CN119282195A - 一种用于钟表生产的数控钻床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钟表生产的数控钻床，涉及自动化加工设备技术领域，包括底座，所述底座上滑动设置有安装座，所述安装座上固定安装有调节组件，所述调节组件上设置有夹持组件，所述夹持组件用于实现对待加工钟表的表盘的夹持，所述底座的侧边设置有侧台，所述侧台上转动设置有若干微型钻孔机，所述微型钻孔机上设置有直径不同的钻头，夹持组件上设置有连杆，通过驱动连杆转动能带动夹持中的表盘转动，解决了现有技术中将工件插接至内涨夹具外壁后，直接启动电机驱动钻头转动实现对工件的钻孔，当需要对钟表工件不同位置钻孔时，需要人工调整工件位置，影响加工效率。

Description

一种用于钟表生产的数控钻床

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，具体是一种用于钟表生产的数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，具有操作方便、灵活、精度稳定的特点；

公开号为CN209477362U的中国实用新型专利提出一种用于钟表生产的数控钻床：包括机柜，机柜内设置有蓄水槽，蓄水槽内固定有基座，基座的正上方滑移设置有L型支撑座，L型支撑座的一端固定有内涨夹具，L型支撑座的正上方同时升降设置有多个规格不同的钻头；L型支撑座的一侧固定有喷水管，机柜的外壁固定有抽水筒，抽水筒的与蓄水槽之间连通设置有进水软管，抽水筒的与喷水管之间连通设置有出水软管，抽水筒的侧壁固定有抽水泵。

但是，现有技术依然存在不足：

将工件插接至内涨夹具外壁后，直接启动电机驱动钻头转动实现对工件的钻孔，当需要对钟表工件不同位置钻孔时，需要人工调整工件位置，影响加工效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于钟表生产的数控钻床，解决了现有技术中将工件插接至内涨夹具外壁后，直接启动电机驱动钻头转动实现对工件的钻孔，当需要对钟表工件不同位置钻孔时，需要人工调整工件位置，影响加工效率。

为实现上述目的，本发明提出一种用于钟表生产的数控钻床，包括底座，所述底座上滑动设置有安装座，所述安装座上固定安装有调节组件，所述调节组件上设置有夹持组件，所述夹持组件用于实现对待加工钟表的表盘的夹持，所述底座的侧边设置有侧台，所述侧台上转动设置有若干微型钻孔机，所述微型钻孔机上设置有直径不同的钻头，

所述夹持组件包括第一挡板、第二挡板、双向丝杆、左夹块、右夹块、轴承、弧形块、弹性件；所述双向丝杆与所述调节组件滑动连接，所述第一挡板、第二挡板对称设置于所述双向丝杆上，所述双向丝杆的一端固定安装有转动块，所述左夹块固定安装于所述第一挡板上，所述右夹块固定安装于所述第二挡板上，所述左夹块与右夹块内均设置有轴承，并与所述轴承的外圈固定连接，每个所述轴承内设置有一对弧形块，所述弧形块与所述轴承之间固定安装有若干组弹性件，所述弹性件与所述轴承的内圈固定连接，所述弧形块的侧边均抵接有一个挡块，所述挡块与所述轴承的内圈固定连接，所述第二挡板上转动连接有连杆，所述连杆与所述第二挡板内的轴承的内圈固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述侧台上固定安装有支撑台，所述支撑台上转动连接有转盘，所述转盘上固定安装有限位圆盘，所述支撑台内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转盘固定连接，所述限位圆盘内等距固定设置有若干微型钻孔机。

作为本发明进一步的方案：所述底座与所述侧台之间固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱上设置有滤板，所述侧台侧边固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定安装有进水管，所述进水管延伸入所述蓄水箱内，所述抽水泵的出水口固定安装有出水管，所述出水管穿过所述侧台固定安装有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述侧台上开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位块，所述限位块上开设有一对限位孔，所述限位槽两侧对称开设有若干组限位孔，所述限位块上卡接有喷头，所述限位块与所述侧台之间通过螺钉固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座上开设有导向槽，所述底座内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述底座内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述螺纹块穿过所述导向槽与所述安装座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述安装座上设置的调节组件包括复位板、支撑板、承载板；所述复位板与支撑板滑动连接，所述承载板与所述复位板固定连接，所述支撑板与所述安装座滑动连接，所述复位板、支撑板上均开设有螺纹孔，通过拧紧螺栓能实现所述支撑板与所述安装座的固定连接，滑动所述复位板能调节所述承载板的高度，拧紧所述复位板、支撑板上对应的螺栓能实现所述复位板与所述支撑板的固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述弧形块上开设有锯齿，所述第二挡板上设置有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮上设置有传动带，所述从动轮与所述第二挡板转动连接，所述第二挡板上固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴与所述从动轮固定连接，所述连杆设置于所述主动轮与所述第二挡板之间，所述连杆的一端与所述主动轮固定连接，另一端穿过所述第二挡板与所述第二挡板内的轴承的内圈固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件设置于承载板上，所述双向丝杆与所述承载板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置夹持组件，将待加工表盘设置于左夹块、右夹块之间，转动转动块带动左夹块、右夹块相向移动靠近待加工表盘，随后将表盘设置于两对弧形块之间，实现对表盘的夹持，继续转动转动块实现对表盘横向与纵向的限位，从而实现对表盘的稳定夹持，方便对表盘实现钻孔加工，启动微型电机，带动从动轮转动，通过传动带带动主动轮转动，从而带动与之固定连接的连杆转动，从而带动轴承的内圈转动，从而实现对表盘的转动，方便实现对表盘不同位置的钻孔加工。

附图说明

图1为本发明的立体结构图一；

图2为本发明的立体结构图二；

图3为本发明的立体结构图三；

图4为本发明的部分结构示意图；

图5为本发明的安装座与夹持组件的立体结构图一；

图6为本发明的安装座与夹持组件的立体结构图二；

图7为本发明的图1的A处放大图；

图8为本发明的图6的B处放大图。

图中：1、底座；2、侧台；3、安装座；5、夹持组件；6、显示屏；7、控制箱；8、支撑台；9、限位圆盘；10、微型钻孔机；11、钻头；12、导向槽；13、第一电机；14、转盘；15、抽水泵；16、出水管；17、限位槽；18、限位孔；19、限位块；20、喷头；21、进水管；22、第二电机；23、螺纹块；24、螺杆；25、蓄水箱；26、滤板；27、复位板；28、支撑板；29、承载板；30、第一挡板；31、第二挡板；32、转动块；33、双向丝杆；34、轴承；35、弧形块；36、弹性件；37、微型电机；38、传动带；39、主动轮；40、从动轮；41、左夹块；42、右夹块；43、挡块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种用于钟表生产的数控钻床，包括底座1，底座1上滑动设置有安装座3，安装座3上固定安装有调节组件，调节组件上设置有夹持组件5，夹持组件5用于实现对待加工钟表的表盘的夹持，底座1的侧边设置有侧台2，侧台2上转动设置有若干微型钻孔机10，微型钻孔机10上设置有直径不同的钻头11，侧台2上固定安装有支撑台8，支撑台8上转动连接有转盘14，转盘14上固定安装有限位圆盘9，支撑台8内固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与转盘14固定连接，限位圆盘9内等距固定设置有若干微型钻孔机10，通过启动第一电机13带动转盘14转动，实现将需要的钻头11转动至底座1的正上方，即与夹持组件5垂直的方向，目的为方便后续对夹持组件5上就夹持的工件钻孔，底座1与侧台2之间固定安装有蓄水箱25，蓄水箱25上设置有滤板26，侧台2侧边固定安装有抽水泵15，抽水泵15的进水口固定安装有进水管21，进水管21延伸入蓄水箱25内，抽水泵15的出水口固定安装有出水管16，出水管16穿过侧台2固定安装有喷头20，侧台2上开设有限位槽17，限位槽17上滑动连接有限位块19，限位块19上开设有一对限位孔18，限位槽17两侧对称开设有若干组限位孔18，限位块19上卡接有喷头20，限位块19与侧台2之间通过螺钉固定连接，滑动限位块19调整喷头20的高度，使喷头20与夹持组件5的高度匹配，在蓄水箱25内加入冷却水，在对夹持组件5上的表盘进行钻孔加工时，启动抽水泵15，通过进水管21抽取蓄水箱25内的了冷却水，通过出水管16泵入喷头20，再通过喷头20喷向夹持组件5上加工中的表盘，实现对表盘的冷却降温；冷却水通过滤板26流回蓄水箱25，实现冷却水的循环利用；其中为了防止加工碎屑进入蓄水箱25，可在蓄水箱25内、滤板26的下方设置滤网，滤除加工碎屑；

作为本实施例中的一种实施方式，底座1上开设有导向槽12，底座1内转动安装有螺杆24，螺杆24上螺纹连接有螺纹块23，底座1内固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与螺杆24固定连接，螺纹块23穿过导向槽12与安装座3固定连接，启动第二电机22，带动螺杆24转动，实现螺纹块23的移动，从而带动安装座3沿着导向槽12滑动，安装座3上设置的调节组件包括复位板27、支撑板28、承载板29；复位板27与支撑板28滑动连接，承载板29与复位板27固定连接，支撑板28与安装座3滑动连接，复位板27、支撑板28上均开设有螺纹孔，通过拧紧螺栓能实现支撑板28与安装座3的固定连接，滑动复位板27能调节承载板29的高度，拧紧复位板27、支撑板28上对应的螺栓能实现复位板27与支撑板28的固定连接，

作为本实施例中的一种实施方式，承载板29上设置有夹持组件5，夹持组件5包括第一挡板30、第二挡板31、双向丝杆33、左夹块41、右夹块42、轴承34、弧形块35、弹性件36；双向丝杆33与承载板29滑动连接，第一挡板30、第二挡板31对称设置于双向丝杆33上，双向丝杆33的一端固定安装有转动块32，转动转动块32能实现第一挡板30与第二挡板31的相向移动，左夹块41固定安装于第一挡板30上，右夹块42固定安装于第二挡板31上，左夹块41与右夹块42内均设置有轴承34，并与轴承34的外圈固定连接，每个轴承34内设置有一对弧形块35，弧形块35上开设有锯齿用于增加夹持的摩擦力，弧形块35与轴承34之间固定安装有若干组弹性件36，此实施例中弹性件36为压缩弹簧；弹性件36与轴承34的内圈固定连接，弧形块35的侧边均抵接有一个挡块43，挡块43与轴承34的内圈固定连接，第二挡板31上设置有主动轮39与从动轮40，主动轮39与从动轮40上设置有传动带38，从动轮40与第二挡板31转动连接，第二挡板31上固定安装有微型电机37，微型电机37的输出轴与从动轮40固定连接，主动轮39与第二挡板31之间设置有连杆，连杆的一端与主动轮39固定连接，另一端穿过第二挡板31与第二挡板31内的轴承34的内圈固定连接，以上设置目的为将待加工表盘设置于左夹块41、右夹块42之间，转动转动块32带动左夹块41、右夹块42相向移动靠近待加工表盘，随后将表盘设置于两对弧形块35之间，实现对表盘的夹持，继续转动转动块32实现对表盘横向与纵向的限位，从而实现对表盘的稳定夹持，方便对表盘实现钻孔加工，启动微型电机37，带动从动轮40转动，通过传动带38带动主动轮39转动，从而带动与之固定连接的连杆转动，从而带动轴承34的内圈转动，从而实现对表盘的转动，方便实现对表盘不同位置的钻孔加工；

作为本实施例中的一种实施方式，底座1上固定安装有显示屏6与控制箱7，控制箱7与微型钻孔机10、第一电机13、微型电机37、第二电机22电性连接，通过控制箱7能控制各电性驱动源的工作，整个装置通过PLC控制系统控制连接，通过显示屏6提供操作界面，展示设备状态、实时数据等信息。

工作原理：

通过拧紧螺栓能实现支撑板28与安装座3的固定连接，将支撑板28调节至安装板3的中部，启动第二电机22，带动螺杆24转动，实现螺纹块23的移动，从而带动安装座3沿着导向槽12滑动至限位圆盘9的下方，滤板26的上方；通过启动第一电机13带动转盘14转动，实现将需要的钻头11转动至底座1的正上方，滑动限位块19调整喷头20的高度，使喷头20与夹持组件5的高度匹配，将待加工表盘设置于左夹块41、右夹块42之间，转动转动块32带动左夹块41、右夹块42相向移动靠近待加工表盘，随后将表盘设置于两对弧形块35之间，实现对表盘的夹持，继续转动转动块32实现对表盘横向与纵向的限位，从而实现对表盘的稳定夹持，方便对表盘实现钻孔加工，启动微型电机37，带动从动轮40转动，通过传动带38带动主动轮39转动，从而带动与之固定连接的连杆转动，从而带动轴承34的内圈转动，从而实现对表盘的转动，方便实现对表盘不同位置的钻孔加工；在蓄水箱25内加入冷却水，在对夹持组件5上的表盘进行钻孔加工时，启动抽水泵15，通过进水管21抽取蓄水箱25内的了冷却水，通过出水管16泵入喷头20，再通过喷头20喷向夹持组件5上加工中的表盘，实现对表盘的冷却降温；冷却水通过滤板26流回蓄水箱25，实现冷却水的循环利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上滑动设置有安装座(3)，所述安装座(3)上固定安装有调节组件，所述调节组件上设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)用于实现对待加工钟表的表盘的夹持，所述底座(1)的侧边设置有侧台(2)，所述侧台(2)上转动设置有若干微型钻孔机(10)，所述微型钻孔机(10)上设置有直径不同的钻头(11)，

所述夹持组件(5)包括第一挡板(30)、第二挡板(31)、双向丝杆(33)、左夹块(41)、右夹块(42)、轴承(34)、弧形块(35)、弹性件(36)；所述双向丝杆(33)与所述调节组件滑动连接，所述第一挡板(30)、第二挡板(31)对称设置于所述双向丝杆(33)上，所述双向丝杆(33)的一端固定安装有转动块(32)，所述左夹块(41)固定安装于所述第一挡板(30)上，所述右夹块(42)固定安装于所述第二挡板(31)上，所述左夹块(41)与右夹块(42)内均设置有轴承(34)，并与所述轴承(34)的外圈固定连接，每个所述轴承(34)内设置有一对弧形块(35)，所述弧形块(35)与所述轴承(34)之间固定安装有若干组弹性件(36)，所述弹性件(36)与所述轴承(34)的内圈固定连接，所述弧形块(35)的侧边均抵接有一个挡块(43)，所述挡块(43)与所述轴承(34)的内圈固定连接，所述第二挡板(31)上转动连接有连杆，所述连杆与所述第二挡板(31)内的轴承(34)的内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述侧台(2)上固定安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)上转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)上固定安装有限位圆盘(9)，所述支撑台(8)内固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴与所述转盘(14)固定连接，所述限位圆盘(9)内等距固定设置有若干微型钻孔机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述底座(1)与所述侧台(2)之间固定安装有蓄水箱(25)，所述蓄水箱(25)上设置有滤板(26)，所述侧台(2)侧边固定安装有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的进水口固定安装有进水管(21)，所述进水管(21)延伸入所述蓄水箱(25)内，所述抽水泵(15)的出水口固定安装有出水管(16)，所述出水管(16)穿过所述侧台(2)固定安装有喷头(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述侧台(2)上开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)上滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)上开设有一对限位孔(18)，所述限位槽(17)两侧对称开设有若干组限位孔(18)，所述限位块(19)上卡接有喷头(20)，所述限位块(19)与所述侧台(2)之间通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述底座(1)上开设有导向槽(12)，所述底座(1)内转动安装有螺杆(24)，所述螺杆(24)上螺纹连接有螺纹块(23)，所述底座(1)内固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴与所述螺杆(24)固定连接，所述螺纹块(23)穿过所述导向槽(12)与所述安装座(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述安装座(3)上设置的调节组件包括复位板(27)、支撑板(28)、承载板(29)；所述复位板(27)与支撑板(28)滑动连接，所述承载板(29)与所述复位板(27)固定连接，所述支撑板(28)与所述安装座(3)滑动连接，所述复位板(27)、支撑板(28)上均开设有螺纹孔，通过拧紧螺栓能实现所述支撑板(28)与所述安装座(3)的固定连接，滑动所述复位板(27)能调节所述承载板(29)的高度，拧紧所述复位板(27)、支撑板(28)上对应的螺栓能实现所述复位板(27)与所述支撑板(28)的固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述弧形块(35)上开设有锯齿，所述第二挡板(31)上设置有主动轮(39)与从动轮(40)，所述主动轮(39)与从动轮(40)上设置有传动带(38)，所述从动轮(40)与所述第二挡板(31)转动连接，所述第二挡板(31)上固定安装有微型电机(37)，所述微型电机(37)的输出轴与所述从动轮(40)固定连接，所述连杆设置于所述主动轮(39)与所述第二挡板(31)之间，所述连杆的一端与所述主动轮(39)固定连接，另一端穿过所述第二挡板(31)与所述第二挡板(31)内的轴承(34)的内圈固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于钟表生产的数控钻床，其特征在于，所述夹持组件设置于承载板(29)上，所述双向丝杆(33)与所述承载板(29)滑动连接。