一种矿山爆破烟雾抑制装置
技术领域
本发明属于矿山爆破除尘技术领域,具体为一种矿山爆破烟雾抑制装置。
背景技术
矿山爆破是利用炸药的爆炸作用来破碎岩体,是目前矿山开采过程中一种最有效和应用最广泛的岩体开挖、剥离手段;矿山爆破后的炮烟内含有大量的有毒有害气体,爆破后的矿井需要长时间通风后才能正常使用。而矿山爆破烟雾抑制装置是专门设计用来减少和控制矿井内爆破后产生的有害气体、粉尘和其他污染物的设备或系统。在封闭的矿井环境中,有效的烟雾抑制措施对于保护矿工健康、提高工作环境质量以及确保安全生产至关重要。
现有矿山爆破产生的烟雾使用过滤装置过滤时,由于矿山爆破产生的灰尘较多,经过一段时间的工作后,过滤网会出现堵塞,若不及时处理会将降低过滤效率,甚至无法起到除尘效果。而且现有过滤网清理的方式是对过滤网进行拆洗,维护起来费时费力,而且维护方法较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山爆破烟雾抑制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山爆破烟雾抑制装置,包括左支架,所述左支架的左右两侧均固定连接有储液壳,所述左支架的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮一和驱动轮二,所述左支架的中部固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有安装壳,所述安装壳的内部转动安装有转动轴,所述转动轴的左端固定连接有传动轮一,所述转动轴的前侧啮合有连接轴,所述安装壳的下端固定连接有两个吸液管,所述安装壳的上表面固定连接有两个出液管,所述左支架的上端固定连接有固定壳,所述固定壳的中部转动连接有传动机构,所述固定壳的右侧固定连接有导气壳,所述导气壳的下表面固定连接有右支板,所述导气壳的内部固定连接有螺旋板,所述导气壳的曲面设置有滤气机构,所述左支架与右支板之间转动连接有旋转轴,所述旋转轴的左端固定连接有调节传动轮,所述调节传动轮与驱动轮二之间传动连接有驱动带,所述旋转轴的中部固定连接有旋转轮。
优选的,所述传动机构包括主轴,所述主轴的右端固定安装有吸气扇叶,所述主轴的中部固定安装有传动轮二和传动轮三,所述传动轮二与传动轮一之间传动连接有同步带一,所述传动轮三与驱动轮一之间传动连接有同步带二,所述主轴的左端固定连接有两个雾化壳,两个雾化壳之间转动安装有密封环,所述密封环的下端连通有连接管。
优选的,所述滤气机构包括连接环,所述连接环的曲面转动安装有两个过滤环,所述过滤环的曲面固定连接有旋转圈,两个过滤环之间设置有两组与连接环固定连接的密封板,每组所述密封板之间固定连接有雾化管,上方所述雾化管的中部连通有上管,下方所述雾化管的中部连通有下管,所述连接环的右侧设置与导气壳固定连接的扇形壳,所述连接环的左侧设置与导气壳固定连接的导气环,所述扇形壳和导气环的底端均固定连接有出气板。
优选的,所述连接轴与安装壳转动连接,两个所述吸液管分别与一侧的储液壳连通,所述螺旋板的螺旋距从左到右依次增大。
优选的,所述主轴与固定壳转动连接,所述吸气扇叶位于固定壳的内部,所述传动轮二位于传动轮三的右侧,所述连接管与左右侧出液管均连通。
优选的,所述连接环、扇形壳、导气环均与导气壳固定连接,所述连接环下部开设有两个连接孔,所述旋转圈与旋转轮啮合,所述密封板与旋转圈两个过滤环之间的密封性良好,所述下管与左侧出液管连通,所述上管与右侧出液管连通。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过驱动电机工作,使驱动轮一与驱动轮二转动,驱动轮二通过驱动带带动调节传动轮、旋转轴转动,旋转轴转动会使旋转轮转动,最终带动旋转圈以及两个过滤环转动,转动的吸气扇叶会将爆炸产生带有灰尘的气体吸入固定壳以及导气壳的内部,并沿着螺旋板向右侧移动,当气体进入扇形壳的内部,最终穿过两个转动的过滤环,气体中的灰尘会被阻碍在过滤环中,除尘后的气体进入导气环,最终穿过连接孔进入两个过滤环之间,从而将过滤环上的灰尘带下,并从出气板排出,从而解决现有过滤网长时间工作会出现堵塞,若不及时处理会将降低过滤效率,甚至无法起到除尘效果的问题。
2、本发明通过气体进入扇形壳的内部,穿过两个转动的过滤环,气体中的灰尘会被过滤阻碍在过滤环中,上管内部有毒气体处理液进入上方雾化管最终雾化喷出,使得有毒气体被吸收,跟随气体进入导气环,最终穿过连接孔进入两个过滤环之间,并带动下方雾化管喷出灰尘抑制剂雾滴与两侧的过滤环接触,同时转动的雾化壳会将雾化的灰尘抑制剂以及有毒气体处理液会喷洒出均匀的水幕,从而避免没有吸入的灰尘以及有毒气体从矿井口排出。
3、本发明通过将过滤后的气体穿过连接孔进入两个过滤环之间,并带动下方雾化管喷出灰尘抑制剂雾滴与两侧的过滤环接触,从而将过滤环上的灰尘带下,并且灰尘抑制剂雾滴会将过滤环上的灰尘聚集成较大的灰尘,从而避免灰尘排出时被排出的气流再次带起,而且此种过滤环堵塞的自动清理方式,无需对过滤环进行拆卸处理,只需过滤环工作的过程中转动到下方,并且清理的间隔短,进一步避免了过滤环被堵塞。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图;
图2为本发明左视示意图;
图3为本发明安装壳剖视示意图;
图4为本发明固定壳半剖示意图;
图5为本发明导气壳半剖示意图;
图6为本发明旋转圈半剖示意图;
图7为本发明安装壳半剖示意图。
图中:1、左支架;2、储液壳;3、驱动电机;4、驱动轮一;5、连接板;6、安装壳;7、转动轴;8、传动轮一;9、连接轴;10、吸液管;11、出液管;12、固定壳;13、传动机构;131、主轴;132、吸气扇叶;133、传动轮二;134、传动轮三;135、同步带一;136、同步带二;137、雾化壳;138、密封环;139、连接管;14、导气壳;15、右支板;16、螺旋板;17、滤气机构;171、连接环;172、过滤环;173、旋转圈;174、密封板;175、雾化管;176、上管;177、下管;178、扇形壳;179、导气环;1710、出气板;18、驱动轮二;19、旋转轴;20、调节传动轮;21、驱动带;22、旋转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明实施例提供了一种矿山爆破烟雾抑制装置,包括左支架1,左支架1的左右两侧均固定连接有储液壳2,左支架1的正面固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有驱动轮一4和驱动轮二18,左支架1的中部固定连接有连接板5,连接板5的上表面固定连接有安装壳6,安装壳6的内部转动安装有转动轴7,转动轴7的左端固定连接有传动轮一8,转动轴7的前侧啮合有连接轴9,安装壳6的下端固定连接有两个吸液管10,安装壳6的上表面固定连接有两个出液管11,左支架1的上端固定连接有固定壳12,固定壳12的中部转动连接有传动机构13,固定壳12的右侧固定连接有导气壳14,导气壳14的下表面固定连接有右支板15,导气壳14的内部固定连接有螺旋板16,导气壳14的曲面设置有滤气机构17,左支架1与右支板15之间转动连接有旋转轴19,旋转轴19的左端固定连接有调节传动轮20,调节传动轮20与驱动轮二18之间传动连接有驱动带21,旋转轴19的中部固定连接有旋转轮22,其作用是,通过驱动电机3工作,使驱动轮一4与驱动轮二18转动,驱动轮二18通过驱动带21带动调节传动轮20、旋转轴19转动,旋转轴19转动会使旋转轮22转动。
其中,传动机构13包括主轴131,主轴131的右端固定安装有吸气扇叶132,主轴131的中部固定安装有传动轮二133和传动轮三134,传动轮二133与传动轮一8之间传动连接有同步带一135,传动轮三134与驱动轮一4之间传动连接有同步带二136,主轴131的左端固定连接有两个雾化壳137,两个雾化壳137之间转动安装有密封环138,密封环138的下端连通有连接管139,其作用是,驱动轮一4转动,通过同步带二136带动传动轮二133转动,从而带动主轴131转动,主轴131上的吸气扇叶132、传动轮三134、两个雾化壳137会跟随转动,传动轮三134通过同步带二136带动传动轮一8以及转动轴7转动,转动轴7会带动连接轴9转动,从而通过下方吸液管10吸取两个储液壳2中的液体,并泵入上方两个出液管11中,转动的吸气扇叶132会将爆炸产生带有灰尘的气体以及有毒气体吸入固定壳12以及导气壳14的内部,并沿着螺旋板16向右侧移动,过程中气体的流速会逐渐变慢。
其中,滤气机构17包括连接环171,连接环171的曲面转动安装有两个过滤环172,过滤环172的曲面固定连接有旋转圈173,两个过滤环172之间设置有两组与连接环171固定连接的密封板174,每组所述密封板174之间固定连接有雾化管175,上方雾化管175的中部连通有上管176,下方雾化管175的中部连通有下管177,连接环171的右侧设置与导气壳14固定连接的扇形壳178,连接环171的左侧设置与导气壳14固定连接的导气环179,扇形壳178和导气环179的底端均固定连接有出气板1710,其作用是,通过驱动电机3工作,使驱动轮一4与驱动轮二18转动,驱动轮二18通过驱动带21带动调节传动轮20、旋转轴19转动,旋转轴19转动会使旋转轮22转动,最终带动旋转圈173以及两个过滤环172转动,转动的吸气扇叶132会将爆炸产生带有灰尘的气体吸入固定壳12以及导气壳14的内部,并沿着螺旋板16向右侧移动,当气体进入扇形壳178的内部,最终穿过两个转动的过滤环172,气体中的灰尘会被阻碍在过滤环172中,除尘后的气体进入导气环179,最终穿过连接孔进入两个过滤环172之间,从而将过滤环172上的灰尘带下,并从出气板1710排出,从而解决现有过滤网长时间工作会出现堵塞,若不及时处理会将降低过滤效率,甚至无法起到除尘效果的问题。
其中,连接轴9与安装壳6转动连接,两个吸液管10分别与一侧的储液壳2连通,螺旋板16的螺旋距从左到右依次增大,主轴131与固定壳12转动连接,吸气扇叶132位于固定壳12的内部,传动轮二133位于传动轮三134的右侧,连接管139与左右侧出液管11均连通,其作用是,通过气体进入扇形壳178的内部,穿过两个转动的过滤环172,气体中的灰尘会被过滤阻碍在过滤环172中,上管176内部有毒气体处理液进入上方雾化管175最终雾化喷出,使得有毒气体被吸收,跟随气体进入导气环179,最终穿过连接孔进入两个过滤环172之间,并带动下方雾化管175喷出灰尘抑制剂雾滴与两侧的过滤环172接触,同时转动的雾化壳137会将雾化的灰尘抑制剂以及有毒气体处理液会喷洒出均匀的水幕,从而避免没有吸入的灰尘以及有毒气体从矿井口排出。
其中,连接环171、扇形壳178、导气环179均与导气壳14固定连接,连接环171下部开设有两个连接孔,旋转圈173与旋转轮22啮合,密封板174与旋转圈173两个过滤环172之间的密封性良好,下管177与左侧出液管11连通,上管176与右侧出液管11连通,其作用是,通过将过滤后的气体穿过连接孔进入两个过滤环172之间,并带动下方雾化管175喷出灰尘抑制剂雾滴与两侧的过滤环172接触,从而将过滤环172上的灰尘带下,并且灰尘抑制剂雾滴会将过滤环172上的灰尘聚集成较大的灰尘,从而避免灰尘排出时被排出的气流再次带起,而且此种过滤环172堵塞的自动清理方式,无需对过滤环172进行拆卸处理,只需过滤环172工作的过程中转动到下方,并且清理的间隔短,进一步避免了过滤环172被堵塞的可能。
工作原理:
本发明使用前,将本发明放置于矿井或者隧道的中部,且导气壳14朝向爆破处,左侧储液壳2的内部放入适量灰尘抑制剂,右侧储液壳2的内部放入适量有毒气体处理液;
本发明使用时,驱动电机3工作,使驱动轮一4与驱动轮二18转动,驱动轮二18通过驱动带21带动调节传动轮20、旋转轴19转动,旋转轴19转动会使旋转轮22转动,最终带动旋转圈173以及两个过滤环172转动;
驱动轮一4转动,通过同步带二136带动传动轮二133转动,从而带动主轴131转动,主轴131上的吸气扇叶132、传动轮三134、两个雾化壳137会跟随转动,传动轮三134通过同步带二136带动传动轮一8以及转动轴7转动,转动轴7会带动连接轴9转动,从而通过下方吸液管10吸取两个储液壳2中的液体,并泵入上方两个出液管11中,左侧吸取的灰尘抑制剂会泵入下管177以及连接管139的内部,右侧吸取的有毒气体处理液会泵入上管176以及连接管139的内部,进入连接管139中的灰尘抑制剂以及有毒气体处理液会被雾化壳137雾化并向空气中喷出,由于雾化壳137被主轴131带动旋转,从而形成均匀的水幕;
转动的吸气扇叶132会将爆炸产生带有灰尘的气体以及有毒气体吸入固定壳12以及导气壳14的内部,并沿着螺旋板16向右侧移动,过程中气体的流速会逐渐变慢,当气体进入扇形壳178的内部,最终穿过两个转动的过滤环172,气体中的灰尘会被过滤阻碍在过滤环172中,上管176内部有毒气体处理液进入上方雾化管175最终雾化喷出,使得有毒气体被吸收,跟随气体进入导气环179,最终穿过连接孔进入两个过滤环172之间,并带动下方雾化管175喷出灰尘抑制剂雾滴与两侧的过滤环172接触,从而将过滤环172上的灰尘带下,并从出气板1710排出,从而保证两侧过滤环172不被灰尘堵塞。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。