CN119406287A - 一种涂料制造用均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂料制造设备技术领域，具体涉及一种涂料制造用均匀搅拌装置，包含搅拌仓、驱动机构、联动组件、搅拌机构和刮壁组件，通过驱动机构带动联动组件旋转，搅拌机构在搅拌仓内实现自转与公转的结合，使涂料充分混合，解决了传统搅拌装置搅拌死角的问题；刮壁组件通过液压杆调节刮板与搅拌仓内壁的贴合状态，当转速较高时，刮板与内壁分离，减少摩擦和设备磨损，当转速降低时，刮板与内壁贴合，实现内壁的清洁，减少涂料残留，提升了搅拌均匀性和生产效率。

Description

一种涂料制造用均匀搅拌装置

技术领域

本发明属于涂料制造设备技术领域，具体涉及一种涂料制造用均匀搅拌装置。

背景技术

在涂料的生产过程中，搅拌是确保涂料成分均匀分布、稳定性能和提高产品质量的关键环节。目前，常用的涂料搅拌装置主要采用固定轴的搅拌机构，通过搅拌叶片的旋转来实现涂料的混合。然而，这种单一旋转方式在处理高粘度或易沉降的涂料时，容易产生搅拌死角，导致涂料混合不均匀。同时，搅拌过程中，搅拌仓内壁容易附着涂料，造成涂料的浪费和设备清理的困难。

此外，传统搅拌装置在高速运转时，搅拌叶片与搅拌仓内壁之间的摩擦力增大，可能导致设备磨损和能耗增加；搅拌完成后，搅拌仓内壁有涂料残留。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种涂料制造用均匀搅拌装置，它可以实现，能够在搅拌过程中提高涂料混合均匀性，减少搅拌死角，并且在高速运转时降低设备磨损，同时方便清理搅拌仓内壁的搅拌装置，以满足涂料生产的实际需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂料制造用均匀搅拌装置，包括用于容纳待搅拌涂料的搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有驱动机构，且搅拌仓的内侧顶部转动连接有联动组件；

所述联动组件的底部镜像设置有刮壁组件；

所述刮壁组件用于搅拌搅拌仓内的涂料和清理搅拌仓内壁上的涂料；

当搅拌仓搅拌涂料时，刮壁组件与搅拌仓的内壁不贴合，当刮壁组件清理搅拌仓内壁上涂料时，刮壁组件与搅拌仓内壁相贴合；

所述联动组件的底部转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌搅拌仓内的涂料。

进一步的，所述搅拌仓的顶部设置有仓盖；

所述驱动机构包括连接在仓盖顶部的变速箱，所述变速箱的顶部设置有电机，且变速箱的输出端连接有驱动齿轮。

进一步的，所述联动组件包括转动连接在仓盖上的联动盘，且联动盘顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相配合；

且联动盘的底部固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与从动齿轮同轴心设置。

进一步的，所述搅拌机构包括转动连接在联动盘上的搅拌架；

且搅拌架顶部套设有联动齿轮，所述联动齿轮与辅助齿轮相配合。

进一步的，所述搅拌架的底部设置有三个连杆，且三个连杆等间距设置，每个连杆上均连接有搅拌叶片。

进一步的，所述驱动机构的数量设置为两个，且两个所述驱动机构对称设置在搅拌仓的顶部。

进一步的，所述刮壁组件包括与联动盘相连接的基座，所述基座的一侧转动连接有刮板，且基座和刮板的一侧对称转动连接有液压杆。

进一步的，所述液压杆的数量设置为两个。

进一步的，所述刮板的自由端上设置有防护胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

首先，通过设计能够自转和公转的搅拌机构，解决了传统固定轴搅拌装置在处理高粘度或易沉降涂料时容易产生搅拌死角的问题。搅拌机构在搅拌仓内围绕中轴线做圆周运动的同时，搅拌叶片也围绕自身轴线旋转，确保了涂料在搅拌仓内的全面混合，提高了搅拌的均匀性和效率，满足了高品质涂料生产的需求。

其次，本发明通过在联动盘上安装可调节的刮壁组件，巧妙地解决了搅拌过程中设备磨损和能耗增加的问题。当搅拌速度较高时，刮板受到的阻力增大，液压杆被压缩，刮板自动与搅拌仓内壁分离，减少了摩擦和设备磨损，降低了能耗；当搅拌速度降低时，刮板在液压杆的作用下与搅拌仓内壁贴合，能够有效清理内壁残留的涂料，减少涂料浪费，方便设备清理，提升了生产效率。

再次，通过对刮板受阻力与液压杆压缩量关系的详细设计和数据支撑，实现了刮板位置的智能调节。根据联动盘转速的变化，刮板能够自动调整与搅拌仓内壁的接触状态，既保证了高效的搅拌效果，又延长了设备的使用寿命，降低了维护成本，提升了设备运行的稳定性。

综上所述，本发明有效解决了传统搅拌装置存在的搅拌不均匀、设备磨损、能耗高和清理困难等问题，提供了一种结构合理、功能完善的涂料制造用均匀搅拌装置，满足了涂料生产的实际需求，具有显著的经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明去掉搅拌仓的结构示意图；

图3为本发明联动组件的结构示意图；

图4为本发明搅拌机构的结构示意图；

图5为本发明刮壁组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌仓；11、仓盖；

2、驱动机构；

21、电机；22、变速箱；23、驱动齿轮；

3、联动组件；

31、联动盘；32、从动齿轮；33、辅助齿轮；

4、搅拌机构；

41、搅拌架；42、联动齿轮；43、搅拌叶片；

5、刮壁组件；

51、基座；52、刮板；53、液压杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-5，一种涂料制造用均匀搅拌装置，包括用于容纳待搅拌涂料的搅拌仓1；搅拌仓1的顶部设置有驱动机构2，驱动机构2通过传动装置带动搅拌机构4和刮壁组件5的运转，实现对涂料的高效搅拌和搅拌仓内壁的清理；且搅拌仓1的内侧顶部转动连接有联动组件3，联动组件3与驱动机构2相互配合，使搅拌机构4在搅拌仓1内既能自转又能公转，从而提高涂料的搅拌均匀性，避免产生搅拌死角，满足高粘度涂料的搅拌需求。

联动组件3的底部镜像设置有刮壁组件5；刮壁组件5通过联动盘31的转动，实现对搅拌仓1内壁的刮擦和清理；刮壁组件5包括基座51、刮板52和液压杆53，刮板52的自由端上设置有防护胶条，防护胶条能够有效保护搅拌仓1的内壁，防止刮板52在高速运转时对内壁造成磨损；液压杆53用于调节刮板52与搅拌仓1内壁的贴合程度，根据搅拌速度和阻力的变化，自动调整刮板52的位置，减少设备磨损和能耗。

刮壁组件5用于搅拌搅拌仓1内的涂料和清理搅拌仓1内壁上的涂料；通过刮壁组件5的设计，解决了传统搅拌装置在搅拌过程中内壁涂料残留的问题，减少了涂料的浪费，方便了设备的清理，提升了生产效率和产品质量。

当搅拌仓1搅拌涂料时，刮壁组件5与搅拌仓1的内壁不贴合；当刮壁组件5清理搅拌仓1内壁上涂料时，刮壁组件5与搅拌仓1内壁相贴合；这种设计利用了液压杆53的伸缩性，在搅拌速度较高时，液压杆53受到较大阻力，刮板52与搅拌仓1内壁分离，减少摩擦力和设备磨损；在搅拌速度降低时，液压杆53的阻力减小，刮板52在液压杆53的作用下与搅拌仓1内壁贴合，彻底清理内壁残留涂料，确保设备的清洁和下一批次生产的质量。

联动组件3的底部转动设置有搅拌机构4，搅拌机构4用于搅拌搅拌仓1内的涂料；搅拌机构4通过搅拌架41和搅拌叶片43的设计，实现了涂料的充分混合，搅拌叶片43在自转的同时围绕搅拌仓1的中轴线公转，避免了搅拌死角的产生，提高了涂料的混合均匀性，满足了高品质涂料生产的要求。

参阅图1-3，搅拌仓1的顶部设置有仓盖11；仓盖11用于密封搅拌仓1，防止涂料在搅拌过程中受到外界污染，同时防止涂料飞溅，保持生产环境的清洁；仓盖11上设置有用于安装驱动机构2和联动组件3的安装口，便于装置的组装和维护。

驱动机构2包括连接在仓盖11顶部的变速箱22，变速箱22的顶部设置有电机21，且变速箱22的输出端连接有驱动齿轮23；电机21作为动力源，通过变速箱22调节输出转速和扭矩，使驱动齿轮23以合适的速度转动；驱动齿轮23与联动组件3的从动齿轮32相啮合，传递动力给联动盘31，带动搅拌机构4和刮壁组件5的同步运转，确保涂料的均匀搅拌和设备的高效运行。

参阅图3-4，联动组件3包括转动连接在仓盖11上的联动盘31，且联动盘31顶部固定连接有从动齿轮32，从动齿轮32与驱动齿轮23相配合；通过驱动齿轮23的转动，带动从动齿轮32和联动盘31同步旋转；联动盘31的旋转不仅驱动搅拌机构4的公转运动，还通过辅助齿轮33和联动齿轮42实现搅拌机构4的自转运动，提高了搅拌的效率和均匀性。

且联动盘31的底部固定连接有辅助齿轮33，辅助齿轮33与从动齿轮32同轴心设置；辅助齿轮33与搅拌机构4的联动齿轮42相啮合，辅助齿轮33的转动带动联动齿轮42，使搅拌架41和搅拌叶片43实现自转运动；这种设计使搅拌机构4在公转的同时自转，增加了搅拌的复杂性和均匀性，满足了高粘度、易沉降涂料的搅拌需求。

参阅图3-4，搅拌机构4包括转动连接在联动盘31上的搅拌架41；搅拌架41通过轴承等连接方式固定在联动盘31上，能够随联动盘31一起公转；搅拌架41的顶部套设有联动齿轮42，联动齿轮42与辅助齿轮33相啮合，实现搅拌架41的自转；这种设计使搅拌叶片43在搅拌仓1内进行复杂的运动轨迹，确保涂料的充分混合。

且搅拌架41顶部套设有联动齿轮42，联动齿轮42与辅助齿轮33相配合；联动齿轮42通过与辅助齿轮33的啮合，获得自转动力，带动搅拌架41和搅拌叶片43旋转；这种齿轮传动方式结构简单可靠，传动效率高，确保搅拌机构4的稳定运行，提高了搅拌效果。

参阅图4，搅拌架41的底部设置有三个连杆，且三个连杆等间距设置，每个连杆上均连接有搅拌叶片43；三个搅拌叶片43等间距分布，保证了搅拌力的均匀性，减少了设备的振动，延长了装置的使用寿命。

参阅图3，驱动机构2的数量设置为两个，且两个驱动机构2对称设置在搅拌仓1的顶部；两个驱动机构2同时工作，提供了更大的动力，满足了不同涂料搅拌的需求；对称的布局设计，平衡了搅拌仓1的受力情况，降低了设备的磨损，提高了搅拌装置的稳定性和可靠性。

参阅图5，刮壁组件5包括与联动盘31相连接的基座51，基座51的一侧转动连接有刮板52，且基座51和刮板52的一侧对称转动连接有液压杆53；液压杆53用于控制刮板52的角度和位置，根据搅拌速度和阻力的变化，自动调节刮板52与搅拌仓1内壁的距离；这种设计在保证搅拌效率的同时，减少了设备的磨损，延长了装置的使用寿命。

参阅图1-2，液压杆53的数量设置为两个；两个液压杆53对称安装在基座51和刮板52的一侧，提供了均衡的调节力，使刮板52在搅拌仓1内壁上均匀贴合或分离；这种对称设计提高了刮壁组件5的稳定性，确保了刮板52在工作过程中的平稳运行。

参阅图5，刮板52的自由端上设置有防护胶条；防护胶条采用耐磨材料制成，能够有效保护搅拌仓1的内壁，防止刮板52在高速运转时对内壁造成损伤；同时，防护胶条增加了刮板52与涂料的接触面积，提高了刮除效果，确保搅拌仓1内壁的清洁，满足了涂料生产的高质量要求。

本发明的工作原理为：

使用时，将待搅拌的涂料投入到搅拌仓1内，搅拌过程中，电机21通过变速箱22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23与从动齿轮32相互配合，随着驱动齿轮23的转动，从动齿轮32、联动盘31和辅助齿轮33将同步转动；

联动盘31转动时，将带动搅拌机构4在搅拌仓1的内部围绕着搅拌仓1的中轴线做圆周运动；

辅助齿轮33联动齿轮42相配合，辅助齿轮33转动时，带动搅拌架41和搅拌叶片43围绕着联动齿轮42的中轴线做圆周运动；

综上在搅拌机构4在对搅拌仓1内涂料进行搅拌的过程中，搅拌机构4在自转的同时，又在搅拌仓1的内部做圆周运动；

当联动盘31在搅拌仓1的内部转动时，将带动安装在联动盘31上的刮壁组件5转动，当转速较高时，刮板52所受到的阻力将增大，随着阻力的增大，液压杆53将受到压缩，进而刮板52与搅拌仓1的内壁分离开，从而减少刮板52与搅拌仓1内壁之间的摩擦力，进而利于刮板52对搅拌仓1内涂料进行搅拌；

当需要将搅拌仓1内搅拌完成的涂料排出时，联动盘31的转速将变低，随着转速降低，刮板52所受到的阻力将减小，此时在液压杆53的作用下，让刮板52与搅拌仓1的内壁相贴合，从而能够让刮板52在转动的过程中将搅拌仓1内壁上的涂料刮除干净，减少搅拌仓1内涂料的残留。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种涂料制造用均匀搅拌装置，其特征在于：包括用于容纳待搅拌涂料的搅拌仓（1），所述搅拌仓（1）的顶部设置有驱动机构（2），且搅拌仓（1）的内侧顶部转动连接有联动组件（3）；

所述联动组件（3）的底部镜像设置有刮壁组件（5）；

所述刮壁组件（5）用于搅拌搅拌仓（1）内的涂料和清理搅拌仓（1）内壁上的涂料；

当搅拌仓（1）搅拌涂料时，刮壁组件（5）与搅拌仓（1）的内壁不贴合，当刮壁组件（5）清理搅拌仓（1）内壁上涂料时，刮壁组件（5）与搅拌仓（1）内壁相贴合；

所述联动组件（3）的底部转动设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）用于搅拌搅拌仓（1）内的涂料；

所述搅拌仓（1）的顶部设置有仓盖（11）；

所述驱动机构（2）包括连接在仓盖（11）顶部的变速箱（22），所述变速箱（22）的顶部设置有电机（21），且变速箱（22）的输出端连接有驱动齿轮（23）；

所述联动组件（3）包括转动连接在仓盖（11）上的联动盘（31），且联动盘（31）顶部固定连接有从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）与驱动齿轮（23）相配合；

且联动盘（31）的底部固定连接有辅助齿轮（33），所述辅助齿轮（33）与从动齿轮（32）同轴心设置；

所述搅拌机构（4）包括转动连接在联动盘（31）上的搅拌架（41）；

且搅拌架（41）顶部套设有联动齿轮（42），所述联动齿轮（42）与辅助齿轮（33）相配合；

所述搅拌架（41）的底部设置有三个连杆，且三个连杆等间距设置，每个连杆上均连接有搅拌叶片（43）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制造用均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构（2）的数量设置为两个，且两个所述驱动机构（2）对称设置在搅拌仓（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种涂料制造用均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮壁组件（5）包括与联动盘（31）相连接的基座（51），所述基座（51）的一侧转动连接有刮板（52），且基座（51）和刮板（52）的一侧对称转动连接有液压杆（53）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料制造用均匀搅拌装置，其特征在于：所述液压杆（53）的数量设置为两个。

5.根据权利要求3所述的一种涂料制造用均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮板（52）的自由端上设置有防护胶条。