CN119362279B - 一种电缆安装辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种电缆安装辅助设备，包括有移动架和对称转动连接于移动架上的导向伸缩杆，导向伸缩杆端部之间转动连接有回型板。本发明先将电缆放在导向轮上被限位杆限位，随后启动驱动电机正转通过皮带轮带动平皮带正转，平皮带正转带动前后两侧固定环向相互远离的方向移动，固定环带动最外侧的两个固定柱向相互远离的方向移动，固定柱通过铰接架带动剩余的固定柱进行等距移动，也就使得活动座通过导向轮带动五根电缆进行等距移动，电缆之间的间距移动至需求的间距时，关闭驱动电机，即可开始后续处理对电缆进行支撑，如此，可根据需求对电缆支撑的间距进行调节，以满足不同的需求，从而提高适配性和施工效率。

Description

一种电缆安装辅助设备

技术领域

本发明涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种电缆安装辅助设备。

背景技术

在电缆的安装铺设中，由于电源点与施工地点之间的距离可能较远，因此需要使用长电缆进行通电，为确保电缆的稳定性与安全性，必须设置电缆支撑固定结构对电缆进行支撑固定，以方便电缆的铺设。

公开号为CN115764711A的中国专利公开了一种建筑机电施工电缆辅助安装设备，包括底座、支撑柱和升降座，支撑柱竖直设置在底座上，升降座顶部设置有固定电缆的安装架，驱动单元驱动升降座上下移动；升降座下侧设置有竖直向下延伸的活塞杆，活塞杆底部设置有活塞头，支撑柱内设置有缓冲腔，升降座移动带动活塞头在缓冲腔内移动；缓冲腔底部连通气盒，气盒上设置有气孔；底座上滑动安装有移动座，移动座上设置有滑动开关，滑动开光上设置有进气口和单向气嘴，上述专利虽然能够对电缆进行辅助支撑，但由于采用固定的电缆固定位，无法根据实际需要调整间距，由于不同施工标准对电缆间距的要求各不相同，这种固定间距的设计往往无法满足多样化的电缆架设需求，适配性低。而施工人员通过采取额外的措施来调整电缆间距，这不仅增加了工作量，影响施工效率。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够根据需求对电缆支撑的间距进行调节，提高适配性和施工效率的电缆安装辅助设备。

发明内容

为了克服由于采用固定的电缆固定位，无法根据实际需要调整间距，由于不同施工标准对电缆间距的要求各不相同，这种固定间距的设计往往无法满足多样化的电缆架设需求，适配性低。而施工人员通过采取额外的措施来调整电缆间距，这不仅增加了工作量，影响施工效率的缺点，本发明提供一种能够根据需求对电缆支撑的间距进行调节，提高适配性和施工效率的电缆安装辅助设备。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电缆安装辅助设备，包括有移动架和对称转动连接于移动架上的导向伸缩杆，导向伸缩杆上设置有紧固螺栓，用于对导向伸缩杆进行锁定，导向伸缩杆端部之间转动连接有回型板，还包括有调节组件、活动座、固定柱、铰接架、固定环、皮带轮、平皮带、驱动电机和导向组件，所述调节组件安装于移动架与回型板之间，用于对回型板的高度进行调节，回型板上均匀间隔的滑动连接有活动座，活动座上固接有固定柱，固定柱之间转动连接有铰接架，回型板内侧对称转动连接有皮带轮，皮带轮之间绕有平皮带，平皮带内左侧后部与内右侧前部均固接有固定环，固定环与最外侧的固定柱固定连接，回型板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与其中一个皮带轮的轴部固定连接，所述导向组件安装于回型板与活动座之间，用于对电缆移动进行导向，所述驱动电机用于带动皮带轮正转，皮带轮通过平皮带带动前后两侧固定环向相互远离的方向移动，固定环带动外侧的两个固定柱向相互远离的方向移动，固定柱通过铰接架带动剩余的固定柱进行等距移动，固定柱则带动活动座进行等距移动，以使得活动座通过导向组件带动电缆移动进行等距支撑。

进一步的说明，调节组件包括有转动连接于移动架上的摆动杆，摆动杆上滑动式套装有滑动筒，滑动筒与回型板转动连接，滑动筒上横向转动连接有与摆动杆螺纹连接的电动螺杆，以带动滑动筒移动，移动架上转动连接有气缸，气缸的伸缩杆端部与摆动杆底部转动连接。

进一步的说明，导向组件包括有转动连接于活动座上的导向轮，用于对电缆进行导向，活动座上转动式穿接有花键套，花键套与导向轮的轴部之间通过同步带组件传动连接，回型板上安装有穿过五个花键套的电动花键轴，活动座与回型板之间设置有限位组件，用于对电缆进行限位导向。

进一步的说明，限位组件包括有对称转动连接于活动座顶部的转轴，其中一根转轴上对称转动连接有限位杆，另一根转轴上也转动连接有限位杆，前后两侧限位杆交错设置，用于对电缆进行限位导向，转轴上对称固定套装有一字孔块，活动座上竖直滑动连接有驱动架，驱动架与一字孔块滑动连接，以带动一字孔块摆动，回型板上设置有驱动件，用于带动驱动架移动。

进一步的说明，驱动件包括有对称固接于回型板上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部之间固接有活动杆，活动杆固定贯穿五个驱动架。

进一步的说明，电缆安装辅助设备还包括有抖动组件，抖动组件包括有对称固接于回型板上的支撑杆，回型板顶部对称连接有连接弹簧，支撑杆顶端也连接有连接弹簧，连接弹簧尾端之间固接有支撑板，用于对电缆进行振动，支撑板底部安装有振动电机，支撑板与活动座之间设置有定位组件，用于对电缆进行定位导向。

进一步的说明，定位组件包括有固定穿接于支撑板上的一字孔板，一字孔板内侧滑动连接有十根定位杆，每两个定位杆为一组，以对电缆进行定位导向，定位杆上固接有连接杆，同侧连接杆之间固接有连接板，活动座上对称固接有u型杆，u型杆与连接杆端部滑动连接。

进一步的说明，电缆安装辅助设备还包括有对称螺纹连接于移动架两侧的锥杆，以对移动架进行固定。

本发明其有益效果在于：

1、先将电缆放在导向轮上被限位杆限位，随后启动驱动电机正转通过皮带轮带动平皮带正转，平皮带正转带动前后两侧固定环向相互远离的方向移动，固定环带动最外侧的两个固定柱向相互远离的方向移动，固定柱通过铰接架带动剩余的固定柱进行等距移动，也就使得活动座通过导向轮带动五根电缆进行等距移动，电缆之间的间距移动至需求的间距时，关闭驱动电机，即可开始后续处理对电缆进行支撑，如此，可根据需求对电缆支撑的间距进行调节，以满足不同的需求，从而提高适配性和施工效率。

2、在限位杆与导向轮的作用下，每当电缆向左移动时，导向轮与限位杆能够对电缆进行导向，也就对电缆移动进行辅助，从而使得电缆更顺畅的被拉动至指定位置。

3、在支撑板与振动电机的作用下，每当电缆向左移动时，启动振动电机对支撑板进行振动，支撑板则对电缆进行抖动，可防止电缆相互堆叠在一起出现打结的现象影响移动，从而保证电缆顺畅的向左移动至安装位置。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电动螺杆的立体结构示意图。

图3为本发明活动座、固定柱和铰接架的立体结构示意图。

图4为本发明皮带轮、平皮带和固定环的立体结构示意图。

图5为本发明导向组件的立体结构示意图。

图6为本发明一字孔块和驱动架的立体结构示意图。

图7为本发明抖动组件的立体结构示意图。

图8为本发明振动电机的立体结构示意图。

图9为本发明连接板和定位杆的立体结构示意图。

图10为本发明锥杆的立体结构示意图。

其中：1-移动架，2-导向伸缩杆，201-紧固螺栓，3-回型板，4-摆动杆，41-滑动筒，42-气缸，43-电动螺杆，5-活动座，6-固定柱，7-铰接架，8-固定环，9-皮带轮，10-平皮带，11-驱动电机，12-导向轮，121-花键套，122-电动花键轴，123-转轴，124-限位杆，125-一字孔块，126-驱动架，127-活动杆，128-电动推杆，13-支撑板，131-连接弹簧，132-支撑杆，133-连接板，1331-连接杆，1332-u型杆，134-定位杆，135-一字孔板，136-振动电机，14-锥杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例：一种电缆安装辅助设备，请参阅图1-图6所示，包括有移动架1和前后对称转动连接于移动架1右侧的导向伸缩杆2，导向伸缩杆2前侧面右侧设置有紧固螺栓201，紧固螺栓201可实现对导向伸缩杆2进行锁定，以使得导向伸缩杆2无法进行伸缩，前后两侧导向伸缩杆2左端之间转动连接有回型板3，还包括有调节组件、活动座5、固定柱6、铰接架7、固定环8、皮带轮9、平皮带10、驱动电机11和导向组件，所述调节组件安装于移动架1与回型板3之间，当调节组件运作时，调节组件可实现对回型板3的高度进行调节，回型板3上均匀间隔的滑动连接有五个活动座5，活动座5上部中间固接有固定柱6，五个固定柱6之间转动连接有铰接架7，回型板3内侧上部前后对称转动连接有皮带轮9，前后两侧皮带轮9之间绕有平皮带10，平皮带10内左侧后部与内右侧前部均固接有固定环8，前后两侧固定环8分别与最外侧的两个固定柱6下部固定连接，回型板3前侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴端部与前侧皮带轮9的轴部固定连接，所述导向组件安装于回型板3与活动座5之间，当导向组件运作时，导向组件可实现对电缆移动进行导向，所述驱动电机11用于带动皮带轮9正转，皮带轮9通过平皮带10带动前后两侧固定环8向相互远离的方向移动，固定环8带动外侧的两个固定柱6向相互远离的方向移动，固定柱6通过铰接架7带动剩余的固定柱6进行等距移动，固定柱6则带动活动座5进行等距移动，以使得活动座5通过导向组件带动电缆移动进行等距支撑。

请参阅图1和图2所示，调节组件包括有摆动杆4、滑动筒41、气缸42和电动螺杆43，移动架1右侧上部转动连接有摆动杆4，摆动杆4上滑动式套装有滑动筒41，滑动筒41左端与回型板3底部中间转动连接，滑动筒41中部横向转动连接有电动螺杆43，电动螺杆43与摆动杆4中部螺纹连接，电动螺杆43可实现带动滑动筒41移动，移动架1顶部中间转动连接有气缸42，气缸42的伸缩杆端部与摆动杆4底部右侧转动连接。

请参阅图5和图6所示，导向组件包括有导向轮12、花键套121、电动花键轴122和限位组件，五个活动座5上部均转动连接有导向轮12，当电缆移动时，导向轮12可实现对电缆进行导向，活动座5下部转动式穿接有花键套121，五个花键套121外侧面分别与五个导向轮12的轴部之间通过同步带组件传动连接，回型板3上安装有电动花键轴122，电动花键轴122穿过五个花键套121，活动座5与回型板3之间设置有限位组件，当限位组件运作时，限位组件可实现对电缆进行限位导向；限位组件包括有转轴123、限位杆124、一字孔块125、驱动架126和驱动件，活动座5顶部前后对称转动连接有转轴123，前侧转轴123上左右对称转动连接有限位杆124，后侧转轴123中部也转动连接有限位杆124，前后两侧限位杆124交错设置，当限位杆124向下摆动与电缆接触时，限位杆124可实现对电缆进行限位导向，转轴123上左右对称固定套装有一字孔块125，活动座5中部竖直滑动连接有驱动架126，驱动架126上部与一字孔块125滑动连接，当驱动架126移动时，驱动架126可实现带动一字孔块125摆动，回型板3上设置有驱动件，当驱动件启动时，驱动件可实现带动驱动架126移动；驱动件包括有活动杆127和电动推杆128，回型板3右侧面下部前后对称固接有电动推杆128，前后两侧电动推杆128的伸缩杆端部之间固接有活动杆127，活动杆127固定贯穿五个驱动架126下部。

首先拉动移动架1移动，移动架1通过导向伸缩杆2带动回型板3移动，回型板3通过活动座5带动导向轮12移动，导向轮12移动至指定位置时，停止拉动移动架1，将五根电缆分别放在五个导向轮12上，启动电动推杆128，电动推杆128的伸缩杆伸长带动活动杆127向上移动，活动杆127带动驱动架126向上移动，驱动架126带动一字孔块125向上摆动，一字孔块125向上摆动带动转轴123转动，转轴123带动前后两侧限位杆124向下摆动，前后两侧限位杆124向下摆动与电缆接触，限位杆124与导向轮12配合对电缆进行限位导向，且通过限位杆124的摆动，能够对不同粗细的电缆进行限位导向，关闭电动推杆128，再启动驱动电机11正转带动前侧皮带轮9正转，前侧皮带轮9正转通过后侧皮带轮9带动平皮带10正转，平皮带10正转带动前后两侧固定环8向相互远离的方向移动，固定环8带动最外侧的两个固定柱6向相互远离的方向移动，最外侧的两个固定柱6通过铰接架7带动剩余的固定柱6进行等距移动，固定柱6带动五个活动座5等距移动，活动座5通过限位杆124与导向轮12带动五根电缆进行等距移动，使得相邻的电缆之间的距离一致，当五根电缆移动至需求的安装位置时，关闭驱动电机11，平皮带10带动前后两侧固定环8移动，活动座5停止通过限位杆124和导向轮12带动电缆移动，如此，可根据需求对电缆支撑的间距进行调节，以满足不同的需求，从而提高适配性和施工效率，随后启动气缸42，气缸42的伸缩杆伸长带动摆动杆4向上摆动，摆动杆4向上摆动带动滑动筒41向上摆动，滑动筒41带动回型板3向上摆动，回型板3带动导向伸缩杆2向上摆动，由于导向伸缩杆2被紧固螺栓201锁定无法进行伸缩，导向伸缩杆2能够拉扯着回型板3一直处于竖直状态，也就使得活动座5处于竖直状态不影响导向轮12对电缆的放置，回型板3向上摆动通过活动座5与导向轮12带动电缆向上摆动，电缆向上摆动至需求的位置时，关闭气缸42，扭动紧固螺栓201对导向伸缩杆2进行解锁，导向伸缩杆2也就可以伸缩，启动电动螺杆43正转，电动螺杆43正转通过螺纹向上移动，电动螺杆43带动滑动筒41向上移动，滑动筒41带动回型板3向上移动，回型板3带动导向伸缩杆2伸长，回型板3还通过活动座5与导向轮12带动电缆向上移动，电缆向上移动至需求的高度时，关闭电动螺杆43，即可拉动电缆向左移动，使得电缆的一端移动至安装位置，电缆在拉扯的过程中，启动电动花键轴122带动花键套121转动，花键套121转动通过同步带组件传动带动导向轮12转动，导向轮12转动与限位杆124配合带动电缆向左移动，也就对电缆移动进行辅助，从而使得电缆更顺畅的被拉动至指定位置，当电缆拉动至指定位置时，停止拉动电缆移动，关闭电动花键轴122，电动花键轴122停止带动花键套121转动，导向轮12停止转动，导向轮12通过限位杆124对电缆进行支撑限位，使得电缆更加稳定，即可开始对一样间距的电缆进行安装，当电缆安装完成后，无需对电缆进行支撑，启动电动推杆128带动活动杆127向下移动复位，活动杆127通过驱动架126带动一字孔块125向下摆动复位，一字孔块125通过转轴123带动限位杆124向上摆动复位，限位杆124复位与电缆脱离接触，再启动电动螺杆43反转通过螺纹向下移动复位，电动螺杆43带动滑动筒41向下移动复位，滑动筒41带动回型板3向下移动复位，也就使得活动座5带动导向轮12向下移动复位与电缆脱离接触，同时回型板3向下移动还带动导向伸缩杆2收缩复位，关闭电动螺杆43，扭动紧固螺栓201将导向伸缩杆2锁定，使得导向伸缩杆2无法伸缩，然后启动气缸42带动摆动杆4向下摆动复位，摆动杆4通过滑动筒41带动回型板3向下摆动复位，然后启动驱动电机11反转带动皮带轮9反转，皮带轮9反转带动平皮带10反转，平皮带10反转带动前后两侧固定环8向相互靠近的方向移动复位，固定环8带动最外侧的两个固定柱6向相互靠近的方向移动复位，固定柱6通过铰接架7带动剩余的固定柱6移动复位，也就使得五个活动座5移动复位，活动座5带动导向轮12移动复位，即可移动本装置进行后续的使用。

请参阅图7-图9所示，电缆安装辅助设备还包括有安装于回型板3与活动座5之间的抖动组件，抖动组件包括有支撑板13、连接弹簧131、支撑杆132、定位组件和振动电机136，回型板3右侧面下部前后对称固接有支撑杆132，回型板3顶部前后两侧均左右对称连接有连接弹簧131，前后两侧支撑杆132顶端也连接有连接弹簧131，六根连接弹簧131尾端之间固接有支撑板13，支撑板13可实现对电缆进行振动，支撑板13底部右侧安装有振动电机136，支撑板13与活动座5之间设置有定位组件，当定位组件运作时，定位组件可实现对电缆进行定位导向；定位组件包括有连接板133、连接杆1331、u型杆1332、定位杆134和一字孔板135，支撑板13右侧固定穿接有一字孔板135，一字孔板135内侧滑动连接有十根定位杆134，每两个定位杆134为一组，当电缆移动时，定位杆134可实现对电缆进行定位导向，每根定位杆134下部均固接有连接杆1331，前后两侧连接杆1331之间固接有连接板133，活动座5右侧面上部前后对称固接有u型杆1332，u型杆1332与连接杆1331左端滑动连接。

当活动座5带动导向轮12移动时，活动座5还通过u型杆1332带动连接杆1331移动，连接杆1331带动连接板133和定位杆134移动，定位杆134在一字孔板135内滑动，当活动座5停止移动时，活动座5停止带动连接杆1331移动，连接杆1331停止带动连接板133与定位杆134移动，即可将电缆放在导向轮12上，使得电缆穿过每组两根定位杆134之间，电缆还与连接板133和支撑板13接触，支撑板13对电缆进行支撑导向，进而操作人员拉动电缆向左移动时，定位杆134对电缆进行定位，使得电缆精准的向左移动，同时启动振动电机136，振动电机136对支撑板13进行振动，支撑板13则对向左移动中的电缆进行抖动，抖动中的电缆能够有效的防止打结，使得电缆更加松散的向左移动，当电缆端部拉动至安装位置时，停止拉动电缆向左移动，关闭振动电机136，支撑板13停止振动，即可开始对电缆进行安装。如此，可防止电缆相互堆叠在一起出现打结的现象影响移动，从而保证电缆顺畅的向左移动至安装位置。

请参阅图10所示，电缆安装辅助设备还包括有锥杆14，移动架1左右两侧均前后对称螺纹连接有锥杆14，当锥杆14插入土地内时，锥杆14可实现对移动架1进行固定。

当本装置移动至对电缆支撑的位置时，扭动锥杆14正转，锥杆14正转通过螺纹向下移动插入土地内，停止扭动锥杆14，锥杆14对移动架1进行固定，当电缆安装完成后，扭动锥杆14反转通过螺纹向上移动复位，锥杆14与土地脱离接触，也就停止对移动架1进行固定，即可开始推动本装置进行移动。如此，可防止移动架1移动影响导向轮12对电缆的支撑，从而保证导向轮12稳固的对电缆进行支撑。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种电缆安装辅助设备，包括有移动架（1）和对称转动连接于移动架（1）上的导向伸缩杆（2），导向伸缩杆（2）上设置有紧固螺栓（201），用于对导向伸缩杆（2）进行锁定，导向伸缩杆（2）端部之间转动连接有回型板（3），其特征是，还包括有调节组件、活动座（5）、固定柱（6）、铰接架（7）、固定环（8）、皮带轮（9）、平皮带（10）、驱动电机（11）和导向组件，所述调节组件安装于移动架（1）与回型板（3）之间，用于对回型板（3）的高度进行调节，回型板（3）上均匀间隔的滑动连接有活动座（5），活动座（5）上固接有固定柱（6），固定柱（6）之间转动连接有铰接架（7），回型板（3）内侧对称转动连接有皮带轮（9），皮带轮（9）之间绕有平皮带（10），平皮带（10）内左侧后部与内右侧前部均固接有固定环（8），固定环（8）与最外侧的固定柱（6）固定连接，回型板（3）上安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴端部与其中一个皮带轮（9）的轴部固定连接，所述导向组件安装于回型板（3）与活动座（5）之间，用于对电缆移动进行导向，所述驱动电机（11）用于带动皮带轮（9）正转，皮带轮（9）通过平皮带（10）带动前后两侧固定环（8）向相互远离的方向移动，固定环（8）带动外侧的两个固定柱（6）向相互远离的方向移动，固定柱（6）通过铰接架（7）带动剩余的固定柱（6）进行等距移动，固定柱（6）则带动活动座（5）进行等距移动，以使得活动座（5）通过导向组件带动电缆移动进行等距支撑；

调节组件包括有转动连接于移动架（1）上的摆动杆（4），摆动杆（4）上滑动式套装有滑动筒（41），滑动筒（41）与回型板（3）转动连接，滑动筒（41）上横向转动连接有与摆动杆（4）螺纹连接的电动螺杆（43），以带动滑动筒（41）移动，移动架（1）上转动连接有气缸（42），气缸（42）的伸缩杆端部与摆动杆（4）底部转动连接；

导向组件包括有转动连接于活动座（5）上的导向轮（12），用于对电缆进行导向，活动座（5）上转动式穿接有花键套（121），花键套（121）与导向轮（12）的轴部之间通过同步带组件传动连接，回型板（3）上安装有穿过五个花键套（121）的电动花键轴（122），活动座（5）与回型板（3）之间设置有限位组件，用于对电缆进行限位导向；

限位组件包括有对称转动连接于活动座（5）顶部的转轴（123），其中一根转轴（123）上对称转动连接有限位杆（124），另一根转轴（123）上也转动连接有限位杆（124），前后两侧限位杆（124）交错设置，用于对电缆进行限位导向，转轴（123）上对称固定套装有一字孔块（125），活动座（5）上竖直滑动连接有驱动架（126），驱动架（126）与一字孔块（125）滑动连接，以带动一字孔块（125）摆动，回型板（3）上设置有驱动件，用于带动驱动架（126）移动。

2.按照权利要求1所述的一种电缆安装辅助设备，其特征是，驱动件包括有对称固接于回型板（3）上的电动推杆（128），电动推杆（128）的伸缩杆端部之间固接有活动杆（127），活动杆（127）固定贯穿五个驱动架（126）。

3.按照权利要求2所述的一种电缆安装辅助设备，其特征是，电缆安装辅助设备还包括有抖动组件，抖动组件包括有对称固接于回型板（3）上的支撑杆（132），回型板（3）顶部对称连接有连接弹簧（131），支撑杆（132）顶端也连接有连接弹簧（131），连接弹簧（131）尾端之间固接有支撑板（13），用于对电缆进行振动，支撑板（13）底部安装有振动电机（136），支撑板（13）与活动座（5）之间设置有定位组件，用于对电缆进行定位导向。

4.按照权利要求3所述的一种电缆安装辅助设备，其特征是，定位组件包括有固定穿接于支撑板（13）上的一字孔板（135），一字孔板（135）内侧滑动连接有十根定位杆（134），每两个定位杆（134）为一组，以对电缆进行定位导向，定位杆（134）上固接有连接杆（1331），同侧连接杆（1331）之间固接有连接板（133），活动座（5）上对称固接有u型杆（1332），u型杆（1332）与连接杆（1331）端部滑动连接。

5.按照权利要求4所述的一种电缆安装辅助设备，其特征是，电缆安装辅助设备还包括有对称螺纹连接于移动架（1）两侧的锥杆（14），以对移动架（1）进行固定。