CN119524546A - 一种电子级盐酸的生产装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盐酸生产技术领域，且公开了一种电子级盐酸的生产装置及方法，包括蒸汽流动引导机构以及转动式过滤机构，其内部设置有安放于柱形流动空腔内部且能够转动的内转动盘、位于内转动盘正下方且能够随内转动盘转动的底部锥形体以及安装于内转动盘和底部锥形体圆周侧面且能够随两者转动，且能够对流动的蒸汽进行过滤的锥形过滤网。该电子级盐酸的生产装置及方法，能够在对蒸馏产生的盐酸气体进行过滤的同时，利用离心的方式使得过滤杂物自动脱离锥形过滤网，从而使得设备能够持续工作，进而保证设备的生产效率。

Description

一种电子级盐酸的生产装置及方法

技术领域

本发明涉及盐酸生产技术领域，具体为一种电子级盐酸的生产装置及方法。

背景技术

盐酸，相对分子质量36.46，盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性，易溶于水、乙醇、乙醚和油等，浓盐酸为含38％氯化氢的水溶液，相对密度1.19，熔点-112°C沸点-83.7°C，3.6％的盐酸，pH值为0.1，随着社会的发展，对电子级盐酸的应用愈加广泛，因此，对电子级盐酸的生产装置的需求日益增长。目前在对电子级盐酸进行制作过程中，原料经过第一次的蒸馏后需要通过过滤装置把蒸汽中的携带的各种固体物质去掉，以免影响后续盐酸的纯度，过滤装置的过滤网在使用一段时间后需要进行更换，但是现有的过滤装置不便于对过滤网进行更换，降低了工作的效率。

为此，公开号为“CN220899749U”的中国专利公布了“一种电子级盐酸的生产装置”，其主要结构包括底板，所述底板上设置有一个第一蒸馏器，所述第一蒸馏器连接有一个盐酸过滤机构，所述盐酸过滤机构包括与所述第一蒸馏器连接的过滤箱，所述过滤箱连接有第二蒸馏器，所述第二蒸馏器连接有冷凝器，所述冷凝器的下侧连接有收集罐，所述过滤箱的一侧设置有用于更换自动过滤网的更换机构，在旧的过滤网完全替换下之前就能够换上新的过滤网，然后再拆下旧过滤网，更换过程中能够始终保持过滤性能，因此自动更换过滤网时无需停止生产，效率更高，通过电动伸缩杆来推动过滤网进行更换，结构更加简单，无需考虑脱离后速度问题。

但是，上述用于更换自动过滤网的更换机构需要在使用一段时间后进行拆卸和机构的安装，且在拆卸后需要对使用后的过滤网进行清洗，同时，在清理过程中需要停止设备的运转，导致其生产效率严重降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子级盐酸的生产装置及方法，能够在对蒸馏产生的盐酸气体进行过滤的同时，利用离心的方式使得过滤杂物自动脱离锥形过滤网，从而使得设备能够持续工作，进而保证设备的生产效率，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子级盐酸的生产装置，包括起到支撑效果的支撑腿，还包括蒸汽流动引导机构，其内部设置有安装于支撑腿中心处的立式外壳、设置于立式外壳内部且用于蒸汽流动的柱形流动空腔以及设置于立式外壳底部区域且用于将分离后的杂物进行隔离的锥形隔流板结构；以及转动式过滤机构，其内部设置有安放于柱形流动空腔内部且能够转动的内转动盘、位于内转动盘正下方且能够随内转动盘转动的底部锥形体以及安装于内转动盘和底部锥形体圆周侧面且能够随两者转动，且能够对流动的蒸汽进行过滤的锥形过滤网。

优选的，所述蒸汽流动引导机构包括立式外壳，所述立式外壳的底部设置有口径相对其较小的气体流动通道，所述气体流动通道的底部外围设置有与其一体式结构的底部连接板，所述立式外壳的内部设置有柱形流动空腔，所述柱形流动空腔的底端与所述气体流动通道的顶端连通，所述立式外壳的中心区域设置有连通柱形流动空腔顶端的一号部件安装孔，所述立式外壳的顶端在位于所述一号部件安装孔的一侧设置有连通外界空间和柱形流动空腔顶端的气体排放孔，所述立式外壳在位于所述柱形流动空腔的底端设置有与其一体式结构的锥形隔流板结构，所述立式外壳的底部设置有连通柱形流动空腔底部和外界空间的杂物排放口，所述杂物排放口的排放端口插入有杂物堵塞帽。

优选的，所述锥形隔流板结构的纵向剖面为“八”字形结构，且所述锥形隔流板结构顶端的水平高度高于所述杂物排放口的水平高度。

优选的，所述转动式过滤机构包括通过机械密封结构安装于柱形流动空腔内部的内转动盘，所述内转动盘的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号部件安装孔的空心转动轴，所述空心转动轴在位于所述一号部件安装孔内部的轴体外围通过机械密封结构安装于一号部件安装孔的圆周内壁处，所述空心转动轴在位于所述一号部件安装孔上方的轴体外围设置有与其一体式结构的皮带轮，所述内转动盘的底部中心设置有向上内凹式结构的部件安装槽，所述空心转动轴的内部设置有底端连通部件安装槽、顶端为开口状态的一号气体流动孔，所述一号气体流动孔的顶端插入有可取出的气体堵塞帽，所述部件安装槽的内部通过扇形固定架安装有位于其正下方的底部锥形体，所述底部锥形体和内转动盘的圆周面封边式安装一个锥形过滤网，所述锥形过滤网的内圆周面构成封闭的锥形过滤腔，所述内转动盘中设置有多个连通其上方和锥形过滤腔的二号气体流动孔。

优选的，所述锥形过滤网的纵向剖面为“八”字形结构。

优选的，所述锥形过滤网的底部水平高度高于所述锥形隔流板结构顶端的水平高度。

优选的，S1：将底部连接板与用于对盐酸进行蒸馏的蒸馏器的排气口对接，气体排放孔与冷凝器的进气口对接；S2：选用一个固定状态的驱动电机，将一个外部皮带轮安装于驱动电机的转子端部，然后再将皮带轮与转子端部的皮带轮通过皮带联动；S3：开启蒸馏器和驱动电机，蒸馏器形成的盐酸蒸汽进入气体流动通道中，并通过锥形隔流板结构和底部锥形体之间的缝隙进入柱形流动空腔中，并且向上流动，流动的盐酸蒸汽和杂质经过锥形过滤网，此时，盐酸蒸汽会通过锥形过滤网进入锥形过滤腔中，并依次经过二号气体流动孔和气体排放孔向冷凝器中流动，而杂物则会被阻挡在锥形过滤网的外圆周面；S4：转动的皮带轮会带动锥形过滤网转动，附着在锥形过滤网外圆周面的杂物会在离心力的作用下向四周被甩出，并且在重力的作用下落在锥形隔流板结构的外围，当需要深度对锥形过滤网进行清理时，关闭驱动电机和蒸馏器，而后选用一个空气压缩机，将空气压缩机的出气口和一号气体流动孔对接，启动空气压缩机，使得高压气体进入锥形过滤腔中，并向锥形过滤网流动，使得堵塞在锥形过滤网中的杂物被疏通，实现深度清理；S5：定期打开杂物堵塞帽，将沉积在柱形流动空腔中的杂物取出，即可实现对杂物的清理。

与现有技术相比，本发明提供了一种电子级盐酸的生产装置及方法，具备以下有益效果：

能够在对蒸馏产生的盐酸气体进行过滤的同时，利用离心的方式使得过滤杂物自动脱离锥形过滤网，从而使得设备能够持续工作，进而保证设备的生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明在第一种视角的立体剖面图；

图3为本发明在第二种视角的立体剖面图；

图4为本发明中蒸汽流动引导机构在第一种视角的立体剖面图；

图5为本发明中蒸汽流动引导机构在第二种视角的立体剖面图；

图6为本发明中转动式过滤机构的立体图；

图7为本发明中转动式过滤机构的立体剖面图。

其中：1、支撑腿；2、蒸汽流动引导机构；21、立式外壳；22、气体流动通道；23、底部连接板；24、柱形流动空腔；25、一号部件安装孔；26、锥形隔流板结构；27、杂物排放口；28、杂物堵塞帽；29、气体排放孔；3、转动式过滤机构；31、内转动盘；32、空心转动轴；33、皮带轮；34、气体堵塞帽；35、一号气体流动孔；36、部件安装槽；37、扇形固定架；38、底部锥形体；39、锥形过滤网；310、锥形过滤腔；311、二号气体流动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种电子级盐酸的生产装置，包括起到支撑效果的支撑腿1，将底部连接板23与用于对盐酸进行蒸馏的蒸馏器的排气口对接，气体排放孔29与冷凝器的进气口对接，选用一个固定状态的驱动电机，将一个外部皮带轮安装于驱动电机的转子端部，然后再将皮带轮33与转子端部的皮带轮通过皮带联动。

为了实现对蒸汽以及杂物的定向引导，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，需要设置蒸汽流动引导机构2，其内部设置有安装于支撑腿1中心处的立式外壳21、设置于立式外壳21内部且用于蒸汽流动的柱形流动空腔24以及设置于立式外壳21底部区域且用于将分离后的杂物进行隔离的锥形隔流板结构26，开启蒸馏器和驱动电机，蒸馏器形成的盐酸蒸汽进入气体流动通道22中，并通过锥形隔流板结构26和底部锥形体38之间的缝隙进入柱形流动空腔24中，并且向上流动，盐酸蒸汽会依次经过二号气体流动孔311和气体排放孔29向冷凝器中流动，定期打开杂物堵塞帽28，将沉积在柱形流动空腔24中的杂物取出，即可实现对杂物的清理。

关于所述蒸汽流动引导机构2的具体结构，请参阅图4和图5，包括立式外壳21，所述立式外壳21的底部设置有口径相对其较小的气体流动通道22，所述气体流动通道22的底部外围设置有与其一体式结构的底部连接板23，所述立式外壳21的内部设置有柱形流动空腔24，所述柱形流动空腔24的底端与所述气体流动通道22的顶端连通，所述立式外壳21的中心区域设置有连通柱形流动空腔24顶端的一号部件安装孔25，所述立式外壳21的顶端在位于所述一号部件安装孔25的一侧设置有连通外界空间和柱形流动空腔24顶端的气体排放孔29，所述立式外壳21在位于所述柱形流动空腔24的底端设置有与其一体式结构的锥形隔流板结构26，为了实现对杂物的储存功能，需要使得所述锥形隔流板结构26的纵向剖面为“八”字形结构，且所述锥形隔流板结构26顶端的水平高度高于所述杂物排放口的水平高度，所述立式外壳21的底部设置有连通柱形流动空腔24底部和外界空间的杂物排放口27，所述杂物排放口27的排放端口插入有杂物堵塞帽28。

为了实现离心式杂物清理效果，请参阅图1、图2、图3、图6和图7，需要设置转动式过滤机构3，其内部设置有安放于柱形流动空腔24内部且能够转动的内转动盘31、位于内转动盘31正下方且能够随内转动盘31转动的底部锥形体38以及安装于内转动盘31和底部锥形体38圆周侧面且能够随两者转动，且能够对流动的蒸汽进行过滤的锥形过滤网39，转动的皮带轮33会带动锥形过滤网39转动，附着在锥形过滤网39外圆周面的杂物会在离心力的作用下向四周被甩出，并且在重力的作用下落在锥形隔流板结构26的外围，当需要深度对锥形过滤网39进行清理时，关闭驱动电机和蒸馏器，而后选用一个空气压缩机，将空气压缩机的出气口和一号气体流动孔35对接，启动空气压缩机，使得高压气体进入锥形过滤腔310中，并向锥形过滤网39流动，使得堵塞在锥形过滤网39中的杂物被疏通，实现深度清理。

关于所述转动式过滤机构3的具体结构，请参阅图6和图7，包括通过机械密封结构安装于柱形流动空腔24内部的内转动盘31，所述内转动盘31的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号部件安装孔25的空心转动轴32，所述空心转动轴32在位于所述一号部件安装孔25内部的轴体外围通过机械密封结构安装于一号部件安装孔25的圆周内壁处，所述空心转动轴32在位于所述一号部件安装孔25上方的轴体外围设置有与其一体式结构的皮带轮33，所述内转动盘31的底部中心设置有向上内凹式结构的部件安装槽36，所述空心转动轴32的内部设置有底端连通部件安装槽36、顶端为开口状态的一号气体流动孔35，所述一号气体流动孔35的顶端插入有可取出的气体堵塞帽34，所述部件安装槽36的内部通过扇形固定架37安装有位于其正下方的底部锥形体38，所述底部锥形体38和内转动盘31的圆周面封边式安装一个锥形过滤网39，为了实现蒸汽的正常流动，需要使得所述锥形过滤网39的纵向剖面为“八”字形结构，所述锥形过滤网39的底部水平高度高于所述锥形隔流板结构26顶端的水平高度，所述锥形过滤网39的内圆周面构成封闭的锥形过滤腔310，所述内转动盘31中设置有多个连通其上方和锥形过滤腔310的二号气体流动孔311。

使用时，按照以下步骤进行，S1：将底部连接板23与用于对盐酸进行蒸馏的蒸馏器的排气口对接，气体排放孔29与冷凝器的进气口对接；S2：选用一个固定状态的驱动电机，将一个外部皮带轮安装于驱动电机的转子端部，然后再将皮带轮33与转子端部的皮带轮通过皮带联动；S3：开启蒸馏器和驱动电机，蒸馏器形成的盐酸蒸汽进入气体流动通道22中，并通过锥形隔流板结构26和底部锥形体38之间的缝隙进入柱形流动空腔24中，并且向上流动，流动的盐酸蒸汽和杂质经过锥形过滤网39，此时，盐酸蒸汽会通过锥形过滤网39进入锥形过滤腔310中，并依次经过二号气体流动孔311和气体排放孔29向冷凝器中流动，而杂物则会被阻挡在锥形过滤网39的外圆周面；S4：转动的皮带轮33会带动锥形过滤网39转动，附着在锥形过滤网39外圆周面的杂物会在离心力的作用下向四周被甩出，并且在重力的作用下落在锥形隔流板结构26的外围，当需要深度对锥形过滤网39进行清理时，关闭驱动电机和蒸馏器，而后选用一个空气压缩机，将空气压缩机的出气口和一号气体流动孔35对接，启动空气压缩机，使得高压气体进入锥形过滤腔310中，并向锥形过滤网39流动，使得堵塞在锥形过滤网39中的杂物被疏通，实现深度清理；S5：定期打开杂物堵塞帽28，将沉积在柱形流动空腔24中的杂物取出，即可实现对杂物的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子级盐酸的生产装置，包括起到支撑效果的支撑腿（1），其特征在于：还包括，

蒸汽流动引导机构（2），其内部设置有安装于支撑腿（1）中心处的立式外壳（21）、设置于立式外壳（21）内部且用于蒸汽流动的柱形流动空腔（24）以及设置于立式外壳（21）底部区域且用于将分离后的杂物进行隔离的锥形隔流板结构（26）；

以及转动式过滤机构（3），其内部设置有安放于柱形流动空腔（24）内部且能够转动的内转动盘（31）、位于内转动盘（31）正下方且能够随内转动盘（31）转动的底部锥形体（38）以及安装于内转动盘（31）和底部锥形体（38）圆周侧面且能够随两者转动，且能够对流动的蒸汽进行过滤的锥形过滤网（39）。

2.根据权利要求1所述的一种电子级盐酸的生产装置，其特征在于：所述蒸汽流动引导机构（2）包括立式外壳（21），所述立式外壳（21）的底部设置有口径相对其较小的气体流动通道（22），所述气体流动通道（22）的底部外围设置有与其一体式结构的底部连接板（23），所述立式外壳（21）的内部设置有柱形流动空腔（24），所述柱形流动空腔（24）的底端与所述气体流动通道（22）的顶端连通，所述立式外壳（21）的中心区域设置有连通柱形流动空腔（24）顶端的一号部件安装孔（25），所述立式外壳（21）的顶端在位于所述一号部件安装孔（25）的一侧设置有连通外界空间和柱形流动空腔（24）顶端的气体排放孔（29），所述立式外壳（21）在位于所述柱形流动空腔（24）的底端设置有与其一体式结构的锥形隔流板结构（26），所述立式外壳（21）的底部设置有连通柱形流动空腔（24）底部和外界空间的杂物排放口（27），所述杂物排放口（27）的排放端口插入有杂物堵塞帽（28）。

3.根据权利要求2所述的一种电子级盐酸的生产装置，其特征在于：所述锥形隔流板结构（26）的纵向剖面为“八”字形结构，且所述锥形隔流板结构（26）顶端的水平高度高于所述杂物排放口的水平高度。

4.根据权利要求3所述的一种电子级盐酸的生产装置，其特征在于：所述转动式过滤机构（3）包括通过机械密封结构安装于柱形流动空腔（24）内部的内转动盘（31），所述内转动盘（31）的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号部件安装孔（25）的空心转动轴（32），所述空心转动轴（32）在位于所述一号部件安装孔（25）内部的轴体外围通过机械密封结构安装于一号部件安装孔（25）的圆周内壁处，所述空心转动轴（32）在位于所述一号部件安装孔（25）上方的轴体外围设置有与其一体式结构的皮带轮（33），所述内转动盘（31）的底部中心设置有向上内凹式结构的部件安装槽（36），所述空心转动轴（32）的内部设置有底端连通部件安装槽（36）、顶端为开口状态的一号气体流动孔（35），所述一号气体流动孔（35）的顶端插入有可取出的气体堵塞帽（34），所述部件安装槽（36）的内部通过扇形固定架（37）安装有位于其正下方的底部锥形体（38），所述底部锥形体（38）和内转动盘（31）的圆周面封边式安装一个锥形过滤网（39），所述锥形过滤网（39）的内圆周面构成封闭的锥形过滤腔（310），所述内转动盘（31）中设置有多个连通其上方和锥形过滤腔（310）的二号气体流动孔（311）。

5.根据权利要求4所述的一种电子级盐酸的生产装置，其特征在于：所述锥形过滤网（39）的纵向剖面为“八”字形结构。

6.根据权利要求5所述的一种电子级盐酸的生产装置，其特征在于：所述锥形过滤网（39）的底部水平高度高于所述锥形隔流板结构（26）顶端的水平高度。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电子级盐酸的生产装置的一种使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1：将底部连接板（23）与用于对盐酸进行蒸馏的蒸馏器的排气口对接，气体排放孔（29）与冷凝器的进气口对接；

S2：选用一个固定状态的驱动电机，将一个外部皮带轮安装于驱动电机的转子端部，然后再将皮带轮（33）与转子端部的皮带轮通过皮带联动；

S3：开启蒸馏器和驱动电机，蒸馏器形成的盐酸蒸汽进入气体流动通道（22）中，并通过锥形隔流板结构（26）和底部锥形体（38）之间的缝隙进入柱形流动空腔（24）中，并且向上流动，流动的盐酸蒸汽和杂质经过锥形过滤网（39），此时，盐酸蒸汽会通过锥形过滤网（39）进入锥形过滤腔（310）中，并依次经过二号气体流动孔（311）和气体排放孔（29）向冷凝器中流动，而杂物则会被阻挡在锥形过滤网（39）的外圆周面；

S4：转动的皮带轮（33）会带动锥形过滤网（39）转动，附着在锥形过滤网（39）外圆周面的杂物会在离心力的作用下向四周被甩出，并且在重力的作用下落在锥形隔流板结构（26）的外围，当需要深度对锥形过滤网（39）进行清理时，关闭驱动电机和蒸馏器，而后选用一个空气压缩机，将空气压缩机的出气口和一号气体流动孔（35）对接，启动空气压缩机，使得高压气体进入锥形过滤腔（310）中，并向锥形过滤网（39）流动，使得堵塞在锥形过滤网（39）中的杂物被疏通，实现深度清理；

S5：定期打开杂物堵塞帽（28），将沉积在柱形流动空腔（24）中的杂物取出，即可实现对杂物的清理。