CN119303830A - 一种用于高粱加工筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食筛选领域，尤其涉及一种用于高粱加工筛选装置。技术问题：筛分后的高粱中杂质含量高，品质难以保证。技术方案如下：包括有外壳，外壳右侧固接有废料排放架，外壳内部固接有封尘架，封尘架呈倾斜状态，且顶部左右两侧朝向中间倾斜，外壳底部固接有第一底盘和第二底盘，外壳顶部固接有倒料槽，且右侧安装有第一电机，还包括有比重机构。本发明通过柔韧拉伸布的往复松弛绷紧，能够使柔韧拉伸布上的高粱与杂质弹起从而向上移动，质量较轻的杂质会随着鼓风单元吹出的气流从废料排放架排出，质量较重的杂质会通过收集盒收集并排出外壳，实现了杂质的高效清除，并有效利用了外壳内部的空间，提高了空间利用性。

Description

一种用于高粱加工筛选装置

技术领域

本发明涉及粮食筛选领域，尤其涉及一种用于高粱加工筛选装置。

背景技术

高粱作为一种重要的粮食作物，具有丰富的营养价值和经济价值，它具有较强的适应性和抗逆性，广泛种植于我国各地。然而，高粱收获后，其籽粒中往往含有一定比例的杂质，包括碎秸秆、土块、石子和虫卵，这些杂质的存在严重影响了高粱的加工品质和市场价值。

现有的高粱加工筛选装置采用振动筛的方式去除杂质，这种方式通过不同孔径的筛网过滤高粱，但这种方法无法处理与高粱尺寸相同的石子，且较细的碎秸秆能够从筛网的筛孔中穿过，同时高粱在运输过程中会沾附有土块和尘土，振动筛无法处理，使得筛分后的高粱品质难以保证。

为了提高高粱的纯净度和加工效率，亟需研发一种高效、可靠的高粱加工筛选装置。

发明内容

为了克服背景技术中所提到的缺点，本发明的目的是：提供一种稳定高效去除杂质的用于高粱加工筛选装置。

技术方案如下：一种用于高粱加工筛选装置，包括有外壳，外壳右侧固接有废料排放架，外壳内部固接有封尘架，封尘架呈倾斜状态，且顶部左右两侧朝向中间倾斜，外壳底部固接有第一底盘和第二底盘，外壳顶部固接有倒料槽，且右侧安装有第一电机，还包括有比重机构，外壳内部安装有比重机构，比重机构底部连接有筛分机构；

比重机构包括第一支撑架和鼓风单元，外壳内部镜像分布固接有第一支撑架，第一支撑架顶部与封尘架固接，第一支撑架一侧滑动连接有第一滑动架，镜像分布的第一滑动架之间通过螺栓共同连接有柔韧拉伸布，柔韧拉伸布顶部和前端与封尘架接触，镜像分布的第一支撑架底部共同滑动连接有第二滑动架，第二滑动架顶部镜像分布开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有滑动柱，滑动柱与第一滑动架固接，第二滑动架后侧镜像分布转动连接有转动杆，镜像分布的转动杆共同转动连接有曲轴，曲轴与外壳转动连接，且一端与第一电机的输出轴固接，外壳左侧线性分布安装有鼓风单元。

优选地，比重机构还包括有第二支撑架，第二滑动架前端固接有第二支撑架，第二支撑架与封尘架滑动连接，第二支撑架顶部镜像分布固接有第一毛刷，外壳内部顶端镜像分布固接有第二毛刷。

优选地，比重机构还包括有收集盒，镜像分布的第一支撑架顶部共同固接有收集盒，收集盒前侧与柔韧拉伸布接触并开设有收集槽，收集盒前侧与封尘架固接，收集盒底部连通式固接有出料管，出料管一端贯穿外壳并与外界连通。

优选地，比重机构还包括有橡胶条，外壳内部顶端线性分布固接有橡胶条。

优选地，鼓风单元包括有通风筒，外壳上线性分布连通式固接有通风筒，通风筒内固接有通风安装架，通风安装架一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿通风安装架并固接有叶轮，通风筒一侧周向分布固接有若干个支撑柱，若干个支撑柱共同固接有保护板。

优选地，筛分机构包括有第一抖动架，外壳左右两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内共同滑动连接有第一抖动架，第一抖动架的前端向下倾斜并贯穿外壳，第一抖动架底部与曲轴转动连接，第一抖动架上卡接有第一筛网。

优选地，筛分机构还包括有C型架，第一抖动架左右两侧均线性分布固接有若干个C型架，若干个C型架共同固接有第二抖动架和第三抖动架，第三抖动架的前端向下倾斜并贯穿外壳，且第三抖动架位于第二抖动架下方，第二抖动架上卡接有第二筛网，第二抖动架和第二筛网的后端向下倾斜，并与第三抖动架的后端顶部接触，位于中部的两个C型架之间安装有清扫机构。

优选地，清扫机构包括有支撑横梁、第一锲型块和第二锲型块，位于中部的两个C型架之间固接有支撑横梁，支撑横梁底部滑动连接有长条毛刷，长条毛刷上线性分布固接有球头软杆，并镜像分布固接有圆头柱，圆头柱与C型架贯穿式滑动连接，外壳内固接有第一锲型块和第二锲型块，镜像分布的圆头柱分别与第一锲型块和第二锲型块接触。

优选地，还包括有出料机构，外壳底部安装有出料机构，出料机构包括螺杆，外壳后侧螺纹连接有螺杆，螺杆一端固接有旋钮，另一端转动连接有转动架，转动架一端转动连接有弹板，弹板与外壳之间连接有弹簧，弹板左右两侧与外壳滑动连接，且弹板顶部与外壳滑动接触。

优选地，出料机构还包括有出料架，第一底盘与第二底盘之间固接有出料架，出料架顶部线性分布固接有隔断板，隔断板与外壳固接。

本发明的有益效果是：1、通过柔韧拉伸布的往复松弛绷紧，能够使柔韧拉伸布上的高粱与杂质弹起从而向上移动，质量较轻的杂质会随着鼓风单元吹出的气流从废料排放架排出，质量较重的杂质会通过收集盒收集并排出外壳，实现了杂质的高效清除，并有效利用了外壳内部的空间，提高了空间利用性。

2、通过利用高粱自身掉落时产生的动能，使高粱撞击在弹板上时，通过高粱自身的饱满程度改变高粱被反弹时的飞行距离，从而有效区分高粱的饱满与干瘪，结构简单便于后期维护。

3、当需要筛选不同品种的高粱时，可以通过替换第一筛网与第二筛网使装置适用不同品种的高粱，且螺杆转动可以通过转动架和弹簧调整弹板的角度，从而改变高粱被反弹时的飞行距离，实现对高粱饱满判定的调整，提高了装置在筛分时的适用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明外壳的局部剖切示意图；

图3为本发明封尘架的局部剖切示意图；

图4为本发明第二滑动架的结构示意图；

图5为本发明比重机构的局部爆炸图；

图6为本发明第一滑动架的局部剖切图；

图7为本发明通风筒的半剖示意图；

图8为本发明第一抖动架的结构示意图；

图9为本发明第二抖动架的结构示意图；

图10为本发明C型架的半剖示意图；

图11为本发明图9中A处放大图。

附图标记说明：1_外壳，101_废料排放架，102_封尘架，103_第一底盘，104_第二底盘，2_倒料槽，3_第一电机，4_比重机构，401_第一支撑架，402_第一滑动架，403_柔韧拉伸布，404_第二滑动架，4041_第二支撑架，4042_第一毛刷，4043_第二毛刷，405_滑动柱，406_转动杆，407_曲轴，408_收集盒，409_橡胶条，410_鼓风单元，4101_通风筒，4102_通风安装架，4103_第二电机，4104_叶轮，4105_支撑柱，4106_保护板，5_筛分机构，501_第一抖动架，502_第一筛网，503_C型架，504_第二抖动架，505_第二筛网，506_第三抖动架，6_清扫机构，601_支撑横梁，602_长条毛刷，6021_球头软杆，603_圆头柱，604_第一锲型块，605_第二锲型块，7_出料机构，701_螺杆，702_旋钮，703_转动架，704_弹板，705_出料架，706_隔断板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于高粱加工筛选装置，如图1-图7所示，包括有外壳1，外壳1右侧固接有废料排放架101，外壳1内部固接有封尘架102，封尘架102呈倾斜状态，且顶部左右两侧朝向中间倾斜，外壳1底部固接有第一底盘103和第二底盘104，外壳1顶部固接有倒料槽2，且右侧安装有第一电机3，还包括有比重机构4，外壳1内部安装有比重机构4，比重机构4底部连接有筛分机构5；

比重机构4包括第一支撑架401和鼓风单元410，外壳1内部镜像分布固接有第一支撑架401，第一支撑架401顶部与封尘架102固接，第一支撑架401一侧滑动连接有第一滑动架402，镜像分布的第一滑动架402之间通过螺栓共同连接有柔韧拉伸布403，柔韧拉伸布403顶部和前端与封尘架102接触，镜像分布的第一支撑架401底部共同滑动连接有第二滑动架404，第二滑动架404顶部镜像分布开设有第一滑动槽，第一滑动槽沿倾斜方向开设，第一滑动槽内滑动连接有滑动柱405，滑动柱405与第一滑动架402固接，第二滑动架404后侧镜像分布转动连接有转动杆406，镜像分布的转动杆406共同转动连接有曲轴407，曲轴407与外壳1转动连接，且一端与第一电机3的输出轴固接，外壳1左侧线性分布安装有鼓风单元410。

比重机构4还包括有第二支撑架4041，第二滑动架404前端固接有第二支撑架4041，第二支撑架4041与封尘架102滑动连接，第二支撑架4041顶部镜像分布固接有第一毛刷4042，外壳1内部顶端镜像分布固接有第二毛刷4043，第一毛刷4042底部与第二毛刷4043底部接触。

比重机构4还包括有收集盒408，镜像分布的第一支撑架401顶部共同固接有收集盒408，收集盒408前侧与柔韧拉伸布403接触并开设有收集槽，收集盒408前侧与封尘架102固接，收集槽底部的位置高于第一支撑架401，收集盒408底部连通式固接有出料管，出料管一端贯穿外壳1并与外界连通。

比重机构4还包括有橡胶条409，外壳1内部顶端线性分布固接有橡胶条409，橡胶条409底面为圆弧状且表面粗糙。

鼓风单元410包括有通风筒4101，外壳1上线性分布连通式固接有通风筒4101，通风筒4101内固接有通风安装架4102，通风安装架4102一侧安装有第二电机4103，第二电机4103的输出轴贯穿通风安装架4102并固接有叶轮4104，通风筒4101一侧周向分布固接有若干个支撑柱4105，若干个支撑柱4105共同固接有保护板4106，支撑柱4105能够使外壳1内气流流通。

工作人员在筛选高粱前，首先启动第一电机3与第二电机4103，第二电机4103的输出轴逆时针转动带动叶轮4104同步转动，叶轮4104将其周围的空气向右推动，气流从柔韧拉伸布403上方通过，并通过废料排放架101排出至外界，同时叶轮4104的转动使其左方处于低压状态，通风筒4101通过相邻支撑柱4105之间的间隙向外界吸入空气，空气进入通风筒4101内后，会穿过通风安装架4102到达叶轮4104处，使柔韧拉伸布403上方有持续向右的气流，同时第一电机3的输出轴逆时针转动带动曲轴407同步转动，曲轴407转动通过转动杆406带动第二滑动架404沿第一支撑架401前后往复滑动，若第二滑动架404向前滑动，第二滑动架404的第一滑动槽会向前移动，使镜像分布的滑动柱405在第二滑动架404的第一滑动槽限位下相互靠近，滑动柱405移动通过第一滑动槽带动镜像分布的第一滑动架402相互靠近，从而使柔韧拉伸布403松弛，柔韧拉伸布403的中心向下移动，若第二滑动架404向后滑动，第二滑动架404的第一滑动槽会向后移动，使镜像分布的滑动柱405在第二滑动架404的第一滑动槽限位下相互远离，滑动柱405移动带动镜像分布的第一滑动架402相互远离，从而使柔韧拉伸布403绷紧，柔韧拉伸布403的中心向上移动，由此实现柔韧拉伸布403的往复松弛与绷紧；工作人员开始筛选高粱，将含有杂质的高粱倒入倒料槽2内，高粱与杂质落在第一毛刷4042与第二毛刷4043上，此时第二滑动架404往复滑动，通过第二支撑架4041带动第一毛刷4042往复运动，使高粱与杂质沿着第一毛刷4042与第二毛刷4043之间的缝隙向下滑落，在高粱向下滑落的过程中，高粱表面附着的尘土被第一毛刷4042与第二毛刷4043清扫，从而脱离高粱，高粱经过第一毛刷4042与第二毛刷4043之间的缝隙进入外壳1内，并落在柔韧拉伸布403上，而由于高粱中掺杂的尘土质量小，尘土会被叶轮4104向右吹动，最终被吹到废料排放架101处，并排出至外界，与此同时，高粱中的杂质含有碎秸秆，由于碎秸秆的密度是高粱的五分之一，且碎秸秆较为扁平，使得碎秸秆的受风面积大，易被向右流动的气流吹动，碎秸秆与尘土同步被气流吹动到废料排放架101处，并排出至外界，尘土与碎秸秆在向右移动的过程中会逐渐下落，可能会有少量尘土与碎秸秆落在封尘架102上，由于碎秸秆与尘土质量较轻，碎秸秆与尘土在气流作用下沿着封尘架102移动到废料排放架101处，并排出至外界，从而避免尘土直接落在第二滑动架404上阻碍第一滑动架402滑动的问题，而高粱与其他较重的杂质（如大石子），通过其自身的质量的影响，受气流的影响小，因此不会被气流吹动到废料排放架101处，进而实现掺杂在高粱中碎秸秆与尘土的清理。

当高粱落在柔韧拉伸布403上时，当柔韧拉伸布403松弛时，高粱、尘土以及杂质会沿着柔韧拉伸布403的表面向下滑落而向中间聚拢，当柔韧拉伸布403逐渐紧绷时，柔韧拉伸布403的中心向上移动的速度也会越来越快，进而带动柔韧拉伸布403上的高粱、尘土和杂质向上移动，当柔韧拉伸布403完全紧绷时，柔韧拉伸布403受到自身弹性影响，其中心向上移动的速度也会越来越小，高粱、尘土和杂质则会在惯性作用下向上弹起，由于柔韧拉伸布403上方有持续向右的气流，且气流具有黏性和流动性，以及尘土质量小，使得尘土在向上弹起的过程中与空气摩擦减速，并被向右的气流吹动，最终通过废料排放架101排出至外界，实现高粱表面沾附的尘土的初步清理，若高粱与杂质掉落在封尘架102上，由于高粱与杂质的质量大，封尘架102的斜面会引导高粱与杂质通过重力落回柔韧拉伸布403上表面，防止高粱的浪费与杂质在外壳1内堆积造成故障。

在高粱与杂质被柔韧拉伸布403弹起的过程中，由于柔韧拉伸布403向后倾斜，使得高粱与杂质在向上弹起的过程中也会向后移动，因此高粱与杂质在被柔韧拉伸布403弹起的过程中，会逐渐靠近收集盒408，值得注意的是，由于杂质中的大石子相对高粱来说质量较重，根据能量守恒定律，在不受外界干扰的前提下，物体的动能与物体的势能之和为一定值，因此大石子在向上弹起的距离远小于高粱，使得大石子在弹起和下落的过程中总是先与柔韧拉伸布403接触，从而逐渐沉积在高粱下方，使大石子不会在移动过程中影响高粱的移动，最终高粱与杂质受柔韧拉伸布403向后倾斜的影响而移动到收集盒408处，并受到柔韧拉伸布403运动的影响，杂质中的大石子会通过收集盒408的收集槽进入过收集盒408中，并通过出料管输送至外界，实现杂质中大石子的清理，而质量较轻的高粱则会越过收集盒408，并从收集盒408后方掉落，进行进一步的去杂。

在高粱被柔韧拉伸布403弹起的过程中，高粱会由于向上弹起运动而触碰橡胶条409，由于橡胶条409底部为圆弧状，因此高粱在触碰到橡胶条409时，会由于橡胶条409表面的弹性与摩擦力而发生滚动，使高粱表面粘附的土块与橡胶条409接触并发生摩擦，橡胶条409通过被高粱挤压变形而增大与土块的接触面积，土块在受到摩擦后会与高粱脱落，实现高粱表面沾附的土块的剥离，与此同时，高粱之间的碰撞与高粱和杂质的碰撞也能够使高粱表面粘附的土块脱离，通过上述动作，高粱中的大部分碎秸秆、大部分尘土、所有的大石子被去除，剩余杂质会随着高粱在向上弹起的过程中，随高粱越过收集盒408并从收集盒408后方掉落。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图8-图10所示，筛分机构5包括有第一抖动架501，外壳1左右两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内共同滑动连接有第一抖动架501，第一抖动架501前端向下倾斜并贯穿外壳1，第一抖动架501底部与曲轴407转动连接，曲轴407活动时能够控制第一抖动架501振动，第一抖动架501上卡接有第一筛网502，第一筛网502的筛网孔径大于高粱，且第一筛网502始终位于外壳1内。

筛分机构5还包括有C型架503，第一抖动架501左右两侧均线性分布固接有若干个C型架503，若干个C型架503共同固接有第二抖动架504和第三抖动架506，第三抖动架506的前端向下倾斜并贯穿外壳1，且第三抖动架506位于第二抖动架504下方，第二抖动架504上卡接有第二筛网505，第二筛网505的筛网孔径小于高粱，第二抖动架504和第二筛网505的后端向下倾斜，并与第三抖动架506的后端顶部接触，位于中部的两个C型架503之间安装有清扫机构6，清扫机构6用于清扫高粱的表面。

清扫机构6包括有支撑横梁601、第一锲型块604和第二锲型块605，位于中部的两个C型架503之间固接有支撑横梁601，支撑横梁601底部滑动连接有长条毛刷602，长条毛刷602上线性分布固接有球头软杆6021，并镜像分布固接有圆头柱603，圆头柱603与C型架503贯穿式滑动连接，外壳1内固接有第一锲型块604和第二锲型块605，第一锲型块604与第二锲型块605形态特征相同，朝向相反，镜像分布的圆头柱603分别与第一锲型块604和第二锲型块605接触。

高粱与剩余杂质从收集盒408后方下落会掉落在第一抖动架501上，曲轴407在驱动柔韧拉伸布403往复松弛绷紧的过程中，曲轴407转动会带动第一抖动架501上下振动，使高粱与剩余杂质通过振动沿着第一抖动架501向下移动，其中，高粱和尺寸小于高粱的杂质会在向下移动的过程中与第一筛网502接触，从而沿着第一筛网502的筛孔落在第二筛网505上，而尺寸大于高粱的杂质会沿着第一抖动架501与第一筛网502继续向前滑落，从而滑出外壳1，并从第一抖动架501的前端掉落，实现剩余大尺寸杂质的进一步清理。

高粱与剩余的小尺寸杂质落在第二筛网505上后，第一抖动架501的振动通过C型架503带动第二抖动架504和第三抖动架506同步振动，高粱与剩余的小尺寸杂质通过振动沿着第二抖动架504向下移动，其中，尺寸小于高粱的石子与虫卵等杂质会在向下移动的过程中沿着第二筛网505的筛孔落在第三抖动架506上，并随着第三抖动架506的振动向前滑落，石子与虫卵等杂质会滑出外壳1，并从第三抖动架506的前端掉落，以此实现小尺寸杂质的清理，而高粱会沿着第二筛网505继续向后滑落，并从第二筛网505的后端掉落，若工作人员需要筛选不同品种的高粱，仅需向上推动第一筛网502与第二筛网505，第一筛网502与第二筛网505便会分别脱离第一抖动架501与第二抖动架504，由此提高了装置的适用性与易用性。

高粱沿着第二筛网505继续向后滑落的同时，C型架503通过支撑横梁601带动长条毛刷602上下振动，长条毛刷602上下振动带动圆头柱603同步移动，圆头柱603在移动过程中会被第一锲型块604与第二锲型块605的斜面引导，使圆头柱603带动长条毛刷602沿着支撑横梁601左右往复滑动，并带动球头软杆6021同步移动，球头软杆6021移动的过程中敲击高粱表面，将高粱表面残留的土块打碎为尘土，长条毛刷602往复运动清扫高粱表面，从而将高粱表面粘附的尘土扫除，实现高粱表面沾附的尘土的进一步清理，尘土会沿着第二筛网505的筛孔落在第三抖动架506上，并随着第三抖动架506的振动向下滑落，从而滑出外壳1，此时高粱中的所有杂质均被清除，高粱会从第二筛网505的后端掉落，并进行进一步的筛分。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图9和图11所示，还包括有出料机构7，外壳1底部安装有出料机构7，出料机构7包括螺杆701，外壳1后侧螺纹连接有螺杆701，螺杆701一端固接有旋钮702，另一端转动连接有转动架703，转动架703一端转动连接有弹板704，弹板704与外壳1之间连接有弹簧，弹簧始终处于拉伸状态，弹板704左右两侧与外壳1滑动连接，且弹板704顶部与外壳1滑动接触。

出料机构7还包括有出料架705，第一底盘103与第二底盘104之间固接有出料架705，出料架705顶部线性分布固接有隔断板706，隔断板706与外壳1固接，隔断板706用于隔开干瘪的高粱与饱满的高粱。

高粱从第二筛网505的后端掉落的过程中，会与弹板704发生碰撞，由于能量守恒，高粱在与弹板704发生碰撞的瞬间，势能并未发生明显变化，因此高粱会在弹板704上表面发生反弹，从而向前做抛物线运动，值得注意的是，高粱反弹的过程中会损失一定能量用于转换速度方向，由于饱满的高粱含水量更高，因此饱满的高粱具有更好的弹性，从而能够使饱满的高粱反弹时飞得更远，而干瘪的高粱由于含水量明显低于饱满的高粱，导致干瘪的高粱表面脆硬，从而使干瘪的高粱在弹飞的过程中损耗更多的能量，干瘪的高粱无法飞得更远，并且饱满的高粱表面圆润，具有更好的抗风阻能力，干瘪的高粱表面凹凸不平，抗风阻能力要差于饱满的高粱，由此使得饱满的高粱落在出料架705上时，位置比干瘪的高粱更靠前，通过隔断板706将干瘪的高粱与饱满的高粱隔开，防止被筛分出饱满与干瘪的高粱发生混合，实现高粱的饱满与干瘪的筛分，若需要筛分不同品种高粱的饱满干瘪，或调整同一品种高粱的饱满干瘪判定标准，工作人员可以通过转动通过旋钮702调整螺杆701的位置，螺杆701移动通过转动架703带动弹板704同步移动，由于弹簧始终处于收缩状态，收缩状态的弹簧使弹板704顶部始终与外壳1贴合，因此螺杆701移动时将调整弹板704的转动角度，以此控制高粱反弹时的飞行方向，若螺杆701向前移动，螺杆701会推动弹板704顺时针转动，弹板704顶部沿外壳1向下滑动，弹簧被拉长，若螺杆701向后移动，螺杆701会拉动弹板704逆时针转动，弹板704顶部沿外壳1向上滑动，弹簧被缩短，工作人员可以通过在出料架705左侧放置收集装收集筛分好的高粱，此时装置完成高粱筛选的全过程。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于高粱加工筛选装置，包括有外壳（1），外壳（1）右侧固接有废料排放架（101），外壳（1）内部固接有封尘架（102），封尘架（102）呈倾斜状态，且顶部左右两侧朝向中间倾斜，外壳（1）底部固接有第一底盘（103）和第二底盘（104），外壳（1）顶部固接有倒料槽（2），且右侧安装有第一电机（3），其特征在于，还包括有比重机构（4），外壳（1）内部安装有比重机构（4），比重机构（4）底部连接有筛分机构（5）；

比重机构（4）包括第一支撑架（401）和鼓风单元（410），外壳（1）内部镜像分布固接有第一支撑架（401），第一支撑架（401）顶部与封尘架（102）固接，第一支撑架（401）一侧滑动连接有第一滑动架（402），镜像分布的第一滑动架（402）之间通过螺栓共同连接有柔韧拉伸布（403），柔韧拉伸布（403）顶部和前端与封尘架（102）接触，镜像分布的第一支撑架（401）底部共同滑动连接有第二滑动架（404），第二滑动架（404）顶部镜像分布开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有滑动柱（405），滑动柱（405）与第一滑动架（402）固接，第二滑动架（404）后侧镜像分布转动连接有转动杆（406），镜像分布的转动杆（406）共同转动连接有曲轴（407），曲轴（407）与外壳（1）转动连接，且一端与第一电机（3）的输出轴固接，外壳（1）左侧线性分布安装有鼓风单元（410）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，比重机构（4）还包括有第二支撑架（4041），第二滑动架（404）前端固接有第二支撑架（4041），第二支撑架（4041）与封尘架（102）滑动连接，第二支撑架（4041）顶部镜像分布固接有第一毛刷（4042），外壳（1）内部顶端镜像分布固接有第二毛刷（4043）。

3.根据权利要求2所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，比重机构（4）还包括有收集盒（408），镜像分布的第一支撑架（401）顶部共同固接有收集盒（408），收集盒（408）前侧与柔韧拉伸布（403）接触并开设有收集槽，收集盒（408）前侧与封尘架（102）固接，收集盒（408）底部连通式固接有出料管，出料管一端贯穿外壳（1）并与外界连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，比重机构（4）还包括有橡胶条（409），外壳（1）内部顶端线性分布固接有橡胶条（409）。

5.根据权利要求4所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，鼓风单元（410）包括有通风筒（4101），外壳（1）上线性分布连通式固接有通风筒（4101），通风筒（4101）内固接有通风安装架（4102），通风安装架（4102）一侧安装有第二电机（4103），第二电机（4103）的输出轴贯穿通风安装架（4102）并固接有叶轮（4104），通风筒（4101）一侧周向分布固接有若干个支撑柱（4105），若干个支撑柱（4105）共同固接有保护板（4106）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，筛分机构（5）包括有第一抖动架（501），外壳（1）左右两侧均开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内共同滑动连接有第一抖动架（501），第一抖动架（501）的前端向下倾斜并贯穿外壳（1），第一抖动架（501）底部与曲轴（407）转动连接，第一抖动架（501）上卡接有第一筛网（502）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，筛分机构（5）还包括有C型架（503），第一抖动架（501）左右两侧均线性分布固接有若干个C型架（503），若干个C型架（503）共同固接有第二抖动架（504）和第三抖动架（506），第三抖动架（506）的前端向下倾斜并贯穿外壳（1），且第三抖动架（506）位于第二抖动架（504）下方，第二抖动架（504）上卡接有第二筛网（505），第二抖动架（504）和第二筛网（505）的后端向下倾斜，并与第三抖动架（506）的后端顶部接触，位于中部的两个C型架（503）之间安装有清扫机构（6）。

8.根据权利要求7所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，清扫机构（6）包括有支撑横梁（601）、第一锲型块（604）和第二锲型块（605），位于中部的两个C型架（503）之间固接有支撑横梁（601），支撑横梁（601）底部滑动连接有长条毛刷（602），长条毛刷（602）上线性分布固接有球头软杆（6021），并镜像分布固接有圆头柱（603），圆头柱（603）与C型架（503）贯穿式滑动连接，外壳（1）内固接有第一锲型块（604）和第二锲型块（605），镜像分布的圆头柱（603）分别与第一锲型块（604）和第二锲型块（605）接触。

9.根据权利要求1所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，还包括有出料机构（7），外壳（1）底部安装有出料机构（7），出料机构（7）包括螺杆（701），外壳（1）后侧螺纹连接有螺杆（701），螺杆（701）一端固接有旋钮（702），另一端转动连接有转动架（703），转动架（703）一端转动连接有弹板（704），弹板（704）与外壳（1）之间连接有弹簧，弹板（704）左右两侧与外壳（1）滑动连接，且弹板（704）顶部与外壳（1）滑动接触。

10.根据权利要求9所述的一种用于高粱加工筛选装置，其特征在于，出料机构（7）还包括有出料架（705），第一底盘（103）与第二底盘（104）之间固接有出料架（705），出料架（705）顶部线性分布固接有隔断板（706），隔断板（706）与外壳（1）固接。