CN1194026A - 包括快速联接接口的泵送设备 - Google Patents

Abstract

泵包括一种快速联接接口(10),该联接接口适合将泵装配到任何一种饮料机上,而无需联接装置(如螺纹接口或夹具)。这种快速联接接口包括一个具有入口通道(12)与出口通道(13)的壳体(11)。其中入口通道与出口通道都包括流动控制器,在拆卸泵时该控制器阻止产品从快速联接界面流出。该壳体还包括一与气源连通向泵输送气体的气体通道(14)。气体通道也包括一流动控制器,在拆卸泵时它阻止气体从气源逸出。此外,泵还包括一计数器,由它测量泵送流体的体积。

Description

包括快速联接接口的泵送设备

本发明的技术领域

本发明涉及饮料分配系统，具体地说是(但不限于)一种泵送设备，该设备包括一个泵和一个快速联接接口，该接口允许快速简便地将泵安装到饮料分配系统上。

本发明的技术背景

饮料分配系统通常包括一个含有独立的零部件的壳体，这些零部件至少允许分配一种产品。壳体内容纳一冷却装置，如冷板或其它制冷装置，该冷却装置被用于冷却分配前的产品。壳体内进一步容纳至少一台泵，该泵将产品源与冷却装置的至少一个入口连接，以将产品从产品源送入冷却装置。冷却装置在出口至少与一个安装在壳体上的分配阀相连。在分配阀动作时，该阀从冷却装置抽提经制冷的产品并将经制冷的产品从它的出口输送出去。分配阀还使泵运转，致使泵将产品从产品源输送到冷却装置。

通常用于从产品源向冷却装置泵送产品的泵是一个气动泵。气动泵包括一对内藏于泵室中的互连的隔板。气动泵进一步包括与产品源相连的入口，与冷却装置相连的出口，以及连接到气源(如CO₂气瓶)上将气体送入泵室的气体入口。在气体入口内的阀交替地将气体送进不同的泵室，以驱动隔板往复运动。在隔板作往复运动时，它们交替地从产品源抽吸产品和向冷却装置输送被抽吸的产品。

气动泵的产品入口和出口经由各自的产品管线与产品和冷却装置连通，这些管线用连接器件(如螺纹连接或夹具)装配到产品入口与出口上。类似地，气动泵的产品出口经由气体管线与气源连通，其中气体管线借助连接器件(如螺纹连接或夹具)装配到气体入口上。

尽管利用螺纹连接或夹具设备气动泵在最初组装饮料分配系统时可能易于完成，但是它们的应用使得对气动泵的维修或更换变得极为困难。例如，在必须拆卸气动泵或更换时，必须拧开每个紧固件或夹具的螺纹，旋开紧固件或夹具的螺纹是费时的，特别是在气动泵被放在饮料分配系统壳体内难以接近的区域时则尤为费时。此外，一旦拆开产品管线，那些管线中的产品将流出来，进入壳体，需要技术人员清除溢出物，如果产品是浓缩的糖浆果汁，技术人员清洗壳体则变得极为费时和困难。另外，拆开气体管线时，气体管线内的气体将损失掉，如果气体管线没有配置单向阀，气源内的气体将逸出，跑到大气中。

利用泵从产品源向冷却单元泵送产品时遇到的另一个问题涉及确定泵的使用次数，换言之，就是确定泵实际上已经输送了多少产品。重要的是泵的使用(次数)，因为它向技术人员提供何时应更换。没有任何泵的使用(次数)指示，将纯粹依据泵的年岁来更换泵。因此，即便泵实际使用次数非常少，但由于已到其寿命会将尚有功能的泵更换。

本发明概述

依据本发明，泵送设备包括一个泵和一个快速联接接口，该接口利用适当的紧固件(如螺钉)安装在任何饮料分配系统内。安装在饮料分配系统内的快速联接接口为泵提供了安装支座，而无需诸如螺蚊紧固和/或夹具。

快速联接接口包括一个有入口通道和出口通道的壳体。入口通道经由产品管线与产品源相连，以将产品送入泵。类似地，出口通道经由产品管线与产品分配设备相连，以将产品从泵输送到产品分配设备。

该壳体还包括一气体通道，该通道经由产品管线与气源相连，以将气体送入泵。快速联接阀包括一气体通道，以允许使用气动泵。尽管气体通道已被包括在内，但是，如果不采用气动泵(如使用电动泵)就不需要该通道。

入口通道和出口通道两者都包括一流动控制器，该控制器在将泵从快速连接卸下时阻止产品流出产品管线。气体通道也包括一流动控制器，当将泵拆除时它阻止气体从气源逸出。

入口通道、出口通道、和气体通道为将泵安装到快速联接接口上提供了安装孔。此外，壳体还至少包括一个凸台，该凸台与泵壳体中的孔腔吻合，以便在固定泵时协助入口通道、出口通道、和气体通道。

泵送设备包括一计数器，该计数器测量泵送的流体的体积。计数器测量泵的活塞杆的行程或泵的转子的旋转，以提供泵送产品体积的指示。由于在活塞杆的每个行程或每转一圈泵送的体积是已知的数据，所以由泵输送的精确的产品的总体积可以方便地计算出来，以确定使用泵的总次数。本发明的目的

本发明的第一个目的是提供一种带快速联接接口的泵送设备，其中接口省略了对联接器件的需求。

本发明的第二个目的是提供一种带快速联接接口的泵送设备，其中接口在拆除泵时阻止产品和气体泄露。

本发明第三个目的是提供一种带计数器的泵送设备，其中计数器安装在泵上，并提供关于总的泵送次数和指示。

对于本领域的普通技术人员来讲，参照下文，本发明的其它目的、特征以及优点将变得明朗起来。

附图的简要说明

图1是一张立面图，说明本发明泵送设备中的泵和快速联接接口的正面。

图2是一张立面图，说明本发明泵送设备中的泵和快速联接设备的背面。

图3是本发明泵送设备的快速联接接口的分解立面图。

图4是局部剖开的立面图，说明用于本发明泵送设备的体积流量计数器。

本发明的最佳实施例

如图1至图3所示，泵送设备5包括泵19和快速联接接口10。快速联接接口10包括壳体11，它依次包括入口通道12、出口通道13、和气体通道14。入口通道12、出口通道13、和气体通道14中的每个通道都完全贯穿壳体11，以便在快速联接接口10的正面与背面之间提供连通的通道。壳体11包括通孔15至18，它们允许将壳体11安装到某个结构上，以致快速联接接口将固定泵19。壳体11进一步包括凸台20和21，它们帮助入口通道12、出口通道13和气体通道14将泵固定在壳体11上。

快速联接接口10主要是用于利用气动泵将产品从产品源泵送到冷却装置(如冷板或制冷单元)的饮料分配系统中。因此入口通道12容纳联接器22，该联接器利用任何适当的方法(如摩擦或夹具)保持在入口通道12之内。联接器22使入口通道12经由管线23与产品源耦合，以便将产品送入泵19。类似地，出口通道13容纳联接器24，该联接器利用适当的方法(如摩擦或夹具)保持在原位。联接器24使出口通道13经过管线25与冷却装置耦合，以便借助输送泵将产品从泵送到冷却装置。

快速联接接口10包括一气体通道14，因为在这个优选的实施方案中泵19是一台气动泵。因此气体通道14内容纳联接器26，该联接器利用适当的方法(如摩擦或夹具)保持在气体通道内。连接器26将气体通道14与气源(如CO₂气瓶)耦合起来，以给泵19提供驱动气体。尽管业已介绍泵19以气体为动力，但是本领域的普通技术人员都清楚气动泵不是必要的，如果取消气体通道14，可以用其它类型的泵(如电动泵)取代。

一旦入口通道12、出口通道13和气体通道14分别与产品源、冷却装置和气源联接好，壳体11就被紧固在饮料分配系统中。壳体11可以利用任何适当的方式安装在饮料分配系统中，但是在这个优选的实施方案中利用螺钉穿过孔15至18在托架上拧紧，而该托架被安装在饮料分配系统内。孔15至18在壳体11的正面包括一段沉头孔，以使将壳体11紧固在饮料分配系统内的螺钉不影响泵19的安装。

为了更好地说明和理解本发明，下面将介绍适合实现泵19的泵。如图1、2、4所示，泵19包括壳体28和封闭舱29及30。每个封闭舱29和30都包括一块隔板，该隔板将封闭舱分成产品舱和气舱。在封闭舱29和30内的隔板借助带环32的活塞杆31联接起来(见图4)。

壳体28包括与封闭舱29和30内的产品舱入口相通的入口通道33。每个产品舱的入口包括一单向阀，以致产品一旦进入产品舱就不能再倒流进入入口通道33。壳体28进一步包括与每个产品舱的出口相通的出口通道。这两条出口通道也包括单向阀，以阻止产品倒流进入产品舱。

类似地，壳体28包括与封闭舱29和30内的气体舱相通的气体通道35。每个进入气体舱的气体通道35的入口都包括一个双向阀，该阀或是将气体导入气体舱或是将气体舱内的气体排放到泵外。此外，壳体28包括空腔36和37，这两个空腔容纳凸台20和21，以便帮助泵和快速联接接口10的装配。

因此，在启动饮料分配系统运行时，气源将气体经气体通道14送入气体通道35。在任何给定的时刻，在气体通道35内的一个阀将气体排放到泵19之外，另一个阀允许气体流入它对应的气体舱。所以，一个气体舱向泵19外排放气体，而另一个接收气体，迫使隔板朝产品舱挤压。由于隔板相互联接，一块隔板向产品舱挤压，带动另一块隔板离开产品舱。当一隔板朝着离开产品舱方向移动时，产品舱的尺寸增大，导致一个压差，该压差将产品从产品源经由入口通道12和入口通道33抽入产品舱。反之，随着另一块隔板朝产品舱行进，产品舱尺寸减小，导致受压产品经由出口通道34和出口道33进入冷却装置。在活塞杆31的运动带动环32关闭双向阀之前，气体将不断地被送入一个气体舱，并且不断地从另一个气体舱中排出气体。因此，双向阀的位置改变，以致经过排气的气体舱接收气体，而相反的气体舱排放气体。

交替地向气体舱输送而后排放气体，就驱动隔板在封闭舱29和30内往复运动。那种交替的往复运动交替地将产品从产品源抽到产品舱，然后将产品挤入冷却装置。因此泵19将产品泵送到冷却装置，以补充由饮料分配系统从冷却装置分配出去的产品。泵19不停地将产品输送给冷却装置，一直到饮料分配系统停止运行为止。在饮料分配系统停止运行时，气源不再将气体经气体通道14输送给泵19。

快速联接接口10对当前的泵联接方法作了改进，因为泵19很容易滑插到接口上，而没有用诸如螺纹连接或夹具之类连接器件。所带来的困难于借助入口通道12、出口通道13、气体通道14、凸台20和21、泵19就能驻留并牢固地保持它的位置上，所以不需要连接器件。此外入口通道12、出口通道13、和气体通道14都包括各自的凹槽38、39、40，每个凹槽都容纳一“O”型圈41、42、43，以阻止产品或气体从快速联接接口1O与泵19之间的结合点泄漏。

此外，在将泵19从饮料分配系统拆下时，快速联接接口10消除了产品或气体的泄漏。如图3所示，快速联接接口10包括流动控制器80和90。流动控制器80和90分别包括阀44和45。壳体11分别包括与入口通道12和出口通道13连通的通道46和47，以允许更换入口通道12中的阀44和出口通道13中的阀45，这就是说阀44用螺纹装配到通道46中，以使流动控制球50位于在通过入口通道12的通道内。类似地，阀45用螺纹装配到通道47中，以使流动控制球51位于在通过出口通道13的通道内。

流动控制器80和90包括垫片48和49，它们分别位于在通过入口通道12和出口通道13的通道内，以便分别为流动控制球50和51提供密封。流动控制器80和90进一步包括“O”型圈52和53，它们分别装配在阀44和45的周围，以使它们各自的通道46实现流体密封。在将阀44和45装入它们各自的通道46和47之后，利用螺钉55至57将锁定片54安装到壳体11上，以阻止阀44和45移动。

流动控制器80和90在将泵19从快速联接接口10上拆下时借助密封入口通道12和出口通道13阻止产品泄漏。具体地说，在泵驻留在快速联接接口10上时，阀44和45位于图所示位置，使通过流动控制球50和51的通孔分别与通过入口通道12和出口通道13的通道对正。因此，产品流向泵19或从泵19流出。但是，为了阻断流动，阀44和和45分别转动1/4周，这使通过流动控制球50和51的通孔偏离通过入口通道12和出口通道13的通孔，借此封闭这两个通道，阻止产品的流动。

快速联接接口10进一步包括流动控制器58，以便在从快速联接接口10拆泵19时阻止气体逸出。流动控制器58是一个阀，它包括阀针60和弹簧59，该弹簧留在通过气体通道14的通道内的圆形凸台上，使阀针60偏置。“O”型圈61装配在阀针60尖端的周围，以便在泵19未安装到快速联接接口10上时提供气体密封。流动控制器58进一步包括拴塞62，借助适当的方法(如粘接剂)该拴塞密封气体通道14的出口，以便将弹簧59、阀针60和“O”型圈61保持在气体通道14内。

从快速联接接口10上拆下泵19时，弹簧59使阀针60偏置，以使“O”型圈装配到柱塞62内，并且阀针60的尖端穿过柱塞62的开孔63。在这个位置由于阀针60偏置和“O”型圈的作用，气体通道14是密封的，以致没有气体逸出。但是，当泵19驻留在快速联接接口10上时，气体通道35包括一凸台，该凸台迫使阀针60从柱塞62的开孔63中退出，借此允许气体气源流入泵19。

如图4所示，泵19可以与计数器64配合，以指示通过泵19输送的流体体积。拾取器65与记录器相连，然后将计数器64安装在壳体上，以使拾取器65紧贴着环32。因此，随着活塞杆31往复运动，环32在拾取器65前后运动。环32每次与拾取器65相交，拾取器65触发计数器64，以使计数器加1。因此，拾取器65记录活塞杆31的每个行程并触发计数器64，以提供活塞杆行程次数和累积计数。由于在活塞31的每个行程中由泵19输送的流体体积是已知量，所以利用活塞杆31完成的并在测量时记录在计数器64上的行程总次数很容易计算出泵19输送的总体积。所以为了确定泵是否应当更换，泵的使用(次数)也可以轻易计算出来。尽管对机械拾取器已作了介绍，但是本领域内的普通技术人员将清楚任何类型的拾取器(如电拾取器)可以用于取代机械拾取器。

尽管对本发明已经依据上述实施方案作了介绍，但是，这种介绍仅仅是为了举例说明，正象本领域内的普通技术人员所了解的那样，许多替代方案、等价方案和改型都将落在本发明的范围之内。因此本发明的范围不受前面的介绍限制，而是由权利要求书定义。

Claims (24)

1.一种泵送设备，包括

泵接口，该接口包括入口通道和出口通道；

泵，该泵包括流体入口和流体出口，其中所述入口通道与所述流体入口衔接以固定所述泵，并将流体导入所述泵，所述出口通道与所述流体出口衔接，以固定所述泵，并且将流体导出所述泵。

2.根据权利要求1所述的泵送设备，其中所述泵接口进一步包括一流动控制器，以便在所述泵从所述接口拆除时阻止来自所述入口通道的流体流动。

3.根据权利要求1所述的泵送设备，其中所述泵进一步包括流动控制器，以便在所述泵从所述接口拆除时阻止来自所述出口通道的流体流动。

4.根据权利要求1所述的泵送设备，其中所述泵进一步包括一气体入口。

5.根据权利要求4所述的泵送设备，其中所述泵接口进一步包括一气体通道，该通道与所述气体入口衔接，以固定所述泵并将气体导入所述泵。

6.根据权利要求5所述的泵送设备，其中所述泵接口进一步包括流动控制器，该控制器在所述泵从所述泵接口拆除时阻止来自所述气体通道的气体流动。

7.根据权利要求1所述的泵送设备，其中所述泵进一步包括至少一个腔。

8.根据权利要求7所述的泵送设备，其中所述泵接口包括至少一个与至少一个腔衔接的凸台，以固定所述泵。

9.根据权利要求1所述的泵送设备，其中所述泵接口包括一安装装置。

10.根据权利要求2所述的泵送设备，其中用于所述入口通道的所述流动控制器包括位于所述入口通道内的阀，其中所述阀可以从允许流体通过所述入口通道流动的第一位置向阻止流体通过所述入口通道流动的第二位置移动。

11.根据权利要求3所述的泵送设备，其中用于所述出口通道的所述流动控制器包括位于所述出口通道内的阀，其中所述阀可以从允许流体通过所述出口通道流动的第一位置向阻止流体通过所述出口通道流动的第二位置移动。

12.根据权利要求6所述的泵送设备，其中用于所述气体通道的所述流动控制器包括一个阀。

13.根据权利要求12所述的泵送设备，其中用于所述气体通道的所述阀包括：

一个带孔的拴塞，该拴塞位于所述气体通道上；

一个驻留在所述气体通道内的偏置装置；

一个驻留在所述气体通道内的阀芯，它在所述偏置装置和所述拴塞之间，其中所述偏置装置使所述阀芯偏置，使它插入所述拴塞的孔。

14.一种快速联接的泵接口，包括：

壳体；

在所述壳体上的入口通道，它用于固定泵并将流体导入泵；

在所述壳体上的出口通道，它用于固定泵并将流体从泵中导出；

在拆除泵时阻止来自入口通道的流体流动的流动控制器；以及

在拆除泵时阻止来自出口通道的流体流动的流动控制器。

15.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中进一步包括在所述壳体上的气体通道，该通道用于固定泵并将气体导入该泵。

16.根据权利要求15所述的快速联接接口，其中进一步包括一流动控制器，该控制器适合在拆除泵时阻止来自所述气体通道的气体流动。

17.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中所述壳体包括至少一个用于固定泵的凸台。

18.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中所述壳体包括一安装装置。

19.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中用于所述入口通道的所述流动控制器包括位于所述入口通道内的阀，其中所述阀可以从允许流体通过所述入口通道流动的第一位置向阻止流体通过所述入口通道流动的第二位置移动。

20.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中用于所述出口通道的所述流动控制器包括位于所述出口通道内的阀，其中所述阀可以从允许流体通过所述出口通道流动的第一位置向阻止流体通过所述出口通道流动的第二位置移动。

21.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中用于所述气体通道的所述流动控制器包括一个阀。

22.根据权利要求14所述的快速联接接口，其中用于所述气体通道的所述阀包括：

一个带孔的拴塞，该拴塞位于所述气体通道上；

一个驻留在所述气体通道内的偏置装置；

一个驻留在所述气体通道内的阀芯，它在所述偏置装置和所述拴塞之间，其中所述偏置装置使所述阀芯偏置，使它插入所述拴塞的孔。

23.一种用于指示通过泵流动的流体体积的设备，其中所述泵包括一个舱室，一个舱室入口、一个舱室出口、一个将流体通过入口吸入舱室并将流体通过出口挤出舱室的装置、以及驱动抽吸及挤压流体装置的装置，该设备包括：

拾取器，该拾取器紧贴着驱动设备，其中所述拾取器记录驱动设备的运动；以及

计数器，该计数器与拾取器相连，其中所述计数器随着所述拾聚器记录驱动装置运动增加计数。

24.根据权利要求23的设备，其中所述计数器提供驱动设备运动的累计计数。

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