CN119448076B - 自然交联型光伏电缆安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自然交联型光伏电缆安装装置,包括安装装置的底板和线缆辊筒,滚筒组件一安装在底板上且位于线缆辊筒前方,滚筒组件二安装在底板上且位于线缆辊筒和滚筒组件一之间且能够选择性升降,导向滑轮装置安装在底板上且位于滚筒组件二前方,导向滑轮装置顶端设有两组定滑轮组,一组定滑轮组水平设置,另一组定滑轮组竖直设置,止刹块位于线缆辊筒下方且能够选择性的弹性伸缩;本申请的安装装置对操作人员进行电缆牵引更加灵活省力,不会对电缆造成硬摩擦,同时在停止牵引电缆时能够实现及时止刹,防止电缆持续飞出。
Description
技术领域
本发明属于电缆安装技术领域,特别涉及一种自然交联型光伏电缆安装装置。
背景技术
近些年,随着我国光伏产业的发展,光伏产业已经成为我国先进制造业的标志之一;由于光伏安装的环境比较复杂,因此电缆必须承受更强拉伸载荷和强力冲击,因此,在光伏产业中通常采用电缆护套强度更高的自然交联型光伏电缆;现有光伏电缆铺设装置,通常设有线缆辊筒,自然交联型光伏电缆有更强的抗拉伸性能,当需要铺设电缆时,人工牵引电缆带动线缆辊筒转动,便能实现电缆铺设,但是,有些线缆辊筒的重量和体积都较大,因此,在人力停止牵引线缆时,线缆辊筒任然保持着较强的惯性,如此,便会导致多余的电缆不停的飞出;现有技术中公开号(CN116435913A)的专利提供了一种应用于光伏设备的电缆安装设备,包括安装装置底座和线缆辊筒,所述安装装置底座的顶部固定连接有光伏设备电缆支架,所述光伏设备电缆支架的顶部固定连接有限位轴座,所述线缆辊筒的轴心处设有中心轴,所述中心轴活动卡接在限位轴座内,所述安装装置底座的顶部固定连接有限位套筒,所述限位套筒的顶部设有线缆定位滑轮,所述线缆定位滑轮的底部固定连接有旋转立柱,所述旋转立柱的底部固定连接有定位转轮,所述定位转轮)转动连接在限位套筒内。
上述现有技术存在如下问题:(1)定位滑轮只有竖直方向放置的一组,只能承受电缆竖直方向上下摆动的力,当定位滑轮调整至一个较大角度时,如图13所示,定位滑轮出线方向和线缆辊筒至定位滑轮的入线方向形成一个较大的夹角,如此就会形成电缆和定位滑轮槽侧壁的硬摩擦,在人工牵引时既费力又会造成电缆的硬磨损;(2)线缆辊筒没有设有止刹机构,因此,会由于线缆辊筒的惯性会造成线缆持续飞出。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明的实施例提供了一种自然交联型光伏电缆安装装置。
为解决上述技术问题,本发明的实施例采用的技术方案是:一种自然交联型光伏电缆安装装置,包括安装装置的底板和线缆辊筒,还包括:线缆支架,固定连接在底板上,所述线缆辊筒能绕自身中心轴线转动的安装在电缆支架上;滚筒组件一,安装在底板上且位于线缆辊筒前方;滚筒组件二,安装在底板上且位于线缆辊筒和滚筒组件一之间,其高度低于滚筒组件一且能够选择性升降;导向滑轮装置,安装在底板上且位于滚筒组件一前方,所述导向滑轮装置顶端设有两组定滑轮组,一组定滑轮组水平设置,用于承受线缆水平方向左右摆动的力,另一组定滑轮组竖直设置,用于承受线缆竖直方向上下摆动的力;所述两组定滑轮组的过线口位于同一高度且处于同一水平直线,且两组定滑轮组整体能够选择性的绕竖直轴线转动;止刹块,位于线缆辊筒下方且能够选择性的弹性伸缩,当止刹块伸出时能够实现对线缆辊筒的止刹,反之解除对线缆辊筒的止刹;连杆机构,两端分别连动滚筒组件二和止刹块,滚筒组件二高度升高能够带动连杆机构推动止刹块收缩。
优选地,所述线缆辊筒两侧设有挡盘,所述底板上设有用于止刹块伸缩滑动的安装槽,所述止刹块与安装槽内壁之间设有弹簧,所述止刹块能够沿线缆辊筒轴线的方向进行弹性伸缩,所述止刹块伸出至线缆辊筒一侧挡盘的下方,能够对挡盘形成卡挡止刹,反之解除对挡盘的卡挡止刹。
优选地,所述滚筒组件一设有滚筒一,所述滚筒一周壁的最高点与定滑轮组的过线口位于同一高度。
优选地,所述滚筒组件二设有滚筒二和滑柱,所述滚筒二能转动的轴性安装在滑柱上端,滑柱插装在固定于底座上的套筒内。
优选地,所述连杆机构包括转轴,所述转轴的一端固定连接连杆一的一端,转轴的另一端固定连接连杆二的一端,所述连杆一的另一端通过销轴轴性连接所述滑柱的周壁,所述连杆二的另一端通过销轴轴性连接推杆的一端,所述推杆的另一端固定连接止刹块;所述滑柱上下滑动,能够通过连杆一带动转轴往复转动,所述转轴通过带动连杆二往复转动,能够实现连杆二带动推杆做横向的往复运动。
优选地,所述导向滑轮装置包括立柱和轴座,所述立柱的顶端固设有两组定滑轮组,所述立柱上固设有蜗轮,蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆,所述轴座内设有轴,所述立柱的底端与轴的顶端固定连接;所述蜗杆转动能够驱动涡轮转动,实现立柱转动。
优选地,所述轴座固定在底板上,轴座内卡装有轴承并且轴承套装在轴的上下两端。
优选地,所述定滑轮组由两个定滑轮并列排布且相互紧靠组成。
优选地,所述套筒内设有弹簧,用于辅助滑柱的升降。
优选地,所述套筒的外壁沿竖直方向开设有长豁口,所述销轴穿过豁口与所述滑柱固定连接。
与现有技术相比,本发明的实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的有益效果是:
1、通过设置两组定滑轮组,一组定滑轮组水平设置,用于承受线缆水平方向左右摆动的力,另一组定滑轮组竖直设置,用于承受线缆竖直方向上下摆动的力,同时加设滚筒组件一,能够使线缆在进入定滑轮组之前调整至与定滑轮组过线口相同的高度,当两组定滑轮整体旋转至一个较大的角度时,电缆首先进入水平的定滑轮组,水平的定滑轮组承受左右的力对电缆进行一个转向后再进入竖直的定滑轮组,人工按预定的方向牵引时就不会与竖直定滑轮组的内壁发生硬摩擦,竖直的定滑轮承受上下摆动方向的力,如此,在电缆的每个转向的地方,都有与之对应滑轮过度,人工牵引时不但省力且全过程无线缆与装置之间的硬摩擦;
2、通过设置止刹块和与之配合的连杆机构,能够做到人工牵引电缆时,电缆抬高滚筒二,滚筒二带动连杆机构,推动止刹块脱离对线缆辊筒的止刹,当停止牵引时,滚筒二复位带动连杆机构复位,通过连杆机构以及止刹块弹簧的作用,止刹块伸出恢复对线缆辊筒的止刹。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的结构图一。图2为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的结构分解图。图3为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的结构图二。图4为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的剖面图一(线缆辊筒处于止刹状态)。图5为本发明实施例所提供的本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的剖面图二(线缆辊筒解除止刹状态)。图6为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的前视图一(线缆辊筒处于止刹状态)。图7为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的前视图二(线缆辊筒解除止刹状态)。图8为本发明实施例所提供的自然交联型光伏电缆安装装置的俯视图。图9为本发明实施例所提供的连杆机构的结构图。图10为本发明实施例所提供的滚筒组件二升降结构的局部剖视图E。图11为本发明实施例所提供的轴座的局部剖视图F。图12为本发明实施例所提供的止刹块的结构图。图13为现有技术所提供电缆安装设备的原理图。
图中:1-底板;2-线缆辊筒;3-线缆支架;4-滚筒组件一;5-滚筒组件二;6-导向滑轮装置;7-止刹块;8-连杆机构;9-车轮;10-扶手;21-挡盘;31-挡块;41-滚筒一;42-滚筒支架一;51-滚筒二;53-滑柱;54-套筒;55-销轴;60-转盘;61-立柱;62-轴座;63-固定板;64-定滑轮组;65-蜗轮;66-蜗杆;67-轴;68-蜗杆支架;69-外罩;71-安装板;72-橡胶块;81-转轴;82-连杆一;83-连杆二;84-推杆;85-转轴支架;101-安装槽;102-滑槽;103-长孔;541-豁口;542-套筒盖;641-定滑轮;642-滑轮夹板;711-滑轨;712-连接柱;B-轴承;S-弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图8所示,本发明的实施例公开了一种自然交联型光伏电缆安装装置,包括安装装置的底板1和线缆辊筒2,线缆支架3固定在底板1上,线缆支架3的两侧板上卡装有轴承B,线缆辊筒2两侧的轴分别插装入线缆支架3两侧板的轴承B内,沿着线缆出线的方向,底板1上依次固定有滚筒组件二5、滚筒组件一4和导向滑轮装置6,滚筒组件一4安装在底板1上且位于线缆辊筒2前方,滚筒组件二5安装在底板1上且位于线缆辊筒2和滚筒组件一4之间,其高度始终低于滚筒组件一4且能够选择性升降,导向滑轮装置6安装在底板1上且位于滚筒组件一4前方,所述导向滑轮装置6顶端设有两组定滑轮组64,一组定滑轮组64水平设置,用于承受线缆水平方向左右摆动的力,另一组定滑轮组64竖直设置,用于承受线缆竖直方向上下摆动的力,两组定滑轮组64的过线口位于同一高度且处于同一水平直线,且两组定滑轮组64整体能够选择性的绕竖直轴线转动;止刹块7位于线缆辊筒2下方且能够选择性的弹性伸缩,具体地,线缆辊筒2两侧设有挡盘21,底板1上设有用于止刹块7伸缩滑动的安装槽101,止刹块7与安装槽101内壁之间设有弹簧S,止刹块7能够沿线缆辊筒2轴线的方向进行弹性伸缩,支架靠近止刹块7的一侧设有用于止刹块7滑动的缺口,使得止刹块7能够滑动伸出至线缆辊筒2一侧挡盘21的下方,能够对挡盘21形成卡挡止刹,反之解除对挡盘21的卡挡止刹;优选地实施例中,挡盘21可以设置为接近圆形正多边形,如此,止刹效果更佳;连杆机构8两端分别连动滚筒组件二5和止刹块7,滚筒组件二5高度升高能够带动连杆机构8推动止刹块7收缩;具体地,滚筒组件二5设有滚筒二51、滑柱53和套筒54,滚筒二51能转动的轴性且水平的安装在滑柱53的上端,滑柱53插装在固定于底座上的套筒54内;如图9所示,连杆机构8包括转轴81、连杆一82、连杆二83和推杆84,转轴81能轴性转动的安装在底板1设置的转轴支架85上,转轴81的一端固定连接连杆一82的一端,转轴81的另一端固定连接连杆二83的一端,连杆一82的另一端通过销轴55轴性连接所述滑柱53的周壁,连杆二83的另一端通过销轴轴性连接推杆84的一端,并且连杆二83供销轴穿过的孔为沿其长度方向的长孔,推杆84的另一端固定连接止刹块7;当滑柱53上下滑动时,滑柱53通过连杆一82带动转轴81往复转动,继而转轴81带动连杆二83转动,连杆二83转动带动推杆84做横向的往复运动,由于推杆84与止刹块7固定连接,从而止刹块7随着推杆84一起做横向往复滑动。
可选的实施例中,如图1和图10所示,套筒54的外壁沿竖直方向开设有长条形豁口541,套筒54设有环形的套筒盖542,滑柱53穿过套筒盖542延伸入套筒54内,套筒盖542与套筒54固定连接,连杆一82的与滑柱53连接的一端设有沿其长度方向的长孔,销轴55依次穿过连杆一82的长孔和套筒54的豁口541与滑柱53的周壁固定连接,如卡接、螺纹连接等,如此,当滑柱53上下滑动时才能更加灵活的驱动连杆一82,同时在销轴55的限位作用下套筒54长条形豁口541的长度即为滑柱53上下滑动的行程;优选的实施例中,为了减小滑柱53上行所需的力,套筒54内设有弹簧S,弹簧S一端抵紧滑柱53底端,另一端抵紧套筒54底部,用于辅助滑柱53的升降,弹簧S的弹力不能过大以免滑杆不能自行下行至最低指定位置。
可选的实施例中,滚筒组件一4设有滚筒一41和滚筒支架一42,滚筒支架一42固定在底板1上,滚筒一41能转动的轴67性安装在滚筒支架一42上,滚筒一41周壁的最高点与定滑轮组64的过线口位于同一高度,如此,便能保证电缆进入第一组水平的定滑轮组64时水平进入,不会和滑轮侧壁产生挤压摩擦。
可选的实施例中,如图1至图3、图7和图11所示,为了满足两组定滑轮641的整体转动,导向滑轮装置6包括立柱61和轴座62,立柱61的顶端固设有固定板63,固定板63上固定有两组定滑轮组64,竖直设置的定滑轮组64位于固定板63的前端,水平设置的定滑轮组64位于固定板63后端,两组定滑轮组64过线口高度保持一致且成一条水平直线,如此便能保证电缆不会对任一组滑轮凹槽侧壁产生挤压摩擦;定滑轮组64由两个定滑轮641并列排布且相互紧靠组成,并轴性安装在滑轮夹板642内;在立柱61上固定套设有蜗轮65,蜗轮65的一侧设有与其适配的蜗杆66,蜗杆66能够轴性转动的安装在底板1设置的蜗杆支架68上,轴座62内设有轴67且轴67的上端伸出于轴座62,立柱61的底端与轴67的顶端固定连接,轴座62固定在底板1上,轴座62内卡装有两个轴承B并套装在轴67的上下两端,轴67的两端设有台肩,轴承B套装在轴67的两端并分别紧抵对应的台肩;如此,蜗杆66转动能够驱动蜗轮65转动,从而蜗轮65带动立柱61转动,最终实现两组定滑轮组64整体转动;为了保护内部的下部的旋转结构,还设置了外罩69,外罩69罩设在下部旋转结构上并与底板1固定;为了便于转动蜗杆66,蜗杆66的一端伸出于外罩69,并固定连接转盘60;人员操作时,只需转动转盘60,就能调整定滑轮组64的出线角度。
在可选的实施例中,如图12所示,止刹块7由安装板71和橡胶块72,橡胶块72牢固的固定在安装板71上,橡胶块72上表面为倾斜的止刹面,安装板71的下部设有滑轨711,底板1设有滑槽102,便于止刹块7顺畅的滑动;推杆84设置在底板1的下部,底板1的安装槽101内设有贯通底板1的长孔103,安装板71下部设有连接柱712,连接穿过长孔103与推杆84的一端固定连接。
可选地实施例中,线缆支架3还设有挡块31,当线缆辊筒2两侧地轴卡装在线缆支架上后,挡块31插装在支架上并压紧两侧轴上套装地轴承B,从上部实现对轴承B的卡挡;为了便于装置整体运动,底板1下部安装有车轮9,底板1的一侧设用于推动装置的扶手10。
工作原理:线缆依次穿过滚筒二51下方,滚筒一41上方,然后进入水平设置的定滑轮组64,最终由竖直设置的定滑轮组64伸出;首先转动转盘60调整定滑轮组64的角度,使得前端竖直设置的定滑轮组64朝向需要出现的方向即可;操作人员牵引电缆铺设,电缆受力后会将滚筒二51抬高,滚筒二51的滑柱53升高,通过连杆机构8推动止刹块7收缩,脱离对线缆辊筒2挡盘21地止刹;当操作人员停止牵引,电缆不受力,滑柱53在重力作用下向下滑动并带动连杆机构8,止刹块7在弹簧S和连杆机构8双重驱动下快速伸出复位,实现对线缆辊筒2挡盘21地止刹。
本发明的有益效果在于:通过设置两组定滑轮组,一组定滑轮组水平设置,用于承受线缆水平方向左右摆动的力,另一组定滑轮组竖直设置,用于承受线缆竖直方向上下摆动的力,同时加设滚筒组件一,能够使线缆在进入定滑轮组之前调整至与定滑轮组过线口相同的高度,当两组定滑轮整体旋转至一个较大的角度时,电缆首先进入水平的定滑轮组,水平的定滑轮组承受左右的力对电缆进行一个转向后再进入竖直的定滑轮组,人工按预定的方向牵引时就不会与竖直定滑轮组的内壁发生硬摩擦,竖直的定滑轮承受上下摆动方向的力,如此,在电缆的每个转向的地方,都有与之对应滑轮过度,人工牵引时不但省力且全过程无线缆与装置之间的硬摩擦;通过设置止刹块和与之配合的连杆机构,能够做到人工牵引电缆时,电缆抬高滚筒二,滚筒二带动连杆机构,推动止刹块脱离对线缆辊筒的止刹,当停止牵引时,滚筒二复位带动连杆机构复位,通过连杆机构以及止刹块弹簧的作用,止刹块伸出恢复对线缆辊筒的止刹。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自然交联型光伏电缆安装装置,包括安装装置的底板和线缆辊筒,其特征在于,还包括:线缆支架,固定连接在底板上,所述线缆辊筒能绕自身中心轴线转动的安装在电缆支架上;滚筒组件一,安装在底板上且位于线缆辊筒前方;滚筒组件二,安装在底板上且位于线缆辊筒和滚筒组件一之间,其高度低于滚筒组件一且能够选择性升降;导向滑轮装置,安装在底板上且位于滚筒组件一前方,所述导向滑轮装置顶端设有两组定滑轮组,一组定滑轮组水平设置,用于承受线缆水平方向左右摆动的力,另一组定滑轮组竖直设置,用于承受线缆竖直方向上下摆动的力;所述两组定滑轮组的过线口位于同一高度且处于同一水平直线,且两组定滑轮组整体能够选择性的绕竖直轴线转动;所述滚筒组件一设有滚筒一,所述滚筒一周壁的最高点与定滑轮组的过线口位于同一高度;线缆依次穿过滚筒二下方,滚筒一上方,然后进入水平设置的定滑轮组,最终由竖直设置的定滑轮组伸出;止刹块,位于线缆辊筒下方且能够选择性的弹性伸缩,当止刹块伸出时能够实现对线缆辊筒的止刹,反之解除对线缆辊筒的止刹;连杆机构,两端分别连动滚筒组件二和止刹块,滚筒组件二高度升高能够带动连杆机构推动止刹块收缩;所述线缆辊筒两侧设有挡盘,所述底板上设有用于止刹块伸缩滑动的安装槽,所述止刹块与安装槽内壁之间设有弹簧,所述止刹块能够沿线缆辊筒轴线的方向进行弹性伸缩,所述止刹块伸出至线缆辊筒一侧挡盘的下方,能够对挡盘形成卡挡止刹,反之解除对挡盘的卡挡止刹。
2.根据权利要求1所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述滚筒组件二设有滚筒二和滑柱,所述滚筒二能转动的轴性安装在滑柱上端,滑柱插装在固定于底座上的套筒内。
3.根据权利要求2所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述连杆机构包括转轴,所述转轴的一端固定连接连杆一的一端,转轴的另一端固定连接连杆二的一端,所述连杆一的另一端通过销轴轴性连接所述滑柱的周壁,所述连杆二的另一端通过销轴轴性连接推杆的一端,推杆的另一端固定连接止刹块;所述滑柱上下滑动,能够通过连杆一带动转轴往复转动,所述转轴通过带动连杆二往复转动,能够实现连杆二带动推杆做横向的往复运动。
4.根据权利要求1所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述导向滑轮装置包括立柱和轴座,所述立柱的顶端固设有两组定滑轮组,所述立柱上固设有蜗轮,蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆,所述轴座内设有轴,所述立柱的底端与轴的顶端固定连接;所述蜗杆转动能够驱动涡轮转动,实现立柱转动。
5.根据权利要求4所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述轴座固定在底板上,轴座内卡装有轴承并且轴承套装在轴的上下两端。
6.根据权利要求4所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述定滑轮组由两个定滑轮并列排布且相互紧靠组成。
7.根据权利要求2所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述套筒内设有弹簧,用于辅助滑柱的升降。
8.根据权利要求3所述的自然交联型光伏电缆安装装置,其特征在于,所述套筒的外壁沿竖直方向开设有长豁口,所述销轴穿过豁口与所述滑柱固定连接。
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