CN119411729B - 一种节能通风型玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能通风型玻璃幕墙，具体涉及玻璃幕墙技术领域，包括：底框体，所述底框体顶部设有顶框体，所述底框体和顶框体两端固定连接有两个侧框体，所述底框体、顶框体和侧框体内部固定设有内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃。本发明通过滤尘网板来对流动的空气进行灰尘过滤，可以防止灰尘进入到内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间，再通过第二调节组件来带动清洁刷对滤尘网板底端进行来回的清洁，使得滤尘网板的清洁过程较为简单方便，也避免了人进入到内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间清理的情况出现，且第二调节组件和第一调节组件同步联动，第一调节组件会同步带动清洁刮板和清洁绵来对外层幕墙玻璃前端进行清洁，实用性较强。

Description

一种节能通风型玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种节能通风型玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是位于高层建筑外部的装饰性结构，双层通风幕墙由内、外两层幕墙组成，两层幕墙之间形成一个相对封闭的空间，称为热通道。空气通过下部的进风口进入热通道，并从上部的排风口离开。这个空间内的空气始终处于流动状态，并与内层幕墙的外表面不断进行热量交换。
目前，通风型玻璃幕墙在实际使用时，由于双层幕墙之间空气一直在流动，这样空气中的一部分灰尘会留在双层幕墙之间，一段时间后需要对双层幕墙之间进行清洁，双层幕墙之间的清洁大多是打开内部幕墙，然后人进入到双层幕墙之间进行清洁，由于双层幕墙之间的范围较小，人在内部进行清洁活动较为不方便，操作局限性较大，使得清洁过程较为麻烦费事。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能通风型玻璃幕墙，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能通风型玻璃幕墙，包括：
底框体，所述底框体顶部设有顶框体，所述底框体和顶框体两端固定连接有两个侧框体，所述底框体、顶框体和侧框体内部固定设有内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃，所述内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间形成热通道，所述底框体内部开设有进风腔，所述顶框体内部开设有出风腔，所述热通道底端与进风腔的连接处固定设有滤尘网板，所述顶框体前端嵌设有与出风腔内部相连通的通风风扇；
第一安装板，所述第一安装板后端固定设有清洁刮板和清洁刮板，所述清洁刮板和清洁绵后端与外层幕墙玻璃前端接触，所述第一安装板两端连接有第一调节组件；
第二安装板，所述第二安装板顶端设有清洁板，所述清洁板顶端固定设有清洁刷，所述清洁刷顶端与滤尘网板底端相接触，所述第二安装板上连接有第二调节组件。
优选的，所述第一调节组件包括开设在两个侧框体内部的两个活动槽，所述活动槽内部设有活动块，所述顶框体内侧开设有与活动槽内部相连通的活动连通口，两个所述活动块一端与第一安装板两端接触，所述活动槽内部转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆底端穿过活动块并与活动块之间通过螺纹连接，便于调节活动块的上下位置，进而调节第一安装板、清洁刮板和清洁绵的上下位置；
所述活动块一端固定设有第一T型卡块，所述第一安装板两端开设有与第一T型卡块相对应的第一T型卡槽，所述第一T型卡块设在第一T型卡槽内部，便于第一安装板、清洁刮板和清洁绵的拆卸清洁或更换。
优选的，所述第二调节组件包括设在进风腔内部的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆两端与进风腔内部两侧壁之间均转动连接，所述第二往复丝杆一端穿过第二安装板并与第二安装板之间通过螺纹连接，所述侧框体内部开设有第一空腔，所述第一空腔设在活动槽底部，所述第一空腔内部固定设有电机，所述电机的输出轴与第二往复丝杆一端固定连接，便于调节第二安装板、清洁板和清洁刷的位置；
所述第一往复丝杆底端延伸至第一空腔内部并固定设有第一锥齿轮，所述第二往复丝杆一端外部固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，便于第一往复丝杆和第二往复丝杆之间的连接传动。
优选的，所述活动槽内壁上固定设有第一导向条，所述活动块另一端开设有第一导向槽，所述第一导向条穿过第一导向槽内部，便于对活动块进行限位导向。
优选的，所述第一安装板内部开设有储水腔，所述第一安装板后端开设有多个与储水腔内部相连通的漏水孔，所述漏水孔设在清洁绵前端，所述第一安装板顶端开设有与储水腔内部相连通的加水孔，所述加水孔内部设有胶塞，便于将清洁绵浸湿。
优选的，所述清洁板底端固定设有第二T型卡块，所述第二安装板顶端开设有与第二T型卡块相对应的第二T型卡槽，所述第二T型卡块设在第二T型卡槽内部，便于清洁板和清洁刷的拆卸清洁或更换。
优选的，所述进风腔内部设有收集框，所述清洁刮板、清洁绵、第二安装板、清洁板和清洁刷均设在收集框顶部，可以对清洁的灰尘或残留进行收集，避免了其落到幕墙下方的情况出现。
优选的，所述收集框内部后端设有限位杆，所述清洁板后端开设有限位插槽，所述限位杆前端延伸入限位插槽内部，所述收集框内部后端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部设有T型滑块，所述T型滑块与限位杆后端固定连接，便于对清洁板进行限位导向。
优选的，所述收集框后端顶部固定设有连接块，所述底框体顶端后部设有限位框，所述连接块顶端穿过限位框内部，所述底框体顶端后侧固定设有两个固定杆，所述固定杆顶端穿过限位框，所述固定杆顶端固定设有限位头，所述固定杆外端套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位框顶端和限位头底端固定连接，便于对收集框进行限位固定。
优选的，所述底框体前端开设有进风口，所述进风口内部设有挡风板，所述挡风板两端顶部均固定连接有一个转轴，便于对进风腔的进风进行调节，可以调节进风的大小和时间；
所述侧框体内部开设有第二空腔，所述转轴一端延伸入第二空腔内部并与第二空腔内壁之间通过转动连接，所述转轴外端固定设有齿辊，所述第二空腔内部设有调节块，所述调节块前端固定设有齿条，所述齿条与齿辊之间相互啮合，所述调节块顶端与第二空腔内部顶端之间固定设有一个电动推杆，所述第二空腔内壁上固定设有第二导向条，所述调节块后端开设有第二导向槽，所述第二导向条穿过第二导向槽内部，便于带动挡风板转动，进而调节进风情况。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过滤尘网板来对流动的空气进行灰尘过滤，可以防止灰尘进入到内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间，再通过第二调节组件来带动清洁刷对滤尘网板底端进行来回的清洁，使得滤尘网板的清洁过程较为简单方便，也避免了人进入到内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃之间清理的情况出现，且第二调节组件和第一调节组件同步联动，第一调节组件会同步带动清洁刮板和清洁绵来对外层幕墙玻璃前端进行清洁，清洁的较为干净，实用性较强；
2、通过将第一安装板、清洁刮板和清洁绵可拆卸的连接在两个活动块之间，使得人在屋内就可以将清洁刮板和清洁绵取下清洁或更换，而通过限位杆来对清洁板进行限位导向，使得清洁板和清洁刷也可以从屋内取下更换或清洁，进而使得所有的清洁结构的拆卸清洁和更换都较为方便快捷，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体清洁时立体结构示意图；
图3为本发明的整体后视结构示意图；
图4为本发明的图3中A放大结构示意图；
图5为本发明的底框体、侧框体、内层幕墙玻璃和外层幕墙玻璃立体结构示意图；
图6为本发明的整体立体剖视结构示意图；
图7为本发明的顶框体立体剖视结构示意图；
图8为本发明的底框体立体结构示意图；
图9为本发明的底框体立体剖视结构示意图；
图10为本发明的图9中B放大结构示意图；
图11为本发明的收集框立体剖视结构示意图；
图12为本发明的第二安装板、清洁板和清洁刷立体剖视结构示意图；
图13为本发明的挡风板和转轴立体结构示意图；
图14为本发明的第一安装板、清洁刮板和清洁绵立体结构示意图；
图15为本发明的第一安装板立体剖视结构示意图；
图16为本发明的活动块和第一T型卡块立体结构示意图；
图17为本发明的侧框体立体剖视结构示意图一；
图18为本发明的侧框体立体剖视结构示意图二；
图19为本发明的图18中C放大结构示意图。
附图标记说明：
1、底框体；2、顶框体；3、侧框体；4、内层幕墙玻璃；5、外层幕墙玻璃；6、热通道；7、进风腔；8、出风腔；9、滤尘网板；10、通风风扇；11、第一安装板；12、清洁刮板；13、清洁绵；14、活动槽；15、活动块；16、第一往复丝杆；17、第二安装板；18、清洁板；19、清洁刷；20、第二往复丝杆；21、第一空腔；22、电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第一导向条；26、第一导向槽；27、储水腔；28、漏水孔；29、加水孔；30、胶塞；31、第一T型卡块；32、第一T型卡槽；33、第二T型卡块；34、第二T型卡槽；35、收集框；36、限位杆；37、限位插槽；38、T型滑槽；39、T型滑块；40、连接块；41、限位框；42、固定杆；43、限位头；44、弹簧；45、活动连通口；46、进风口；47、挡风板；48、转轴；49、第二空腔；50、齿辊；51、调节块；52、齿条；53、电动推杆；54、第二导向条；55、第二导向槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1至图2、图5至图10和图13至图17所示的一种节能通风型玻璃幕墙，包括：
底框体1，底框体1顶部设有顶框体2，底框体1和顶框体2两端固定连接有两个侧框体3，底框体1、顶框体2和侧框体3内部固定设有内层幕墙玻璃4和外层幕墙玻璃5，内层幕墙玻璃4和外层幕墙玻璃5之间形成热通道6，底框体1内部开设有进风腔7，顶框体2内部开设有出风腔8，热通道6底端与进风腔7的连接处固定设有滤尘网板9，顶框体2前端嵌设有与出风腔8内部相连通的通风风扇10；
第一安装板11，第一安装板11后端固定设有清洁刮板12和清洁刮板12，清洁刮板12和清洁绵13后端与外层幕墙玻璃5前端接触，第一安装板11两端连接有第一调节组件；
第二安装板17，第二安装板17顶端设有清洁板18，清洁板18顶端固定设有清洁刷19，清洁刷19顶端与滤尘网板9底端相接触，第二安装板17上连接有第二调节组件。
第一调节组件包括开设在两个侧框体3内部的两个活动槽14，活动槽14内部设有活动块15，顶框体2内侧开设有与活动槽14内部相连通的活动连通口45，两个活动块15一端与第一安装板11两端接触，活动槽14内部转动连接有第一往复丝杆16，第一往复丝杆16底端穿过活动块15并与活动块15之间通过螺纹连接，活动槽14内壁上固定设有第一导向条25，活动块15另一端开设有第一导向槽26，第一导向条25穿过第一导向槽26内部。
第二调节组件包括设在进风腔7内部的第二往复丝杆20，第二往复丝杆20两端与进风腔7内部两侧壁之间均转动连接，第二往复丝杆20一端穿过第二安装板17并与第二安装板17之间通过螺纹连接，侧框体3内部开设有第一空腔21，第一空腔21设在活动槽14底部，第一空腔21内部固定设有电机22，电机22的输出轴与第二往复丝杆20一端固定连接；
第一往复丝杆16底端延伸至第一空腔21内部并固定设有第一锥齿轮23，第二往复丝杆20一端外部固定设有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24之间相互啮合。
第一安装板11内部开设有储水腔27，第一安装板11后端开设有多个与储水腔27内部相连通的漏水孔28，漏水孔28设在清洁绵13前端，第一安装板11顶端开设有与储水腔27内部相连通的加水孔29，加水孔29内部设有胶塞30。
底框体1前端开设有进风口46，进风口46内部设有挡风板47，挡风板47两端顶部均固定连接有一个转轴48；
侧框体3内部开设有第二空腔49，转轴48一端延伸入第二空腔49内部并与第二空腔49内壁之间通过转动连接，转轴48外端固定设有齿辊50，第二空腔49内部设有调节块51，调节块51前端固定设有齿条52，齿条52与齿辊50之间相互啮合，调节块51顶端与第二空腔49内部顶端之间固定设有一个电动推杆53，第二空腔49内壁上固定设有第二导向条54，调节块51后端开设有第二导向槽55，第二导向条54穿过第二导向槽55内部。
启动电动推杆53，电动推杆53带动调节块51向下移动，调节块51带动齿条52向下移动，齿条52带动齿辊50转动，齿辊50带动转轴48转动，转轴48带动挡风板47转动，挡风板47将进风口46打开，启动通风风扇10，外部的空气经过进风口46进入到进风腔7内部，然后经过滤尘网板9的过滤后进入到热通道6内部，再经过出风腔8内部排到外部，这样就可以将热通道6内部的热量带走；
启动电机22，电机22的输出轴带动第二往复丝杆20转动，第二往复丝杆20带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第一往复丝杆16转动，由于第二往复丝杆20与第二安装板17之间螺纹连接，故第二安装板17随着第二往复丝杆20的转动在滤尘网板9底部来回移动，第二安装板17带动清洁板18和清洁刷19来回移动，清洁刷19会对滤尘网板9底端进行清洁，清洁的灰尘会落到收集框35内部，由于第一往复丝杆16与活动块15之间螺纹连接，故活动块15随着第一往复丝杆16的转动上下移动，活动块15带动第一安装板11上下移动，第一安装板11带动清洁刮板12和清洁绵13上下移动，储水腔27内部的水会经过漏水孔28将清洁绵13浸湿，这样清洁绵13会对外层幕墙玻璃5前端进行湿式擦拭，清洁刮板12会对外层幕墙玻璃5前端进行刮动，这样就可以将外层幕墙玻璃5前端清洁干净，清洁残留会落到收集框35内部。
本发明通过滤尘网板9来对流动的空气进行灰尘过滤，可以防止灰尘进入到内层幕墙玻璃4和外层幕墙玻璃5之间，再通过第二调节组件来带动清洁刷19对滤尘网板9底端进行来回的清洁，使得滤尘网板9的清洁过程较为简单方便，也避免了人进入到内层幕墙玻璃4和外层幕墙玻璃5之间清理的情况出现，且第二调节组件和第一调节组件同步联动，第一调节组件会同步带动清洁刮板12和清洁绵13来对外层幕墙玻璃5前端进行清洁，清洁的较为干净，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中存在的通风型玻璃幕墙在实际使用时，由于双层幕墙之间空气一直在流动，这样空气中的一部分灰尘会留在双层幕墙之间，一段时间后需要对双层幕墙之间进行清洁，双层幕墙之间的清洁大多是打开内部幕墙，然后人进入到双层幕墙之间进行清洁，由于双层幕墙之间的范围较小，人在内部进行清洁活动较为不方便，操作局限性较大，使得清洁过程较为麻烦费事的问题。
本发明提供了如图3至图4、图11至图12和图18至图19所示的一种节能通风型玻璃幕墙，活动块15一端固定设有第一T型卡块31，第一安装板11两端开设有与第一T型卡块31相对应的第一T型卡槽32，第一T型卡块31设在第一T型卡槽32内部。
进风腔7内部设有收集框35，清洁刮板12、清洁绵13、第二安装板17、清洁板18和清洁刷19均设在收集框35顶部，清洁板18底端固定设有第二T型卡块33，第二安装板17顶端开设有与第二T型卡块33相对应的第二T型卡槽34，第二T型卡块33设在第二T型卡槽34内部，收集框35内部后端设有限位杆36，清洁板18后端开设有限位插槽37，限位杆36前端延伸入限位插槽37内部，收集框35内部后端开设有T型滑槽38，T型滑槽38内部设有T型滑块39，T型滑块39与限位杆36后端固定连接。
收集框35后端顶部固定设有连接块40，底框体1顶端后部设有限位框41，连接块40顶端穿过限位框41内部，底框体1顶端后侧固定设有两个固定杆42，固定杆42顶端穿过限位框41，固定杆42顶端固定设有限位头43，固定杆42外端套设有弹簧44，弹簧44两端分别与限位框41顶端和限位头43底端固定连接。
拉动限位框41向上移动，限位框41会对弹簧44进行压缩，当限位框41移动至连接块40顶部后，将收集框35向屋内拉动，收集框35带动限位杆36向后侧移动，限位杆36一端离开限位插槽37内部，此时将清洁板18和清洁刷19向后侧拉动，这样就可以将清洁板18和清洁刷19从第二安装板17上取下，进而可以对清洁刷19进行清洁或更换，同时可以将手伸入到进风腔7内部，然后将清洁刮板12、清洁绵13和第一安装板11向后拉动，这样就可以将第一安装板11、清洁刮板12和清洁绵13从两个活动块15上取下，这样就可以对清洁绵13进行清洁或更换，本发明通过将第一安装板11、清洁刮板12和清洁绵13可拆卸的连接在两个活动块15之间，使得人在屋内就可以将清洁刮板12和清洁绵13取下清洁或更换，而通过限位杆36来对清洁板18进行限位导向，使得清洁板18和清洁刷19也可以从屋内取下更换或清洁，进而使得所有的清洁结构的拆卸清洁和更换都较为方便快捷，进一步的提高了装置的实用性。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于，包括：
底框体(1)，所述底框体(1)顶部设有顶框体(2)，所述底框体(1)和顶框体(2)两端固定连接有两个侧框体(3)，所述底框体(1)、顶框体(2)和侧框体(3)内部固定设有内层幕墙玻璃(4)和外层幕墙玻璃(5)，所述内层幕墙玻璃(4)和外层幕墙玻璃(5)之间形成热通道(6)，所述底框体(1)内部开设有进风腔(7)，所述顶框体(2)内部开设有出风腔(8)，所述热通道(6)底端与进风腔(7)的连接处固定设有滤尘网板(9)，所述顶框体(2)前端嵌设有与出风腔(8)内部相连通的通风风扇(10)；
第一安装板(11)，所述第一安装板(11)后端固定设有清洁刮板(12)和清洁刮板(12)，所述清洁刮板(12)和清洁绵(13)后端与外层幕墙玻璃(5)前端接触，所述第一安装板(11)两端连接有第一调节组件；
第二安装板(17)，所述第二安装板(17)顶端设有清洁板(18)，所述清洁板(18)顶端固定设有清洁刷(19)，所述清洁刷(19)顶端与滤尘网板(9)底端相接触，所述第二安装板(17)上连接有第二调节组件；
所述清洁板(18)底端固定设有第二T型卡块(33)，所述第二安装板(17)顶端开设有与第二T型卡块(33)相对应的第二T型卡槽(34)，所述第二T型卡块(33)设在第二T型卡槽(34)内部；
所述进风腔(7)内部设有收集框(35)，所述清洁刮板(12)、清洁绵(13)、第二安装板(17)、清洁板(18)和清洁刷(19)均设在收集框(35)顶部；
所述收集框(35)内部后端设有限位杆(36)，所述清洁板(18)后端开设有限位插槽(37)，所述限位杆(36)前端延伸入限位插槽(37)内部，所述收集框(35)内部后端开设有T型滑槽(38)，所述T型滑槽(38)内部设有T型滑块(39)，所述T型滑块(39)与限位杆(36)后端固定连接；
所述收集框(35)后端顶部固定设有连接块(40)，所述底框体(1)顶端后部设有限位框(41)，所述连接块(40)顶端穿过限位框(41)内部，所述底框体(1)顶端后侧固定设有两个固定杆(42)，所述固定杆(42)顶端穿过限位框(41)，所述固定杆(42)顶端固定设有限位头(43)，所述固定杆(42)外端套设有弹簧(44)，所述弹簧(44)两端分别与限位框(41)顶端和限位头(43)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于：所述第一调节组件包括开设在两个侧框体(3)内部的两个活动槽(14)，所述活动槽(14)内部设有活动块(15)，所述顶框体(2)内侧开设有与活动槽(14)内部相连通的活动连通口(45)，两个所述活动块(15)一端与第一安装板(11)两端接触，所述活动槽(14)内部转动连接有第一往复丝杆(16)，所述第一往复丝杆(16)底端穿过活动块(15)并与活动块(15)之间通过螺纹连接；
所述活动块(15)一端固定设有第一T型卡块(31)，所述第一安装板(11)两端开设有与第一T型卡块(31)相对应的第一T型卡槽(32)，所述第一T型卡块(31)设在第一T型卡槽(32)内部。
3.根据权利要求2所述的一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于：所述第二调节组件包括设在进风腔(7)内部的第二往复丝杆(20)，所述第二往复丝杆(20)两端与进风腔(7)内部两侧壁之间均转动连接，所述第二往复丝杆(20)一端穿过第二安装板(17)并与第二安装板(17)之间通过螺纹连接，所述侧框体(3)内部开设有第一空腔(21)，所述第一空腔(21)设在活动槽(14)底部，所述第一空腔(21)内部固定设有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与第二往复丝杆(20)一端固定连接；
所述第一往复丝杆(16)底端延伸至第一空腔(21)内部并固定设有第一锥齿轮(23)，所述第二往复丝杆(20)一端外部固定设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于：所述活动槽(14)内壁上固定设有第一导向条(25)，所述活动块(15)另一端开设有第一导向槽(26)，所述第一导向条(25)穿过第一导向槽(26)内部。
5.根据权利要求1所述的一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于：所述第一安装板(11)内部开设有储水腔(27)，所述第一安装板(11)后端开设有多个与储水腔(27)内部相连通的漏水孔(28)，所述漏水孔(28)设在清洁绵(13)前端，所述第一安装板(11)顶端开设有与储水腔(27)内部相连通的加水孔(29)，所述加水孔(29)内部设有胶塞(30)。
6.根据权利要求1所述的一种节能通风型玻璃幕墙，其特征在于：所述底框体(1)前端开设有进风口(46)，所述进风口(46)内部设有挡风板(47)，所述挡风板(47)两端顶部均固定连接有一个转轴(48)；
所述侧框体(3)内部开设有第二空腔(49)，所述转轴(48)一端延伸入第二空腔(49)内部并与第二空腔(49)内壁之间通过转动连接，所述转轴(48)外端固定设有齿辊(50)，所述第二空腔(49)内部设有调节块(51)，所述调节块(51)前端固定设有齿条(52)，所述齿条(52)与齿辊(50)之间相互啮合，所述调节块(51)顶端与第二空腔(49)内部顶端之间固定设有一个电动推杆(53)，所述第二空腔(49)内壁上固定设有第二导向条(54)，所述调节块(51)后端开设有第二导向槽(55)，所述第二导向条(54)穿过第二导向槽(55)内部。
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Denomination of invention: An energy-saving and ventilated glass curtain wall

Granted publication date: 20250516

Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee

Pledgor: Xi'an Xiangyuan Decoration Engineering Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980022432