CN119285246B - 一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于功能液涂抹技术领域，且公开了一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备，包括支撑台，支撑台的内部设置有清扫机构，清扫机构包括清扫滚轴、滑动壳、电磁铁、第一连接杆、滑动柱、第三连接杆和支撑板，通过清扫滚轴、滑动壳和第三连接杆的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫动作，支撑台的上方内部开设有防尘机构，防尘机构包括连接壳体、第一连通管，该玻璃镜生产用功能液涂抹设备，通过清扫滚轴、滑动壳和第三连接杆的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫，防止玻璃镜上方沾染灰尘和指纹，对后续涂液造成影响，利用第一连接杆、滑动柱、滑动杆、第三连接杆和支撑板的相互配合，能够根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度。

Description

一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备

技术领域

本发明属于功能液涂抹技术领域，具体是一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备。

背景技术

玻璃镜的使用越来越广泛。因为它不仅具有整衣照面容的实用价值，而且还会起到增加视觉空间的作用，同时还具有美化环境的奇妙效果，但是在玻璃镜生产的时候会对其进行一个涂覆功能液的步骤，使玻璃镜获得更好的使用效果提高了玻璃镜的使用体验，还可以延长其使用寿命和维护周期。

如中国专利文献公开的一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备(公告号：CN117361893B)，“机架，所述机架的左右两端设置有用于运载玻璃镜的输送带装置；连接架，所述连接架固定安装在机架中部的顶端，且连接架上固定安装有用于电性连接并控制输送带装置的控制器，所述连接架的底部设置有与控制器电性连接的输送电机，且输送电机的输出端驱动有用于运载玻璃镜的输送轴，所述连接架的中部设置有用于调整玻璃镜高度的吸附装置；第一丝杆电机，所述第一丝杆电机与控制器电性连接并固定在连接架的前后两端，且第一丝杆电机的输出端通过丝杆驱动有用于对玻璃镜的边缘进行涂抹作业的侧面涂抹装置”

上述玻璃镜生产用功能液涂抹设备虽然实现了“能够利用涂抹轴和侧面涂抹装置来对玻璃镜进行全方位的涂抹，同时涂抹轴上还可以通过涂抹装置来自动化的根据玻璃的尺寸控制相应位置处是否排出功能液”，但是在玻璃镜在生产时，根据客户的需求，会有一些异形的玻璃镜出现，但该设备的涂覆装置是通过滚轴进行对玻璃镜功能液的涂覆，传统的滚轴涂覆方法可能无法完全解决异形件的凹坑和边角的覆盖问题，因为滚轴的接触面积有限，滚轴只能对其表面做到涂覆，而凹坑和边角处无法对其进行涂覆，而且经过滚轴进行涂覆时，难免会因为滚轴的滚动导致功能液出现一些气泡的产生，气泡的产生会降低玻璃镜的外观质量，并且会影响到其功能液的效果，为了解决此问题，特提出了一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备，具有功能液涂抹均匀涂抹的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备，包括支撑台，所述支撑台的内部设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫滚轴、滑动壳、电磁铁、第一连接杆、滑动柱、第三连接杆和支撑板，通过清扫滚轴、滑动壳和第三连接杆的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫，利用第一连接杆、滑动柱、滑动杆、第三连接杆和支撑板的相互配合，能够根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度；

所述支撑台的上方内部开设有防尘机构，所述防尘机构包括连接壳体、第一连通管、导流板、第二连通管和扩张盘，通过连接壳体、第一连通管、出气槽和导流板的相互配合，能够对涂功能液区域进行隔离，通过第二连通管和扩张盘的相互配合，实现对能够对涂功能液区域的灰尘进行吸附；可以防止灰尘进入到工作区域落到从而导致涂液过后玻璃镜上形成气泡或者小的坑洞；

所述支撑台的中部开设有涂抹机构，所述涂抹机构包括套筒、第一转轴、支撑杆、第二固定板、导向管、螺纹杆、第二转轴和转子，通过套筒、第一转轴、支撑杆、第二固定板、导向管、螺纹杆的相适配合，能够实现玻璃镜的运输和玻璃镜在运输过程中实现玻璃镜的翻转涂液，通过第二转轴和转子，实现对玻璃镜上方功能液内部气泡进行排出。

优选地，所述支撑台的上方固定连接有机壳，所述机壳的内部开设有收料腔，所述收料腔的内部滑动连接有收料斗，所述机壳的内部开设有活动腔，所述支撑台的上方固定连接有电机。

优选地，所述机壳的上方滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方固定连接有滑动壳，所述滑动壳的内部转动连接有清扫滚轴，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一固定板，所述机壳的上方固定连接有伸缩轴。

优选地，所述第一固定板固定连接在伸缩轴的上表面，所述第一固定板的两侧均转动连接有第二连接杆，所述机壳的上方固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱，所述伸缩轴固定连接在滑动槽的上方，所述第二连接杆的另一端转动连接在滑动柱的上方，所述滑动柱的下方固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在活动腔的内部，所述活动腔的上方滑动连接有支撑板，所述滑动杆的外壁转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端转动连接在支撑板的下方，所述滑动壳的上方固定连接有连接软管。

优选地，所述机壳的上方固定连接有两组连接壳体，所述机壳内部上方固定连接有两组出气槽，所述连接软管的另一端固定连接在其中一组出气槽的一侧，每组所述出气槽的内部固定连接有导流板，落在玻璃镜上方造成空洞小气泡等问题，随后在通过扩张盘直接对涂液区域进行一个吸尘进一步防止灰尘落到玻璃镜上方，所述导流板与连接壳体之间相互连通，每组所述连接壳体的一侧固定连接有第一连通管。

优选地，所述支撑台的一侧固定连接有吹风组件，所述第一连通管的另一端固定连接在吹风组件的一侧，所述吹风组件的一侧固定连接有第三连通管，所述第三连通管的内部固定连接有过滤芯，所述第三连通管的另一端贯穿机壳固定连接有导流板，所述导流板的下方固定连接有第二连通管。

优选地，所述机壳的内部固定连接有导向管，所述导向管的外壁开设有导轨，所述导向管的内部转动连接有螺纹杆，所述电机固定连接在螺纹杆的一侧，所述螺纹杆的外壁滑动连接有套筒，所述套筒的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在螺纹杆的外壁，所述套筒的上方固定连接有支撑杆。

优选地，所述支撑杆的上方固定连接有连接块，所述连接块的上方固定连接有吸盘，所述连接块与吸盘之间连通有充气管，所述支撑台的一侧上方固定连接有T形固定边板，所述T形固定边板的一侧转动连接有两组第二转轴，每组所述第二转轴的外壁均固定连接有若干组的转子。

优选地，所述T形固定边板的一侧转动连接有第四转轴，所述第二锥齿轮与第二转轴之间传动连接有第一三角带，所述第四转轴贯穿T形固定边板固定连接有小齿轮，所述螺纹杆贯穿T形固定边板固定连接有大齿轮，所述大齿轮与T形固定边板相啮合。

优选地，所述螺纹杆贯穿大齿轮固定连接有第一锥齿轮，所述支撑台的一侧上方转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第三转轴与吹风组件之间传动连接有第二三角带。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过清扫滚轴、滑动壳和第三连接杆的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫，利用第一连接杆、滑动柱、滑动杆、第三连接杆和支撑板的相互配合，能够根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度。

2、本发明通过连接壳体、第一连通管、出气槽和导流板的相互配合，能够对涂功能液区域进行隔离，通过第二连通管和扩张盘的相互配合，实现对能够对涂功能液区域的灰尘进行吸附；可以防止灰尘进入到工作区域落到从而导致涂液过后玻璃镜上形成气泡或者小的坑洞。

3、本发明通过套筒、第一转轴、支撑杆、第二固定板、导向管、螺纹杆的相互配合，能够实现玻璃镜的运输和玻璃镜在运输过程中实现玻璃镜的翻转涂液，通过第二转轴和转子，实现对玻璃镜上方功能液内部气泡进行排出。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明内部剖切结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图；

图4为本发明图2中B处结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明第二固定板的结构示意图；

图7为本发明导向管的连接结构示意图；

图8为本发明图5中C处结构示意图；

图9为本发明图5中D处结构示意图；

图10为本发明T形固定边板结构剖切结构示意图。

图中：

100、支撑台；101、机壳；102、收料腔；103、收料斗；104、活动腔；105、电机；

200、清扫机构；

201、清扫滚轴；202、滑动壳；203、电磁铁；204、第一连接杆；205、滑动槽；206、伸缩轴；207、第一固定板；208、第二连接杆；209、滑动柱；210、滑动杆；211、第三连接杆；212、支撑板；213、连接软管；

300、防尘机构；

301、连接壳体；302、第一连通管；303、出气槽；304、导流板；305、第二连通管；306、扩张盘；307、吹风组件；308、第三连通管；309、过滤芯；

400、涂抹机构；

401、套筒；402、第一转轴；403、支撑杆；404、第二固定板；405、连接块；406、充气管；407、吸盘；408、导向管；409、导轨；410、螺纹杆；411、T形固定边板；412、第二转轴；413、转子；414、小齿轮；415、大齿轮；416、第一锥齿轮；417、第三转轴；418、第二锥齿轮；419、第四转轴；420、第一三角带；421、第二三角带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明提供一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备，包括支撑台100，所述支撑台100的内部设置有清扫机构200，所述清扫机构200包括清扫滚轴201、滑动壳202、电磁铁203、第一连接杆204、滑动柱209、第三连接杆211和支撑板212，通过清扫滚轴201、滑动壳202和第三连接杆211的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫，防止玻璃镜上方沾染灰尘和指纹，对后续涂液造成影响，利用第一连接杆204、滑动柱209、滑动杆210、第三连接杆211和支撑板212的相互配合，能够根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度；

所述支撑台100的上方内部开设有防尘机构300，所述防尘机构300包括连接壳体301、第一连通管302、导流板304、第二连通管305和扩张盘306，通过连接壳体301、第一连通管302、出气槽303和导流板304的相互配合，能够对涂功能液区域进行隔离，通过第二连通管305和扩张盘306的相互配合，实现对能够对涂功能液区域的灰尘进行吸附；可以防止灰尘进入到工作区域落到从而导致涂液过后玻璃镜上形成气泡或者小的坑洞；

所述支撑台100的中部开设有涂抹机构400，所述涂抹机构400包括套筒401、第一转轴402、支撑杆403、第二固定板404、导向管408、螺纹杆410、第二转轴412和转子413，通过套筒401、第一转轴402、支撑杆403、第二固定板404、导向管408、螺纹杆410的相互配合，能够实现玻璃镜的运输和玻璃镜在运输过程中实现玻璃镜的翻转涂液，通过第二转轴412和转子413，实现对玻璃镜上方功能液内部气泡进行排出

如图1所示，所述支撑台100的上方固定连接有机壳101，所述机壳101的内部开设有收料腔102，所述收料腔102的内部滑动连接有收料斗103，所述机壳101的内部开设有活动腔104，所述支撑台100的上方固定连接有电机105。

采用上述方案：通过清扫滚轴201、滑动壳202和第三连接杆211的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行一个清扫，防止玻璃镜上方沾染灰尘和指纹，对后续涂液造成影响，还能够根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度。

如图2所示，所述机壳101的上方滑动连接有第一连接杆204，所述第一连接杆204的下方固定连接有滑动壳202，所述滑动壳202的内部转动连接有清扫滚轴201，所述第一连接杆204的一侧固定连接有第一固定板207，所述机壳101的上方固定连接有伸缩轴206。

所述第一固定板207固定连接在伸缩轴206的上表面，所述第一固定板207的两侧均转动连接有第二连接杆208，所述机壳101的上方固定连接有滑动槽205，所述滑动槽205的内部滑动连接有滑动柱209，所述伸缩轴206固定连接在滑动槽205的上方，所述第二连接杆208的另一端转动连接在滑动柱209的上方，所述滑动柱209的下方固定连接有滑动杆210，所述滑动杆210滑动连接在活动腔104的内部，所述活动腔104的上方滑动连接有支撑板212，所述滑动杆210的外壁转动连接有第三连接杆211，所述第三连接杆211的另一端转动连接在支撑板212的下方，所述滑动壳202的上方固定连接有连接软管213。

采用上述方案：通过连接壳体301、第一连通管302、出气槽303和导流板304的相互配合，能够对涂功能液区域进行隔离，通过第二连通管305和扩张盘306的相互配合可以防止灰尘进入到工作区域落到从而导致涂液过后玻璃镜上形成气泡或者小的坑洞。

如图4－图5所示，所述机壳101的上方固定连接有两组连接壳体301，所述机壳101内部上方固定连接有两组出气槽303，所述连接软管213的另一端固定连接在其中一组出气槽303的一侧，每组所述出气槽303的内部固定连接有导流板304，通过导流板304将风向支撑台100两侧的出口进行吹风，防止灰尘进入到涂液区域，落咋玻璃镜上方造成空洞小气泡等问题，随后在通过扩张盘306直接对涂液区域进行一个吸尘进一步防止灰尘落到玻璃镜上方，所述导流板304与连接壳体301之间相互连通，每组所述连接壳体301的一侧固定连接有第一连通管302。

所述支撑台100的一侧固定连接有吹风组件307，所述第一连通管302的另一端固定连接在吹风组件307的一侧，所述吹风组件307的一侧固定连接有第三连通管308，所述第三连通管308的内部固定连接有过滤芯309，所述第三连通管308的另一端贯穿机壳101固定连接有导流板304，所述导流板304的下方固定连接有第二连通管305。

如图6－图10所示，所述机壳101的内部固定连接有导向管408，所述导向管408的外壁开设有导轨409，所述导向管408的内部转动连接有螺纹杆410，所述电机105固定连接在螺纹杆410的一侧，所述螺纹杆410的外壁滑动连接有套筒401，所述套筒401的内部转动连接有第一转轴402，所述第一转轴402转动连接在螺纹杆410的外壁，所述套筒401的上方固定连接有支撑杆403。

所述支撑杆403的上方固定连接有连接块405，所述连接块405的上方固定连接有吸盘407，所述连接块405与吸盘407之间连通有充气管406，所述支撑台100的一侧上方固定连接有T形固定边板411，所述T形固定边板411的一侧转动连接有两组第二转轴412，每组所述第二转轴412的外壁均固定连接有若干组的转子413。

所述T形固定边板411的一侧转动连接有第四转轴419，所述第二锥齿轮418与第二转轴412之间传动连接有第一三角带420，所述第四转轴419贯穿T形固定边板411固定连接有小齿轮414，所述螺纹杆410贯穿T形固定边板411固定连接有大齿轮415，所述大齿轮415与T形固定边板411相啮合。

所述螺纹杆410贯穿大齿轮415固定连接有第一锥齿轮416，所述支撑台100的一侧上方转动连接有第三转轴417，所述第三转轴417的一侧固定连接有第二锥齿轮418，所述第二锥齿轮418与第一锥齿轮416相啮合，所述第三转轴417与吹风组件307之间传动连接有第二三角带421。

本发明的工作原理及使用流程：

步骤一，当玻璃镜涂液时，首先将玻璃镜需要涂功能液的一面朝上，放置到吸盘407的上方，随后通过充气管406将气体排出，玻璃镜通过吸盘407固定在第二固定板404的上方，随后通过电机105带动螺纹杆410转动，使螺纹杆410外壁的套筒401通过第一转轴402带动着向支撑台100另一侧移动；

步骤二，在第二固定板404移动的过程中，玻璃镜先经过清扫滚轴201，玻璃镜顶着清扫滚轴201和滑动壳202向上方升，在升的过程中通过第一连接杆204带动着第一固定板207上升，第一固定板207的上升的过程中通过第二连接杆208带着滑动柱209向中心移动，在滑动柱209移动的过程中带动着第三连接杆211向中心移动，支撑板212会在第三连接杆211的带动下向上方移动，保持支撑板212上方的液面始终跟随玻璃板的变动而变动；

步骤三，在螺纹杆410转动的同时，通过第一锥齿轮416带动着第二锥齿轮418进行转动，第二锥齿轮418的转动带动着第三转轴417转动，第三转轴417通过第二三角带421带动吹风组件307开始启动，随着会先通过第三连通管308和第二连通管305将机壳101内部的空气抽出，随后通过过滤芯309进行过滤在通过第一连通管302传输到连接壳体301的内部，通过出气槽303下方的导流板304向两侧吹风，来阻止外部的空气进入到机壳101内部防止灰尘影响生产；

步骤四，在出气槽303通风的同时，通过连接软管213对滑动壳202内部传风，通过风力带动着清扫滚轴201进行转动，清扫滚轴201的转动能够对玻璃镜进行一个清扫，清扫过后的灰尘会落入收料腔102的内部，由收料斗103进行收集；

步骤五，在第二固定板404移动到支撑板212的上方，随后经过导轨409的中部的螺旋线进行转动，第二固定板404的转动，带动着第二固定板404上方的玻璃镜浸入到支撑板212的上方进行涂覆，可以保证玻璃的都均匀涂覆到；

步骤六，随着螺纹杆410的传动，第二固定板404会运动到第二转轴412的上方，随着螺纹杆410的转动带动着大齿轮415转动，大齿轮415的转动带动着小齿轮414一同转动，小齿轮414的转动带动着第四转轴419转动，第四转轴419通过第一三角带420带动着第二转轴412传动，第二转轴412的转动带动着外壁的转子413一同转动，转子413转动产生震动，通过第二固定板404传输给玻璃镜，玻璃镜通过震动使上方的功能液一同震动，将功能液内部的气泡给去除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃镜生产用功能液涂抹设备，其特征在于：包括支撑台（100），所述支撑台（100）的内部设置有清扫机构（200），所述清扫机构（200）包括清扫滚轴（201）、滑动壳（202）、电磁铁（203）、第一连接杆（204）、滑动柱（209）、第三连接杆（211）和支撑板（212），通过清扫滚轴（201）、滑动壳（202）和第三连接杆（211）的相互配合，对涂抹功能液的玻璃镜进行清扫动作，利用第一连接杆（204）、滑动柱（209）、滑动杆（210）、第三连接杆（211）和支撑板（212）的相互配合，能够实现根据玻璃镜的厚度调节功能液的液面高度的动作；

所述支撑台（100）的上方内部开设有防尘机构（300），所述防尘机构（300）包括连接壳体（301）、第一连通管（302）、导流板（304）、第二连通管（305）和扩张盘（306），通过连接壳体（301）、第一连通管（302）、出气槽（303）和导流板（304）的相互配合，能够对涂功能液区域进行隔离，通过第二连通管（305）和扩张盘（306）的相互配合，实现对能够对涂功能液区域的灰尘进行吸附的动作；

所述支撑台（100）的中部开设有涂抹机构（400），所述涂抹机构（400）包括套筒（401）、第一转轴（402）、支撑杆（403）、第二固定板（404）、导向管（408）、螺纹杆（410）、第二转轴（412）和转子（413），通过套筒（401）、第一转轴（402）、支撑杆（403）、第二固定板（404）、导向管（408）、螺纹杆（410）的相适配，通过第二转轴（412）和转子（413），能够实现玻璃镜的运输和玻璃镜在运输过程中的翻转涂液，通过第二转轴（412）和转子（413），对玻璃镜上方功能液内部气泡进行排出；

所述支撑台（100）的上方固定连接有机壳（101），所述支撑台（100）的上方固定连接有电机（105），所述机壳（101）的上方滑动连接有第一连接杆（204），所述第一连接杆（204）的下方固定连接有滑动壳（202），所述滑动壳（202）的内部转动连接有清扫滚轴（201），所述第一连接杆（204）的一侧固定连接有第一固定板（207），所述机壳（101）的上方固定连接有伸缩轴（206）；

所述第一固定板（207）固定连接在伸缩轴（206）的上表面，所述第一固定板（207）的两侧均转动连接有第二连接杆（208），所述机壳（101）的上方固定连接有滑动槽（205），所述滑动槽（205）的内部滑动连接有滑动柱（209），所述伸缩轴（206）固定连接在滑动槽（205）的上方，所述第二连接杆（208）的另一端转动连接在滑动柱（209）的上方，所述滑动柱（209）的下方固定连接有滑动杆（210），所述滑动杆（210）滑动连接在活动腔（104）的内部，所述活动腔（104）的上方滑动连接有支撑板（212），所述滑动杆（210）的外壁转动连接有第三连接杆（211），所述第三连接杆（211）的另一端转动连接在支撑板（212）的下方，所述滑动壳（202）的上方固定连接有连接软管（213）；

所述机壳（101）的内部固定连接有导向管（408），所述导向管（408）的外壁开设有导轨（409），所述导向管（408）的内部转动连接有螺纹杆（410），所述电机（105）固定连接在螺纹杆（410）的一侧，所述螺纹杆（410）的外壁滑动连接有套筒（401），所述套筒（401）的内部转动连接有第一转轴（402），所述第一转轴（402）转动连接在螺纹杆（410）的外壁，所述套筒（401）的上方固定连接有支撑杆（403）；

所述支撑杆（403）的上方固定连接有连接块（405），所述连接块（405）的上方固定连接有吸盘（407），所述连接块（405）与吸盘（407）之间连通有充气管（406），所述支撑台（100）的一侧上方固定连接有T形固定边板（411），所述T形固定边板（411）的一侧转动连接有两组第二转轴（412），每组所述第二转轴（412）的外壁均固定连接有若干组的转子（413）；

所述T形固定边板（411）的一侧转动连接有第四转轴（419），第二锥齿轮（418）与第二转轴（412）之间传动连接有第一三角带（420），所述第四转轴（419）贯穿T形固定边板（411）固定连接有小齿轮（414），所述螺纹杆（410）贯穿T形固定边板（411）固定连接有大齿轮（415），所述大齿轮（415）与T形固定边板（411）相啮合；

所述螺纹杆（410）贯穿大齿轮（415）固定连接有第一锥齿轮（416），所述支撑台（100）的一侧上方转动连接有第三转轴（417），所述第三转轴（417）的一侧固定连接有第二锥齿轮（418），所述第二锥齿轮（418）与第一锥齿轮（416）相啮合，所述第三转轴（417）与吹风组件（307）之间传动连接有第二三角带（421）。

2.根据权利要求1所述的玻璃镜生产用功能液涂抹设备，其特征在于：所述机壳（101）的内部开设有收料腔（102），所述收料腔（102）的内部滑动连接有收料斗（103），所述机壳（101）的内部开设有活动腔（104）。

3.根据权利要求2所述的玻璃镜生产用功能液涂抹设备，其特征在于：所述机壳（101）的上方固定连接有两组连接壳体（301），所述机壳（101）内部上方固定连接有两组出气槽（303），所述连接软管（213）的另一端固定连接在其中一组出气槽（303）的一侧，每组所述出气槽（303）的内部固定连接有导流板（304），随后再通过扩张盘（306）直接对涂液区域进行吸尘进一步防止灰尘落到玻璃镜上方，所述导流板（304）与连接壳体（301）之间相互连通，每组所述连接壳体（301）的一侧固定连接有第一连通管（302）。

4.根据权利要求3所述的玻璃镜生产用功能液涂抹设备，其特征在于：所述支撑台（100）的一侧固定连接有吹风组件（307），所述第一连通管（302）的另一端固定连接在吹风组件（307）的一侧，所述吹风组件（307）的一侧固定连接有第三连通管（308），所述第三连通管（308）的内部固定连接有过滤芯（309），所述第三连通管（308）的另一端贯穿机壳（101）固定连接有导流板（304），所述导流板（304）的下方固定连接有第二连通管（305）。