CN119460799B - 一种面条挤出机智能输送包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面条挤出机智能输送包装装置，属于面条运输和包装技术领域，一种面条挤出机智能输送包装装置，包括面条挤出机，固定在面条挤出机侧面的面条挤出管道，面条挤出机的侧面设置有移动车，移动车上固定设置有底台，底台的顶端的固定安装有若干个液压升降支撑柱，液压升降支撑柱的顶端安装有基台，基台的顶端设置有移动控制组件，移动控制组件的正上方设置有输送控制组件，输送控制组件与面条挤出管道接触，基台的顶端且靠近移动控制组件一侧的位置设置有上下料及包装组件。它可以有效节省面条去黏性的人力消耗，且提高了面条去黏性、打包、封装和转移的作业效率，适用于面条的批量运输和包装作业。

Description

一种面条挤出机智能输送包装装置

技术领域

本发明涉及面条运输和包装技术领域，更具体地说，涉及一种面条挤出机智能输送包装装置。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，在日常生活中，由于面条制作工序复杂，所以现在人们通常使用面条挤出机，用以制作面条进行食用。

目前，在面条挤出机挤出面条到面条包装之间的过程中，面条由于自身的黏性，仍然可能粘连在一起，进而影响后续的卖相和口感，此时需要人工对面条进行面粉添加，以便于完成去黏性操作，然后进行面条的包装作业，但人工作业的方式需要消耗较多的人力资源，且效率较低，不适用于面条的批量运输和包装作业。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种面条挤出机智能输送包装装置，以期达到更具有更加实用价值的目的。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种面条挤出机智能输送包装装置，它可以有效节省面条去黏性的人力消耗，且提高了面条去黏性、打包、封装和转移的作业效率，适用于面条的批量运输和包装作业。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种面条挤出机智能输送包装装置，包括面条挤出机，固定在面条挤出机侧面的面条挤出管道，所述面条挤出机的侧面设置有移动车，所述移动车上固定设置有底台，所述底台的顶端的固定安装有若干个液压升降支撑柱，所述液压升降支撑柱的顶端安装有基台，所述基台的顶端设置有移动控制组件，所述移动控制组件的正上方设置有输送控制组件，所述输送控制组件与面条挤出管道接触，所述基台的顶端且靠近移动控制组件一侧的位置设置有上下料及包装组件；

所述输送控制组件包括水平向输送台，所述水平向输送台通过支架固定在基台上，所述基台的顶端一侧固定安装有包装袋薄膜放卷绕辊，所述基台的顶端另一侧固定安装有包装袋薄膜收卷绕辊，所述包装袋薄膜放卷绕辊和包装袋薄膜收卷绕辊之间设置有薄膜片绕卷，且薄膜片绕卷经过水平向输送台的传送带上表面，所述水平向输送台的正上方设置有斜向输送台，所述斜向输送台的顶端中部固定安装有对接口，所述对接口与面条挤出管道对接，所述斜向输送台的顶端一侧设置有面粉释放结构，所述斜向输送台的顶端另一侧设置有面粉回收结构；

所述上下料及包装组件包括机械手，所述机械手的作业端固定安装有贴盘，所述贴盘的底端四个边角处均固定安装有吸气孔，所述贴盘的底端中部安装有加热刀片。

进一步的，所述移动控制组件包括移动支座，所述移动支座固定在水平向输送台的正下方，所述基台上开设有多弧度滑槽，所述移动支座的底端滑动在多弧度滑槽的内部；

所述移动支座的侧面固定设置有延展支撑台，所述延展支撑台固定在水平向输送台的正下方。

进一步的，所述基台的侧面固定安装有步进驱动电机，所述步进驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承与基台活动连接；

所述移动支座上开设有螺纹孔，且所述移动支座通过螺纹孔与滚珠丝杠螺纹连接。

进一步的，所述包装袋薄膜放卷绕辊、包装袋薄膜收卷绕辊和水平向输送台的驱动电机均由同一个信号控制，且三个驱动电机的作业频率相同。

进一步的，所述面粉释放结构包括一号密封板，所述一号密封板的底端固定安装有斜向漏粉通道，所述一号密封板的顶端固定安装有面粉储料漏斗，所述面粉储料漏斗的出料口与斜向漏粉通道连通，且连通位置安装有控制阀。

进一步的，所述一号密封板与对接口的侧面固定为一体结构，且所述一号密封板的侧面通过螺栓安装有刮刀，所述刮刀的刀刃与斜向输送台的表面贴近。

进一步的，所述面粉回收结构包括二号密封板，所述二号密封板上固定安装有长距离输粉管道，所述长距离输粉管道的另一端固定安装有粉料回收箱，所述粉料回收箱与基台的上表面贴紧，所述长距离输粉管道的侧面固定安装有负压风机。

进一步的，所述负压风机的输出端通过管道与长距离输粉管道连通，且在两者连通的位置，固定安装有细密防尘网，所述细密防尘网为竖直向设置。

进一步的，四个所述吸气孔上均设置有通气管，四个通气管之间通过细管连通，所述贴盘上固定安装有微型负压气泵，所述微型负压气泵的输出端通过细管与通气管连通。

进一步的，所述贴盘的底端开设有下凹槽，所述加热刀片隐藏在下凹槽内部，所述加热刀片上固定设置有绝缘连接杆，所述贴盘顶端固定安装有小型伸缩控制器，所述小型伸缩控制器的输出端与绝缘连接杆固定；

所述贴盘顶端固定安装有蓄电池，所述蓄电池与加热刀片通过导线连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

①本方案，通过将面粉释放结构中的面粉提前铺设到斜向输送台上，在面条挤出时，面条直接与面粉接触，且面粉会有效附着在面条表面，有效降低了面条间的相互黏结，实现了对面粉的去黏性操作，然后，利用面粉回收结构将散乱在斜向输送台上的面粉回收，避免造成面粉的浪费，同时面粉跟随面条移动时产生较多的扬尘，且面粉的释放和回收均由机械控制，有效节省了面条去黏性的人力消耗，且提高了面条去黏性的作业效率；

②本方案，在完成面粉的去黏性作业后，利用水平向输送带将面条移动到上下料及包装组件的位置，此时，利用机械手的反复操作，依次完成面条包装中的打包、封装和转移的操作，且面条的整个包装过程与面条挤出、面条去黏性同步，可有效节省面条挤出到包装的工作时间，同时由于整个装置由机械控制，节省了大量的人力资源，提高了工作效率，适用于面条的批量运输和包装作业。

附图说明

图1为本发明中的立体结构示意图；

图2为本发明中的俯视平面结构示意图；

图3为本发明中的主视平面结构示意图；

图4为本发明中的移动控制组件、输送控制组件、上下料及包装组件的结构示意图；

图5为本发明中的移动控制组件的结构示意图；

图6为本发明中的输送控制组件的结构示意图一；

图7为本发明中的输送控制组件的结构示意图二；

图8为本发明中的输送控制组件的结构示意图三；

图9为本发明中的上下料及包装组件的结构示意图一；

图10为本发明中的上下料及包装组件的结构示意图二。

图中标号说明：

1、面条挤出机；101、面条挤出管道；

2、移动车；

3、底台；

4、液压升降支撑柱；

5、基台；501、多弧度滑槽；

6、移动控制组件；

601、移动支座；6011、延展支撑台；

602、步进驱动电机；603、滚珠丝杠；

7、输送控制组件；

701、水平向输送台；702、包装袋薄膜放卷绕辊；703、包装袋薄膜收卷绕辊；704、薄膜片绕卷；705、斜向输送台；706、对接口；

707、面粉释放结构；7071、一号密封板；7072、斜向漏粉通道；7073、面粉储料漏斗；7074、控制阀；7075、刮刀；

708、面粉回收结构；

7081、二号密封板；7082、长距离输粉管道；7083、粉料回收箱；7084、负压风机；7085、细密防尘网；

8、上下料及包装组件；

801、机械手；

802、贴盘；8021、下凹槽；

803、吸气孔；8031、通气管；8032、微型负压气泵；

804、加热刀片；8041、绝缘连接杆；8042、小型伸缩控制器；8043、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1－图10，一种面条挤出机智能输送包装装置，包括面条挤出机1，固定在面条挤出机1侧面的面条挤出管道101，面条生产的原料经过面条挤出机1加工，并最终从面条挤出管道101处排出，然后完成输送和包装作业。

面条挤出机1的侧面设置有移动车2，除面条挤出机1、面条挤出管道101外的所有结构，均由移动车2负责提供安装位置和支持结构的整体移动，进而便于面条挤出机1与各类结构之间的对接使用，同时，在面条挤出机1工作一定时间后，便于进行面条挤出机1或基台5的内部清洁作业。

移动车2上固定设置有底台3，底台3的顶端的固定安装有若干个液压升降支撑柱4，液压升降支撑柱4的顶端安装有基台5，底台3内部固定有用于控制液压升降支撑柱4的结构，同时，底台3内部设置有信号收发结构，用于根据接收的信号控制液压升降支撑柱4的伸缩状态，进而调整基台5的高度，同时，底台3将当前液压升降支撑柱4的状态发送到外部的控制端。

基台5的顶端设置有移动控制组件6，移动控制组件6用于控制输送控制组件7和上下料及包装组件8的移动，在移动车2移动时，可减小装置的整体占用的空间，在进行输送包装作业时，可保证装置有足够的作业空间。

移动控制组件6的正上方设置有输送控制组件7，输送控制组件7与面条挤出管道101接触，输送控制组件7用于将面条挤出机1挤出的面条进行输送，此时，给面条补充适量的面粉，保证面条之间不粘连，然后，将面条移动到包装袋的单层膜上，进一步运输到包装的位置，完成输送作业。

基台5的顶端且靠近移动控制组件6一侧的位置设置有上下料及包装组件8，上下料及包装组件8用于对包装使用的袋体进行吸附上料，然后进行袋体的热塑封装、切断，并完成包装，然后再次吸附包装后的带面条的袋体进行下料，完成包装作业。

输送控制组件7包括水平向输送台701，水平向输送台701通过支架固定在基台5上，基台5的顶端一侧固定安装有包装袋薄膜放卷绕辊702，基台5的顶端另一侧固定安装有包装袋薄膜收卷绕辊703，包装袋薄膜放卷绕辊702和包装袋薄膜收卷绕辊703之间设置有薄膜片绕卷704，且薄膜片绕卷704经过水平向输送台701的传送带上表面，包装袋薄膜放卷绕辊702和包装袋薄膜收卷绕辊703可以保证薄膜片绕卷704持续铺设在水平向输送台701上，当面条下落到水平向输送台701上时，由薄膜片绕卷704对面条进行承接，这样，可以避免面条受到污染，同时，也可以方便后续对面条的包装作业。

水平向输送台701的正上方设置有斜向输送台705，斜向输送台705可以保证在重力作用下的面粉移动方向。

斜向输送台705的顶端中部固定安装有对接口706，在液压升降支撑柱4的控制下，可使对接口706与面条完成对接，此时，可保证面条完全落在斜向输送台705上，同时，在对面条的上下表面施加面粉时，降低面粉向外分散的程度。

对接口706与面条挤出管道101对接，斜向输送台705的顶端一侧设置有面粉释放结构707，斜向输送台705的顶端另一侧设置有面粉回收结构708，在面条从面条挤出管道101排出前，由面粉释放结构707向斜向输送台705上铺设面粉，然后，面条可直接掉落到面粉上，然后由面粉回收结构708回收面粉，并带动面粉铺设在面条上方，这样，可避免面条之间相互粘接的问题，同时，有利于面粉的多次利用。

上下料及包装组件8包括机械手801，机械手801的固定端为电动作业的转盘结构，可自由控制机械手801的角度，机械手801的手臂为伸缩结构，可自由控制长度，进而控制机械手801的高度。

机械手801的作业端固定安装有贴盘802，贴盘802的底端四个边角处均固定安装有吸气孔803，贴盘802的底端中部安装有加热刀片804。

在包装面条时，可在整个机械附近放置塑料膜片的一号装框和回收包装好的面条的二号装框，当机械手801的高度调节后，吸气孔803从一号装框吸取塑料膜片，然后贴附到面条上，利用加热刀片804进行塑封，并完成单次包装作业，然后，利用吸气孔803的负压吸附包装好的面条，并通过机械手801的移动，将包装好的面条移动到二号装框内，完成面条的单次装框作业。

参阅图4、图6、图7和图8，具体的，包装袋薄膜放卷绕辊702、包装袋薄膜收卷绕辊703和水平向输送台701的驱动电机均由同一个信号控制，且三个驱动电机的作业频率相同。

这样，可保证薄膜片绕卷704的释放速度、收卷速度与水平向输送台701的传送带的移动速度一致，进而保证薄膜片绕卷704处于一个相对平整的状态，保证包装效果。

具体的，面粉释放结构707包括一号密封板7071，一号密封板7071的底端固定安装有斜向漏粉通道7072，一号密封板7071的顶端固定安装有面粉储料漏斗7073，面粉储料漏斗7073的出料口与斜向漏粉通道7072连通，且连通位置安装有控制阀7074。

面粉释放结构707作业前，可将面粉存储在面粉储料漏斗7073中，在需要面粉时，打开控制阀7074，可将面粉从面粉储料漏斗7073中放出，并通过斜向漏粉通道7072下漏到斜向输送台705上，实现面条上铺设面粉的自动操作。

具体的，一号密封板7071与对接口706的侧面固定为一体结构，且一号密封板7071的侧面通过螺栓安装有刮刀7075，刮刀7075的刀刃与斜向输送台705的表面贴近。

配合刮刀7075使用，可保证斜向漏粉通道7072位置的相对密封，在面条下漏时，避免出现面粉四散的情况，同时，利用刮刀7075可对斜向输送台705表面可能存在的杂物进行清除，保证斜向输送台705的清洁。

具体的，面粉回收结构708包括二号密封板7081，二号密封板7081上固定安装有长距离输粉管道7082，长距离输粉管道7082的另一端固定安装有粉料回收箱7083，粉料回收箱7083与基台5的上表面贴紧，长距离输粉管道7082的侧面固定安装有负压风机7084。

面粉回收结构708工作时，可利用负压风机7084产生负压，然后通过长距离输粉管道7082，将二号密封板7081下方的面粉扰乱，增加面粉与面条的接触面积，在部分面粉附着在面条上时，可对其余的面粉进行吸收，并最终导向粉料回收箱7083，实现面粉的回收使用。

具体的，负压风机7084的输出端通过管道与长距离输粉管道7082连通，且在两者连通的位置，固定安装有细密防尘网7085，细密防尘网7085为竖直向设置。

在面粉经过长距离输粉管道7082时，数值向设置的细密防尘网7085可有效防止面粉进入负压风机7084，同时，细密防尘网7085表面不会积攒较多的面粉，面粉会由于重力在粉料回收箱7083聚集，进而保证面粉的回收效果。

参阅图4、图9和图10，具体的，四个吸气孔803上均设置有通气管8031，四个通气管8031之间通过细管连通，贴盘802上固定安装有微型负压气泵8032，微型负压气泵8032的输出端通过细管与通气管8031连通。

利用微型负压气泵8032，可有效控制通气管8031中的气体连通，进而控制吸气孔803产生吸力和释放吸力，在产生吸力时，实现从一号装框吸取塑料膜片，实现吸附包装好的面条，在释放吸力时，实现将包装好的面条移动到二号装框内。

具体的，贴盘802的底端开设有下凹槽8021，加热刀片804隐藏在下凹槽8021内部，下凹槽8021提供加热刀片804的活动空间。

加热刀片804上固定设置有绝缘连接杆8041，贴盘802顶端固定安装有小型伸缩控制器8042，小型伸缩控制器8042的输出端与绝缘连接杆8041固定。

小型伸缩控制器8042为小型液压结构，可控制绝缘连接杆8041的高度，进而控制加热刀片804的高度。

贴盘802顶端固定安装有蓄电池8043，蓄电池8043与加热刀片804通过导线连接。

蓄电池8043可为加热刀片804提供电量，实现加热刀片804的通电加热，且蓄电池8043的通电状态由信号和程序统一控制，在加热刀片804不工作时，可提高加热刀片804的高度，并关闭电能输送，实现节能作业。

实施例2：

基于上述实施例1，作进一步描述。

请参阅图4和图5，具体的，移动控制组件6包括移动支座601，移动支座601固定在水平向输送台701的正下方，基台5上开设有多弧度滑槽501，移动支座601的底端滑动在多弧度滑槽501的内部。

利用多弧度滑槽501，可有效限制移动支座601的移动方向和移动范围。

移动支座601的侧面固定设置有延展支撑台6011，延展支撑台6011固定在水平向输送台701的正下方。

利用延展支撑台6011提高移动支座601与水平向输送台701的接触面积，进而提高移动支座601对水平向输送台701支撑的稳定。

具体的，基台5的侧面固定安装有步进驱动电机602，步进驱动电机602的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠603，滚珠丝杠603通过轴承与基台5活动连接。

移动支座601上开设有螺纹孔，且移动支座601通过螺纹孔与滚珠丝杠603螺纹连接。

步进驱动电机602工作时，会控制滚珠丝杠603转动，此时，由于多弧度滑槽501对移动支座601的移动限制，会使移动支座601进行水平向移动，且控制步进驱动电机602的转动幅度、转动方向，可有效控制移动支座601的移动方向和移动距离。

工作原理：

在进行面条挤出和包装作业时，首先，利用移动车2带动除面条挤出机1、面条挤出管道101外的所有结构的移动，此时，由液压升降支撑柱4控制基台5的高度，直到面条挤出管道101与对接口706之间完成对接，同时，步进驱动电机602工作，控制滚珠丝杠603转动，进而使移动支座601进行水平向移动，完成水平向输送台701的展开。

然后，输送控制组件7、上下料及包装组件8和面条挤出机1同步工作，具体如下：

首先在面粉释放结构707的面粉储料漏斗7073中加入足量的面粉，然后打开控制阀7074，并控制面粉的释放速度，随着斜向输送台705的传输皮带的转动，面粉铺设在皮带表面，然后从面条挤出管道101挤出的面条掉落在面粉上，并跟随皮带移动，然后，面粉回收结构708的负压风机7084产生吸力，带动面粉铺设在面条上方，同时，将未附着在面条上的面粉进行吸收，并穿过长距离输粉管道7082，最终聚集在粉料回收箱7083中，此时完成了对面条的面粉附着，降低面条的黏性。

然后，面条从斜向输送台705移动到水平向输送台701上，由于包装袋薄膜放卷绕辊702和包装袋薄膜收卷绕辊703之间设置有薄膜片绕卷704，面条下落到水平向输送台701上时，会由薄膜片绕卷704对面条进行承接，然后面条随着水平向输送台701的传送皮带移动到上下料及包装组件8处，并进行包装作业。

在包装作业时，在整个机械附近放置塑料膜片的一号装框和回收包装好的面条的二号装框，当机械手801的高度调节后，吸气孔803从一号装框吸取塑料膜片，然后贴附到面条上，利用加热刀片804进行塑封，并完成单次包装作业，然后，利用吸气孔803的负压吸附包装好的面条，并通过机械手801的移动，将包装好的面条移动到二号装框内，完成面条的单次装框作业。

这样，即可完成单次的面条挤出、面条去黏性、面条输送和面条包装的作业，该装置，可以有效节省面条去黏性的人力消耗，且提高了面条去黏性、打包、封装和转移的作业效率，适用于面条的批量运输和包装作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种面条挤出机智能输送包装装置，包括面条挤出机(1)，固定在面条挤出机(1)侧面的面条挤出管道(101)，其特征在于：所述面条挤出机(1)的侧面设置有移动车(2)，所述移动车(2)上固定设置有底台(3)，所述底台(3)的顶端的固定安装有若干个液压升降支撑柱(4)，所述液压升降支撑柱(4)的顶端安装有基台(5)，所述基台(5)的顶端设置有移动控制组件(6)，所述移动控制组件(6)的正上方设置有输送控制组件(7)，所述输送控制组件(7)与面条挤出管道(101)接触，所述基台(5)的顶端且靠近移动控制组件(6)一侧的位置设置有上下料及包装组件(8)；

所述输送控制组件(7)包括水平向输送台(701)，所述水平向输送台(701)通过支架固定在基台(5)上，所述基台(5)的顶端一侧固定安装有包装袋薄膜放卷绕辊(702)，所述基台(5)的顶端另一侧固定安装有包装袋薄膜收卷绕辊(703)，所述包装袋薄膜放卷绕辊(702)和包装袋薄膜收卷绕辊(703)之间设置有薄膜片绕卷(704)，且薄膜片绕卷(704)经过水平向输送台(701)的传送带上表面，所述水平向输送台(701)的正上方设置有斜向输送台(705)，所述斜向输送台(705)的顶端中部固定安装有对接口(706)，所述对接口(706)与面条挤出管道(101)对接，所述斜向输送台(705)的顶端一侧设置有面粉释放结构(707)，所述斜向输送台(705)的顶端另一侧设置有面粉回收结构(708)；

所述上下料及包装组件(8)包括机械手(801)，所述机械手(801)的作业端固定安装有贴盘(802)，所述贴盘(802)的底端四个边角处均固定安装有吸气孔(803)，所述贴盘(802)的底端中部安装有加热刀片(804)。

2.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述移动控制组件(6)包括移动支座(601)，所述移动支座(601)固定在水平向输送台(701)的正下方，所述基台(5)上开设有多弧度滑槽(501)，所述移动支座(601)的底端滑动在多弧度滑槽(501)的内部；

所述移动支座(601)的侧面固定设置有延展支撑台(6011)，所述延展支撑台(6011)固定在水平向输送台(701)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述基台(5)的侧面固定安装有步进驱动电机(602)，所述步进驱动电机(602)的输出轴通过联轴器传动连接有滚珠丝杠(603)，所述滚珠丝杠(603)通过轴承与基台(5)活动连接；

所述移动支座(601)上开设有螺纹孔，且所述移动支座(601)通过螺纹孔与滚珠丝杠(603)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述包装袋薄膜放卷绕辊(702)、包装袋薄膜收卷绕辊(703)和水平向输送台(701)的驱动电机均由同一个信号控制，且三个驱动电机的作业频率相同。

5.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述面粉释放结构(707)包括一号密封板(7071)，所述一号密封板(7071)的底端固定安装有斜向漏粉通道(7072)，所述一号密封板(7071)的顶端固定安装有面粉储料漏斗(7073)，所述面粉储料漏斗(7073)的出料口与斜向漏粉通道(7072)连通，且连通位置安装有控制阀(7074)。

6.根据权利要求5所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述一号密封板(7071)与对接口(706)的侧面固定为一体结构，且所述一号密封板(7071)的侧面通过螺栓安装有刮刀(7075)，所述刮刀(7075)的刀刃与斜向输送台(705)的表面贴近。

7.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述面粉回收结构(708)包括二号密封板(7081)，所述二号密封板(7081)上固定安装有长距离输粉管道(7082)，所述长距离输粉管道(7082)的另一端固定安装有粉料回收箱(7083)，所述粉料回收箱(7083)与基台(5)的上表面贴紧，所述长距离输粉管道(7082)的侧面固定安装有负压风机(7084)。

8.根据权利要求7所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述负压风机(7084)的输出端通过管道与长距离输粉管道(7082)连通，且在两者连通的位置，固定安装有细密防尘网(7085)，所述细密防尘网(7085)为竖直向设置。

9.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：四个所述吸气孔(803)上均设置有通气管(8031)，四个通气管(8031)之间通过细管连通，所述贴盘(802)上固定安装有微型负压气泵(8032)，所述微型负压气泵(8032)的输出端通过细管与通气管(8031)连通。

10.根据权利要求1所述的一种面条挤出机智能输送包装装置，其特征在于：所述贴盘(802)的底端开设有下凹槽(8021)，所述加热刀片(804)隐藏在下凹槽(8021)内部，所述加热刀片(804)上固定设置有绝缘连接杆(8041)，所述贴盘(802)顶端固定安装有小型伸缩控制器(8042)，所述小型伸缩控制器(8042)的输出端与绝缘连接杆(8041)固定；

所述贴盘(802)顶端固定安装有蓄电池(8043)，所述蓄电池(8043)与加热刀片(804)通过导线连接。