CN119507691B - 一种厂房建筑专用落地式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厂房建筑专用落地式卸料平台，涉及落地式卸料平台领域，包括筒型基座，所述筒型基座的外部设置有输送机构，所述输送机构包括转动盘，所述转动盘转动连接在筒型基座的内壁，所述转动盘的下方固定有两个相对称的周转盒，所述筒型基座的外表面固定有外基台。该一种厂房建筑专用落地式卸料平台，能够将工人拾取材料的工作区域和装载建筑材料区域进行分隔，且互不影响，使装载作业和拾取作业同时进行，通过这种轮换方式能够连续进行多次的卸载作业，从而提高该装置的卸料效率，同时工人便可以在楼层内部拾取建筑材料，从而提高工人拾取卸料时的安全性，降低安全隐患。

Description

一种厂房建筑专用落地式卸料平台

技术领域

本发明涉及落地式卸料平台技术领域，具体为一种厂房建筑专用落地式卸料平台。

背景技术

建筑工程施工用卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，在厂房建筑施工中由于楼层不高一般会采用落地式卸料平台，在实际操作过程中，工人通过吊车将物料抬升并投放至高楼层的卸料平台上，此时的卸料平台将承载物料，将物料从楼体外部输送至楼梯内部，从而可以将物料输送至施工地点，卸料平台的作用即时完成楼体外的物料承接工作以及楼体内物料的卸载工作。

目前在厂房建筑中设立落地式卸料平台，方便将外部物料输送至高楼层中，在通过卸料平台进行卸料过程中，由于落地式卸料平台是处于楼体外部且底部仅由钢管支架进行支撑，工人在进入卸料平台拿取其中的工件时，若出现卸料平台坍塌以及高空坠物的情况，将极大地危害工人们的人身安全。

另一方面，经检索公告号为CN115434522B的专利公开了一种可伸缩的悬挑卸料平台，当卸料平台推至合适位置时转动限位开关，可以使限位器与限位卡块咬合锁死，从而将卸料平台完全固定在工字钢上。但是目前的卸料平台难以连续进行卸料工作，在卸料平台将物料输送至卸料工位后，若工人未及时将卸料区域上的物料进行清理，下一次卸料平台输送物料时，物料将无法进行卸载，导致卸料平台无法进行多次的卸载作业，使卸料的工作效率降低。为此，我们提供了一种厂房建筑专用落地式卸料平台解决以上问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种厂房建筑专用落地式卸料平台，包括筒型基座，所述筒型基座的外部设置有输送机构，所述输送机构包括转动盘，所述转动盘转动连接在筒型基座的内壁，所述转动盘的下方固定有两个相对称的周转盒，所述筒型基座的外表面固定有外基台。

所述外基台的上方设置有载料机构，所述载料机构包括装卸箱和两个箱门，所述装卸箱的下表面固定有两个相对称的限位槽，两个所述箱门分别与两个限位槽滑动连接，两个所述箱门的外表面均铰接有两个铰接杆，且相邻的两个铰接杆为一组，两组所述铰接杆的上方均设置有活动板，两组所述铰接杆分别与两个活动板相铰接，所述装卸箱的外部设置有两个相对称的受压杆，两个所述受压杆均固定在两个活动板之间，所述装卸箱的两侧面均固定有固定板一，两个所述固定板一的下方均固定有两个限位销，在两个受压杆受外力向下移动后，两个受压杆将带动两个活动板向下移动，活动板向下移动将通过两个铰接杆带动两个箱门互相远离，从而使装卸箱中的建筑材料排出。

所述筒型基座的上方设置有轮换机构，所述轮换机构包括连接架和固定在筒型基座上的U型架，所述U型架的下表面固定有两个滑杆三，所述连接架的外表面固定有两个滑管，两个所述滑管分别与两个滑杆三滑动连接，所述连接架的下方设置有两个相对称的卸料机构，所述卸料机构包括移动架和顶板，所述移动架的下方固定有对接块，所述对接块的外表面开设有两个与限位销相适配的定位孔，所述顶板的上表面固定有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹管一，所述螺纹管一与移动架转动连接，所述螺纹杆一的上方固定有固定块，所述固定块的底面固定有滑杆二，所述滑杆二与移动架滑动连接，所述滑杆二的底端与顶板相固定。

所述轮换机构还包括长杆，所述连接架的外表面固定有固定板二，所述固定板二的下方固定有顶压柱，所述长杆与转动盘相固定，所述长杆的顶端固定有旋转柱，所述旋转柱的外表面开设有两个与顶压柱相适配的竖直槽，两个旋转柱的外表面还开设有两个与顶压柱相适配的斜口槽，两个所述斜口槽均与两个竖直槽相连通，在连接架带动顶压柱上升，顶压柱将通过斜口槽顶压旋转柱进行旋转180度，使靠近外基台一侧的周转盒旋转至斜坡台处，工人能够拾取建筑材料，而原本靠近斜坡台一侧的周转盒将旋转至装卸箱的正下方。

两个所述限位槽的下方均安装有一组滚轮，每组滚轮的数量为两个，所述外基台的上方固定有两个固定滑轨，两个所述固定滑轨分别与两组滚轮滑动连接，所述外基台的上表面固定有电动轨道，两个所述限位槽之间固定有固定架，所述固定架固定在电动轨道的输出端，所述外基台的外表面固定有三个防护板，通过防护板的设置，在外部建筑材料通过吊机装载至装卸箱中时，三个防护板将防止物品掉落外部，通过滚轮和固定滑轨设置，电动轨道通过固定架带动装卸箱在外基台上移动时，滚轮将滑行在固定滑轨中，增加装卸箱移动时的稳定性。

两个所述周转盒的上方均设置有止行块，所述止行块固定在转动盘的上表面，所述止行块的外表面固定有两个活动滑轨，两个所述活动滑轨分别与两组滚轮滑动连接，所述筒型基座远离外基台的一侧固定有斜坡台，通过止行块的设置，对装卸箱的移动范围进行限位，在装卸箱移动后并被止行块阻挡时，两个卸料机构分别位于装卸箱的两侧。

两个所述限位槽的上表面均固定有一组滑杆一，每组滑杆一的数量为两个，两组所述滑杆一分别与两个受压杆滑动连接，两组所述滑杆一的顶端均固定有L型板，两组所述L型板均固定在装卸箱上，两个所述受压杆的上表面均固定有两个伸缩弹簧一，四个所述伸缩弹簧一的顶端分别与四个L型板相固定，且四个伸缩弹簧一分别套设在四个滑杆一的外表面，顶板不再挤压受压杆时，受压杆将受伸缩弹簧一的弹簧张力进行复位，使两个箱门靠近闭合，再控制电动轨道将空载的装卸箱移动至外基台上，等待装载建筑材料。

所述卸料机构还包括转动管、电动伸缩杆和连接块，所述连接块与电动伸缩杆相固定，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动架相固定，所述连接块的上方固定有电机一，所述转动管与连接块转动连接，所述电机一的输出端通过皮带和皮带轮与转动管传动连接，所述转动管的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有两个滑条，两个所述滑条均与转动管滑动连接，所述转轴远离连接块的一端贯穿移动架并固定有锥齿轮二，所述螺纹管一的外表面固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，控制电机一带动转动管旋转时，转动管通过两个滑条带动转轴旋转，转轴旋转将通过锥齿轮二和锥齿轮一带动螺纹管一旋转，螺纹管一旋转将带动螺纹杆一向下移动，从而能够使顶板完成对受压杆的顶压。

所述固定板二的上方固定有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有螺纹管二，所述螺纹管二贯穿U型架并与U型架转动连接，所述U型架的上表面固定有电机二，所述电机二的输出端通过皮带和皮带轮与螺纹管二传动连接，控制电机二带动螺纹管二旋转，螺纹管二旋转将通过螺纹杆二带动固定板二移动时，从而能够控制连接架的升降。

两个所述竖直槽的底端均设置有阻拦组件A，所述阻拦组件A包括镶嵌在竖直槽内壁上的套管二，所述套管二的内壁滑动连接有阻拦块A，所述套管二内部设置有伸缩弹簧三，所述伸缩弹簧三的两端分别与套管二和阻拦块A相固定，当顶压柱从底端上升时，阻拦块A的底面将阻挡顶压柱沿着竖直槽上升，使顶压柱每次从底端上升时均通过斜口槽，当顶压柱沿着竖直槽下落时，阻拦块A上表面为倾斜面，顶压柱将通过阻拦块A的倾斜面并挤压阻拦块A，使阻拦块A不阻挡顶压柱下落的轨迹，阻拦块A受压后将受伸缩弹簧三的弹簧张力进行复位。

两个所述斜口槽的顶端均设置有两个相对称的阻拦组件B，所述阻拦组件B包括固定在旋转柱上的套管一，所述套管一的内壁滑动连接有阻拦块B，所述套管一的内部设置有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的两端分别与套管一和阻拦块B相固定，当顶压柱从顶端下落时，将受两个阻拦块B的阻挡，防止顶压柱从顶端沿着斜口槽下落，使顶压柱每次从顶端下落时均通过竖直槽，且在顶压柱沿着斜口槽上升时，两个阻拦块B不阻挡顶压柱的上升的轨迹。

与现有技术相比，该厂房建筑专用落地式卸料平台具备如下有益效果：

一、本发明通过设置有输送机构和轮换机构，在装卸箱将建筑材料卸载至一侧周转盒上后，连接架将通过两侧卸料机构抬升装卸箱，在连接架带动顶压柱上升的同时，顶压柱将通过斜口槽顶压旋转柱进行旋转180度，使该侧的周转盒旋转至斜坡台处，工人能够拾取建筑材料，而另一侧的周转盒将旋转至装卸箱正下方，使连接架下降带动装卸箱下落复位，并将空载的装卸箱移动至外基台上，等待装载建筑材料，该装置将工人拾取材料的工作区域和装载建筑材料区域进行分隔，且互不影响，使装载作业和拾取作业同时进行，通过这种轮换方式能够连续进行多次的卸载作业，从而提高该装置的卸料效率。

二、本发明通过设置有输送机构和载料机构，由于筒型基座安装在楼层内部，在将建筑材料卸载至装卸箱中并移动至周转盒上，控制两侧顶板分别顶压两个受压杆，使活动板通过顶压两个铰接杆使两个箱门互相远离，使装卸箱中的建筑材料倾倒至周转盒中，再将周转盒旋转至斜坡台处，工人便可以在楼层内部拾取建筑材料，从而提高工人拾取卸料时的安全性，降低安全隐患。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明装卸箱承接外部物料时的立体结构示意图；

图4为本发明输送机构和载料机构的分体结构示意图；

图5为本发明载料机构的立体结构示意图；

图6为本发明载料机构的分体结构示意图；

图7为本发明装卸箱卸料时的立体结构示意图；

图8为本发明轮换机构和卸料机构的立体结构示意图；

图9为本发明卸料机构的立体结构示意图；

图10为本发明轮换机构的分体结构示意图；

图11为本发明顶压柱和旋转柱的分体结构示意图；

图12为本发明竖直槽和斜口槽的立体结构示意图；

图13为本发明阻拦组件A和阻拦组件B的分体结构示意图。

图中：

1、筒型基座；

2、输送机构；201、外基台；202、固定滑轨；203、电动轨道；204、转动盘；205、斜坡台；206、周转盒；207、活动滑轨；208、止行块；209、防护板；

3、载料机构；301、装卸箱；302、限位槽；303、滚轮；304、滑杆一；305、L型板；306、受压杆；307、伸缩弹簧一；308、活动板；309、铰接杆；310、箱门；311、固定板一；312、限位销；313、固定架；

4、卸料机构；401、移动架；402、对接块；403、顶板；404、螺纹杆一；405、螺纹管一；406、固定块；407、滑杆二；408、锥齿轮一；409、锥齿轮二；410、连接块；411、转动管；412、电机一；413、转轴；414、滑条；415、电动伸缩杆；

5、轮换机构；501、U型架；502、连接架；503、固定板二；504、顶压柱；505、螺纹杆二；506、滑管；507、电机二；508、螺纹管二；509、滑杆三；510、旋转柱；511、长杆；512、竖直槽；513、斜口槽；514、套管一；515、阻拦块B；516、伸缩弹簧二；517、套管二；518、阻拦块A；519、伸缩弹簧三；

6、阻拦组件A；7、阻拦组件B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请着重参阅图1~13，本发明提供如下技术方案：一种厂房建筑专用落地式卸料平台，包括筒型基座1，筒型基座1的外部设置有输送机构2，输送机构2包括转动盘204，转动盘204转动连接在筒型基座1的内壁，转动盘204的下方固定有两个相对称的周转盒206，筒型基座1的外表面固定有外基台201。

请着重参阅图5、图6和图7，外基台201的上方设置有载料机构3，载料机构3包括装卸箱301和两个箱门310，装卸箱301的下表面固定有两个相对称的限位槽302，两个箱门310分别与两个限位槽302滑动连接，两个箱门310的外表面均铰接有两个铰接杆309，且相邻的两个铰接杆309为一组，两组铰接杆309的上方均设置有活动板308，两组铰接杆309分别与两个活动板308相铰接，装卸箱301的外部设置有两个相对称的受压杆306，两个受压杆306均固定在两个活动板308之间，装卸箱301的两侧面均固定有固定板一311，两个固定板一311的下方均固定有两个限位销312，在两个受压杆306受外力向下移动后，两个受压杆306将带动两个活动板308向下移动，活动板308向下移动将通过两个铰接杆309带动两个箱门310互相远离，从而使装卸箱301中的建筑材料排出。

请着重参阅图3和图4，两个限位槽302的下方均安装有一组滚轮303，每组滚轮303的数量为两个，外基台201的上方固定有两个固定滑轨202，两个固定滑轨202分别与两组滚轮303滑动连接，外基台201的上表面固定有电动轨道203，两个限位槽302之间固定有固定架313，固定架313固定在电动轨道203的输出端，外基台201的外表面固定有三个防护板209，通过防护板209的设置，在外部建筑材料通过吊机装载至装卸箱301中时，三个防护板209将防止物品掉落外部，通过滚轮303和固定滑轨202设置，电动轨道203通过固定架313带动装卸箱301在外基台201上移动时，滚轮303将滑行在固定滑轨202中，增加装卸箱301移动时的稳定性。

请着重参阅图3、图4和图5，两个周转盒206的上方均设置有止行块208，止行块208固定在转动盘204的上表面，止行块208的外表面固定有两个活动滑轨207，两个活动滑轨207分别与两组滚轮303滑动连接，筒型基座1远离外基台201的一侧固定有斜坡台205，通过止行块208的设置，对装卸箱301的移动范围进行限位，在装卸箱301移动后并被止行块208阻挡时，两个卸料机构4分别位于装卸箱301的两侧，通过活动滑轨207的设置，滚轮303在活动滑轨207上滑动，增加装卸箱301移动时的稳定性，通过斜坡台205的设置，方便工作人员使用手推车搬运周转盒206中的物品。

请着重参阅图1、图6和图7，两个限位槽302的上表面均固定有一组滑杆一304，每组滑杆一304的数量为两个，两组滑杆一304分别与两个受压杆306滑动连接，两组滑杆一304的顶端均固定有L型板305，两组L型板305均固定在装卸箱301上，两个受压杆306的上表面均固定有两个伸缩弹簧一307，四个伸缩弹簧一307的顶端分别与四个L型板305相固定，且四个伸缩弹簧一307分别套设在四个滑杆一304的外表面，顶板403不再挤压受压杆306时，受压杆306将受伸缩弹簧一307的弹簧张力进行复位，使两个箱门310靠近闭合，再控制电动轨道203将空载的装卸箱301移动至外基台201上，等待装载建筑材料。

请着重参阅图1、图6、图7、图8、图9和图10，筒型基座1的上方设置有轮换机构5，轮换机构5包括连接架502和固定在筒型基座1上的U型架501，U型架501的下表面固定有两个滑杆三509，连接架502的外表面固定有两个滑管506，两个滑管506分别与两个滑杆三509滑动连接，连接架502的下方设置有两个相对称的卸料机构4，卸料机构4包括移动架401和顶板403，移动架401的下方固定有对接块402，对接块402的外表面开设有两个与限位销312相适配的定位孔，顶板403的上表面固定有螺纹杆一404，螺纹杆一404的外表面螺纹连接有螺纹管一405，螺纹管一405与移动架401转动连接，螺纹杆一404的上方固定有固定块406，固定块406的底面固定有滑杆二407，滑杆二407与移动架401滑动连接，滑杆二407的底端与顶板403相固定，控制电机二507带动螺纹管二508旋转，使螺纹杆二505通过固定板二503带动连接架502向下移动，连接架502向下移动使两个卸料机构4分别位于装卸箱301的两侧，控制电动伸缩杆415带动移动架401靠近装卸箱301，从而使移动架401上的对接块402与两个限位销312相插接，对装卸箱301进行限位固定，再控制顶板403向下顶压受压杆306，使受压杆306带动活动板308向下移动，使活动板308通过两个铰接杆309带动两个箱门310互相远离，便能够将装卸箱301中物料卸载至下方的周转盒206中。

请着重参阅图9，卸料机构4还包括转动管411、电动伸缩杆415和连接块410，连接块410与电动伸缩杆415相固定，电动伸缩杆415的伸缩端与移动架401相固定，连接块410的上方固定有电机一412，转动管411与连接块410转动连接，电机一412的输出端通过皮带和皮带轮与转动管411传动连接，转动管411的内壁滑动连接有转轴413，转轴413的外表面固定有两个滑条414，两个滑条414均与转动管411滑动连接，转轴413远离连接块410的一端贯穿移动架401并固定有锥齿轮二409，螺纹管一405的外表面固定有锥齿轮一408，锥齿轮一408与锥齿轮二409相啮合，控制电机一412带动转动管411旋转时，转动管411通过两个滑条414带动转轴413旋转，转轴413旋转将通过锥齿轮二409和锥齿轮一408带动螺纹管一405旋转，螺纹管一405旋转将带动螺纹杆一404向下移动，从而能够使顶板403完成对受压杆306的顶压。

请着重参阅图10和图11，轮换机构5还包括长杆511，连接架502的外表面固定有固定板二503，固定板二503的下方固定有顶压柱504，固定板二503的上方固定有螺纹杆二505，螺纹杆二505的外表面螺纹连接有螺纹管二508，螺纹管二508贯穿U型架501并与U型架501转动连接，U型架501的上表面固定有电机二507，电机二507的输出端通过皮带和皮带轮与螺纹管二508传动连接，控制电机二507带动螺纹管二508旋转，螺纹管二508旋转将通过螺纹杆二505带动固定板二503移动，从而能够控制连接架502的升降。

请着重参阅图1、图8、图10和图11，长杆511与转动盘204相固定，长杆511的顶端固定有旋转柱510，旋转柱510的外表面开设有两个与顶压柱504相适配的竖直槽512，两个旋转柱510的外表面还开设有两个与顶压柱504相适配的斜口槽513，两个斜口槽513均与两个竖直槽512相连通，在连接架502带动顶压柱504上升，顶压柱504将通过斜口槽513顶压旋转柱510进行旋转180度，使靠近外基台201一侧的周转盒206旋转至斜坡台205处，工人能够拾取建筑材料，而原本靠近斜坡台205一侧的周转盒206将旋转至装卸箱301的正下方。

请着重参阅图11、图12和图13，两个竖直槽512的底端均设置有阻拦组件A6，阻拦组件A6包括镶嵌在竖直槽512内壁上的套管二517，套管二517的内壁滑动连接有阻拦块A518，套管二517内部设置有伸缩弹簧三519，伸缩弹簧三519的两端分别与套管二517和阻拦块A518相固定，当顶压柱504从底端上升时，阻拦块A518的底面将阻挡顶压柱504沿着竖直槽512上升，使顶压柱504每次从底端上升时均通过斜口槽513，当顶压柱504沿着竖直槽512下落时，阻拦块A518上表面为倾斜面，顶压柱504将通过阻拦块A518的倾斜面并挤压阻拦块A518，使阻拦块A518不阻挡顶压柱504下落的轨迹，阻拦块A518受压后将受伸缩弹簧三519的弹簧张力进行复位。

请着重参阅图10、图11、图12和图13，两个斜口槽513的顶端均设置有两个相对称的阻拦组件B7，阻拦组件B7包括固定在旋转柱510上的套管一514，套管一514的内壁滑动连接有阻拦块B515，套管一514的内部设置有伸缩弹簧二516，伸缩弹簧二516的两端分别与套管一514和阻拦块B515相固定，当顶压柱504从顶端下落时，将受两个阻拦块B515的阻挡，防止顶压柱504从顶端沿着斜口槽513下落，使顶压柱504每次从顶端下落时均通过竖直槽512，且在顶压柱504沿着斜口槽513上升时，两个阻拦块B515不阻挡顶压柱504的上升的轨迹。

工作原理：使用时，控制电动轨道203带动固定架313移动，使装卸箱301移动至外基台201上方，如图3所示，外部建筑材料通过吊机装载至装卸箱301中，装载完成后再控制电动轨道203使装卸箱301移动至最右侧，使装卸箱301位于周转盒206的正上方。

如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，控制电机二507带动螺纹管二508旋转，使螺纹杆二505通过固定板二503带动连接架502向下移动，连接架502向下移动使两个卸料机构4分别位于装卸箱301的两侧，控制电动伸缩杆415带动移动架401靠近装卸箱301，从而使移动架401上的对接块402与两个限位销312相插接，对装卸箱301进行限位固定，再控制电机一412带动转动管411旋转，转动管411旋转通过两个滑条414带动转轴413旋转，转轴413旋转通过锥齿轮二409和锥齿轮一408的啮合带动螺纹管一405旋转，进而使螺纹杆一404带动顶板403向下移动，顶板403向下移动将顶压受压杆306，两侧受压杆306同时下降将带动两个活动板308下降，活动板308下降时通过两个铰接杆309带动两个箱门310互相远离，使装卸箱301中的建筑材料倾倒至周转盒206中。

在装卸箱301中的建筑材料卸载完成后，控制电机二507启动使螺纹杆二505带动连接架502向上移动，由于此时两侧的对接块402限位着装卸箱301，连接架502向上移动将带动装卸箱301远离转动盘204，在连接架502上升同时带动顶压柱504上升，顶压柱504将通过斜口槽513顶压旋转柱510进行旋转180度，使靠近外基台201一侧的周转盒206旋转至斜坡台205处，工人能够拾取建筑材料，而原本靠近斜坡台205一侧的周转盒206将旋转至装卸箱301的正下方，再次控制电机二507使连接架502下降，带动装卸箱301下落复位，控制电机一412带动转动管411反向旋转，使顶板403不再挤压受压杆306，受压杆306将受伸缩弹簧一307的弹簧张力进行复位，使两个箱门310靠近闭合，再控制电动轨道203将空载的装卸箱301移动至外基台201上，等待装载建筑材料，该装置将工人拾取材料的工作区域和装载建筑材料区域进行分隔，且互不影响，使装载作业和拾取作业同时进行，循环上述操作流程，通过这种轮换方式能够连续进行多次的卸载作业，从而提高该装置的卸料效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种厂房建筑专用落地式卸料平台，包括筒型基座（1），其特征在于：所述筒型基座（1）的外部设置有输送机构（2），所述输送机构（2）包括转动盘（204），所述转动盘（204）转动连接在筒型基座（1）的内壁，所述转动盘（204）的下方固定有两个相对称的周转盒（206），所述筒型基座（1）的外表面固定有外基台（201）；

所述外基台（201）的上方设置有载料机构（3），所述载料机构（3）包括装卸箱（301）和两个箱门（310），所述装卸箱（301）的下表面固定有两个相对称的限位槽（302），两个所述箱门（310）分别与两个限位槽（302）滑动连接，两个所述箱门（310）的外表面均铰接有两个铰接杆（309），且相邻的两个铰接杆（309）为一组，两组所述铰接杆（309）的上方均设置有活动板（308），两组所述铰接杆（309）分别与两个活动板（308）相铰接，所述装卸箱（301）的外部设置有两个相对称的受压杆（306），两个所述受压杆（306）均固定在两个活动板（308）之间，所述装卸箱（301）的两侧面均固定有固定板一（311），两个所述固定板一（311）的下方均固定有两个限位销（312）；

所述筒型基座（1）的上方设置有轮换机构（5），所述轮换机构（5）包括连接架（502）和固定在筒型基座（1）上的U型架（501），所述U型架（501）的下表面固定有两个滑杆三（509），所述连接架（502）的外表面固定有两个滑管（506），两个所述滑管（506）分别与两个滑杆三（509）滑动连接，所述连接架（502）的下方设置有两个相对称的卸料机构（4），所述卸料机构（4）包括移动架（401）和顶板（403），所述移动架（401）的下方固定有对接块（402），所述对接块（402）的外表面开设有两个与限位销（312）相适配的定位孔，所述顶板（403）的上表面固定有螺纹杆一（404），所述螺纹杆一（404）的外表面螺纹连接有螺纹管一（405），所述螺纹管一（405）与移动架（401）转动连接，所述螺纹杆一（404）的上方固定有固定块（406），所述固定块（406）的底面固定有滑杆二（407），所述滑杆二（407）与移动架（401）滑动连接，所述滑杆二（407）的底端与顶板（403）相固定；

所述轮换机构（5）还包括长杆（511），所述连接架（502）的外表面固定有固定板二（503），所述固定板二（503）的下方固定有顶压柱（504），所述长杆（511）与转动盘（204）相固定，所述长杆（511）的顶端固定有旋转柱（510），所述旋转柱（510）的外表面开设有两个与顶压柱（504）相适配的竖直槽（512），两个旋转柱（510）的外表面还开设有两个与顶压柱（504）相适配的斜口槽（513），两个所述斜口槽（513）均与两个竖直槽（512）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：两个所述限位槽（302）的下方均安装有一组滚轮（303），每组滚轮（303）的数量为两个，所述外基台（201）的上方固定有两个固定滑轨（202），两个所述固定滑轨（202）分别与两组滚轮（303）滑动连接，所述外基台（201）的上表面固定有电动轨道（203），两个所述限位槽（302）之间固定有固定架（313），所述固定架（313）固定在电动轨道（203）的输出端，所述外基台（201）的外表面固定有三个防护板（209）。

3.根据权利要求2所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：两个所述周转盒（206）的上方均设置有止行块（208），所述止行块（208）固定在转动盘（204）的上表面，所述止行块（208）的外表面固定有两个活动滑轨（207），两个所述活动滑轨（207）分别与两组滚轮（303）滑动连接，所述筒型基座（1）远离外基台（201）的一侧固定有斜坡台（205）。

4.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：两个所述限位槽（302）的上表面均固定有一组滑杆一（304），每组滑杆一（304）的数量为两个，两组所述滑杆一（304）分别与两个受压杆（306）滑动连接，两组所述滑杆一（304）的顶端均固定有L型板（305），两组所述L型板（305）均固定在装卸箱（301）上，两个所述受压杆（306）的上表面均固定有两个伸缩弹簧一（307），四个所述伸缩弹簧一（307）的顶端分别与四个L型板（305）相固定，且四个伸缩弹簧一（307）分别套设在四个滑杆一（304）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：所述卸料机构（4）还包括转动管（411）、电动伸缩杆（415）和连接块（410），所述连接块（410）与电动伸缩杆（415）相固定，所述电动伸缩杆（415）的伸缩端与移动架（401）相固定，所述连接块（410）的上方固定有电机一（412），所述转动管（411）与连接块（410）转动连接，所述电机一（412）的输出端通过皮带和皮带轮与转动管（411）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：所述转动管（411）的内壁滑动连接有转轴（413），所述转轴（413）的外表面固定有两个滑条（414），两个所述滑条（414）均与转动管（411）滑动连接，所述转轴（413）远离连接块（410）的一端贯穿移动架（401）并固定有锥齿轮二（409），所述螺纹管一（405）的外表面固定有锥齿轮一（408），所述锥齿轮一（408）与锥齿轮二（409）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：所述固定板二（503）的上方固定有螺纹杆二（505），所述螺纹杆二（505）的外表面螺纹连接有螺纹管二（508），所述螺纹管二（508）贯穿U型架（501）并与U型架（501）转动连接，所述U型架（501）的上表面固定有电机二（507），所述电机二（507）的输出端通过皮带和皮带轮与螺纹管二（508）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：两个所述竖直槽（512）的底端均设置有阻拦组件A（6），所述阻拦组件A（6）包括镶嵌在竖直槽（512）内壁上的套管二（517），所述套管二（517）的内壁滑动连接有阻拦块A（518），所述套管二（517）内部设置有伸缩弹簧三（519），所述伸缩弹簧三（519）的两端分别与套管二（517）和阻拦块A（518）相固定。

9.根据权利要求1所述的一种厂房建筑专用落地式卸料平台，其特征在于：两个所述斜口槽（513）的顶端均设置有两个相对称的阻拦组件B（7），所述阻拦组件B（7）包括固定在旋转柱（510）上的套管一（514），所述套管一（514）的内壁滑动连接有阻拦块B（515），所述套管一（514）的内部设置有伸缩弹簧二（516），所述伸缩弹簧二（516）的两端分别与套管一（514）和阻拦块B（515）相固定。