CN119388579A - 一种建筑施工材料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工材料搅拌装置，属于建筑施工设备技术领域，包括承载板和安装板，承载板上端面转动设有转盘，转盘上固定安装有搅拌桶。本发明的建筑施工材料搅拌装置，进而带动从动齿轮同步进行对向旋转，从而带动两搅拌杆随从动齿轮、主动齿轮的旋转而进行开合，从而在搅拌桶内施工材料水平旋转的过程中，还通过搅拌头的循环升降实现对搅拌桶内施工材料的垂直搅拌，将搅拌桶底部的施工材料掏至表面，从而同时对施工材料同时进行垂直和水平方向的搅拌，并避免部分施工材料沉积在搅拌桶的桶底，使施工材料进行充分搅拌，进一步提升搅拌效果，使水泥浆体可以均匀分布，最终提升建筑施工材料的强度和性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑施工材料搅拌装置。
背景技术
在建筑施工的过程中，为了将不同的施工材料（如水泥、砂、石子、水等）均匀混合在一起，形成一个整体性能良好的混凝土或其他复合材料，需要对施工材料进行搅拌作业，从而确保各种材料在微观层面上充分接触和混合，提高材料的整体性，并且在搅拌过程中，施工材料与水发生水化反应，生成水泥浆体，将砂、石子等骨料粘结在一起，形成具有一定强度的混凝土结构，可以进一步提高混凝土的性能和强度，搅拌后的材料也更容易运输、浇筑和成型，从而提高施工效率，因此，建筑施工材料的搅拌是确保工程质量、提高施工效率、改善材料性能和满足特定施工要求的重要措施。
现有的施工材料一般通过搅拌叶和搅拌桶进行水平循环搅拌，而由于水平循环搅拌需要使混合物绕着特定的轴线进行旋转，形成一个闭合循环，这可能需要更长的时间来达到所需的混合效果，且混合的施工材料中存在大颗粒或不同密度的水泥、砂、石子等不同添加物，在循环搅拌时会因为自身密度和大小的不同，部分沉积在搅拌桶的桶底，影响混合物的流动性，使搅拌均匀性受限，出现混合不均匀的情况，而如果材料没有充分搅拌，水泥浆体可能无法均匀分布，导致建筑施工材料的强度和性能降低。对此提出一种建筑施工材料搅拌装置进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑施工材料搅拌装置，旨在解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种建筑施工材料搅拌装置，包括承载板和安装板，所述承载板上端面转动设有转盘，所述转盘上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内装有待搅拌的建筑施工材料；
所述安装板上装配有固定杆和搅拌电机，所述固定杆端部转动连接有从动齿轮，所述搅拌电机输出端固定连接有主动齿轮；
所述安装板顶端固定连接有连接板并于连接板端部一体设有套筒，所述套筒内滑动设有滑杆；
所述从动齿轮和所述主动齿轮上均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端一体设有搅拌头；
所述承载板上端面还设置有蜗杆，所述蜗杆其中一端装配有驱动电机对其进行旋转驱动。
在本发明的一种优选实施例中，所述安装板垂直于所述承载板设置，所述滑杆、所述搅拌杆均与所述安装板平行。
在本发明的一种优选实施例中，所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合。
在本发明的一种优选实施例中，所述搅拌桶底部边沿呈弧形设置，所述搅拌头呈弧形勺状结构。
在本发明的一种优选实施例中，所述搅拌杆和所述搅拌头之间设有转折，使两所述搅拌头呈交叉装设置于所述搅拌桶内。
在本发明的一种优选实施例中，两所述搅拌杆错位设置，两所述搅拌杆顶端均与所述滑杆底端保持转动连接。
在本发明的一种优选实施例中，所述滑杆的长度大于所述搅拌杆的升降高度。
在本发明的一种优选实施例中，两所述搅拌杆和所述从动齿轮、所述主动齿轮的转动连接点均偏离圆心呈偏心设置。
在本发明的一种优选实施例中，所述搅拌头通过所述搅拌杆的旋转进行开合且开合距离小于所述搅拌桶的半径。
在本发明的一种优选实施例中，所述转盘外圆周壁倾斜设置有环面齿，所述蜗杆具有的螺旋齿与所述转盘具有的环面齿相适配并保持啮合。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
本发明的建筑施工材料搅拌装置，搅拌杆底端具有的搅拌头通过垂直插设于搅拌桶内，使搅拌桶内的建筑施工材料在进行水平旋转时受到搅拌头的水平搅拌；而搅拌电机进行旋转作业时带动主动齿轮进行旋转，而主动齿轮又与从动齿轮相啮合，进而带动从动齿轮同步进行对向旋转，从而带动两搅拌杆随从动齿轮、主动齿轮的旋转而进行开合，并使搅拌杆底端具有的搅拌头因搅拌杆的旋转而同步进行循环升降，从而在搅拌桶内施工材料水平旋转的过程中，还通过搅拌头的循环升降实现对搅拌桶内施工材料的垂直搅拌，将搅拌桶底部的施工材料掏至表面，从而同时对施工材料同时进行垂直和水平方向的搅拌，并避免部分施工材料沉积在搅拌桶的桶底，使施工材料进行充分搅拌，进一步提升搅拌效果，使水泥浆体可以均匀分布，最终提升建筑施工材料的强度和性能。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明拆分结构示意图；
图5为本发明剖视结构示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、承载板；2、安装板；3、转盘；4、搅拌桶；5、固定杆；6、搅拌电机；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、套筒；10、滑杆；11、搅拌杆；12、搅拌头；13、蜗杆；14、驱动电机。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例：
如图1-5所示，本实施例提供了一种建筑施工材料搅拌装置，包括承载板1和安装板2，承载板1上端面转动设有转盘3，转盘3上固定安装有搅拌桶4，搅拌桶4内装有待搅拌的建筑施工材料；
安装板2上装配有固定杆5和搅拌电机6，固定杆5端部转动连接有从动齿轮7，搅拌电机6输出端固定连接有主动齿轮8；
安装板2顶端固定连接有连接板并于连接板端部一体设有套筒9，套筒9内滑动设有滑杆10；
从动齿轮7和主动齿轮8上均转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11底端一体设有搅拌头12；
承载板1上端面还设置有蜗杆13，蜗杆13其中一端装配有驱动电机14对其进行旋转驱动。
在一个具体的应用场景中，搅拌杆11底端具有的搅拌头12通过垂直插设于搅拌桶4内，使搅拌桶4内的建筑施工材料在进行水平旋转时受到搅拌头12的水平搅拌；而搅拌电机6进行旋转作业时带动主动齿轮8进行旋转，而主动齿轮8又与从动齿轮7相啮合，进而带动从动齿轮7同步进行对向旋转，从而带动两搅拌杆11随从动齿轮7、主动齿轮8的旋转而进行开合，并使搅拌杆11底端具有的搅拌头12因搅拌杆11的旋转而同步进行循环升降，从而在搅拌桶4内施工材料水平旋转的过程中，还通过搅拌头12的循环升降实现对搅拌桶4内施工材料的垂直搅拌，将搅拌桶4底部的施工材料掏至表面，从而同时对施工材料同时进行垂直和水平方向的搅拌，并避免部分施工材料沉积在搅拌桶4的桶底，使施工材料进行充分搅拌。以下结合该应用场景对本发明的建筑施工材料搅拌装置进行进一步地叙述。
进一步地，参照图1-5，安装板2垂直于承载板1设置，滑杆10、搅拌杆11均与安装板2平行。
本实施例中，该搅拌装置在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，为了保持搅拌稳定，设置安装板2垂直于承载板1，滑杆10、搅拌杆11均与安装板2平行，从而使依靠安装板2进行安装的滑杆10、搅拌杆11始终与安装在承载板1上的搅拌桶4保持垂直，避免搅拌杆11和搅拌桶4之间出现倾斜而导致搅拌偏差，使搅拌杆11始终垂直于搅拌桶4进行搅拌作业，从而保持整个搅拌作业的稳定性。
更细节地，参照图1-5，从动齿轮7和主动齿轮8相啮合。
本实施例中，该搅拌装置在在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，通过设置从动齿轮7和主动齿轮8相啮合，使得搅拌电机6对主动齿轮8进行旋转驱动后，对从动齿轮7也同样形成驱动，进而实现一个搅拌电机6同时对从动齿轮7、主动齿轮8形成驱动，更高效的带动从动齿轮7、主动齿轮8进行旋转；同时，由于从动齿轮7、主动齿轮8的相啮合，会形成对向转动，进而带动两搅拌杆11进行对向作业，以便对搅拌桶4内的建筑施工材料进行搅拌。
更优选地，参照图1-5，搅拌桶4底部边沿呈弧形设置，搅拌头12呈弧形勺状结构。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，为了提升该搅拌装置的搅拌效果，设置搅拌桶4底部边沿呈弧形，从而配合搅拌头12的弧形勺状结构，使搅拌头12能更贴合搅拌桶4的内边壁进行搅拌，避免建筑施工材料粘贴在搅拌桶4内边壁上而无法搅拌到，从而使搅拌更为彻底，以提升搅拌效果。
进一步优选地，参照图1-5，搅拌杆11和搅拌头12之间设有转折，使两搅拌头12呈交叉装设置于搅拌桶4内。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，因为两搅拌杆11分别与从动齿轮7、主动齿轮8保持转动连接，因此在从动齿轮7、主动齿轮8进行对向旋转的时候会同步收到驱动进行旋转，而为了避免两搅拌杆11的旋转展开角度过大，设置搅拌杆11和搅拌头12之间进行转折，缩小两搅拌杆11的展开角度，使搅拌杆11底端所具有的搅拌头12可以完整的设置在搅拌桶4内进行搅拌作业。
更进一步地，参照图1-5，两搅拌杆11错位设置，两搅拌杆11顶端均与滑杆10底端保持转动连接。
本实施例中，该搅拌装置在两搅拌杆11进行搅拌作业的过程中，为了避免两搅拌杆11之间发生碰撞卡顿，影响搅拌功能的稳定，设置两搅拌杆11进行错位，避免发生运动干涉；同时设置两搅拌杆11顶端均与滑杆10底端保持转动连接，为两搅拌杆11的顶端提供一个共同支点，保持两搅拌杆11的旋转开合的一致性，从而保持搅拌作业的稳定。
更进一步地，参照图1-5，滑杆10的长度大于搅拌杆11的升降高度。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，由于两搅拌杆11随从动齿轮7、主动齿轮8进行旋转开合的过程中还会随从动齿轮7、主动齿轮8的旋转进行升降，而为了避免搅拌杆11下降时带动滑杆10从套筒9内脱离，造成两搅拌杆11顶端支点的不稳定，设置滑杆10的长度大于搅拌杆11的升降高度，从而无论滑杆10进行升还是降，都不会从套筒9内脱落，保持对搅拌杆11顶端支点的稳定。
更具体的，参照图1-5，两搅拌杆11和从动齿轮7、主动齿轮8的转动连接点均偏离圆心呈偏心设置。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，由于该搅拌装置的搅拌作业依赖于搅拌杆11的升降和开合，为了对搅拌杆11的升降和开合形成稳定驱动，设置搅拌杆11和从动齿轮7、主动齿轮8的转动连接点均偏离圆心，从而在从动齿轮7、主动齿轮8进行旋转的过程中，两搅拌杆11与从动齿轮7、主动齿轮8的转动连接点会随之发生位置变化，从而带动两搅拌杆11整体以转动连接点为支点进行搅拌动作。
更具体的，参照图1-5，搅拌头12通过搅拌杆11的旋转进行开合且开合距离小于搅拌桶4的半径。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌的过程中，为了避免搅拌头12的开合距离过大而与搅拌桶4内壁发生碰撞或者超出搅拌桶4的容纳范围，限制搅拌头12通过搅拌杆11的旋转进行开合且开合距离小于搅拌桶4的半径，保持搅拌头12在搅拌桶4内进行搅拌作业的稳定性。
更具体的，参照图1-5，转盘3外圆周壁倾斜设置有环面齿，蜗杆13具有的螺旋齿与转盘3具有的环面齿相适配并保持啮合。
本实施例中，在对建筑施工材料进行搅拌作业的过程中，通过搅拌杆11的旋转开合带动搅拌头12对搅拌桶4内进行垂直搅拌的同时，还通过在转盘3外圆周壁倾斜设置有环面齿，使蜗杆13具有的螺旋齿与转盘3具有的环面齿相适配并保持啮合，从而在驱动电机14对蜗杆13进行旋转驱动后，还会通过蜗杆13对转盘3进行旋转驱动，带动转盘3进行水平旋转，从而配合搅拌杆11的开合同时进行垂直和水平方向的搅拌，进一步提升搅拌效果。
工作原理：
本发明的建筑施工材料搅拌装置，在搅拌作业的过程时，驱动电机14首先对蜗杆13进行旋转驱动，而由于蜗杆13具有的螺旋齿与转盘3具有的环面齿相适配并保持啮合，从而通过蜗杆13还对转盘3进行旋转驱动，带动转盘3进行水平旋转，使搅拌桶4内的建筑施工材料受驱动进行水平方向的旋转，此时搅拌杆11底端具有的搅拌头12垂直插设于搅拌桶4内，使搅拌桶4内的建筑施工材料进行水平旋转时受到搅拌头12的水平搅拌；
同时，搅拌电机6进行旋转作业时带动主动齿轮8进行旋转，而主动齿轮8又与从动齿轮7相啮合，进而带动从动齿轮7同步进行对向旋转，此时搅拌杆11又分别与从动齿轮7、主动齿轮8保持转动连接，从而带动两搅拌杆11随从动齿轮7、主动齿轮8的旋转而进行开合，并使搅拌杆11底端具有的搅拌头12因搅拌杆11的旋转而同步进行循环升降，从而在搅拌桶4内施工材料水平旋转的过程中，还通过搅拌头12的循环升降实现对搅拌桶4内施工材料的垂直搅拌，从而同时对施工材料进行垂直和水平方向的搅拌，将搅拌桶4底部的施工材料掏至表面，避免施工材料的沉积，进一步提升搅拌效果。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工材料搅拌装置，包括承载板（1）和安装板（2），所述承载板（1）上端面转动设有转盘（3），其特征在于:
所述转盘（3）上固定安装有搅拌桶（4），所述搅拌桶（4）内装有待搅拌的建筑施工材料；
所述安装板（2）上装配有固定杆（5）和搅拌电机（6），所述固定杆（5）端部转动连接有从动齿轮（7），所述搅拌电机（6）输出端固定连接有主动齿轮（8）；
所述安装板（2）顶端固定连接有连接板并于连接板端部一体设有套筒（9），所述套筒（9）内滑动设有滑杆（10）；
所述从动齿轮（7）和所述主动齿轮（8）上均转动连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）底端一体设有搅拌头（12）；
所述承载板（1）上端面还设置有蜗杆（13），所述蜗杆（13）其中一端装配有驱动电机（14）对其进行旋转驱动。
2.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述安装板（2）垂直于所述承载板（1）设置，所述滑杆（10）、所述搅拌杆（11）均与所述安装板（2）平行。
3.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述从动齿轮（7）和所述主动齿轮（8）相啮合。
4.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶（4）底部边沿呈弧形设置，所述搅拌头（12）呈弧形勺状结构。
5.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（11）和所述搅拌头（12）之间设有转折，使两所述搅拌头（12）呈交叉装设置于所述搅拌桶（4）内。
6.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，两所述搅拌杆（11）错位设置，两所述搅拌杆（11）顶端均与所述滑杆（10）底端保持转动连接。
7.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述滑杆（10）的长度大于所述搅拌杆（11）的升降高度。
8.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，两所述搅拌杆（11）和所述从动齿轮（7）、所述主动齿轮（8）的转动连接点均偏离圆心呈偏心设置。
9.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌头（12）通过所述搅拌杆（11）的旋转进行开合且开合距离小于所述搅拌桶（4）的半径。
10.根据权利要求1所述的建筑施工材料搅拌装置，其特征在于，所述转盘（3）外圆周壁倾斜设置有环面齿，所述蜗杆（13）具有的螺旋齿与所述转盘（3）具有的环面齿相适配并保持啮合。
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