CN119434692A - 一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土地面空鼓区域注浆的修缮处理工艺，包括如下步骤：S1：对地坪空鼓区域钻孔处理，分别钻取销钉孔和注浆孔，并清理孔内灰尘；S2：在素混凝土地面面层空鼓处布置销钉；S3：在素混凝土地面面层空鼓处布置注浆嘴；S4：对混凝土地面已经切缝的部位进行清理；S5：采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴内，确保地坪空鼓区域填充密实；S6：对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝，并使用环氧树脂类材料对切缝进行处理，确保切缝边缘整齐、密封良好。本发明通过钻孔—销钉植入—注浆嘴植入—封缝—注浆—切缝的关键技术，可有效弥补混凝土地面出现空鼓的修缮工艺的空缺。

Description

一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺。

背景技术

空鼓是由于混凝土浇筑过程中，由于基层清理不彻底，使得新浇筑的混凝土不能与基层牢固结合，或受温度高低的温差影响，引起胀缩不均匀而产生的空鼓。

建筑工程中混凝土空鼓形成的原因具有多样化，具体如下：

(1)因基层清理不彻底形成的混凝土空鼓。

(2)因基层表面过于光滑形成的混凝土空鼓。

(3)因基层湿润不够或积水过多形成的混凝土空鼓。

(4)因混凝土振捣不密实形成的混凝土空鼓。

(5)因混凝土浇筑厚度不均匀形成的混凝土空鼓。

混凝土地面空鼓会对建筑结构造成很大的损伤及危害，主要包括地面承载能力下降、地面平整度受损、外观质量变差等。

目前，国内外对混凝土裂缝处理方法主要有重新浇筑混凝土、表面处理与修补、切割修补、树脂注射、微孔注浆技术。以上方法对混凝土空鼓区域均能有效的修复，但是空鼓修复后的外观与周边环境差别过大，视觉上不美观。故本发明针对地下室底板板面出现明显空鼓情况，在混凝土微孔注浆技术的基础上，改进了施工工艺，对混凝土空鼓区域进行有效修复的同时，美化了混凝土空鼓区域修复后的外观，使之与周边环境融为一体，并能防止空鼓区域的混凝土板发生翘曲现象。

发明内容

本发明针对混凝土地面出现明显空鼓情况，提供一种混凝土地面空鼓修缮处理工艺，采用圆帽型销钉植入混凝土，植入注浆嘴，对混凝土地面空鼓区域进行封缝处理，采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴内，对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝。提高混凝土空鼓区域修缮后保持能力的同时也美化了混凝土空鼓区域后的外观。

一种混凝土地面空鼓修缮处理工艺，包括如下步骤：

S1：对地坪空鼓区域1进行钻孔，并清理孔内灰尘；

S2：在混凝土地面空鼓区域布置销钉2；

S3：在混凝土地面空鼓区域1布置注浆嘴3；

S4：对混凝土地面先前已经切进行封缝处理，将环氧胶泥封闭材料注入切缝4内；

S5：采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴3内，确保空鼓区域1被填充密实；

S6：对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝4。

优选的，所述步骤S1中，在进行销钉钻孔及注浆嘴钻孔时，在进行钻孔时，使用电锤钻取销钉孔和注浆嘴孔，并确保销钉孔深入建筑面层植入结构层深度不小于100mm，注浆嘴孔深度应达到空鼓层底部但不穿透结构层。

优选的，所述步骤S2中，销钉打入后，应检查其牢固性，确保其与地坪紧密结合，无松动和倾斜现象。若销钉高出装饰面层，可以使用冲子轻轻敲击销钉头。采用植筋胶满粘固定，使得销钉帽的圆帽筋与基面紧密可靠。用湿布擦拭销钉周围的多余填缝剂或修补材料，确保装饰面层表面干净整洁。

优选的，所述步骤S3中注浆嘴植入时，注浆嘴植入时：注浆嘴间距1m/4个，将注浆嘴植入孔内。将注浆嘴插入钻好的孔中，深度应达到空鼓层底部但不穿透结构层。在注浆嘴与孔口连接处使用橡胶圈或密封胶进行密封，防止灌浆料泄漏。确保密封材料紧密贴合注浆嘴和孔口。用手轻轻拉动注浆嘴，确保其固定牢固且密封良好。检查孔口周围是否有漏隙，确保无泄漏。在开始正式注浆前，可以进行一次低压测试，检查注浆嘴的安装效果和密封性能。

优选的，所述步骤S4中，对混凝土地面已经切缝的部位进行清理，使用刷子、吹风机等工具去除缝隙中的灰尘和杂物，确保封闭材料能够有效粘附。在清理过程中，应特别注意缝隙的深处和边缘，确保无残留物。对于较深的缝隙，可以使用细刷子和吸尘器进行辅助清理，保证彻底清洁。

优选的，所述步骤S5中，采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴内，确保地坪空鼓区域填充密实，注浆过程中观察压力，防止地坪发生翘曲现象。在灌注前对灌注设备进行调试，确保设备的工作压力和流量稳定。设备调试应包括灌浆泵、管道和注浆头的检查和调整，确保各部件正常工作。调试过程中，应检查灌注材料的流动性和填充效果，确保灌注材料能够顺利注入空鼓区域。通过灌注孔向空鼓区域灌入灌注材料，确保灌注材料均匀分布并填充空鼓区域。灌浆时应控制灌注速度和压力，避免灌注材料过快或过慢影响填充效果。在灌浆过程中，应密切监控泄压孔，观察周围卸压孔中灌浆料的溢出情况，以判断空鼓填充效果。灌浆完成后，应保持孔口干净，防止灌注材料外溢污染地坪。

优选的，所述步骤S6中，对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝，并使用环氧树脂类材料对切缝进行处理，确保切缝边缘整齐、密封良好选择高功率的切割设备，配备合适的切割刀片。切割机应具有高效能和稳定性，能够均匀切割地坪。切割刀片的材质和规格应根据地坪的材料和厚度选择，确保切割效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明改进了传统的空鼓注浆方法，提出了植入销钉的方法，提高了混凝土地面空鼓区域承载能力的同时，改善了混凝土地面空鼓区域修缮后的美观效果。

该修缮施工工艺通过钻孔—销钉植入—注浆嘴植入—封缝—注浆—切缝的关键技术，可以有效处理混凝土地面空鼓的现象。

附图说明

图1为本发明对混凝土地面空鼓区域进行修缮处理的施工工艺图。

附图标记说明：

1-空鼓区域；2-销钉；3-注浆嘴；4-切缝。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本发明实施例提供的一种地下室底板板面裂缝的修缮处理工艺，包括如下步骤：

S1：对地坪空鼓区域1进行钻孔，并清理孔内灰尘；

S2：在混凝土地面空鼓区域布置销钉2；

S3：在混凝土地面空鼓区域1布置注浆嘴3；

S4：对混凝土地面先前已经切进行封缝处理，将环氧胶泥封闭材料注入切缝4内；

S5：采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴3内，确保空鼓区域1被填充密实；

S6：对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝。

具体如下：

(1)钻孔

在进行销钉钻孔及注浆嘴钻孔时，在进行钻孔时，使用电锤钻取销钉孔和注浆嘴孔，并确保销钉孔深入建筑面层植入结构层深度不小于100mm，注浆嘴孔深度应达到空鼓层底部但不穿透结构层。

(2)销钉植入

在进行销钉植入时，销钉打入后，应检查其牢固性，确保其与地坪紧密结合，无松动和倾斜现象。若销钉高出装饰面层，可以使用冲子轻轻敲击销钉头。采用植筋胶满粘固定，使得销钉帽的圆帽筋与基面紧密可靠。用湿布擦拭销钉周围的多余填缝剂或修补材料，确保装饰面层表面干净整洁。

(3)注浆嘴植入

在素混凝土地面面层空鼓处布置注浆嘴，注浆嘴间距1m/4个，将注浆嘴植入孔内。将注浆嘴插入钻好的孔中，深度应达到空鼓层底部但不穿透结构层。确保注浆嘴插入到位。在注浆嘴与孔口连接处使用橡胶圈或密封胶进行密封，防止灌浆料泄漏。确保密封材料紧密贴合注浆嘴和孔口。用手轻轻拉动注浆嘴，确保其固定牢固且密封良好。检查孔口周围是否有漏隙，确保无泄漏。在开始正式注浆前，可以进行一次低压测试，检查注浆嘴的安装效果和密封性能。

(4)封缝

对混凝土地面已经切缝的部位进行清理，使用刷子、吹风机等工具去除缝隙中的灰尘和杂物，确保封闭材料能够有效粘附。在清理过程中，应特别注意缝隙的深处和边缘，确保无残留物。对于较深的缝隙，可以使用细刷子和吸尘器进行辅助清理，保证彻底清洁。

(5)注浆

采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴内，确保地坪空鼓区域填充密实，注浆过程中观察压力，防止地坪发生翘曲现象。在灌注前对灌注设备进行调试，确保设备的工作压力和流量稳定。设备调试应包括灌浆泵、管道和注浆头的检查和调整，确保各部件正常工作。调试过程中，应检查灌注材料的流动性和填充效果，确保灌注材料能够顺利注入空鼓区域。通过灌注孔向空鼓区域灌入灌注材料，确保灌注材料均匀分布并填充空鼓区域。灌浆时应控制灌注速度和压力，避免灌注材料过快或过慢影响填充效果。在灌浆过程中，应密切监控泄压孔，观察周围卸压孔中灌浆料的溢出情况，以判断空鼓填充效果。灌浆完成后，应保持孔口干净，防止灌注材料外溢污染地坪。

(6)切缝

对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝，并使用环氧树脂类材料对切缝进行处理，确保切缝边缘整齐、密封良好选择高功率的切割设备，配备合适的切割刀片。切割机应具有高效能和稳定性，能够均匀切割地坪。切割刀片的材质和规格应根据地坪的材料和厚度选择，确保切割效果。

工作原理：

(1)对地坪空鼓区域钻孔处理，分别钻取销钉孔和注浆孔，并清理孔内灰尘,确保销钉及注浆嘴顺利植入。

(2)在素混凝土地面面层空鼓处布置销钉，销钉间距1m/个，采用公称直径为12mm，长度为200mm的不锈钢自加工“圆帽型”销钉，将销钉裹满植筋胶植入孔内。

(3)在素混凝土地面面层空鼓处布置注浆嘴，注浆嘴间距1m/4个，采用公称直径为10mm的注浆嘴，将注浆嘴植入孔内。

(4)该修缮处理工艺通过钻孔—销钉植入—注浆嘴植入—封缝—注浆—切缝的关键技术，可有效解决混凝土地面空鼓的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对地坪空鼓区域进行钻孔，并清理孔内灰尘；

S2：在混凝土地面空鼓区域布置销钉；

S3：在混凝土地面空鼓区域布置注浆嘴；

S4：对混凝土地面先前已经切进行封缝处理，将环氧胶泥封闭材料注入切缝内；

S5：采用低压注浆机将聚合物水泥基注浆材料注入注浆嘴内，确保空鼓区域被填充密实；

S6：对混凝土地面已经封缝过的部位进行重新切缝。

2.如权利要求1所述的一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，在进行钻孔时，分别钻取销钉孔和注浆嘴孔，使得销钉孔深入建筑面层植入结构层深度不小于100mm，注浆嘴孔深度达到空鼓层底部且不穿透结构层。

3.如权利要求1所述的一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中，销钉植入后，使其不凸出于建筑面层，采用植筋胶满粘固定，使得销钉帽的圆帽筋与基面紧密；用湿布擦拭销钉周围的多余填缝剂或修补材料，确保装饰面层表面干净整洁。

4.如权利要求1所述的一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中，注浆嘴植入时：注浆嘴间距1m/4个，将注浆嘴植入孔内，深度达到空鼓层底部但不穿透结构层。

5.如权利要求1所述的一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S4中，对混凝土地面已经切缝的部位进行清理，使用工具去除缝隙中的灰尘和杂物，确保封闭材料能够有效粘附。

6.如权利要求1所述的一种混凝土地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S5中，采用低压注浆的方法注入聚合物水泥基灌浆料，压力范围控制在0.2MPa-1.5MPa之间；在灌浆过程中，判断周围卸压孔中灌浆料的溢出情况，以判断空鼓填充效果；灌浆完成后，保持孔口干净。

7.如权利要求1所述的一种地面空鼓区域的修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S6中，使用封闭材料对切缝进行处理，确保切缝边缘整齐、密封良好；使用刮刀或注射器将封闭材料均匀涂抹或注入切缝中，确保缝隙完全填满；封闭完成后，等待材料固化，固化时间为24小时；材料完全固化后，检查封闭效果。