CN119288954A - 一种液压油箱的消泡滤油器 - Google Patents

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CN119288954A CN202411654203.2A CN202411654203A CN119288954A CN 119288954 A CN119288954 A CN 119288954A CN 202411654203 A CN202411654203 A CN 202411654203A CN 119288954 A CN119288954 A CN 119288954A
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Abstract

本发明属于消泡滤油器技术领域,尤其是涉及一种液压油箱的消泡滤油器,包括机体,所述机体的上表面设有进油口,所述机体底部的周向侧壁设有外螺纹段,所述机体的底部套设有一号密封盖,所述一号密封盖的内壁设有内螺纹段,所述外螺纹段与内螺纹段螺纹连接,所述一号密封盖的底面设有出油口,所述进油口以及出油口外均设有二号密封盖。本发明通过设置动力组件,能够为后续的过滤消泡组件提供动力,通过设置的过滤消泡组件,在实现提高上游滤板过滤效率的同时,还能够对完成过滤的液压油进行高效消泡,通过设置安装机构,能够实现对于滤芯的便捷拆装。

Description

一种液压油箱的消泡滤油器
技术领域
本发明属于消泡滤油器技术领域,尤其是涉及一种液压油箱的消泡滤油器。
背景技术
液压油箱是液压系统中的一个重要组成部分,它主要用于储存液压油,液压油在液压系统中起着传递动力、润滑和冷却等多种功能,其具体功能包括存储液压油、散热以及分离空气和杂质,液压油箱的消泡滤油器是一种专门用于去除液压油中气泡的装置,在液压系统运行过程中,由于油泵的吸油作用、油液的高速流动以及管路中的压力变化等因素,液压油中很容易混入空气形成气泡,这些气泡会对液压系统产生诸多不良影响,而消泡滤油器的作用就是在液压油进入液压系统的关键部件之前,尽可能地将这些气泡去除,保证液压系统的稳定运行。
现有的消泡滤油器在使用时,多具有多级的过滤措施,上游的过滤措施对液压油进行初步过滤,来去除其中的杂质颗粒等等,而这些杂质容易堆积在滤板上从而造成滤板的堵塞,进而会影响到滤板的过滤效率,也会增加工作人劳动强度。需要相关的处理措施,同时在进行消泡时,往往需要额外的动力来实现,具有较大的使用成本,消泡滤油器中完成消泡的液压油在流入到液压油箱之前,还需要通过滤芯进行最后的过滤,在这个过程,需要考虑到滤芯更换便捷性的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述上游滤板过滤效率低、消泡需要额外的动力输出以及滤芯更换不够便捷的问题,提供一种能够提高上游滤板的过滤效率、降低设备的使用成本以及实现滤芯便捷更换的一种液压油箱的消泡滤油器。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种液压油箱的消泡滤油器,包括机体,所述机体的上表面设有进油口,所述机体底部的周向侧壁设有外螺纹段,所述机体的底部套设有一号密封盖,所述一号密封盖的内壁设有内螺纹段,所述外螺纹段与内螺纹段螺纹连接,所述一号密封盖的底面设有出油口,所述进油口以及出油口外均设有二号密封盖,所述机体的内壁之间固定连接有上游多孔滤板,所述机体内设有过滤消泡机构以及安装机构,所述过滤消泡机构包括动力组件以及过滤消泡组件,所述安装机构包括多个安装组件。
优选的,所述动力组件包括通过支架固定连接于机体侧壁上的电机,所述电机的输出端固定连接有一号转轴,所述一号转轴通过轴承贯穿转动连接于机体的内壁,所述上游多孔滤板的上表面设有一号通槽,所述一号通槽内固定连接有套筒,所述套筒内设有二号转轴,所述二号转轴的顶端以及底端,均通过轴承贯穿转动连接于套筒的上表面以及底面,所述一号转轴远离电机一端通过轴承贯穿转动连接于套筒的内壁,所述一号转轴远离电机一端固定连接有一号锥齿轮,所述二号转轴的周向固定连接有二号锥齿轮,所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合。
优选的,所述过滤消泡组件包括固定连接于上游多孔滤板底面的一号环形板,所述二号转轴的顶部周向等距固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆的底面均固定连接有连接杆,多个所述连接杆的低端均固定连接有清理杆,所述二号转轴的底端固定连接有搅拌桨叶,所述一号环形板外套设有滤芯。
优选的,所述安装组件包括固定连接于一号环形板侧壁上的固定块,所述固定块的上表面设有二号通槽,所述二号通槽的内壁设有卡合槽,所述滤芯的侧壁固定连接有安装杆,所述安装杆顶部靠近卡合槽的侧壁设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有斜形卡块,所述斜形卡块的侧壁与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧,所述安装杆内设有弧形通槽,所述弧形通槽与凹槽连通,所述弧形通槽内设有连接绳索,所述连接绳索的侧端与斜形卡块的侧壁固定连接,所述连接绳索的另一端从弧形通槽的底端穿出,所述连接绳索的底端固定连接有移动块。
优选的,多个所述斜形卡块的上表面以及底面分别与多个凹槽的内顶面以及内底面相贴合,多个所述移动块想远离的一侧侧壁之间固定连接有二号环形板。
优选的,所述一号锥齿轮以及二号锥齿轮均位于套筒内,多个所述清理杆的底面均与上游多孔滤板的上表面相贴合。
优选的,所述上游多孔滤板与套筒同心设置,所述套筒与滤芯同心设置,所述搅拌桨叶位于滤芯内。
优选的,所述一号环形板与滤芯同心设置,所述滤芯顶部的周向侧壁与一号环形板的内壁相贴合。
与现有的技术相比,本一种液压油箱的消泡滤油器的优点在于:
1、本发明通过设置动力组件,能够为后续的过滤消泡组件提供动力,进而在实现提高上游滤板过滤效率的同时,还有利于降低设备的使用成本,仅适用一个动力源,实现多种功能,更符合实际的使用场景,有利于提高设备的实用性。
2、本发明通过设置的过滤消泡组件,利用动力组件的动力,来对上游滤板的表面进行清理处理,进而能够有效避免杂质在滤板表面堆积的问题,从而提高滤板以及设备的工作效率,同时动力组件驱动过滤消泡组件,还能够对完成过滤的液压油进行高效消泡,有利于提高设备的工作效率。
3、本发明通过设置安装机构,能够实现对于滤芯的便捷拆装,通过提高滤芯的拆装效率来提高设备的维护检修效率,降低工作人员劳动强度的同时,还有利于提高设备的的工作效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种液压油箱的消泡滤油器的立体结构剖析示意图;
图2是本发明提供的一种液压油箱的消泡滤油器另一视角的立体结构剖析示意图;
图3是本发明提供的一种液压油箱的消泡滤油器再另一视角的立体结构剖析示意图;
图4是本发明提供的一种液压油箱的消泡滤油器的立体结构示意图;
图5为图1中A处的放大图。
图中,1机体;2进油口;3外螺纹段;4一号密封盖;5内螺纹段;6出油口;7二号密封盖;8上游多孔滤板;9电机;10一号转轴;11一号通槽;12套筒;13二号转轴;14一号锥齿轮;15二号锥齿轮;16一号环形板;17清理杆;18搅拌桨叶;19滤芯;20固定块;21二号通槽;22卡合槽;23安装杆;24凹槽;25斜形卡块;26弹簧;27弧形通槽;28连接绳索;29移动块;30二号环形板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-图5所示,一种液压油箱的消泡滤油器,包括机体1,机体1的上表面设有进油口2,机体1底部的周向侧壁设有外螺纹段3,机体1的底部套设有一号密封盖4,一号密封盖4的内壁设有内螺纹段5,外螺纹段3与内螺纹段5螺纹连接,一号密封盖4的底面设有出油口6,进油口2以及出油口6外均设有二号密封盖7,机体1的内壁之间固定连接有上游多孔滤板8,机体1内设有过滤消泡机构以及安装机构,过滤消泡机构包括动力组件以及过滤消泡组件,安装机构包括多个安装组件,动力组件包括通过支架固定连接于机体1侧壁上的电机9,电机9的输出端固定连接有一号转轴10,一号转轴10通过轴承贯穿转动连接于机体1的内壁,上游多孔滤板8的上表面设有一号通槽11,一号通槽11内固定连接有套筒12,套筒12内设有二号转轴13,二号转轴13的顶端以及底端,均通过轴承贯穿转动连接于套筒12的上表面以及底面,一号转轴10远离电机9一端通过轴承贯穿转动连接于套筒12的内壁,一号转轴10远离电机9一端固定连接有一号锥齿轮14,二号转轴13的周向固定连接有二号锥齿轮15,一号锥齿轮14与二号锥齿轮15相啮合,过滤消泡组件包括固定连接于上游多孔滤板8底面的一号环形板16,二号转轴13的顶部周向等距固定连接有多个固定杆,多个固定杆的底面均固定连接有连接杆,多个连接杆的低端均固定连接有清理杆17,二号转轴13的底端固定连接有搅拌桨叶18,一号环形板16外套设有滤芯19,一号锥齿轮14以及二号锥齿轮15均位于套筒12内,保证动力组件能够长久的稳定运行,多个清理杆17的底面均与上游多孔滤板8的上表面相贴合,使得多个清理杆17能够高效工作,上游多孔滤板8与套筒12同心设置,套筒12与滤芯19同心设置,搅拌桨叶18位于滤芯19内,一号环形板16与滤芯19同心设置,滤芯19顶部的周向侧壁与一号环形板16的内壁相贴合;
安装组件包括固定连接于一号环形板16侧壁上的固定块20,固定块20的上表面设有二号通槽21,二号通槽21的内壁设有卡合槽22,滤芯19的侧壁固定连接有安装杆23,安装杆23顶部靠近卡合槽22的侧壁设有凹槽24,凹槽24内滑动连接有斜形卡块25,斜形卡块25的侧壁与凹槽24的内壁之间固定连接有弹簧26,安装杆23内设有弧形通槽27,弧形通槽27与凹槽24连通,弧形通槽27内设有连接绳索28,连接绳索28的侧端与斜形卡块25的侧壁固定连接,连接绳索28的另一端从弧形通槽27的底端穿出,连接绳索28的底端固定连接有移动块29,多个斜形卡块25的上表面以及底面分别与多个凹槽24的内顶面以及内底面相贴合,多个移动块29想远离的一侧侧壁之间固定连接有二号环形板30,便于工作人员进行操作。
本发明的工作原理如下:
当需要使用消泡滤油器来对液压系统中的液压油进行过滤消泡时,连接消泡滤油器的进油口2,使得待处理的液压油能够通过进油口2进入到机体1内,之后再通过出油口6来连通液压油箱,使得完成处理的液压油实现回流,在进行处理时,液压油通过进油口2进入到机体1内,之后启动电机9,进入的液压油会直接通过上游多孔滤板8进行初步过滤,之后再通过一号环形板16流入到滤芯19内,在进行过滤的这个过滤,液压油内的杂质以及颗粒物会被上游多孔滤板8进行滤出,而杂质颗粒等等也会堆积在上游多孔滤板8的表面,进而影响其过滤效率,此时由于电机9的启动会带动一号转轴10发生转动,一号转轴10转动带动一号锥齿轮14发生转动,进而通过啮合传动带动二号锥齿轮15以及二号转轴13发生转动,二号转轴13转动带动多个固定杆进行公转,多个固定杆通过连接杆带动多个清理杆17发生公转,来对上游多孔滤板8的表面进行清理处理,从而避免杂质颗粒的堆积造成滤孔的堵塞,进而提高上游多孔滤板8的过滤效率,液压油在完成过滤后到底滤芯,此时二号转轴13转动带动搅拌桨叶18进行转动,由于上游多孔滤板8的滤孔直径与滤芯19的滤孔直径不同,因此液压油在滤芯19腔内停留实现较长,搅拌桨叶18转动时,会带动滤芯19内部的液压油发生流动,进而在离心力的作用下,液压油和泡沫会产生不同的运动轨迹,由于泡沫的密度相对较低,其受到的离心力较小,而液压油的密度较大,受到的离心力较大,这使得液压油被甩向滤芯19的外周,而泡沫则倾向于聚集在中心区域或靠近二号转轴13的部位,从而实现液压油与泡沫的初步分离,随着液压油不断被甩出,泡沫层逐渐被浓缩和分离出来,最终达到消泡的目的,之后液压油也会通过滤芯19滤出,并通过出油口6重新会流到液压油箱内;
滤芯19在工作一端时间后,需要进行清理或者更换,此时转动一号密封盖4,使得内螺纹段5与外螺纹段3解除啮合状态并分离,此时滤芯19暴露,通过向下拉动二号环形板30,二号环形板30会通过多个移动块29以及连接绳索28带动斜形卡块25发生移动,进而使其缩回到凹槽24内,并与卡合槽22脱离卡合状态,完成上述后即可直接拆下滤芯19完成更换,后续需要安装时,将多个安装杆23分别对准多个二号通槽21并朝其发生移动,多个斜形卡块25接触固定块20的边缘后,会在压力下缩回到凹槽24内,直至移动到卡合槽22处,此时斜形卡块25失去限制会在弹簧26的作用下弹出,并与卡合槽22实现卡合,进而完成对于滤芯19的安装,高效便捷,更具实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压油箱的消泡滤油器,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上表面设有进油口(2),所述机体(1)底部的周向侧壁设有外螺纹段(3),所述机体(1)的底部套设有一号密封盖(4),所述一号密封盖(4)的内壁设有内螺纹段(5),所述外螺纹段(3)与内螺纹段(5)螺纹连接,所述一号密封盖(4)的底面设有出油口(6),所述进油口(2)以及出油口(6)外均设有二号密封盖(7),所述机体(1)的内壁之间固定连接有上游多孔滤板(8),所述机体(1)内设有过滤消泡机构以及安装机构,所述过滤消泡机构包括动力组件以及过滤消泡组件,所述安装机构包括多个安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述动力组件包括通过支架固定连接于机体(1)侧壁上的电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有一号转轴(10),所述一号转轴(10)通过轴承贯穿转动连接于机体(1)的内壁,所述上游多孔滤板(8)的上表面设有一号通槽(11),所述一号通槽(11)内固定连接有套筒(12),所述套筒(12)内设有二号转轴(13),所述二号转轴(13)的顶端以及底端,均通过轴承贯穿转动连接于套筒(12)的上表面以及底面,所述一号转轴(10)远离电机(9)一端通过轴承贯穿转动连接于套筒(12)的内壁,所述一号转轴(10)远离电机(9)一端固定连接有一号锥齿轮(14),所述二号转轴(13)的周向固定连接有二号锥齿轮(15),所述一号锥齿轮(14)与二号锥齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述过滤消泡组件包括固定连接于上游多孔滤板(8)底面的一号环形板(16),所述二号转轴(13)的顶部周向等距固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆的底面均固定连接有连接杆,多个所述连接杆的低端均固定连接有清理杆(17),所述二号转轴(13)的底端固定连接有搅拌桨叶(18),所述一号环形板(16)外套设有滤芯(19)。
4.根据权利要求3所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述安装组件包括固定连接于一号环形板(16)侧壁上的固定块(20),所述固定块(20)的上表面设有二号通槽(21),所述二号通槽(21)的内壁设有卡合槽(22),所述滤芯(19)的侧壁固定连接有安装杆(23),所述安装杆(23)顶部靠近卡合槽(22)的侧壁设有凹槽(24),所述凹槽(24)内滑动连接有斜形卡块(25),所述斜形卡块(25)的侧壁与凹槽(24)的内壁之间固定连接有弹簧(26),所述安装杆(23)内设有弧形通槽(27),所述弧形通槽(27)与凹槽(24)连通,所述弧形通槽(27)内设有连接绳索(28),所述连接绳索(28)的侧端与斜形卡块(25)的侧壁固定连接,所述连接绳索(28)的另一端从弧形通槽(27)的底端穿出,所述连接绳索(28)的底端固定连接有移动块(29)。
5.根据权利要求4所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,多个所述斜形卡块(25)的上表面以及底面分别与多个凹槽(24)的内顶面以及内底面相贴合,多个所述移动块(29)想远离的一侧侧壁之间固定连接有二号环形板(30)。
6.根据权利要求3所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述一号锥齿轮(14)以及二号锥齿轮(15)均位于套筒(12)内,多个所述清理杆(17)的底面均与上游多孔滤板(8)的上表面相贴合。
7.根据权利要求3所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述上游多孔滤板(8)与套筒(12)同心设置,所述套筒(12)与滤芯(19)同心设置,所述搅拌桨叶(18)位于滤芯(19)内。
8.根据权利要求3所述的一种液压油箱的消泡滤油器,其特征在于,所述一号环形板(16)与滤芯(19)同心设置,所述滤芯(19)顶部的周向侧壁与一号环形板(16)的内壁相贴合。
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CN121007807A (zh) * 2025-10-23 2025-11-25 南通锦涵电器科技有限公司 一种具有温度调节结构的润滑油粘度测试装置

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