CN119283193B - 一种混凝土生产用的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土生产用的搅拌机，包括搅拌机壳体和支撑架，搅拌机壳体的顶部设置有入料框，两个支撑架之间设置有圆弧支撑板，搅拌机壳体搭接在圆弧支撑板上，入料框上滑动插接有滤网，搅拌机壳体的底部一侧设置有出料口，搅拌机壳体的另一端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，支撑架之间设置有连接条块，搅拌机壳体的一侧设置有第一圆弧磁吸块；本发明通过搅拌叶片的旋转与搅拌机壳体的摇摆式转动相结合产生复合运动，更有效地搅动混凝土，加快混合速度，提高混凝土的均匀性，也可减少死角，同时间隙推料和滤网的上下移动之间的配合，自动化的上料和有效的搅拌过程可缩短搅拌时间，提高生产效率和质量。

Description

一种混凝土生产用的搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌机的技术领域，具体为一种混凝土生产用的搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

在混凝土生产过程中，搅拌机起到至关重要的作用，其性能直接影响到混凝土的质量，搅拌机主要通过机械搅拌方式完成混凝土的各种组分的均匀混合。搅拌机在作业过程中，存在一次性给料过多导致机器负荷过大的问题，不仅影响搅拌机的使用寿命，还可能因搅拌不均匀而影响混凝土的质量，此外搅拌筒内部的异物容易与筒壁或叶片发生冲突，增加维修成本，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土生产用的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产用的搅拌机，包括搅拌机壳体和支撑架，所述搅拌机壳体的顶部设置有入料框，两个支撑架之间设置有圆弧支撑板，搅拌机壳体搭接在圆弧支撑板上，入料框上滑动插接有滤网，搅拌机壳体的底部一侧设置有出料口，搅拌机壳体的另一端中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，支撑架之间设置有连接条块，搅拌机壳体的一侧设置有第一圆弧磁吸块，连接条块上滑动插接有进水管，搅拌机壳体的内部设置有便于冲水的搅拌组件，入料框与搅拌机壳体之间设置有便于推料和上下移动的控制组件。

优选的，所述支撑架的一侧上下两边均设置有限位条块，两个限位条块形成对第一圆弧磁吸块的阻挡。

优选的，所述搅拌组件包括套筒，套筒固定套接在传动轴上，传动轴的两侧均设置有搅拌叶片，搅拌叶片设置有两组，两组搅拌叶片沿着传动轴的轴向交错排列分布，传动轴、套筒和搅拌叶片上均开设有流通腔体，进水管的端部活动插接在流通腔体的开口处。

优选的，两组所述搅拌叶片中的一个端部设置有连接杆，连接杆的端部设置有第二圆弧磁吸块，第二圆弧磁吸块与第一圆弧磁吸块之间相互吸引，第二圆弧磁吸块贴合在搅拌机壳体的内壁设置。

优选的，所述搅拌叶片的一侧设置有喷头，喷头的端口开设有圆槽，圆槽的直径大于喷头的端口的直径，喷头的内部侧面设置有支杆，多个支杆的端部设置有圆筒，圆筒的端部设置有安装板，圆筒上滑动插接有圆块。

优选的，所述圆块的端部设置有套杆，套杆的端部贯穿安装板设置有封盖，喷头上位于圆槽上开设有环形槽，封盖的端部边缘处与环形槽之间相互匹配，套杆上套接有支撑弹簧。

优选的，所述控制组件包括固定框体，固定框体固定连接在搅拌机壳体上，固定框体上滑动插接有抵接条块，滤网上滑动插接有导向杆，导向杆呈“T”型杆状结构，导向杆上固定套接有限位筒，入料框的内侧设置有撑杆，入料框的内侧设置有固定筒。

优选的，所述抵接条块的底端部呈倾斜面结构，且与搅拌叶片的一端之间抵接，抵接条块的顶端与固定框体之间设置有气囊块，气囊块的端部一侧分别设置有第一连接管和第二连接管。

优选的，所述限位筒上滑动插接有第二气囊筒，第二气囊筒的端部设置有牵拉筒，牵拉筒与滤网之间固定连接，牵拉筒的端部设置有导向锥，牵拉筒上位于限位筒的内部设置有复位弹簧，撑杆与导向杆之间固定连接，第一连接管的端部穿过撑杆和导向杆与第二气囊筒之间固定连通。

优选的，所述固定筒上滑动插接有牵拉杆，牵拉杆的端部设置有推板，推板呈弯折结构，且底部与入料框的内表面之间贴合，牵拉杆与固定筒之间设置有第一气囊筒，牵拉杆上套接有抵接弹簧，第二连接管的一端贯穿入料框和固定筒与第一气囊筒之间固定连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过搅拌叶片的旋转与搅拌机壳体的摇摆式转动相结合产生复合运动，更有效地搅动混凝土，加快混合速度，提高混凝土的均匀性，也可减少死角，同时间隙推料和滤网的上下移动之间的配合，自动化的上料和有效的搅拌过程可缩短搅拌时间，提高生产效率和质量。

2.本发明通过设置的喷头和封盖结构能够实现在搅拌过程中适时加入适量的水，保持混凝土混合物的均匀湿润，进而保证混凝土的质量，支撑弹簧的反馈作用，使得封盖的端部插接在环形槽上，实现喷头的端口的封堵，防止混凝土进入流通腔体内。

3.本发明通过控制组件和滤网的设置，能够有效拦截超过特定尺寸的骨料或杂质，防止对机械造成损坏，并保证混凝土的质量不受大颗粒物料影响，推板和牵拉杆结构实现机械推料，减少直接冲击对搅拌机壳体内部件的损伤，降低设备的磨损，延长设备的使用寿命，并且采用气囊块和弹簧结构，实现了滤网和控制组件的上下移动，提高设备的自动化程度，减少人工干预，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明混凝土生产用的搅拌机的结构示意图。

图2为本发明搅拌机另一侧的结构示意图。

图3为本发明搅拌机壳体内部的结构示意图。

图4为本发明搅拌机壳体的剖视图。

图5为本发明搅拌组件的结构示意图。

图6为本发明图5中A处放大的结构示意图。

图7为本发明固定框体的剖视图。

图8为本发明图5中B处放大的结构示意图。

图9为本发明入料框的俯视图。

图10为本发明滤网底部的结构示意图。

图11为本发明图10中C处放大的结构示意图。

图12为本发明固定筒的剖视图。

图13为本发明图12中D处放大的结构示意图。

图中：搅拌机壳体1；第一圆弧磁吸块11；连接条块21；限位条块22；支撑架2；圆弧支撑板3；驱动电机4；传动轴41；流通腔体411；套筒42；搅拌叶片43；喷头44；圆槽441；支杆442；圆筒443；圆块444；支撑弹簧445；安装板446；套杆447；封盖448；环形槽449；连接杆45；第二圆弧磁吸块46；入料框5；固定筒51；牵拉杆52；推板53；第一气囊筒54；抵接弹簧55；出料口6；进水管7；固定框体8；抵接条块81；气囊块82；第一连接管83；第二连接管84；滤网9；撑杆91；导向杆92；限位筒93；牵拉筒94；第二气囊筒95；复位弹簧96；导向锥97。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1为本发明混凝土生产用的搅拌机的结构示意图，本发明提供一种技术方案：一种混凝土生产用的搅拌机，包括搅拌机壳体1和支撑架2，搅拌机壳体1作为搅拌机的主体部分，用于容纳混凝土和其它物料进行搅拌，搅拌机壳体1的顶部固定连接有入料框5，两个支撑架2之间固定连接有圆弧支撑板3，搅拌机壳体1搭接在圆弧支撑板3上，圆弧支撑板3对搅拌机壳体1进行支撑，搅拌机壳体1的另一端中部固定安装有驱动电机4。

图2为本发明搅拌机另一侧的结构示意图，驱动电机4的输出端固定连接有传动轴41，搅拌机壳体1的底部一侧固定连通有出料口6，出料口6的设置将混合好的混凝土通过出料口6排出，支撑架2之间固定连接有连接条块21，传动轴41的一端转动连接在连接条块21上，搅拌机壳体1的一侧固定连接有第一圆弧磁吸块11。

连接条块21上滑动插接有进水管7，进水管7的端部连接有水箱和输送泵，附图中为展示，为现有技术中常见的装置，水箱用于储存水的容器，为混凝土搅拌提供所需的水量，连接到水箱的输送泵用于将水从水箱推送到搅拌机内部。

图4为本发明搅拌机壳体的剖视图，支撑架2的一侧上下两边均固定连接有限位条块22，两个限位条块22形成对第一圆弧磁吸块11的阻挡，上下两侧的限位条块22用于限制搅拌机壳体1的运动范围，防止过度移动。

图9为本发明入料框的俯视图，图3为本发明搅拌机壳体内部的结构示意图，入料框5上滑动插接有滤网9，搅拌机壳体1的内部设置有便于冲水的搅拌组件，搅拌组件包括套筒42，套筒42固定套接在传动轴41上，传动轴41的两侧均固定连接有搅拌叶片43，搅拌叶片43设置有两组，两组搅拌叶片43沿着传动轴41的轴向交错排列分布，两组搅拌叶片43中的一个端部设置有连接杆45。

驱动电机4启动后，通过传动轴41将动力传输到搅拌叶片43，使其在搅拌机壳体1内旋转，套筒42固定在传动轴41上，为搅拌叶片43提供支撑，搅拌叶片43分成两组，沿传动轴41轴向交错排列，有助于实现更加均匀和有效的搅拌。

图5为本发明搅拌组件的结构示意图，连接杆45的端部固定连接有第二圆弧磁吸块46，第二圆弧磁吸块46与第一圆弧磁吸块11之间相互吸引，第二圆弧磁吸块46贴合在搅拌机壳体1的内壁设置，传动轴41、套筒42和搅拌叶片43上均开设有流通腔体411，进水管7的端部活动插接在流通腔体411的开口处。

当搅拌叶片43转动时，带动第二圆弧磁吸块46的转动，第一圆弧磁吸块11和第二圆弧磁吸块46相互吸引，进而带动第一圆弧磁吸块11在上下两侧的限位条块22之间进行转动，从而搅拌机壳体1摇摆式转动，搅拌叶片43的转动是搅拌机的基本功能，使混凝土物料在搅拌机壳体1内进行混合，当壳体1本身也被驱动进行摇摆式转动时，该复合运动更有效地搅动混凝土，加快混合速度，提高搅拌均匀性，某些区域的物料不易被搅拌到，通过壳体1的摇摆式转动，可减少死角，有利于所有物料都能被均匀搅拌。

图5为本发明搅拌组件的结构示意图，图6为本发明图5中A处放大的结构示意图，搅拌叶片43的一侧固定连通有喷头44，喷头44与流通腔体411之间连通，喷头44的端口开设有圆槽441，圆槽441的直径大于喷头44的端口的直径，喷头44的内部侧面固定连接有支杆442，多个支杆442的端部固定连接有圆筒443，圆筒443的端部固定安装有安装板446，安装板446通过螺栓固定在圆筒443的端部上，圆筒443上滑动插接有圆块444。

圆块444的端部固定连接有套杆447，套杆447的端部贯穿安装板446固定连接有封盖448，封盖448的直径小于圆槽441的直径，封盖448用于封堵喷头44的端口，防止混凝土进入流通腔体411内，喷头44上位于圆槽441上开设有环形槽449，封盖448的端部边缘处与环形槽449之间相互匹配，套杆447上套接有支撑弹簧445，支撑弹簧445的型号规格可根据实际工况进行选择。

水箱内的水经输送泵推送，经过进水管7，从流通腔体411和喷头44喷入搅拌机壳体1内，在此过程中，水的压强冲击封盖448，使得封盖448的端部远离环形槽449，水从封盖448与圆槽441之间的间隙中喷出，如此允许在搅拌过程中加入适量的水，确保混凝土混合物的均匀湿润，此时支撑弹簧445受到圆块444移动的压缩，当不再输送水时，由于支撑弹簧445的弹力作用下，挤压圆块444移动，进而封盖448的端部插接在环形槽449上，实现喷头44的端口的封堵。

图7为本发明固定框体的剖视图，图8为本发明图5中B处放大的结构示意图，图9为本发明入料框的俯视图，入料框5与搅拌机壳体1之间设置有便于推料和上下移动的控制组件，控制组件包括固定框体8，固定框体8固定连接在搅拌机壳体1上，固定框体8上滑动插接有抵接条块81，抵接条块81的底端部呈倾斜面结构，且与搅拌叶片43的一端之间抵接，抵接条块81的顶端与固定框体8之间粘接有气囊块82，气囊块82的端部一侧分别连接有第一连接管83和第二连接管84。

当搅拌叶片43转动时，推动抵接条块81的端部向上移动，使得抵接条块81的另一端部挤压气囊块82，气囊块82受压压缩，气囊块82内的气体一部分经第一连接管83，另一部分经第二连接管84传输。

图10为本发明滤网底部的结构示意图，图11为本发明图10中C处放大的结构示意图，滤网9上滑动插接有导向杆92，导向杆92呈“T”型杆状结构，导向杆92上固定套接有限位筒93，限位筒93上滑动插接有第二气囊筒95，第二气囊筒95的端部粘接有牵拉筒94，牵拉筒94与滤网9之间固定连接，牵拉筒94的端部固定连接有导向锥97，导向锥97用于对混凝土落料的导料，防止混凝土落在限位筒93上。

牵拉筒94上位于限位筒93的内部套接有复位弹簧96，复位弹簧96的弹力作用可克服在不无其他外力作用下气囊块82和第二气囊筒95的压力，入料框5的内侧固定连接有撑杆91，撑杆91与导向杆92之间固定连接，第一连接管83的端部穿过撑杆91和导向杆92与第二气囊筒95之间固定连通。

气囊块82内的气体通过第一连接管83传输到第二气囊筒95，导致第二气囊筒95膨胀，第二气囊筒95膨胀时，推动与其粘接的牵拉筒94向外移动，牵拉筒94的移动带动导向锥97移动，进而滤网9向上移动，当搅拌叶片43与抵接条块81不再接触时，复位弹簧96的弹力克服气囊块82和第二气囊筒95的压力，气囊块82和第二气囊筒95恢复到初始状态，抵接条块81也复位，滤网9向下移动，如此实现滤网9的上下移动。

滤网9有效拦截超过特定尺寸的骨料或杂质，防止进入搅拌机壳体1内，有助于保护机械不受损坏，并保证混凝土的质量不会因大颗粒物料而受到影响，通过控制滤网9的上下移动，调节物料进入搅拌机的速度和量，从而优化混合效率。

图12为本发明固定筒的剖视图，图13为本发明图12中D处放大的结构示意图，入料框5的内侧固定连接有固定筒51，固定筒51上滑动插接有牵拉杆52，牵拉杆52的端部固定连接有推板53，推板53呈弯折结构，且底部与入料框5的内表面之间贴合，牵拉杆52与固定筒51之间粘接有第一气囊筒54，牵拉杆52上套接有抵接弹簧55，第二连接管84的一端贯穿入料框5和固定筒51与第一气囊筒54之间固定连通，抵接弹簧55的弹力作用可克服第一气囊筒54和气囊块82的压力作用。

气囊块82内的气体通过第二连接管84传输到第一气囊筒54，导致第一气囊筒54膨胀，第一气囊筒54膨胀时，推动与其粘接的牵拉杆52向外移动，牵拉杆52的移动带动推板53移动，推板53将放置在入料框5上的混凝土部分推入入料框5内，经入料框5进入搅拌机壳体1内，抵接弹簧55的弹力作用可克服第一气囊筒54和气囊块82的压力作用，使得推板53恢复到初始状态，如此循环实现推板53的间隙推料，与一次性给料相比，这种机械推料方式减少对搅拌机壳体1内部件的直接冲击，从而降低设备的磨损。

实际使用时，将混凝土放置在入料框5上，驱动电机4启动后，通过传动轴41将动力传输到搅拌叶片43，使其在搅拌机壳体1内旋转，当搅拌叶片43转动时，推动抵接条块81的端部向上移动，使得抵接条块81的另一端部挤压气囊块82，气囊块82受压压缩，气囊块82内的气体一部分经第一连接管83，另一部分经第二连接管84传输，气囊块82内的气体通过第二连接管84传输到第一气囊筒54，导致第一气囊筒54膨胀，第一气囊筒54膨胀时，推动与其粘接的牵拉杆52向外移动，牵拉杆52的移动带动推板53移动，推板53将放置在入料框5上的混凝土部分推入入料框5内，经入料框5进入搅拌机壳体1内，抵接弹簧55的弹力作用可克服第一气囊筒54和气囊块82的压力作用，使得推板53恢复到初始状态，如此循环实现推板53的间隙推料，搅拌叶片43对混凝土进行搅拌，当搅拌叶片43转动时，带动第二圆弧磁吸块46的转动，第一圆弧磁吸块11和第二圆弧磁吸块46相互吸引，进而带动第一圆弧磁吸块11在上下两侧的限位条块22之间进行转动，从而搅拌机壳体1摇摆式转动，复合运动更有效地搅动混凝土，加快混合速度，提高搅拌均匀性，也可减少死角，在此过程中，气囊块82内的气体通过第一连接管83传输到第二气囊筒95，导致第二气囊筒95膨胀，第二气囊筒95膨胀时，推动与其粘接的牵拉筒94向外移动，牵拉筒94的移动带动导向锥97移动，进而滤网9向上移动，当搅拌叶片43与抵接条块81不再接触时，复位弹簧96的弹力克服气囊块82和第二气囊筒95的压力，气囊块82和第二气囊筒95恢复到初始状态，抵接条块81也复位，滤网9向下移动，如此实现滤网9的上下移动，通过控制滤网9的上下移动，调节物料进入搅拌机的速度和量，从而优化混合效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用的搅拌机，包括搅拌机壳体（1）和支撑架（2），其特征在于：搅拌机壳体（1）的顶部设置有入料框（5），两个支撑架（2）之间设置有圆弧支撑板（3），搅拌机壳体（1）搭接在圆弧支撑板（3）上，入料框（5）上滑动插接有滤网（9），搅拌机壳体（1）的底部一侧设置有出料口（6），搅拌机壳体（1）的另一端中部设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出端设置有传动轴（41），支撑架（2）之间设置有连接条块（21），搅拌机壳体（1）的一侧设置有第一圆弧磁吸块（11），连接条块（21）上滑动插接有进水管（7），搅拌机壳体（1）的内部设置有便于冲水的搅拌组件，入料框（5）与搅拌机壳体（1）之间设置有便于推料和上下移动的控制组件，控制组件包括固定框体（8），固定框体（8）固定连接在搅拌机壳体（1）上，固定框体（8）上滑动插接有抵接条块（81），滤网（9）上滑动插接有导向杆（92），导向杆（92）呈“T”型杆状结构，导向杆（92）上固定套接有限位筒（93），入料框（5）的内侧设置有撑杆（91），入料框（5）的内侧设置有固定筒（51），抵接条块（81）的底端部呈倾斜面结构，且与搅拌叶片（43）的一端之间抵接，抵接条块（81）的顶端与固定框体（8）之间设置有气囊块（82），气囊块（82）的端部一侧分别设置有第一连接管（83）和第二连接管（84），限位筒（93）上滑动插接有第二气囊筒（95），第二气囊筒（95）的端部设置有牵拉筒（94），牵拉筒（94）与滤网（9）之间固定连接，牵拉筒（94）的端部设置有导向锥（97），牵拉筒（94）上位于限位筒（93）的内部设置有复位弹簧（96），撑杆（91）与导向杆（92）之间固定连接，第一连接管（83）的端部穿过撑杆（91）和导向杆（92）与第二气囊筒（95）之间固定连通，固定筒（51）上滑动插接有牵拉杆（52），牵拉杆（52）的端部设置有推板（53），推板（53）呈弯折结构，且底部与入料框（5）的内表面之间贴合，牵拉杆（52）与固定筒（51）之间设置有第一气囊筒（54），牵拉杆（52）上套接有抵接弹簧（55），第二连接管（84）的一端贯穿入料框（5）和固定筒（51）与第一气囊筒（54）之间固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机，其特征在于：所述支撑架（2）的一侧上下两边均设置有限位条块（22），两个限位条块（22）形成对第一圆弧磁吸块（11）的阻挡。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括套筒（42），套筒（42）固定套接在传动轴（41）上，传动轴（41）的两侧均设置有搅拌叶片（43），搅拌叶片（43）设置有两组，两组搅拌叶片（43）沿着传动轴（41）的轴向交错排列分布，传动轴（41）、套筒（42）和搅拌叶片（43）上均开设有流通腔体（411），进水管（7）的端部活动插接在流通腔体（411）的开口处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用的搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌叶片（43）中的一个端部设置有连接杆（45），连接杆（45）的端部设置有第二圆弧磁吸块（46），第二圆弧磁吸块（46）与第一圆弧磁吸块（11）之间相互吸引，第二圆弧磁吸块（46）贴合在搅拌机壳体（1）的内壁设置。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用的搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（43）的一侧设置有喷头（44），喷头（44）的端口开设有圆槽（441），圆槽（441）的直径大于喷头（44）的端口的直径，喷头（44）的内部侧面设置有支杆（442），多个支杆（442）的端部设置有圆筒（443），圆筒（443）的端部设置有安装板（446），圆筒（443）上滑动插接有圆块（444）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用的搅拌机，其特征在于：所述圆块（444）的端部设置有套杆（447），套杆（447）的端部贯穿安装板（446）设置有封盖（448），喷头（44）上位于圆槽（441）上开设有环形槽（449），封盖（448）的端部边缘处与环形槽（449）之间相互匹配，套杆（447）上套接有支撑弹簧（445）。