CN119412312A - 一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压缩机技术领域，公开了一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，包括壳体、安装在壳体内的装配座、固定在装配座上的活塞筒和主电机以及插接在活塞筒内的活塞，所述活塞筒排气一端的通道上固定安装有压力传感器。本发明通过在压缩机的壳体内部设置压力传感器、上传动组件、下传动组件和驱动组件，当压缩机停机后，压力传感器监测到高气压状态并控制驱动组件运转，驱动组件迫使下传动组件上的下齿轮与上传动组件上的上齿轮分离，以此断开传动，既能够降低热量传导到主电机，又能够避免此时启动压缩机时主电机因启动负载过高造成的发热增加、零件磨损、耗能增加等负面影响，降低了损坏概率，综合延长了压缩机中主电机的使用寿命。

Description

一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法。

背景技术

压缩机是制冰设备中的核心部件，用于压缩以及输送制冷剂，其主要的原理是壳体内部的电机运转，带动曲柄转动，进而推动活塞往复，将制冷剂不断吸入活塞筒，然后再挤压排出，形成高压高温的制冷剂。目前制冰设备广泛使用的小型压缩机仍存在一定的不足：当压缩机运转一端时间再停用时，压缩机进排气两侧存在较高压差，此时一方面压缩制冷剂的热量容易随活塞和曲柄传导至电机上，导致电机持续发热，导致电机寿命降低，并且若在较短时间内启动压缩机，电机启动瞬间扭矩较大，导致电流增加，虽然最终当电流增加到一定程度时会通过保护器自动关闭电机，但过程中仍会对电机产生发热增加、零件磨损、耗能增加等负面影响，在此状况下缺乏更合理的对压缩机电机的保护，使得压缩机易损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，具备使用寿命长、便于维护等优点，解决了现有压缩机在停用期间电机发热以及压缩机在短时间内重启时容易损坏电机的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种制冷压缩机，包括壳体、安装在壳体内的装配座、固定在装配座上的活塞筒和主电机以及插接在活塞筒内的活塞，所述活塞筒排气一端的通道上固定安装有压力传感器，所述装配座顶部固定有支架和安装板，所述支架上安装有上传动组件，所述主电机输出端安装有下传动组件，所述安装板上设置有驱动组件；

所述上传动组件包括与活塞连接的曲柄轴以及固定在曲柄轴底端的上齿轮；

所述下传动组件包括安装在主电机输出轴上的能够竖向浮动的下齿轮，所述下齿轮与上齿轮匹配，所述主电机输出轴通过下传动组件和上传动组件实现对活塞的传动；

所述驱动组件包括能够向下传动组件移动的齿条，所述驱动组件用于驱动下传动组件运转；

压缩机运转时，主电机通过下传动组件和上传动组件驱动活塞移动，实现吸气和排气，当压缩机停机时，压力传感器运转并检测排气一端压力，当压力大于设定值时，驱动组件运转，驱动下传动组件运转，下传动组件运转时迫使下齿轮下移并脱离上齿轮。

优选地，所述曲柄轴转动连接在支架上，所述上传动组件还包括位于曲柄轴顶端的推杆，所述推杆一端与活塞铰接，所述推杆另一端与曲柄轴顶端转动连接，所述上齿轮位于下齿轮正上方。

优选地，所述下传动组件包括固定在主电机输出轴顶端的圆板，所述圆板中心开设有竖向的方槽孔，所述方槽孔内插接有方杆，所述下齿轮固定在方杆顶端，所述下齿轮底部与圆板顶部之间固定有竖向弹簧，所述竖向弹簧两端分别与下齿轮以及圆板固定连接，所述圆板外边缘转动连接有外齿环，所述外齿环与内壁设置有内齿环，所述圆板顶部设有多个环形阵列分布的支撑件，所述支撑件用于支撑下齿轮并且与内齿环传动连接。

优选地，所述支撑件包括竖轴和轴承座，所述竖轴底端与圆板表面转动连接，所述竖轴上固定连接有内齿轮和第一锥齿轮，所述轴承座位于竖轴一侧并且固定在圆板表面，所述轴承座上转动连接有横轴，所述横轴两端分别固定有第二锥齿轮和凸轮。

优选地，所述凸轮的尖端抵持在下齿轮底部，所述凸轮的尖端设置有直切面。

优选地，所述驱动组件包括固定在安装板上的驱动电机和条形块，所述驱动电机输出轴固定连接有第三锥齿轮，所述条形块设置为两个，两个所述条形块均固定在安装板表面，两个所述条形块之间设有螺母座、螺杆和导向杆，所述螺杆贯穿螺母座并且两端分别与两个条形块转动连接，所述螺杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述导向杆与螺母座活动插接并且两端分别与两个条形块固定，所述齿条安装在螺母座一端。

优选地，所述齿条一侧设有滑轨，所述滑轨与安装板表面固定连接，所述齿条与滑轨滑动连接，所述齿条一端固定连接有横向弹簧，所述横向弹簧一端与螺母座固定连接，所述滑轨一端固定连接有定位滑块。

优选地，所述螺母座上安装有清洁组件，所述清洁组件包括能够转动的双面毛刷，所述清洁组件用于清理下齿轮和上齿轮表面。

优选地，所述清洁组件包括水平框架，所述水平框架与螺母座固定连接，所述水平框架上设置有圆槽孔，所述双面毛刷设置为圆形并且转动连接在圆槽孔内，所述双面毛刷边缘固定有从动齿轮，所述水平框架上还固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

本发明还公开了一种用于制冰设备的控制方法，该制冰设备的控制方法用于调控上述的制冷压缩机，包括：制冰设备关闭后启动压力传感器监测活塞筒排气一端的压力，在压力大于设定值时控制驱动组件运转，使得下齿轮与上齿轮分离，以解除主电机对活塞的传动，在压力降低至设定值以下时，启动驱动组件，使得下齿轮与上齿轮啮合，重新对主电机和活塞传动。

与现有技术相比，本发明提供了一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，具备以下有益效果：

1、该种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，通过在压缩机的壳体内部设置压力传感器、上传动组件、下传动组件和驱动组件，当压缩机停机后，压力传感器监测到高气压状态并控制驱动组件运转，驱动组件迫使下传动组件上的下齿轮与上传动组件上的上齿轮分离，以此断开传动，既能够降低热量传导到主电机，又能够避免此时启动压缩机时主电机因启动负载过高造成的发热增加、零件磨损、耗能增加等负面影响，降低了损坏概率，综合延长了压缩机中主电机的使用寿命。

2、该种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，通过设置清洁组件，通过驱动组件能够先驱动下齿轮和上齿轮分离，再驱动双面毛刷在下齿轮和下齿轮之间往复刷动，有利于清理上齿轮和下齿轮上的油污，方便了对上齿轮和下齿轮进行自我维护，提高了使用寿命。

3、该种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法，通过传动电机整个双面毛刷转动，实际清洁时双面毛刷的移动配合自身的转动，对上齿轮以及下齿轮的清洁效果更好。

附图说明

图1为本发明的一种制冷压缩机的内部结构示意图；

图2为本发明的装配座的结构示意图；

图3为本发明的图2的A部放大图；

图4为本发明的上传动组件的结构示意图；

图5为本发明的下传动组件的结构示意图；

图6为本发明的方杆的装配结构爆炸图；

图7为本发明的图6的B部放大图；

图8为本发明的驱动组件的立体结构图一；

图9为本发明的驱动组件的立体结构图二；

图10为本发明的双面毛刷的装配结构爆炸图。

图中：1、壳体；2、装配座；3、活塞筒；4、活塞；5、主电机；6、压力传感器；7、上传动组件；71、曲柄轴；72、上齿轮；73、推杆；8、下传动组件；801、下齿轮；802、圆板；803、方槽孔；804、方杆；805、竖向弹簧；806、外齿环；807、内齿环；80、支撑件；808、竖轴；809、轴承座；810、内齿轮；811、第一锥齿轮；812、横轴；813、第二锥齿轮；814、凸轮；815、直切面；9、驱动组件；901、齿条；902、驱动电机；903、条形块；904、第三锥齿轮；905、螺母座；906、螺杆；907、导向杆；908、第四锥齿轮；909、滑轨；910、横向弹簧；911、定位滑块；10、支架；11、安装板；12、清洁组件；121、双面毛刷；122、水平框架；123、圆槽孔；124、从动齿轮；125、传动电机；126、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种制冷压缩机及用于制冰设备的控制方法。

实施例一：请参阅图1-图3，一种制冷压缩机，包括壳体1、安装在壳体1内的装配座2、固定在装配座2上的活塞筒3和主电机5以及插接在活塞筒3内的活塞4，所述活塞筒3排气一端的通道上固定安装有压力传感器6，所述装配座2顶部固定有支架10和安装板11，所述支架10上安装有上传动组件7，所述主电机5输出端安装有下传动组件8，所述安装板11上设置有驱动组件9；

所述上传动组件7包括与活塞4连接的曲柄轴71以及固定在曲柄轴71底端的上齿轮72；

所述下传动组件8包括安装在主电机5输出轴上的能够竖向浮动的下齿轮801，所述下齿轮801与上齿轮72匹配，所述主电机5输出轴通过下传动组件8和上传动组件7实现对活塞4的传动；

所述驱动组件9包括能够向下传动组件8移动的齿条901，所述驱动组件9用于驱动下传动组件8运转；

压缩机运转时，主电机5通过下传动组件8和上传动组件7驱动活塞4移动，实现吸气和排气，当压缩机停机时，压力传感器6运转并检测排气一端压力，当压力大于设定值时，驱动组件9运转，驱动下传动组件8运转，下传动组件8运转时迫使下齿轮801下移并脱离上齿轮72。

其中，本实施例中的制冷压缩机应用于制冰设备，安装板11设置为水平金属板，上齿轮72和下齿轮801均设置为面状齿轮，压缩机正常工作状态下，上齿轮72与下齿轮801为啮合连接状态；

在使用时，压缩机正常运转下，主电机5运转下传动组件8上的下齿轮801转动，下齿轮801转动时驱动上齿轮72转动，进而带动曲柄轴71转动，曲柄轴71转动时推动活塞4往复运动，实现吸气和排气进程，当压缩机停机后，启动压力传感器6，压力传感器6监测活塞筒3排气一端的压力，若压力大于设定值，则驱动组件9运转，驱动组件9运转时迫使齿条901移动，进而驱动下传动组件8运转，下传动组件8运转时迫使下齿轮801下移并脱离上齿轮72，解除啮合状态，此时活塞筒3进气一端的热量无法通过曲柄直接传导至主电机5输出轴上，同时若此时启动压缩机，主电机5运转时仅带动下齿轮801转动，不会因启动载荷过大而对电机带来负面影响，当活塞筒3排气一端的压力逐步释放到制冰设备中后，压差降低，压里传感器监测到压力位于设定值以下，此时驱动组件9再次运转，迫使下齿轮801上移复位，重新与上齿轮72啮合；

通过在压缩机的壳体1内部设置压力传感器6、上传动组件7、下传动组件8和驱动组件9，当压缩机停机后，压力传感器6监测到高气压状态并控制驱动组件9运转，驱动组件9迫使下传动组件8上的下齿轮801与上传动组件7上的上齿轮72分离，以此断开传动，既能够降低热量传导到主电机5，又能够避免此时启动压缩机时主电机5因启动负载过高造成的发热增加、零件磨损、耗能增加等负面影响，降低了损坏概率，综合延长了压缩机中主电机5的使用寿命。

实施例二：参阅图4-图6，与上述实施例不同的是，所述曲柄轴71转动连接在支架10上，所述上传动组件7还包括位于曲柄轴71顶端的推杆73，所述推杆73一端与活塞4铰接，所述推杆73另一端与曲柄轴71顶端转动连接，所述上齿轮72位于下齿轮801正上方，所述下传动组件8包括固定在主电机5输出轴顶端的圆板802，所述圆板802中心开设有竖向的方槽孔803，所述方槽孔803内插接有方杆804，所述下齿轮801固定在方杆804顶端，所述下齿轮801底部与圆板802顶部之间固定有竖向弹簧805，所述竖向弹簧805两端分别与下齿轮801以及圆板802固定连接，所述圆板802外边缘转动连接有外齿环806，所述外齿环806与内壁设置有内齿环807，所述圆板802顶部设有多个环形阵列分布的支撑件80，所述支撑件80用于支撑下齿轮801并且与内齿环807传动连接。

其中，圆板802的直径大于主电机5输出轴的直径，方杆804的形状与方槽孔803的形状匹配，下齿轮801与上齿轮72啮合时，竖向弹簧805为拉长状态，支撑件80对下齿轮801支撑力和竖向弹簧805对下齿轮801的拉力方向刚好相反；

在使用时启动主电机5，主电机5输出轴转动时带动圆板802转动，圆板802转动时带动插接在圆板802上的方杆804、方杆804顶端的下齿轮801以及固定在下齿轮801和圆板802之间的竖向弹簧805共同转动，下齿轮801转动时带动上齿轮72转动，上齿轮72转动时带动曲柄轴71转动，曲柄轴71转动带动推杆73一端重复推动，进而使推杆73另一端往复推动活塞4移动，实现吸气和排气；

通过设置上传动组件7和下传动组件8，利用上齿轮72和下齿轮801的啮合能够实现主电机5对曲柄轴71的高效传动，以此驱动活塞4往复活动，实现吸气和排气功能。

实施例三，参阅图7-图9，与上述实施例不同的是，所述支撑件80包括竖轴808和轴承座809，所述竖轴808底端与圆板802表面转动连接，所述竖轴808上固定连接有内齿轮810和第一锥齿轮811，所述轴承座809位于竖轴808一侧并且固定在圆板802表面，所述轴承座809上转动连接有横轴812，所述横轴812两端分别固定有第二锥齿轮813和凸轮814，所述凸轮814的尖端抵持在下齿轮801底部，所述凸轮814的尖端设置有直切面815，所述驱动组件9包括固定在安装板11上的驱动电机902和条形块903，所述驱动电机902输出轴固定连接有第三锥齿轮904，所述条形块903设置为两个，两个所述条形块903均固定在安装板11表面，两个所述条形块903之间设有螺母座905、螺杆906和导向杆907，所述螺杆906贯穿螺母座905并且两端分别与两个条形块903转动连接，所述螺杆906一端固定连接有第四锥齿轮908，所述第四锥齿轮908与第三锥齿轮904啮合，所述导向杆907与螺母座905活动插接并且两端分别与两个条形块903固定，所述齿条901安装在螺母座905一端。

其中，支撑件80至少设置为3个，多个支撑件80环绕在方杆804周围，初始状态下，下齿轮801底部压紧凸轮814尖端的直切面815上，导向杆907的数量优先设置为2个，导向杆907与螺杆906平行分布，螺母座905设置为L形并且一端延伸至安装板11一侧；

在使用时，驱动电机902运转时带动第三锥齿轮904转动，第三锥齿轮904转动时带动第四锥齿轮908转动，第四锥齿轮908转动时带动螺杆906转动，螺杆906转动时驱动螺母座905沿着导向杆907移动，螺母座905移动时带动齿条901移动，齿条901移动过程中先接触并推动外齿环806转动，然后再脱离外齿环806，外齿环806在转动时带动内齿环807转动，内齿环807转动时驱动各个支撑件80上的内齿轮810转动，内齿轮810转动时带动竖轴808以及竖轴808上的第一锥齿轮811转动，第一锥齿轮811转动时带动第二锥齿轮813转动，第二锥齿轮813转动时带动横轴812以及横轴812一端的凸轮814转动，凸轮814转动后尖端脱离下齿轮801底部，不再对下齿轮801支撑，下齿轮801在竖向弹簧805的拉作用下向下移动，进而脱离上齿轮72，此外，驱动组件9还能够控制驱动电机902反向转动，同理能够带动凸轮814反向转动，使得尖端重新顶起下齿轮801，再次对下齿轮801支撑；

通过设置支撑件80和驱动组件9，启动驱动电机902时能够带动齿条901移动，进而驱动下齿轮801底部的多个凸轮814转动，进而解除对下齿轮801的支撑作用，使得下齿轮801在竖向弹簧805的作用下移动并与上齿轮72脱离，以此断开传动，有利于阻断热量的传导，同时主电机5此时运转时也避免承载高负荷，进而避免了发热增加、零件磨损、耗能增加等现象，有利于延长压缩机使用寿命。

实施例四，参阅图8和图9，与上述实施例不同的是，所述齿条901一侧设有滑轨909，所述滑轨909与安装板11表面固定连接，所述齿条901与滑轨909滑动连接，所述齿条901一端固定连接有横向弹簧910，所述横向弹簧910一端与螺母座905固定连接，所述滑轨909一端固定连接有定位滑块911。

其中，滑轨909的方向和螺母座905的移动方向一致，定位滑块911设置在齿条901的移动路径上，定位滑块911与滑轨909滑动连接并且通过紧固螺栓固定，实际应用中旋动紧固螺栓即可调节定位滑块911在滑轨909上的位置，所述螺母座905上安装有清洁组件12，所述清洁组件12包括能够转动的双面毛刷121，所述清洁组件12用于清理下齿轮801和上齿轮72表面；

在使用时，螺母座905移动时带动清洁组件12移动，并且推动横向弹簧910，弹簧推动齿条901，使得齿条901沿着滑轨909滑动，进而驱动下传动组件8运转，使得下齿轮801与上齿轮72分离，当齿条901接触定位滑块911时停止，此时螺母座905继续移动时压缩横向弹簧910，并且继续带动清洁组件12移动，使得双面毛刷121进入下齿轮801和上齿轮72之间并移动，通过控制螺母座905往复移动能够使得双面毛刷121往复刷动下齿轮801和上齿轮72；

通过设置清洁组件12，通过驱动组件9能够先驱动下齿轮801和上齿轮72分离，再驱动双面毛刷121在下齿轮801和下齿轮801之间往复刷动，有利于清理上齿轮72和下齿轮801上的油污，方便了对上齿轮72和下齿轮801进行自我维护，提高了使用寿命。

实施例五，参阅图10，与上述实施例不同的是，所述清洁组件12包括水平框架122，所述水平框架122与螺母座905固定连接，所述水平框架122上设置有圆槽孔123，所述双面毛刷121设置为圆形并且转动连接在圆槽孔123内，所述双面毛刷121边缘固定有从动齿轮124，所述水平框架122上还固定连接有传动电机125，所述传动电机125输出轴固定有主动齿轮126，所述主动齿轮126与从动齿轮124啮合。

其中，双面毛刷121设置为圆形，双面毛刷121顶部和底部均设置有刷丝，在使用时启动传动电机125，传动电机125带动主动齿轮126转动，主动齿轮126带动从动齿轮124转动，从动齿轮124转动时带动整个双面毛刷121转动，实际清洁时双面毛刷121的移动配合自身的转动，对上齿轮72以及下齿轮801的清洁效果更好。

实施例六，参阅图1-图10，一种用于制冰设备的控制方法，该制冰设备的控制方法用于调控上述任意实施例中的制冷压缩机，包括：制冰设备关闭后启动压力传感器6监测活塞筒3排气一端的压力，在压力大于设定值时控制驱动组件9运转，使得下齿轮801与上齿轮72分离，以解除主电机5对活塞4的传动，在压力降低至设定值以下时，启动驱动组件9，使得下齿轮801与上齿轮72啮合，重新对主电机5和活塞4传动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制冷压缩机，包括壳体、安装在壳体内的装配座、固定在装配座上的活塞筒和主电机以及插接在活塞筒内的活塞，其特征在于：所述活塞筒排气一端的通道上固定安装有压力传感器，所述装配座顶部固定有支架和安装板，所述支架上安装有上传动组件，所述主电机输出端安装有下传动组件，所述安装板上设置有驱动组件；

所述上传动组件包括与活塞连接的曲柄轴以及固定在曲柄轴底端的上齿轮；

所述下传动组件包括安装在主电机输出轴上的能够竖向浮动的下齿轮，所述下齿轮与上齿轮匹配，所述主电机输出轴通过下传动组件和上传动组件实现对活塞的传动；

所述驱动组件包括能够向下传动组件移动的齿条，所述驱动组件用于驱动下传动组件运转；

压缩机运转时，主电机通过下传动组件和上传动组件驱动活塞移动，实现吸气和排气，当压缩机停机时，压力传感器运转并检测排气一端压力，当压力大于设定值时，驱动组件运转，驱动下传动组件运转，下传动组件运转时迫使下齿轮下移并脱离上齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述曲柄轴转动连接在支架上，所述上传动组件还包括位于曲柄轴顶端的推杆，所述推杆一端与活塞铰接，所述推杆另一端与曲柄轴顶端转动连接，所述上齿轮位于下齿轮正上方。

3.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述下传动组件包括固定在主电机输出轴顶端的圆板，所述圆板中心开设有竖向的方槽孔，所述方槽孔内插接有方杆，所述下齿轮固定在方杆顶端，所述下齿轮底部与圆板顶部之间固定有竖向弹簧，所述竖向弹簧两端分别与下齿轮以及圆板固定连接，所述圆板外边缘转动连接有外齿环，所述外齿环与内壁设置有内齿环，所述圆板顶部设有多个环形阵列分布的支撑件，所述支撑件用于支撑下齿轮并且与内齿环传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述支撑件包括竖轴和轴承座，所述竖轴底端与圆板表面转动连接，所述竖轴上固定连接有内齿轮和第一锥齿轮，所述轴承座位于竖轴一侧并且固定在圆板表面，所述轴承座上转动连接有横轴，所述横轴两端分别固定有第二锥齿轮和凸轮。

5.根据权利要求4所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述凸轮的尖端抵持在下齿轮底部，所述凸轮的尖端设置有直切面。

6.根据权利要求5所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述驱动组件包括固定在安装板上的驱动电机和条形块，所述驱动电机输出轴固定连接有第三锥齿轮，所述条形块设置为两个，两个所述条形块均固定在安装板表面，两个所述条形块之间设有螺母座、螺杆和导向杆，所述螺杆贯穿螺母座并且两端分别与两个条形块转动连接，所述螺杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述导向杆与螺母座活动插接并且两端分别与两个条形块固定，所述齿条安装在螺母座一端。

7.根据权利要求6所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述齿条一侧设有滑轨，所述滑轨与安装板表面固定连接，所述齿条与滑轨滑动连接，所述齿条一端固定连接有横向弹簧，所述横向弹簧一端与螺母座固定连接，所述滑轨一端固定连接有定位滑块。

8.根据权利要求7所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述螺母座上安装有清洁组件，所述清洁组件包括能够转动的双面毛刷，所述清洁组件用于清理下齿轮和上齿轮表面。

9.根据权利要求8所述的一种制冷压缩机，其特征在于：所述清洁组件包括水平框架，所述水平框架与螺母座固定连接，所述水平框架上设置有圆槽孔，所述双面毛刷设置为圆形并且转动连接在圆槽孔内，所述双面毛刷边缘固定有从动齿轮，所述水平框架上还固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

10.一种用于制冰设备的控制方法，其特征在于：该制冰设备的控制方法用于调控如权利要求1-9任一项所述的制冷压缩机，包括：制冰设备关闭后启动压力传感器监测活塞筒排气一端的压力，在压力大于设定值时控制驱动组件运转，使得下齿轮与上齿轮分离，以解除主电机对活塞的传动，在压力降低至设定值以下时，启动驱动组件，使得下齿轮与上齿轮啮合，重新对主电机和活塞传动。