CN119525428A - 一种用于工业砂粒的搅拌装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工业砂粒的搅拌装置，涉及工业砂粒加工领域，解决了解决现有搅拌机搅拌效率低不利于物料的充分混合的技术问题。该装置包括双轴搅拌机体、第一螺旋送料管和第二螺旋送料管，所述第一螺旋送料管与第二螺旋送料管均安装在双轴搅拌机体的送料口的上方，所述第一螺旋送料管和第二螺旋送料管上均设有多个均匀布置的送料孔，所述送料孔朝向双轴搅拌机体。本发明还公开了一种用于工业砂粒的搅拌方法。本发明提高了生产效率，节省了人力，无需提前配料，实现了充分搅拌。

Description

一种用于工业砂粒的搅拌装置及方法

技术领域

本发明涉及工业砂粒加工领域，更具体地说，它涉及一种用于工业砂粒的搅拌装置及方法。

背景技术

铸造模在铸造完毕并取出工件后，破碎的型砂可进行回收再利用。在回收时，首先需要对型砂进行破碎处理，接着再经搅拌机将碎砂与辅料(如煤粉、陶土)进行搅拌，以获得混合砂粒。目前的搅拌机在搅拌时，是将相应的比例的碎砂与辅料投入至搅拌机中，然后启动搅拌机实现。但这些的搅拌效率低，不利于物料的充分混合。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于工业砂粒的搅拌装置及方法，解决现有搅拌机搅拌效率低不利于物料的充分混合的技术问题。

本发明所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，该装置包括双轴搅拌机体、第一螺旋送料管、第二螺旋送料管和控制器，所述第一螺旋送料管与第二螺旋送料管均安装在双轴搅拌机体的送料口的上方，所述第一螺旋送料管和第二螺旋送料管均与控制器电性连接，所述第一螺旋送料管和第二螺旋送料管上均设有多个均匀布置的送料孔，所述送料孔朝向双轴搅拌机体。

作进一步的改进，所述双轴搅拌机体中设有两个互为反向转动的搅拌轴，两个所述搅拌轴上均安装有多个叶片，所述双轴搅拌机体的一侧安装有第一电机和传动箱，所述第一电机通过传动箱与两个搅拌轴传动连接，所述第一电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一螺旋送料管传动连接有第二电机，所述第二螺旋送料管传动连接有第三电机，所述第二电机与第三电机均与控制器电性连接。

更进一步的，所述双轴搅拌机体上还安装有加水管，所述加水管与外部水源连接，所述加水管中安装有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接。

更进一步的，所述第一螺旋送料管的一端设有与其内部相连通的第一入料口，所述第一入料口和第一螺旋送料管之间设有第一卸料门，所述第一卸料门与控制器电性连接。

更进一步的，所述第二螺旋送料管的一端设有与其内部相连通的第二入料口，所述第二入料口设有第二卸料门，所述第二卸料门与控制器电性连接。

更进一步的，所述第一卸料门上安装有第一称重传感器，所述第二卸料门上安装有第二称重传感器，所述第一称重传感器和第二称重传感器均与控制器电性连接。

一种根据上述一种用于工业砂粒的搅拌装置的方法，该方法为，

步骤一：同时启动双轴搅拌机体、第一螺旋送料管和第二螺旋送料管；

步骤二：为第一入料口提供第一物料，为第二入料口提供第二物料，控制器通过第一称重传感器获取堆积在第一卸料门上第一物料的第一重量值，所述控制器通过第二称重传感器获取堆积第二卸料门上第二物料的第二重量值；

步骤三：当所述第一重量值等于预设的第一重量阈值时，所述控制器打开第一卸料门以使第一螺旋送料管向双轴搅拌机体输送第一物料，同时所述控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体内加预设体积的水，所述双轴搅拌机体根据预设的第一搅拌时间对机体内的第一物料和水进行搅拌；

步骤四：当所述第一搅拌时间计时结束且第二重量值等于预设的第二重量阈值时，所述控制器关闭第一卸料门且打开第二卸料门以使第二螺旋送料管向双轴搅拌机体输送第二物料，同时所述控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体内加预设体积的水，所述双轴搅拌机体根据预设的第二搅拌时间对机体内的第二物料和水进行搅拌；

步骤五：当所述第二搅拌时间计时结束后，所述控制器关闭第二卸料门且打开所述双轴搅拌机体的卸砂门。

作进一步的改进，在步骤二中，设置第一延时时间，当所述第一重量值大于预设的第一重量阈值时，所述第一延时时间开始计时；当所述第一延时时间计时结束且第一重量值仍大于第一重量阈值时，进行第一卸料报警；

设置第二延时时间，当所述第二重量值大于预设的第二重量阈值时，所述第二延时时间开始计时；当所述第二延时时间计时结束且第二重量值仍大于第一重量阈值时，进行第二卸料报警。

进一步的，所述第一延时时间和第二延时时间均为5S-10S。

有益效果

本发明的优点在于：

1.本发明设置双轴搅拌机体、第一螺旋送料管和第二螺旋送料管，第一螺旋送料管与第二螺旋送料管均安装在双轴搅拌机体的送料口的上方，第一螺旋送料管和第二螺旋送料管上均设有多个用于均匀落料的送料孔，送料孔朝向双轴搅拌机体，并根据第一重量值和第二重量值来调节双轴搅拌机体进料，提高了生产效率，节省了人力，无需提前配料，实现了充分搅拌。

2.本发明根据根据第一重量值和第二重量值来触发报警机制，实现了当第一螺旋送料管或者第二螺旋送料管出现故障时，能及时提醒工作人员进行检修，实现了故障检测的及时性。

附图说明

图1为本发明的双轴搅拌机体、第一电机和变速箱的连接结构示意图；

图2为本发明的第一螺旋送料管结构示意图；

图3为本发明的第二螺旋送料管结构示意图。

其中：1-双轴搅拌机体、2-第一螺旋送料管、3-第二螺旋送料管、4-送料口、5-送料孔、6-搅拌轴、7-叶片、8-第一电机、9-传动箱、10-第一入料口、11-第二入料口。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。

参阅图1-图3，本发明的一种用于工业砂粒的搅拌装置，该装置包括双轴搅拌机体1、第一螺旋送料管2和第二螺旋送料管3，其中第一螺旋送料管2和第二螺旋送料管3结构相同，第一螺旋送料管2与第二螺旋送料管3均安装在双轴搅拌机体1的送料口4的上方，第一螺旋送料管2和第二螺旋送料管3上均设有多个均匀布置来用于均匀落料的送料孔5，送料孔5朝向双轴搅拌机体1。

双轴搅拌机体1中设有两个互为反向转动的搅拌轴6，两个搅拌轴6上均安装有多个叶片7，双轴搅拌机体1的一侧安装有第一电机8和传动箱9，第一电机8通过传动箱9与两个搅拌轴6传动连接。传动箱9为双输出轴传动箱。第一电机8通过传动箱9传动两个搅拌轴转动。

第一螺旋送料管2传动连接有第二电机，第二螺旋送料管3传动连接有第三电机。第二电机传动第一螺旋送料管2的螺旋轴进行转动。第三电机传动第二螺旋送料管3的螺旋轴进行转动。

双轴搅拌机体1上还安装有加水管，加水管与外部水源连接，加水管中安装有控制阀。控制阀用于控制加水管与外部水源之间的通断。

装置还包括控制器，控制阀、第一电机8、第二电机和第三电机均与控制器电性连接。

第一螺旋送料管2设有与其内部相连通的第一入料口10，第一螺旋送料管2和第一入料口10之间设有第一卸料门；第二螺旋送料管3设有与其内部相连通的第二入料口11，第二螺旋送料管3第二入料口11之间设有第二卸料门，第一卸料门和第二卸料门均与控制器电性连接。

第一卸料门上安装有第一称重传感器，第二卸料门上安装有第二称重传感器。第一称重传感器和第二称重传感器均与控制器电性连接。第一称重传感器用于获取第一卸料门上第一物料的重量值，第二称重传感器用于获取第二卸料门上第二物料的重量值。

一种用于工业砂粒搅拌的方法，该方法包括自动设置搅拌方法和手动设置搅拌方法。

自动设置搅拌方法：

步骤一：工作时，把触摸屏上混砂系统的“手动/自动”开关打到“自动”挡，然后对触摸屏画面进行查看，查看是否有报警信息，如果有报警信息就排除故障。

按下触摸屏上的“混砂自动启动”按钮后，双轴搅拌机体1的启动顺序：启动预警时间10秒——双轴搅拌机体1主机油泵启动——延时10秒——双轴搅拌机体1主电机启动——延时35秒——第一搅拌轴启动——延时20秒——第二搅拌轴启动，从而启动双轴搅拌机体1以使两个搅拌轴6互相反向转动。

步骤二：启动完毕后，向第一卸料门上提供第一物料，向第二卸料门上提供第二物料。控制器通过第一称重传感器获取堆积在第一卸料门上第一物料的第一重量值，控制器通过第二称重传感器获取堆积第二卸料门上第二物料的第二重量值，其中第一物料为煤粉，第二物料为陶土。

报警机制为，设置第一延时时间，当第一重量值大于预设的第一重量阈值时，第一延时时间开始计时；当第一延时时间计时结束且第一重量值仍大于第一重量阈值时，进行第一卸料报警。

设置第二延时时间，当第二重量值大于预设的第二重量阈值时，第二延时时间开始计时；当第二延时时间计时结束且第二重量值仍大于第一重量阈值时，进行第二卸料报警。第一延时时间和第二延时时间均为10S。

步骤三：当第一重量值等于预设的第一重量阈值时，控制器打开第一卸料门以使第一螺旋送料管2向双轴搅拌机体1输送第一物料，同时控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体1内加预设体积的水，双轴搅拌机体1根据预设的第一搅拌时间对机体内的第一物料和水进行搅拌。

步骤四：当第一搅拌时间计时结束且第二重量值等于预设的第二重量阈值时，控制器关闭第一卸料门且打开第二卸料门以使第二螺旋送料管3向双轴搅拌机体1输送第二物料，同时控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体1内加预设体积的水，双轴搅拌机体1根据预设的第二搅拌时间对机体内的第二物料和水进行搅拌。

步骤五：当第二搅拌时间计时结束后，控制器关闭第二卸料门且打开双轴搅拌机体1的卸砂门。

手动设置搅拌方法：

步骤一：工作时，将触摸屏上混砂系统的“手动/自动”开关打到“手动”挡，然后对触摸屏画面进行查看，查看是否有报警信息，如果有报警信息就排除故障。

查看双轴搅拌机体1的检修门是否正常到位，当双轴搅拌机体1的检修门正常到位时，按下触摸屏上的“混砂自动启动”按钮后，双轴搅拌机体1的启动顺序：启动预警时间10秒——双轴搅拌机体1主机油泵启动——延时10秒——双轴搅拌机体1主电机启动——延时35秒——第一搅拌轴启动——延时20秒——第二搅拌轴启动，从而启动双轴搅拌机体1以使两个搅拌轴6互相反向转动。

步骤二：启动完毕后，当第一重量值等于预设的第一重量阈值时，控制器打开第一卸料门以使第一螺旋送料管2向双轴搅拌机体1输送第一物料，同时对双轴搅拌机体1内手动加预设体积的水，双轴搅拌机体1根据预设的第一搅拌时间对机体内的第一物料和水进行搅拌。

步骤三：当第一搅拌时间计时结束且第二重量值等于预设的第二重量阈值时，控制器打开第二卸料门以使第二螺旋送料管3向双轴搅拌机体1输送第二物料，同时向双轴搅拌机体1内手动加预设体积的水，双轴搅拌机体1根据预设的第二搅拌时间对机体内的第二物料和水进行搅拌，关闭第二卸料门，经过预设的80S，打开双轴搅拌机体1的卸砂门，再经过预设的33S延时关闭卸砂门。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，该装置包括双轴搅拌机体(1)、第一螺旋送料管(2)、第二螺旋送料管(3)和控制器，所述第一螺旋送料管(2)与第二螺旋送料管(3)均安装在双轴搅拌机体(1)的送料口(4)的上方，所述第一螺旋送料管(2)和第二螺旋送料管(3)均与控制器电性连接，所述第一螺旋送料管(2)和第二螺旋送料管(3)上均设有多个均匀布置的送料孔(5)，所述送料孔(5)朝向双轴搅拌机体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述双轴搅拌机体(1)中设有两个互为反向转动的搅拌轴(6)，两个所述搅拌轴(6)上均安装有多个叶片(7)，所述双轴搅拌机体(1)的一侧安装有第一电机(8)和传动箱(9)，所述第一电机(8)通过传动箱(9)与两个搅拌轴(6)传动连接，所述第一电机(8)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋送料管(2)传动连接有第二电机，所述第二螺旋送料管(3)传动连接有第三电机，所述第二电机与第三电机均与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述双轴搅拌机体(1)上还安装有加水管，所述加水管与外部水源连接，所述加水管中安装有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋送料管(2)的一端设有与其内部相连通的第一入料口(10)，所述第一入料口(10)和第一螺旋送料管(2)之间设有第一卸料门，所述第一卸料门与控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述第二螺旋送料管(3)的一端设有与其内部相连通的第二入料口(11)，所述第二入料口(11)设有第二卸料门，所述第二卸料门与控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置，其特征在于，所述第一卸料门上安装有第一称重传感器，所述第二卸料门上安装有第二称重传感器，所述第一称重传感器和第二称重传感器均与控制器电性连接。

8.一种根据上述权利要求1-7任一项所述的一种用于工业砂粒的搅拌装置的方法，其特征在于，该方法为，

步骤一：同时启动双轴搅拌机体(1)、第一螺旋送料管(2)和第二螺旋送料管(3)；

步骤二：为第一入料口(10)提供第一物料，为第二入料口(11)提供第二物料，控制器通过第一称重传感器获取堆积在第一卸料门上第一物料的第一重量值，所述控制器通过第二称重传感器获取堆积第二卸料门上第二物料的第二重量值；

步骤三：当所述第一重量值等于预设的第一重量阈值时，所述控制器打开第一卸料门以使第一螺旋送料管(2)向双轴搅拌机体(1)输送第一物料，同时所述控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体(1)内加预设体积的水，所述双轴搅拌机体(1)根据预设的第一搅拌时间对机体内的第一物料和水进行搅拌；

步骤四：当所述第一搅拌时间计时结束且第二重量值等于预设的第二重量阈值时，所述控制器关闭第一卸料门且打开第二卸料门以使第二螺旋送料管(3)向双轴搅拌机体(1)输送第二物料，同时所述控制器打开控制阀以对双轴搅拌机体(1)内加预设体积的水，所述双轴搅拌机体(1)根据预设的第二搅拌时间对机体内的第二物料和水进行搅拌；

步骤五：当所述第二搅拌时间计时结束后，所述控制器关闭第二卸料门且打开所述双轴搅拌机体(1)的卸砂门。

9.根据权利要求8所述的一种用于工业砂粒的搅拌方法，其特征在于，在步骤二中，设置第一延时时间，当所述第一重量值大于预设的第一重量阈值时，所述第一延时时间开始计时；当所述第一延时时间计时结束且第一重量值仍大于第一重量阈值时，进行第一卸料报警；

设置第二延时时间，当所述第二重量值大于预设的第二重量阈值时，所述第二延时时间开始计时；当所述第二延时时间计时结束且第二重量值仍大于第一重量阈值时，进行第二卸料报警。

10.根据权利要求9所述的一种用于工业砂粒的搅拌方法，其特征在于，所述第一延时时间和第二延时时间均为5S-10S。