CN119282986B - 一种仪表盘组件安装装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仪表盘组件安装技术领域，公开一种仪表盘组件安装装置及其方法，包括底板，所述底板的两侧固定连接有立柱，且立柱的底端固定连接有防滑座，所述立柱的顶端固定连接有顶柱，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有一组上下对称的封板，且封板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有辅助机构，其中一个所述立柱的内部固定连接有旋转机构，其中另一个所述立柱的外壁固定连接有储料盒，本发明通过旋转机构可使人员在需要调整安装架角度时，只需控制电机一转动即可，从而更加方便人员操作，同时可调节的角度也更加多样化，同时，通过配合辅助机构可使人员调节完角度后安装架更加稳定。

Description

一种仪表盘组件安装装置及其方法

技术领域

本发明涉及仪表盘组件安装技术领域，具体是一种仪表盘组件安装装置及其方法。

背景技术

仪表盘指用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，在小型仪表盘安装过程中，一般会配合装配组件将仪表板进行装夹，以方便工作人员将各个元器件固定安装在仪表板上。

现有技术中，如申请号为：CN221211468U中公开的名称为：一种仪表盘的仪表移动装配组件，其中包括底板，所述底板底部的四角均安装有行走件，所述底板底部的左右两侧均设置有配重稳定组件，所述底板表面的中心处贯穿安装有测距检测组件，所述底板的顶部固定连接有连接架。

但上述专利在对仪表盘组件进行安装时不能调整仪表盘组件的角度，同时现有设备中旋转装置通常为人员手动调节，从而在操作起来较为耗时耗力，操作起来较为不便，同时在安装过程中仪表盘主线较大，从而影响操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仪表盘组件安装装置及其方法，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种仪表盘组件安装装置，包括底板，所述底板的两侧固定连接有立柱，且立柱的底端固定连接有防滑座，所述立柱的顶端固定连接有顶柱，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有一组上下对称的封板，且封板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有辅助机构，其中一个所述立柱的内部固定连接有旋转机构，其中另一个所述立柱的外壁固定连接有储料盒，所述辅助机构的一侧固定连接有安装架，且安装架的底端固定连接有定位柱，所述安装架的顶端后侧开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有理线机构。

优选的，所述旋转机构包括传动柱、电机一、螺杆、导向板、套管、连接杆和支撑板，所述电机一的输出端贯穿导向板的轴心处并与螺杆的一端固定连接，所述套管的一侧与螺杆螺纹连接，所述连接杆设置有多个，所述连接杆的一端铰接于套管的外壁，且连接杆的另一端铰接于支撑板的内壁。

优选的，所述支撑板的一侧滑动连接于导向板的一侧内部，所述套管活动连接于导向板的另一侧外部，所述螺杆转动连接于导向板的内部。

优选的，所述传动柱1101的内壁开设有限位槽，且限位槽与支撑板相适配，所述电机一固定连接于立柱的内部。

优选的，所述辅助机构包括传动杆、辅助杆、转盘、弹簧一、弹簧二、限位板、正极磁板和负极磁板，所述传动杆设置有上下对称的两个，且弹簧一固定连接于传动板的一侧相对侧，所述限位板的一端活动连接于转盘的轴心处，且限位板的另一端延伸至转盘的外部，所述正极磁板固定连接于限位板的另一端，所述正极磁板与负极磁板相吸附，所述弹簧二的一端固定连接于转盘的内壁，且弹簧二的另一端固定连接于限位板的一端。

优选的，所述辅助杆的一端铰接于传动杆的另一端，且辅助杆的另一端铰接于支撑板的内壁一侧，所述负极磁板固定连接于安装槽的内部，所述传动杆铰接于传动柱的内壁，所述转盘的一侧与传动柱的一侧固定连接，且转盘的另一侧固定连接于安装架的一侧。

优选的，所述理线机构包括电动推杆、安装板、夹板、电机二、双向螺杆、定位杆、滑块和推杆，所述夹板设置有左右对称的两组，所述电动推杆设置有对称的两个，其中一个所述夹板的底端与电动推杆的输出端相铰接，所述夹板的内壁开设有齿槽，且夹板之间通过齿槽相啮合，所述夹板转动连接于安装板的内部。

优选的，所述电机二的输出端固定连接于双向螺杆的一端，所述滑块设置有左右对称的两组，且滑块与螺杆螺纹连接，所述安装板的前侧活动连接于定位柱的外部。

优选的，所述推杆的一端铰接于滑块的外壁，且推杆的另一端铰接于安装板的前侧，所述电机二固定连接于卡槽的内部，且螺杆转动连接于卡槽的内部，所述电动推杆固定连接于安装板的外壁。

优选的，一种仪表盘组件安装方法，所述的仪表盘组件安装装置对仪表盘组件进行安装，包含以下步骤：

S1、首先，人员将仪表盘组件在安装架上进行安装时，可通过控制电机一进行转动，当电机一转动时会带动螺杆进行转动，此时在螺杆转动杆时会带动套管向导向板靠近，随着套管的靠近会通过连接杆带动支撑板向外扩张，此时限位板则会卡入限位槽的内部，此时随着电机的转动则会带动传动柱进行转动，此时即可根据人员需要调整安装架的角度，通过旋转机构可通过电机转动来调整角度，从而减少人员手动调整带来的不便，同时，也可有效提高人员工作时的效率；

S2、在人员调整角度完成后，即可控制电机反向旋转一段行程，此时支撑板则会收缩，在收缩的过程中会通过辅助杆带动传动杆的一端相互靠近，在杠杆原理的作用下会使传动杆的另一端相互远离，此时传动杆的另一端则会推动限位杆向外运动，从而使限位杆带动正极磁板吸附在负极磁板上，从而使转盘无法转动，则安装架也无法转动，此时人员即可继续对仪表盘组件进行安装，使其更加稳定，防止安装过程中出现转动的情况；

S3、随着仪表盘组件的安装会有两根较大的主线，此时即可将主线放置在夹板的相对侧，此时即可控制电动推杆延伸，从而推动夹板之间相互靠近，从而对主线进行夹持固定，同时在主线长度较长时或者需要调节位置时，可控制电机二进行转动，电机二会通过双向螺杆带动滑块之间相互靠近，从而通过推杆带动安装板向外运动，从而调整位置，通过此装置可防止人员在转动安装架时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便，此外，也可有效防止主线损坏的情况。

本发明的有益效果：

1、本发明通过旋转机构可使人员在需要调整安装架角度时，只需控制电机一转动即可，从而更加方便人员操作，同时可调节的角度也更加多样化，同时，通过配合辅助机构可使人员调节完角度后安装架更加稳定；

2、本发明通过辅助机构可使旋转机构在收缩时带动辅助机构探出，从而防止安装架转动，以此提高安装架的稳定性，同时也有效减少人员操作时带来的不便，提高工作效率；

3、本发明通过理线机构可在人员安装仪表盘时将其两根主线夹持在夹板的相对侧，从而防止人员在转动安装架时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便，此外，也可有效防止主线损坏的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的爆炸结构示意图；

图3是本发明的局部爆炸结构示意图；

图4是本发明图3的侧视结构示意图；

图5是本发明理线机构的爆炸结构示意图；

图6是本发明图3中A处的放大结构示意图；

图7是本发明图5中B处的放大结构示意图。

1、底板；2、立柱；3、防滑座；4、顶柱；5、支撑柱；6、封板；7、储料盒；8、安装架；9、定位柱；10、辅助机构；1001、传动杆；1002、辅助杆；1003、转盘；1004、弹簧一；1005、弹簧二；1006、限位板；1007、正极磁板；1008、负极磁板；11、旋转机构；1101、传动柱；1102、电机一；1103、螺杆；1104、导向板；1105、套管；1106、连接杆；1107、支撑板；12、理线机构；1201、电动推杆；1202、安装板；1203、夹板；1204、电机二；1205、双向螺杆；1206、定位杆；1207、滑块；1208、推杆

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种仪表盘组件安装装置及其方法，安装装置用于对仪表盘组件进行安装，汽车仪表盘属于汽车配件中的一种，其中用于组装的安装装置对仪表盘中组件的仪表盘外骨架以及组件进行进行安装固定，属于工业制造机器人中的一种，具有易操作、稳定性高等特性

一种仪表盘组件安装装置及其方法，如图1所示，包括底板1，底板1的两侧固定连接有立柱2，且立柱2的底端固定连接有防滑座3，立柱2的顶端固定连接有顶柱4，底板1的顶端固定连接有支撑柱5，且支撑柱5的顶端固定连接有一组上下对称的封板6，且封板6的内部开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有辅助机构10，其中一个立柱2的内部固定连接有旋转机构11，其中另一个立柱2的外壁固定连接有储料盒7，辅助机构10的一侧固定连接有安装架8，且安装架8的底端固定连接有定位柱9，安装架8的顶端后侧开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有理线机构12。

使用时，首先，人员将仪表盘等组件在安装架8上进行安装时，可通过控制电机一1102进行转动，当电机一1102转动时会带动螺杆1103进行转动，此时在螺杆1103转动杆时会带动套管1105向导向板1104靠近，随着套管1105的靠近会通过连接杆1106带动支撑板1107向外扩张，此时限位板1006则会卡入限位槽的内部，此时随着电机的转动则会带动传动柱1101进行转动，此时即可根据人员需要调整安装架8的角度，通过旋转机构11可通过电机转动来调整角度，从而减少人员手动调整带来的不便，同时，也可有效提高人员工作时的效率，在人员调整角度完成后，即可控制电机反向旋转一段行程，此时支撑板1107则会收缩，在收缩的过程中会通过辅助杆1002带动传动杆1001的一端相互靠近，在杠杆原理的作用下会使传动杆1001的另一端相互远离，此时传动杆1001的另一端则会推动限位杆向外运动，从而使限位杆带动正极磁板1007吸附在负极磁板1008上，从而使转盘1003无法转动，则安装架8也无法转动，此时人员即可继续对仪表盘组件进行安装，使其更加稳定，防止安装过程中出现转动的情况，随着仪表盘组件的安装会有两根较大的主线，此时即可将主线放置在夹板1203的相对侧，此时即可控制电动推杆1201延伸，从而推动夹板1203之间相互靠近，从而对主线进行夹持固定，同时在主线长度较长时或者需要调节位置时，可控制电机二1204进行转动，电机二1204会通过双向螺杆1205带动滑块1207之间相互靠近，从而通过推杆1208带动安装板1202向外运动，从而调整位置，通过此装置可防止人员在转动安装架8时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便，此外，也可有效防止主线损坏的情况。

如图3-4所示，旋转机构11包括传动柱1101、电机一1102、螺杆1103、导向板1104、套管1105、连接杆1106和支撑板1107，电机一1102的输出端贯穿导向板1104的轴心处并与螺杆1103的一端固定连接，套管1105的一侧与螺杆1103螺纹连接，连接杆1106设置有多个，连接杆1106的一端铰接于套管1105的外壁，且连接杆1106的另一端铰接于支撑板1107的内壁，支撑板1107的一侧滑动连接于导向板1104的一侧内部，套管1105活动连接于导向板1104的另一侧外部，螺杆1103转动连接于导向板1104的内部，传动柱1101的内壁开设有限位槽，且限位槽与支撑板1107相适配，电机一1102固定连接于立柱2的内部。

可通过控制电机一1102进行转动，当电机一1102转动时会带动螺杆1103进行转动，此时在螺杆1103转动杆时会带动套管1105向导向板1104靠近，随着套管1105的靠近会通过连接杆1106带动支撑板1107向外扩张，此时限位板1006则会卡入限位槽的内部，此时随着电机的转动则会带动传动柱1101进行转动，此时即可根据人员需要调整安装架8的角度，通过旋转机构11可通过电机转动来调整角度，从而减少人员手动调整带来的不便，同时，也可有效提高人员工作时的效率。

如图3-6所示，辅助机构10包括传动杆1001、辅助杆1002、转盘1003、弹簧一1004、弹簧二1005、限位板1006、正极磁板1007和负极磁板1008，传动杆1001设置有上下对称的两个，且弹簧一1004固定连接于传动板的一侧相对侧，限位板1006的一端活动连接于转盘1003的轴心处，且限位板1006的另一端延伸至转盘1003的外部，正极磁板1007固定连接于限位板1006的另一端，正极磁板1007与负极磁板1008相吸附，弹簧二1005的一端固定连接于转盘1003的内壁，且弹簧二1005的另一端固定连接于限位板1006的一端，辅助杆1002的一端铰接于传动杆1001的另一端，且辅助杆1002的另一端铰接于支撑板1107的内壁一侧，负极磁板1008固定连接于安装槽的内部，传动杆1001铰接于传动柱1101的内壁，转盘1003的一侧与传动柱1101的一侧固定连接，且转盘1003的另一侧固定连接于安装架8的一侧。

在人员调整角度完成后，即可控制电机反向旋转一段行程，此时支撑板1107则会收缩，在收缩的过程中会通过辅助杆1002带动传动杆1001的一端相互靠近，在杠杆原理的作用下会使传动杆1001的另一端相互远离，此时传动杆1001的另一端则会推动限位杆向外运动，从而使限位杆带动正极磁板1007吸附在负极磁板1008上，从而使转盘1003无法转动，则安装架8也无法转动，此时人员即可继续对仪表盘组件进行安装，使其更加稳定，防止安装过程中出现转动的情况。

如图5-7所示，理线机构12包括电动推杆1201、安装板1202、夹板1203、电机二1204、双向螺杆1205、定位杆1206、滑块1207和推杆1208，夹板1203设置有左右对称的两组，电动推杆1201设置有对称的两个，其中一个夹板1203的底端与电动推杆1201的输出端相铰接，夹板1203的内壁开设有齿槽，且夹板1203之间通过齿槽相啮合，夹板1203转动连接于安装板1202的内部，电机二1204的输出端固定连接于双向螺杆1205的一端，滑块1207设置有左右对称的两组，且滑块1207与螺杆1103螺纹连接，安装板1202的前侧活动连接于定位柱9的外部，推杆1208的一端铰接于滑块1207的外壁，且推杆1208的另一端铰接于安装板1202的前侧，电机二1204固定连接于卡槽的内部，且螺杆1103转动连接于卡槽的内部，电动推杆1201固定连接于安装板1202的外壁。

随着仪表盘组件的安装会有两根较大的主线，此时即可将主线放置在夹板1203的相对侧，此时即可控制电动推杆1201延伸，从而推动夹板1203之间相互靠近，从而对主线进行夹持固定，同时在主线长度较长时或者需要调节位置时，可控制电机二1204进行转动，电机二1204会通过双向螺杆1205带动滑块1207之间相互靠近，从而通过推杆1208带动安装板1202向外运动，从而调整位置，通过此装置可防止人员在转动安装架8时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便，此外，也可有效防止主线损坏的情况。

工作原理如下：

可通过控制电机一1102进行转动，当电机一1102转动时会带动螺杆1103进行转动，此时在螺杆1103转动杆时会带动套管1105向导向板1104靠近，随着套管1105的靠近会通过连接杆1106带动支撑板1107向外扩张，此时限位板1006则会卡入限位槽的内部，此时随着电机的转动则会带动传动柱1101进行转动，此时即可根据人员需要调整安装架8的角度，通过旋转机构11可通过电机转动来调整角度，从而减少人员手动调整带来的不便，在人员调整角度完成后，即可控制电机反向旋转一段行程，此时支撑板1107则会收缩，在收缩的过程中会通过辅助杆1002带动传动杆1001的一端相互靠近，在杠杆原理的作用下会使传动杆1001的另一端相互远离，此时传动杆1001的另一端则会推动限位杆向外运动，从而使限位杆带动正极磁板1007吸附在负极磁板1008上，从而使转盘1003无法转动，则安装架8也无法转动，随着仪表盘组件的安装会有两根较大的主线，此时即可将主线放置在夹板1203的相对侧，此时即可控制电动推杆1201延伸，从而推动夹板1203之间相互靠近，从而对主线进行夹持固定，同时在主线长度较长时或者需要调节位置时，可控制电机二1204进行转动，电机二1204会通过双向螺杆1205带动滑块1207之间相互靠近，从而通过推杆1208带动安装板1202向外运动，从而调整位置，通过此装置可防止人员在转动安装架8时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种仪表盘组件安装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两侧固定连接有立柱（2），且立柱（2）的底端固定连接有防滑座（3），所述立柱（2）的顶端固定连接有顶柱（4），所述底板（1）的顶端固定连接有支撑柱（5），且支撑柱（5）的顶端固定连接有一组上下对称的封板（6），且封板（6）的内部开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有辅助机构（10），其中一个所述立柱（2）的内部固定连接有旋转机构（11），其中另一个所述立柱（2）的外壁固定连接有储料盒（7），所述辅助机构（10）的一侧固定连接有安装架（8），且安装架（8）的底端固定连接有定位柱（9），所述安装架（8）的顶端后侧开设有卡槽，且卡槽的内部活动连接有理线机构（12）；

所述旋转机构（11）包括传动柱（1101）、电机一（1102）、螺杆（1103）、导向板（1104）、套管（1105）、连接杆（1106）和支撑板（1107），所述电机一（1102）的输出端贯穿导向板（1104）的轴心处并与螺杆（1103）的一端固定连接，所述套管（1105）的一侧与螺杆（1103）螺纹连接，所述连接杆（1106）设置有多个，所述连接杆（1106）的一端铰接于套管（1105）的外壁，且连接杆（1106）的另一端铰接于支撑板（1107）的内壁；

所述辅助机构（10）包括传动杆（1001）、辅助杆（1002）、转盘（1003）、弹簧一（1004）、弹簧二（1005）、限位板（1006）、正极磁板（1007）和负极磁板（1008），所述传动杆（1001）设置有上下对称的两个，且弹簧一（1004）固定连接于传动板的一侧相对侧，所述限位板（1006）的一端活动连接于转盘（1003）的轴心处，且限位板（1006）的另一端延伸至转盘（1003）的外部，所述正极磁板（1007）固定连接于限位板（1006）的另一端，所述正极磁板（1007）与负极磁板（1008）相吸附，所述弹簧二（1005）的一端固定连接于转盘（1003）的内壁，且弹簧二（1005）的另一端固定连接于限位板（1006）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述支撑板（1107）的一侧滑动连接于导向板（1104）的一侧内部，所述套管（1105）活动连接于导向板（1104）的另一侧外部，所述螺杆（1103）转动连接于导向板（1104）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述传动柱（1101）的内壁开设有限位槽，且限位槽与支撑板（1107）相适配，所述电机一（1102）固定连接于立柱（2）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述辅助杆（1002）的一端铰接于传动杆（1001）的另一端，且辅助杆（1002）的另一端铰接于支撑板（1107）的内壁一侧，所述负极磁板（1008）固定连接于安装槽的内部，所述传动杆（1001）铰接于传动柱（1101）的内壁，所述转盘（1003）的一侧与传动柱（1101）的一侧固定连接，且转盘（1003）的另一侧固定连接于安装架（8）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述理线机构（12）包括电动推杆（1201）、安装板（1202）、夹板（1203）、电机二（1204）、双向螺杆（1205）、定位杆（1206）、滑块（1207）和推杆（1208），所述夹板（1203）设置有左右对称的两组，所述电动推杆（1201）设置有对称的两个，其中一个所述夹板（1203）的底端与电动推杆（1201）的输出端相铰接，所述夹板（1203）的内壁开设有齿槽，且夹板（1203）之间通过齿槽相啮合，所述夹板（1203）转动连接于安装板（1202）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述电机二（1204）的输出端固定连接于双向螺杆（1205）的一端，所述滑块（1207）设置有左右对称的两组，且滑块（1207）与螺杆（1103）螺纹连接，所述安装板（1202）的前侧活动连接于定位柱（9）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种仪表盘组件安装装置，其特征在于，所述推杆（1208）的一端铰接于滑块（1207）的外壁，且推杆（1208）的另一端铰接于安装板（1202）的前侧，所述电机二（1204）固定连接于卡槽的内部，且螺杆（1103）转动连接于卡槽的内部，所述电动推杆（1201）固定连接于安装板（1202）的外壁。

8.一种仪表盘组件安装方法，应用如权利要求1-7任意一项所述的仪表盘组件安装装置对仪表盘组件进行安装，其特征在于：包含以下步骤:

S1、首先，人员将仪表盘组件在安装架（8）上进行安装时，可通过控制电机一（1102）进行转动，当电机一（1102）转动时会带动螺杆（1103）进行转动，此时在螺杆（1103）转动杆时会带动套管（1105）向导向板（1104）靠近，随着套管（1105）的靠近会通过连接杆（1106）带动支撑板（1107）向外扩张，此时限位板（1006）则会卡入限位槽的内部，此时随着电机的转动则会带动传动柱（1101）进行转动，此时即可根据人员需要调整安装架（8）的角度，通过旋转机构（11）可通过电机转动来调整角度，从而减少人员手动调整带来的不便，同时，也可有效提高人员工作时的效率；

S2、在人员调整角度完成后，即可控制电机反向旋转一段行程，此时支撑板（1107）则会收缩，在收缩的过程中会通过辅助杆（1002）带动传动杆（1001）的一端相互靠近，在杠杆原理的作用下会使传动杆（1001）的另一端相互远离，此时传动杆（1001）的另一端则会推动限位杆向外运动，从而使限位杆带动正极磁板（1007） 吸附在负极磁板（1008）上，从而使转盘（1003）无法转动，则安装架（8）也无法转动，此时人员即可继续对仪表盘组件进行安装，使其更加稳定，防止安装过程中出现转动的情况；

S3、随着仪表盘组件的安装会有两根较大的主线，此时即可将主线放置在夹板（1203）的相对侧，此时即可控制电动推杆（1201）延伸，从而推动夹板（1203）之间相互靠近，从而对主线进行夹持固定，同时在主线长度较长时或者需要调节位置时，可控制电机二（1204）进行转动，电机二（1204）会通过双向螺杆（1205）带动滑块（1207）之间相互靠近，从而通过推杆（1208）带动安装板（1202）向外运动，从而调整位置，通过此装置可防止人员在转动安装架（8）时导致主线之间缠绕的情况，从而减少给人员带来的不便，此外，也可有效防止主线损坏的情况。