CN119507604A - 单元防爆幕墙 - Google Patents
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Abstract
一种单元防爆幕墙,包括水平嵌在建筑墙板上的预埋件(39)、通过T型螺栓组(110)固定在预埋件(39)上通过膨胀螺钉(87)固定在建筑墙板上的铝转接件L型板(13)、通过限位螺栓组(108)固定在铝转接件L型板(13)末端凸起上的第一单元挂件(11)、通过调整螺钉(106)可调的固定在第一单元挂件(11)上的第二单元挂件(12),左竖框(1)和右竖框(2)通过若干第一螺栓组(103)和第二沉头螺钉(107)分别固定在相应侧的第一单元挂件(11)上。其具有高断热、高隔音、高防爆等优点。
Description
技术领域
本发明涉及单元玻璃幕墙,具体说是一种单元防爆幕墙。
背景技术
随着新国标的实施,玻璃幕墙防爆产品的市场需求也逐渐增加,对建筑幕墙和门窗的隔热要求越来越高,高断热幕墙是发展趋势,现有的玻璃幕墙往往存在以下问题:防爆性能较差,受到爆炸冲击时易导致幕墙碎裂,形变量较大时玻璃单元从框架脱落、保温隔音性能差等。
发明内容
本发明的目的是提供一种单元防爆幕墙,从根本上解决了上述问题,其具有高断热、高隔音、高防爆等优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:该单元防爆幕墙包括水平嵌在建筑墙板上的预埋件、通过T型螺栓组固定在预埋件上通过膨胀螺钉固定在建筑墙板上的铝转接件L型板、通过限位螺栓组固定在铝转接件L型板末端凸起上的第一单元挂件、通过调整螺钉可调的固定在第一单元挂件上的第二单元挂件,左竖框和右竖框通过若干第一螺栓组和第二沉头螺钉分别固定在相应侧的第一单元挂件上,其技术要点是:
左竖框和右竖框之间通过防脱铝型材相连;
左竖框内通过第一沉头螺钉固定第二钢插芯和第三钢插芯;右竖框内通过第一沉头螺钉固定第一钢插芯和第四钢插芯;左竖框和右竖框的连接处设有沿竖向填充的第五密封条、第六密封条、第一泡棉、第二泡棉;
第一玻璃面板通过第二密封条和第一双面贴固定在左竖框或右竖框上,一对前端铝型材通过第三螺钉分别固定在左竖框或右竖框上,前端铝型材之间设有第四密封条,前端铝型材与第一玻璃面板之间沿水平方向设有第一密封条、第七密封条、第八密封条与第一泡沫棒;
第一外压板铝型材通过第三沉头螺钉固定在前端铝型材上,并在其间设有断热条,第一外压板铝型材与第一玻璃面板之间设有第三密封条;
背衬铝板顶部和底部分别通过水平设置的第二螺钉以及第一密封条固定在上横框和中横框组件的外侧,上横框内设有横滑插芯,第二玻璃面板通过第二密封条和第四双面贴固定在背衬铝板外侧;
背衬铝板背侧通过固定角铝、铝加强肋、第二密封条和第二螺栓组固定有保温岩棉,保温岩棉的上下两端还通过第二螺栓组分别固定在上横框和中横框组件上,保温岩棉内侧通过铝角片和防腐蚀垫片固定在左竖框或右竖框的侧部,保温岩棉背侧与建筑墙板或建筑钢结构之间设有防火岩棉,防火岩棉内侧通过第一螺钉与左竖框或右竖框固定,防火岩棉顶部通过第一螺栓组固定第一镀锌钢板,防火岩棉底部通过防火密封胶和螺栓固定有第四镀锌钢板,防火岩棉侧部通过第一螺栓组固定有第二镀锌钢板和第三镀锌钢板;
背衬铝板上固定有第二外压板铝型材,第二外压板铝型材上固定有填充窗台板插芯的室内窗台板,室内窗台板上固定有上横框,上横框上固定有下横框,下横框上固定有玻璃托板,玻璃托板内通过第二泡沫棒和第二PP垫块嵌位第一玻璃面板,并在其间填充第一密封条和第三密封条;
室内窗台板与左竖框或右竖框之间设有防火密封胶和防腐蚀垫片;
上横框内设有第四泡棉;上横框和下横框的连接处填充有披水胶条和第三泡棉;下横框通过第二密封条和第三双面贴与第一玻璃面板连接;
第一玻璃面板通过第二密封条和第二双面贴固定在中横框组件外侧,中横框组件外侧嵌位有玻璃托板,第二玻璃面板通过第一密封条、第三泡沫棒和第一PP垫块嵌位在玻璃托板上;中横框组件内侧通过防腐蚀垫片。
本发明的有益效果:整体技术方案上,本发明包括主框系统、转接系统、特制埋件系统及背衬板系统和防火封修等幕墙附属系统等作为主体结构,玻璃面板通过防脱结构与密封结构有效嵌位在主体结构内,不但满足了工程防爆炸荷载要求,而且具备有效的抗冲击防脱落结构。
具体结构上,主框为一般的铝合金框与简单钢芯结构的组合,制作及安装工艺简单,通用型强。在铝合金框之间、铝合金框与玻璃面板之间设置足够的密封条或密封胶结构,具有耐高温、水密性良好的优点,水密性可达1kPa以上。通过设置断层结构,三玻两中空玻璃配置两层双银LOW-E时,玻璃U值一般可达到0.7W/㎡K,单元幕墙板块整体U值可达1.15W/㎡K,具有较高的保温与隔声性能。
单元防爆幕墙分格较大,可以覆盖绝大部分单元防爆炸幕墙工程要求通过设置双夹胶三玻两空玻璃和双夹胶中空玻璃,满足玻璃幕墙本身的高热工、高隔声要求。并且可有效承担较大的爆炸冲击波荷载,可以抵抗爆炸冲击波荷载Pmax=250kPa Ipos=850kPa·ms,达到中国国家标准GB/T29908-2013汽车炸弹级EXV5,从而满足防爆炸幕墙工程要求。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图1a为图1的局部放大结构示意图I。
图1b为图1的局部放大结构示意图II。
图2为本发明的侧视结构示意图。
图2a为图2的局部放大结构示意图I。
图2b为图2的局部放大结构示意图II。
具体实施方式
以下结合图1~2,通过具体实施例详细说明本发明的具体内容。该单元防爆幕墙包括水平嵌在建筑墙板上的预埋件39、通过T型螺栓组110固定在预埋件39上通过膨胀螺钉87(优选尼龙膨胀钉)固定在建筑墙板上的铝转接件L型板13、通过限位螺栓组108固定在铝转接件L型板13末端凸起上的第一单元挂件11、通过调整螺钉106可调的固定在第一单元挂件11上的第二单元挂件12,左竖框1和右竖框2通过若干第一螺栓组103和第二沉头螺钉107分别固定在相应侧的第一单元挂件11上。
防脱开单元竖框系统包括左竖框1、右竖框2、防脱铝型材16,左竖框1和右竖框2之间通过防脱铝型材16相连。
单元左竖框系统主要包括左竖框1与第二钢插芯32、第三钢插芯33,左竖框1内通过第一沉头螺钉102固定第二钢插芯32和第三钢插芯33。钢插芯2/3在实际工程中要根据爆炸荷载和单元幕墙分格计算S分析确定尺寸大小。
单元右竖框系统主要包括右竖框2与第一钢插芯31、第四钢插芯34,右竖框2内通过第一沉头螺钉102固定第一钢插芯31和第四钢插芯34;左竖框1和右竖框2的连接处设有沿竖向填充的第五密封条66、第六密封条67、第一泡棉72、第二泡棉73。钢插芯1/4在实际工程中要根据爆炸荷载和单元幕墙分格计算分析确定尺寸大小。
第一玻璃面板51通过第二密封条62和第一双面贴76固定在左竖框1或右竖框2上,一对前端铝型材3通过第三螺钉111分别固定在左竖框1或右竖框2上,前端铝型材3之间设有第四密封条65,前端铝型材3与第一玻璃面板51之间沿水平方向设有第一密封条61、第七密封条68、第八密封条69与第一泡沫棒80;第一密封条61、第二密封条62优选硅酮耐候密封胶。在采取了适当的防脱落措施后,室外可以加装任何工程需求的竖向和横向FIN,室内可以加装任何工程需求的窗帘盒或室内栏杆等幕墙附属设施。
第一外压板铝型材6通过第三沉头螺钉109固定在前端铝型材3上,并在其间设有断热条71,第一外压板铝型材6与第一玻璃面板51之间设有第三密封条64。
背衬铝板20(优选厚度为3.0mm)顶部和底部分别通过水平设置的第二螺钉104以及第一密封条61固定在上横框4和中横框组件9的外侧,上横框4内设有横滑插芯8,第二玻璃面板52通过第二密封条62和第四双面贴79固定在背衬铝板20外侧;背衬铝板20背侧通过固定角铝17、铝加强肋18、第二密封条62和第二螺栓组105固定有保温岩棉83,保温岩棉83的上下两端还通过第二螺栓组105分别固定在上横框4和中横框组件9上,保温岩棉83内侧通过铝角片19和防腐蚀垫片88(优选厚度为1.0mm)固定在左竖框1或右竖框2的侧部,保温岩棉83背侧与建筑墙板或建筑钢结构之间设有防火岩棉84,防火岩棉84内侧通过第一螺钉101与左竖框1或右竖框2固定,防火岩棉84顶部通过第一螺栓组103固定第一镀锌钢板35,防火岩棉84底部通过防火密封胶63和螺栓固定有第四镀锌钢板38,防火岩棉84侧部通过第一螺栓组103固定有第二镀锌钢板36和第三镀锌钢板37;单元中横框系统主要包括中横框组件9与第一螺钉101、玻璃托板7、第一PP垫块85。其中,第一镀锌钢板35、第二镀锌钢板36、第三镀锌钢板37、第四镀锌钢板38,的厚度优选δ=1.5mm。
背衬铝板20上固定有第二外压板铝型材10,第二外压板铝型材10上固定有填充窗台板插芯15的室内窗台板14,室内窗台板14上固定有上横框4,上横框4上固定有下横框5,下横框5上固定有玻璃托板7,玻璃托板7内通过第二泡沫棒81和第二PP垫块86嵌位第一玻璃面板51,并在其间填充第一密封条61和第三密封条64;实际工程中,可按项目实际要求省略室内窗台板14。
室内窗台板14与左竖框1或右竖框2之间设有防火密封胶63和防腐蚀垫片88;上横框4内设有第四泡棉75;上横框4和下横框5的连接处填充有披水胶条70和第三泡棉74;下横框5通过第二密封条62和第三双面贴78与第一玻璃面板51连接。
第一玻璃面板51通过第二密封条62和第二双面贴77固定在中横框组件9外侧,中横框组件9外侧嵌位有玻璃托板7,第二玻璃面板52通过第一密封条61、第三泡沫棒82和第一PP垫块85嵌位在玻璃托板7上;中横框组件9内侧通过防腐蚀垫片88。第一玻璃面板51或第二玻璃面板52的最低合格配置是 6+12A+(6+1.52PVB+6),其与下横框5、中横框组件9之间通过第一密封条61和第二密封条62粘接,结构胶宽度尺寸应≥15mm。第一玻璃面板51或第二玻璃面板52应依据工程要求配置,一般防爆炸需要内层玻璃必须为夹胶,配置不低于6+0.76PVB+6。
实际工程中,型材的进出尺寸、钢芯尺寸或是否需要钢芯、铝转接件L型板13和预埋件39应依据工程防爆炸荷载条件和单元幕墙分格尺寸计算分析确定。铝框宽度尺寸应基本不变,如果实际工程计算分格尺寸较小或爆炸荷载较低,铝框宽度尺寸设计为100mm左右。
附图标记说明:
1 左竖框、11 第一单元挂件、110 T型螺栓组、111 第三螺钉、12 第二单元挂件、13 铝转接件L型板、14 室内窗台板、15 窗台板插芯、16 防脱铝型材、17 固定角铝、18 铝加强肋、19 铝角片;
2 右竖框、20 背衬铝板;
3 前端铝型材、31 第一钢插芯、32 第二钢插芯、33 第三钢插芯、34 第四钢插芯、35 第一镀锌钢板、36 第二镀锌钢板、37 第三镀锌钢板、38 第四镀锌钢板、39 预埋件;
4 上横框;
5 下横框、51 第一玻璃面板、52 第二玻璃面板;
6 第一外压板铝型材、61 第一密封条、62 第二密封条、63 防火密封胶、64 第三密封条、65 第四密封条、66 第五密封条、67 第六密封条、68 第七密封条、69 第八密封条;
7 玻璃托板、70 披水胶条、71 断热条、72 第一泡棉、73 第二泡棉、74 第三泡棉、75 第四泡棉、76 第一双面贴、77 第二双面贴、78 第三双面贴、79 第四双面贴;
8 横滑插芯、80 第一泡沫棒、81 第二泡沫棒、82 第三泡沫棒、83 保温岩棉、84防火岩棉、85 第一PP垫块、86 第二PP垫块、87 膨胀螺钉、88 防腐蚀垫片;
9 中横框组件;
10 第二外压板铝型材;
101 第一螺钉、102 第一沉头螺钉、103 第一螺栓组、104 第二螺钉、105 第二螺栓组、106 调整螺钉、107 第二沉头螺钉、108 限位螺栓组、109 第三沉头螺钉。
Claims (1)
1.一种单元防爆幕墙,包括水平嵌在建筑墙板上的预埋件(39)、通过T型螺栓组(110)固定在预埋件(39)上通过膨胀螺钉(87)固定在建筑墙板上的铝转接件L型板(13)、通过限位螺栓组(108)固定在铝转接件L型板(13)末端凸起上的第一单元挂件(11)、通过调整螺钉(106)可调的固定在第一单元挂件(11)上的第二单元挂件(12),左竖框(1)和右竖框(2)通过若干第一螺栓组(103)和第二沉头螺钉(107)分别固定在相应侧的第一单元挂件(11)上,其特征在于:
左竖框(1)和右竖框(2)之间通过防脱铝型材(16)相连;
左竖框(1)内通过第一沉头螺钉(102)固定第二钢插芯(32)和第三钢插芯(33);右竖框(2)内通过第一沉头螺钉(102)固定第一钢插芯(31)和第四钢插芯(34);左竖框(1)和右竖框(2)的连接处设有沿竖向填充的第五密封条(66)、第六密封条(67)、第一泡棉(72)、第二泡棉(73);
第一玻璃面板(51)通过第二密封条(62)和第一双面贴(76)固定在左竖框(1)或右竖框(2)上,一对前端铝型材(3)通过第三螺钉(111)分别固定在左竖框(1)或右竖框(2)上,前端铝型材(3)之间设有第四密封条(65),前端铝型材(3)与第一玻璃面板(51)之间沿水平方向设有第一密封条(61)、第七密封条(68)、第八密封条(69)与第一泡沫棒(80);
第一外压板铝型材(6)通过第三沉头螺钉(109)固定在前端铝型材(3)上,并在其间设有断热条(71),第一外压板铝型材(6)与第一玻璃面板(51)之间设有第三密封条(64);
背衬铝板(20)顶部和底部分别通过水平设置的第二螺钉(104)以及第一密封条(61)固定在上横框(4)和中横框组件(9)的外侧,上横框(4)内设有横滑插芯(8),第二玻璃面板(52)通过第二密封条(62)和第四双面贴(79)固定在背衬铝板(20)外侧;
背衬铝板(20)背侧通过固定角铝(17)、铝加强肋(18)、第二密封条(62)和第二螺栓组(105)固定有保温岩棉(83),保温岩棉(83)的上下两端还通过第二螺栓组(105)分别固定在上横框(4)和中横框组件(9)上,保温岩棉(83)内侧通过铝角片(19)和防腐蚀垫片(88)固定在左竖框(1)或右竖框(2)的侧部,保温岩棉(83)背侧与建筑墙板或建筑钢结构之间设有防火岩棉(84),防火岩棉(84)内侧通过第一螺钉(101)与左竖框(1)或右竖框(2)固定,防火岩棉(84)顶部通过第一螺栓组(103)固定第一镀锌钢板(35),防火岩棉(84)底部通过防火密封胶(63)和螺栓固定有第四镀锌钢板(38),防火岩棉(84)侧部通过第一螺栓组(103)固定有第二镀锌钢板(36)和第三镀锌钢板(37);
背衬铝板(20)上固定有第二外压板铝型材(10),第二外压板铝型材(10)上固定有填充窗台板插芯(15)的室内窗台板(14),室内窗台板(14)上固定有上横框(4),上横框(4)上固定有下横框(5),下横框(5)上固定有玻璃托板(7),玻璃托板(7)内通过第二泡沫棒(81)和第二PP垫块(86)嵌位第一玻璃面板(51),并在其间填充第一密封条(61)和第三密封条(64);
室内窗台板(14)与左竖框(1)或右竖框(2)之间设有防火密封胶(63)和防腐蚀垫片(88);
上横框(4)内设有第四泡棉(75);上横框(4)和下横框(5)的连接处填充有披水胶条(70)和第三泡棉(74);下横框(5)通过第二密封条(62)和第三双面贴(78)与第一玻璃面板(51)连接;
第一玻璃面板(51)通过第二密封条(62)和第二双面贴(77)固定在中横框组件(9)外侧,中横框组件(9)外侧嵌位有玻璃托板(7),第二玻璃面板(52)通过第一密封条(61)、第三泡沫棒(82)和第一PP垫块(85)嵌位在玻璃托板(7)上;中横框组件(9)内侧通过防腐蚀垫片(88)。
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| CN202411273286.0A Pending CN119507604A (zh) | 2024-09-12 | 2024-09-12 | 单元防爆幕墙 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN119507604A (zh) |
-
2024
- 2024-09-12 CN CN202411273286.0A patent/CN119507604A/zh active Pending
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