设有与第一活销41相啮合的短波浪槽42，当横板35、第一轨道板40向上移动时，通过短波浪槽42与第一活销41的啮合下，能够使第一活销41、回收箱38往复左右振荡移动，在回收箱38往复左右振荡移动时，能够使回收箱38内的料物装载更均匀，盛装更多的木碎屑，延长集中收集周期；第二轨道板44上开设有与第二活销43相啮合的长斜槽45和短竖槽46，当横板35、第二轨道板44向上移动时，在第二活销43与长斜槽45的啮合下，能够使第二活销43、盖板37向左移动，盖板37向左移动时能够使回收箱38上端口缓慢打开，当横板35、第二轨道板44继续向上移动使第二活销43进入到短竖槽46内壁后，在短竖槽46与第二活销43的啮合下，则不再驱动第二活销43、盖板37向左移动，即此时盖板37向左移动到顶端位置，回收箱38上端口处于完全打开状态；并且通过设置的短竖槽46与第二活销43的配合下，在横板35、长销15等上下振荡移动时，不会驱动第二活销43、盖板37移动，即盖板37在最左端位置处于稳定状态、回收箱38上端口处于稳定的打开状态；即在四爪架24搬运建筑模板时，对应的横板35会向上移动，又会使回收箱38往复左右振荡移动、盖板37向左移动使回收箱38上端口打开，四爪架24在翻转后上下振荡移动时，能够使建筑模板上端的木碎屑倒在回收箱38内部，当横板35向下移动复位时，对应的盖板37会向右移动复位，即对回收箱38上端口进行再次密封，不再赘述。

所述装载车包括底板47，底板47上端表面四个端角处分别设有侧架48，两个侧架48上端表面均固接有一个限位盒49，两个限位盒49内壁分别滑动连接有锲形板50，限位盒49底端内壁前后两侧分别固接有与锲形板50相配合的第一弹簧51，底板47上端表面中部固接有顶簧53，顶簧53上端固接有顶板52。

如图11-图12所示，装载车的下端还设有多个移动轮，便于装载车移动到指定位置，移动轮为现有技术，不再赘述；侧架48能够对底板47上端进行密封，即便于放置建筑模板，锲形板50可左右的滑动连接在限位盒49内壁，第一弹簧51始终对锲形板50有个向内侧的弹力，使锲形板50在常态下处于最内侧端，通过设置的锲形板50，能够使建筑模板单向从上到下通过锲形板50，即建筑模板从上到下移动时，通过锲形板50的斜端面设置下，能够使两个锲形板50向外侧移动压缩第一弹簧51，当建筑模板向下移动到与锲形板50脱离接触后，此时锲形板50则会在第一弹簧51的弹力下向外侧移动复位，即建筑模板到达装载车内，当建筑模板向上移动时，由于锲形板50的下端面与建筑模板平行，此时会阻挡建筑模板向上移动，即建筑模板不会轻易的脱离装载车；侧架48下端表面分别固接有插销，底板47上分别开设有多个插孔，插销分别过盈配合的插入在插孔内壁，当插销插入在插孔内壁后，能够固定侧架48在底板47上；当向上拔出侧架48、插销时，能够对装载车进行拆卸，从而集中取出装载车上的建筑模板；顶板52能够在底板47上端上下移动，顶簧53始终对顶板52有个向上的弹力，在建筑模板向下移动到进入装载车内时，顶板52在顶簧53的弹力下能够对建筑模板有个向上的支撑力，防止建筑模板向下移动发生自由落体运动。

所述修复箱1左右两端分别固接有两个第一伸缩杆8，两个第一伸缩杆8下端均设有一个压轮9。

如图3所示，第一伸缩杆8包括内杆和外筒，内杆滑动连接在外筒内壁，外筒底端内壁固接有与内杆相配合的弹簧，弹簧始终对内杆有个向下的驱动力，即对压轮9有个向下的驱动力；内杆下端表面分别固接有轴承座，压轮9分别转动连接在两个对应的轴承座内壁，即第一伸缩杆8能够驱动压轮9有个向下的驱动力，即建筑模板在通过压轮9时，在压轮9的挤压下能够使建筑模板更紧密的接触到传送带，具有更强的摩擦力，从而使建筑模板打磨时更稳定。

所述修复箱1一侧端面上固接有密封挡板6，密封挡板6一侧端面上固接有多个起钉座7。

如图3所示，密封挡板6能够对修复箱1进行密封，防止打磨灰尘外漏；通过设置的起钉座7，在建筑模板经过起钉座7时，能够对建筑模板上的钢钉拔出，在打磨时提高修复效果。

本发明在使用时，通过把待修复的建筑模板放置在传送带上，传送带能够驱动建筑模板向右移动，即穿过修复箱1内壁，当两个打磨辊5转动时，能够对建筑模板上下两端面进行打磨处理，对粘附在建筑模板上端的混凝土杂质清除；当建筑模板打磨后能够在第二输送台3的运输下使建筑模板到达挡料台10位置，并且在挡料台10的阻挡下不再向右移动，通过设置的吸盘25能够对建筑模板进行吸附固定，吸盘25为现有技术，不再赘述，当驱动杆13转动时能够使四爪架24沿着U形槽内壁移动，即能够把建筑模板从挡料台10上搬运到装载车上，代替人工拿取搬运，并且在搬运时即四爪架24沿着U形槽内壁移动时，又能使四爪架24、建筑模板翻转指定角度，并且上下振荡移动，能够对建筑模板上的木碎屑进行清理，使碎屑倒在指定位置，代替人工清理碎屑，该装置在建筑模板打磨后能够自动卸料到指定位置进行装车，并且又能清理建筑模板上的碎屑，代替人工操作，降低工作风险。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种建筑模板表面建筑修复装置，包括第一输送台（2）和第二输送台（3），其特征在于：所述第一输送台（2）和第二输送台（3）之间设有修复箱（1），修复箱（1）内壁设有两个能够转动的打磨辊（5）；第二输送台（3）右端设有挡料台（10），挡料台（10）一侧设有侧板（11），侧板（11）上设有能够转动的驱动杆（13），侧板（11）上还设有能够对建筑模板吸附固定的四爪架（24），侧板（11）上开设有U形槽，挡料台（10）右端设有装载车，U形槽的两端分别与挡料台（10）、装载车相对应，所述驱动杆（13）转动时能构成四爪架（24）沿着U形槽移动使挡料台（10）上的建筑模板搬运至装载车上的结构，所述四爪架（24）沿着U形槽移动时又能构成四爪架（24）翻转后又上下振荡移动的结构。

2.如权利要求1所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述侧板（11）前端表面中部固接有第一电机（12），所述驱动杆（13）固接在第一电机（12）输出端，侧板（11）后端表面滑动连接有横板（35），横板（35）内壁滑动连接有方滑块（27），方滑块（27）内壁固接有与U形槽相啮合的长销（15），驱动杆（13）上开设有与长销（15）相配合的长键槽（14），所述四爪架（24）安装在长销（15）上。

3.如权利要求2所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述长销（15）前端表面固接有U形座（19），U形座（19）内壁转动连接有延伸座（23），四爪架（24）固接在延伸座（23）下端表面，延伸座（23）上端左右两侧分别同轴固接有直齿轮（22），长销（15）内壁设有能够前后移动的连接板（20），连接板（20）前端表面左右两侧分别固接有与直齿轮（22）相啮合的直齿条（21）。

4.如权利要求3所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述连接板（20）后端表面固接有与长销（15）滑动连接的长内杆（26），长销（15）后端表面固接有延伸帽（30），延伸帽（30）后端固接有第一滑销（31），长销（15）外表面后端套有拉簧（28），拉簧（28）一端固接在方滑块（27）上，拉簧（28）另一端固接在延伸帽（30）上，侧板（11）后端表面左右两侧分别固接有两个导向板（32），导向板（32）上分别开设有与第一滑销（31）相配合的竖面（34）和斜面（33）。

5.如权利要求2所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述U形槽包括第一竖槽（16）、第二竖槽（18）和长波浪槽（17），当长销（15）在第一竖槽（16）或第二竖槽（18）内壁时，在驱动杆（13）转动时能够使长销（15）向上或向下移动，当长销（15）在长波浪槽（17）内壁时，在驱动杆（13）转动时能够使长销（15）边向后移动边上下振荡移动或边向前移动边上下振荡移动。

6.如权利要求2所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述侧板（11）前端表面滑动连接有回收箱（38），侧板（11）下端内壁滑动连接有与回收箱（38）相配合的盖板（37），回收箱（38）后端表面固接有第一活销（41），横板（35）下端表面固接有与第一活销（41）相配合的第一轨道板（40），盖板（37）后端表面固接有第二活销（43），横板（35）下端表面还固接有与第二活销（43）相配合的第二轨道板（44）。

7.如权利要求1所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述装载车包括底板（47），底板（47）上端表面四个端角处分别设有侧架（48），两个侧架（48）上端表面均固接有一个限位盒（49），两个限位盒（49）内壁分别滑动连接有锲形板（50），限位盒（49）底端内壁前后两侧分别固接有与锲形板（50）相配合的第一弹簧（51），底板（47）上端表面中部固接有顶簧（53），顶簧（53）上端固接有顶板（52）。

8.如权利要求1所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述修复箱（1）左右两端分别固接有两个第一伸缩杆（8），两个第一伸缩杆（8）下端均设有一个压轮（9）。

9.如权利要求1所述的一种建筑模板表面建筑修复装置，其特征在于：所述修复箱（1）一侧端面上固接有密封挡板（6），密封挡板（6）一侧端面上固接有多个起钉座（7）。