CN119281554A - 一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，属于离心泵表面喷涂技术领域，该自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，包括若干机架，若干所述机架上固定连接有一对侧板，一对所述侧板之间设置有链板输送带，所述链板输送带上固定连接有若干定位座，所述侧板上贯穿固定连接有内喷涂机构，所述侧板靠近内喷涂机构位置的上表面固定连接有引导机构，所述侧板的一侧固定连接有驱动电机，侧板的一侧设置有外喷涂机构，所述外喷涂机构上固定连接有固定机构。本发明通过链板输送带、内喷涂机构、引导机构、外喷涂机构和固定结构的配合使用，使得离心泵壳的内外处理均可自动化进行，解决了人工喷涂时容易产生死角的问题。
Description
技术领域
本发明属于离心泵表面喷涂技术领域，具体涉及到一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置。
背景技术
离心泵是一种常见的动力水泵，用于输送液体，例如水或其他流体。它的工作原理基于离心力，通过旋转的叶轮（也称为叶片）来增加液体的动能，从而将液体从一个地方（如水井或水槽）抽到另一个地方（如水箱或灌溉系统）。离心泵通常用于工业、农业、市政工程以及家庭用途中。
离心泵在运行过程中，特别是处理含有颗粒物质的液体时，叶轮和泵壳内部容易受到磨损。通过喷涂耐磨材料，可以大大提高泵部件的耐磨性，延长其使用寿命，而在某些应用环境中的液体可能具有腐蚀性，如酸性或碱性溶液。涂覆特定的聚合物或耐蚀性涂层可以有效保护泵的金属表面，防止腐蚀损坏，同时，喷涂处理可以改善泵内部和叶轮表面的光滑度，减少流体的摩擦阻力，提高泵的效率。尤其对于高速运转的离心泵而言，减少摩擦损失能够节约能源并减少运行成本。现有的喷涂作业方式大多通过人工手动喷涂，效率较为低下，且由于离心泵呈蜗壳状，因此内部存在难以进行喷涂的位置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，包括若干机架，若干所述机架上固定连接有一对侧板，一对所述侧板之间设置有链板输送带，所述链板输送带上固定连接有若干定位座，所述侧板上贯穿固定连接有内喷涂机构，所述侧板靠近内喷涂机构位置的上表面固定连接有引导机构，所述侧板的一侧固定连接有驱动电机，侧板的一侧设置有外喷涂机构，所述外喷涂机构上固定连接有固定机构，所述定位座上设置有离心泵外壳；
所述内喷涂机构包括侧板上固定连接的固定座，所述固定座上滑动连接有第二移动座，所述第二移动座上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有可展开喷头，所述可展开喷头包括固定连接在固定轴上的安装座，所述安装座周围设置有若干第一喷涂块，所述第一喷涂块之间转动连接有连接板，所述第一喷涂块之间固定连接有软管，所述第一喷涂块的尾部转动连接有硬管，所述硬管远离第一喷涂块的一端固定连接有第二喷涂块，所述第一喷涂块与安装座转动连接。
通过上述技术方案，可以通过链板输送带、内喷涂机构、引导机构、外喷涂机构和固定结构的配合使用，使得离心泵壳的内外处理均可自动化进行，同时使离心泵壳体内外喷涂作业均无死角存在，使保护涂层可以全面覆盖离心泵壳体，大大提高了离心泵壳体的耐腐蚀性、耐磨性与减少流体的摩擦阻力。
进一步的，所述固定座的一端下表面固定连接有第一储液罐，所述第一储液罐的下端固定连接有第一液体泵，所述第一液体泵的输出端固定连接有第一输送管，所述固定座的上表面固定连接有一对第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第二移动座，所述第一滑轨上滑动连接有第一移动座，所述固定座上固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第一液压杆，所述隔板远离第一液压杆的一侧固定连接有第二液压杆，所述第一液压杆的输出端与第一移动座固定连接，所述第二液压杆输出端与第二移动座固定连接，所述第一移动座上转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆靠近隔板的一端呈锥型设置。
通过上述技术方案，可以通过第一液压杆和第二液压杆分别带动第一移动座和第二移动座靠拢，通过摩擦环和定位锥头将离心泵壳体夹持固定，而可展开喷头则伸入离心泵壳体内。
进一步的，所述第二移动座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述第一输送管远离第一液体泵的一端固定连接有第一转动接头，所述转动轴贯穿转动连接第一转动接头，所述第一转动接头和第二移动座固定连接，所述转动轴内开设有第一管道，所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有若干第二滑轨，所述固定轴上贯穿滑动连接有第一滑动环，所述固定轴上贯穿滑动连接有第二滑动环，所述第二滑动环外固定连接有轴承，所述轴承外固定连接有转动套，所述转动套内开设有凹槽。
通过上述技术方案，可以通过第一液体泵，将第一储液罐内的涂料通过第一输送管和第一转动接头输送至第一管道内，第一电机带动转动轴转动，转动轴通过固定轴带动可展开喷头转动，固定轴通过第一滑动环带动转动套转动。
进一步的，所述第一滑动环侧壁固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧上固定连接有钢珠，所述钢珠与第一滑动环滑动配合，所述钢珠和凹槽相互卡合配合，所述转动套靠近可展开喷头的一端固定连接有摩擦环，所述转动轴和转动套之间设置有第一弹簧。
通过上述技术方案，可以通过转动套上的摩擦环带动离心泵外壳转动，当离心泵外壳转动至被限位架阻挡时，当固定轴继续转动时，凹槽推动钢珠挤压第二弹簧，从而使第一滑动环脱离与转动套之间的锁定，从而使转动套不再继续带动离心泵外壳继续转动，而可展开喷头在固定轴的带动下继续转动。
进一步的，所述引导机构包括固定连接在侧板上的限位架，所述限位架上表面固定连接有倾斜支架，所述倾斜支架上表面固定连接有控制盒，所述控制盒上固定连接有线缆，所述线缆远离控制盒的一端固定连接有伸缩杆，所述倾斜支架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述伸缩杆的一侧固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相互啮合配合，所述伸缩杆贯穿滑动连接倾斜支架，所述伸缩杆远离齿条的一侧开设有滑槽，所述滑槽的上端固定连接有第一限位块，所述滑槽的下端固定连接有第二限位块，所述倾斜支架上固定连接有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接，所述第二限位块上固定连接有第一按钮。
通过上述技术方案，可以使第二电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的配合带动伸缩杆下移，伸入离心泵外壳内，当第一按钮触碰到凸块时，第一电磁铁断电，第二电磁铁通电，第一电机反向转动，使第一喷涂块与第二喷涂块重新缠绕在安装座上。
进一步的，所述伸缩杆的下端固定连接有第一连接块，所述伸缩杆的下端固定连接有第二连接块，所述第一连接块上固定连接有第一电滑环，所述第二连接块上固定连接有第二电滑环，所述第一电滑环内转动连接有引导头，所述引导头上固定连接有电环，所述电环分别与第二电滑环和第一电滑环电性连接，所述伸缩杆内固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与引导头固定连接，所述引导头的下端固定连接有第一电磁铁，所述引导头的下端固定连接有第二按钮。
通过上述技术方案，随着可展开喷头的旋转与伸缩杆的下移，第二喷涂块会触碰到引导头上的第二按钮，此时第二电磁铁断电，第一电磁铁通电，将第二喷涂块吸附到引导头上，随后引导头在伸缩杆的带动下上移，带动第二喷涂块移动至离心泵外壳的出水口处，同时通过第三电机带动引导头转动，从而对出水口处的内壁进行全面的喷涂。
进一步的，所述安装座内开设有第二管道和第三管道，所述硬管、软管、第二管道、第三管道和第一管道相连通，所述第二喷涂块和第一喷涂块上均固定连接有若干第一喷头，所述第一喷涂块和安装座之间连接有软管，所述安装座周围固定连接有若干第二电磁铁，所述第一喷涂块和第二喷涂块的外壳均由金属铁制成。
通过上述技术方案，可以使第一喷涂块与第二喷涂块吸附在安装座上，从而对离心泵外壳内部进行喷涂作业。
进一步的，所述外喷涂机构包括第二储液罐，所述第二储液罐的一侧固定连接有第二液体泵，所述第二液体泵的输出端固定连接有第二输送管，所述第二储液罐的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有喷涂架，所述第二输送管远离第二液体泵的一端固定连接有第二转动接头，所述转动杆贯穿转动连接第二转动接头，所述喷涂架上固定连接有若干第二喷头，所述第二储液罐上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有固定板。
通过上述技术方案，可以使步进电机带动固定板转动，使离心泵外壳转动至喷涂架处，此时，第四电机带动转动杆转动，转动杆带动喷涂架转动，第二液体泵将第二储液罐内的涂料通过第二输送管和第二转动接头输送至喷涂架内，并通过第二喷头喷出，对离心泵外壳外表面进行喷涂作业。
进一步的，所述固定机构包括固定连接在固定板上的气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离气缸的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有若干连接杆，所述连接杆远离第一安装板的一端固定连接有第二安装板，所述第一安装板上固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的输出端固定连接有伸缩头，所述伸缩头远离第四液压杆的一端四周转动连接有若干对第一连杆，所述伸缩头远离第一连杆的一端四周转动连接有若干对第二连杆，所述第一连杆和第二连杆呈平行设置，所述第二连杆远离伸缩头的一端转动连接有扩张板，所述扩张板与第一连杆转动连接，所述扩张板贯穿滑动连接第二安装板，所述扩张板靠近第二安装板的一端固定连接有第三限位块。
通过上述技术方案，气缸推动第二固定杆伸长，使伸缩头进入离心泵外壳内，之后第四液压杆缩短，使伸缩头靠近第二安装板，在第一连杆和第二连杆的配合下，使扩张板张开，将离心泵外壳固定。
本发明的有益效果如下：（1）本发明通过链板输送带、内喷涂机构、引导机构、外喷涂机构和固定结构的配合使用，使得离心泵壳的内外处理均可自动化进行，工人只需将离心泵壳摆放在定位座上即可，大大降低了工人的劳动强度；（2）本发明通过内喷涂机构的使用，通过第一液压杆和第二液压杆分别带动第一移动座和第二移动座靠拢，通过摩擦环和定位锥头将离心泵壳体夹持固定，而可展开喷头则伸入离心泵壳体内，之后第一电机带动转动轴转动，使离心泵壳体转动至被限位架阻挡的位置，此时通过第二弹簧和钢珠的作用，使第一滑动环不再驱动转动套继续转动，而可展开喷头则在离心泵壳体内转动喷涂，之后引导机构上的第二电机驱动伸缩杆进入离心泵壳体内，可展开喷头在转动过程中触碰到第二按钮，从而使第二电磁铁断电，第一电磁铁通电，之后伸缩杆上升带动第二喷涂块远离安装座，同时第三电机带动引导头转动，使第二喷涂块转动，从而可以将离心泵外壳排出口处的位置进行喷涂作业，从而使蜗壳状的离心泵外壳内部进行全方位的喷涂作业，避免产生死角；（3）本发明通过外喷涂机构和固定机构的使用，先通过固定机构将离心泵外壳固定，之后通过第三液压杆和步进电机的配合将离心泵外壳从定位座上取下，并旋转至喷涂架内，随后通过第四电机带动喷涂架转动从而对离心泵外壳进行全方位的喷涂作业，之后步进电机带动离心泵外壳移动到远离机架的一侧，方便工人将离心泵外壳取下。
附图说明
图1是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的第一视角结构图；
图2是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的第二视角结构图；
图3是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的内喷涂机构结构图；
图4是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的内喷涂机构立体图；
图5是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的内喷涂结构局部剖视图；
图6是图5的A处放大图；
图7是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的内喷涂机构局部爆炸图；
图8是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的可展开喷头立体图；
图9是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的可展开喷头剖视图；
图10是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的引导机构结构图；
图11是图10的B处放大图；
图12是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的引导机构立体图；
图13是图12的C处放大图；
图14是图12的D处放大图；
图15是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的引导头结构图；
图16是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的引导头爆炸图；
图17是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的外喷涂机构结构图；
图18是本发明一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置的固定机构结构图。
附图标记：1、机架；2、侧板；3、链板输送带；4、内喷涂机构；41、固定座；42、第一滑轨；43、隔板；44、第一液压杆；45、第二液压杆；46、第一储液罐；47、第一液体泵；48、第一输送管；49、第一转动接头；410、第一移动座；411、第一固定杆；412、第二移动座；413、第一电机；414、转动轴；415、第一管道；416、第一弹簧；417、固定轴；418、第二滑轨；419、第一滑动环；420、第二弹簧；421、钢珠；422、凹槽；423、第二滑动环；424、轴承；425、转动套；426、摩擦环；5、引导机构；51、限位架；52、倾斜支架；53、控制盒；54、线缆；55、伸缩杆；56、齿条；57、第二电机；58、齿轮；59、滑槽；510、第一限位块；511、凸块；512、第二限位块；513、第一按钮；514、第一连接块；515、第二连接块；516、第一电滑环；517、第二电滑环；518、引导头；519、第一电磁铁；520、第二按钮；521、电环；522、第三电机；6、可展开喷头；61、安装座；62、第二管道；63、第三管道；64、第二电磁铁；65、第一喷涂块；66、软管；67、连接板；68、硬管；69、第二喷涂块；610、第一喷头；7、外喷涂机构；71、第二储液罐；72、第二液体泵；73、第二输送管；74、支撑架；75、第四电机；76、转动杆；77、第二转动接头；78、喷涂架；79、第二喷头；710、第三液压杆；711、支撑板；712、步进电机；713、固定板；8、固定机构；81、气缸；82、第二固定杆；83、第一安装板；84、连接杆；85、第四液压杆；86、第二安装板；87、伸缩头；88、第一连杆；89、第二连杆；810、扩张板；811、第三限位块；9、定位座；10、离心泵外壳；11、驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图18示，本实施例的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置包括若干机架1，若干机架1上固定连接有一对侧板2，一对侧板2之间设置有链板输送带3，链板输送带3上固定连接有若干定位座9，侧板2的一侧固定连接有驱动电机11，定位座9上设置有离心泵外壳10，驱动电机11带动链板输送带3转动，链板输送带3带动定位座9移动，工人将离心泵外壳10放置在定位座9上。
如图3-图7示，侧板2上贯穿固定连接有内喷涂机构4，内喷涂机构4包括侧板2上固定连接的固定座41，固定座41上滑动连接有第二移动座412，第二移动座412上转动连接有转动轴414，转动轴414上固定连接有固定轴417。
固定座41的一端下表面固定连接有第一储液罐46，第一储液罐46的下端固定连接有第一液体泵47，第一液体泵47的输出端固定连接有第一输送管48，固定座41的上表面固定连接有一对第一滑轨42，第一滑轨42上滑动连接有第二移动座412，第一滑轨42上滑动连接有第一移动座410，固定座41上固定连接有隔板43，隔板43的一侧固定连接有第一液压杆44，隔板43远离第一液压杆44的一侧固定连接有第二液压杆45，第一液压杆44的输出端与第一移动座410固定连接，第二液压杆45输出端与第二移动座412固定连接，第一移动座410上转动连接有第一固定杆411，第一固定杆411靠近隔板43的一端呈锥型设置，第一液压杆44带动第一移动座410，第二液压杆45带动第二移动座412移动，使第一固定杆411与摩擦环426将离心泵外壳10夹持固定，之后第二液压杆45带动第二移动座412继续移动，使固定轴417带动可展开喷头6伸入离心泵壳体10内，转动套425则压缩第一弹簧416。
第二移动座412上固定连接有第一电机413，第一电机413的输出端固定连接有转动轴414，第一输送管48远离第一液体泵47的一端固定连接有第一转动接头49，转动轴414贯穿转动连接第一转动接头49，第一转动接头49和第二移动座412固定连接，转动轴414内开设有第一管道415，转动轴414远离第一电机413的一端固定连接有固定轴417，固定轴417上固定连接有若干第二滑轨418，固定轴417上贯穿滑动连接有第一滑动环419，固定轴417上贯穿滑动连接有第二滑动环423，第二滑动环423外固定连接有轴承424，轴承424外固定连接有转动套425，转动套425内开设有凹槽422，第一电机413，第一电机413带动转动轴414转动，转动轴414通过固定轴417带动可展开喷头6转动，固定轴417通过第一滑动环419带动转动套425转动，转动套425上的摩擦环426带动离心泵外壳10转动。
第一滑动环419侧壁固定连接有若干第二弹簧420，第二弹簧420上固定连接有钢珠421，钢珠421与第一滑动环419滑动配合，钢珠421和凹槽422相互卡合配合，转动套425靠近可展开喷头6的一端固定连接有摩擦环426，转动轴414和转动套425之间设置有第一弹簧416，当离心泵外壳10转动至被限位架51阻挡时，当固定轴417继续转动时，凹槽422推动钢珠421挤压第二弹簧420，从而使第一滑动环419脱离与转动套425之间的锁定，从而使转动套425不再继续带动离心泵外壳10继续转动，而可展开喷头6在固定轴417的带动下继续转动。
如图8和图9示，固定轴417的一端固定连接有可展开喷头6，可展开喷头6包括固定连接在固定轴417上的安装座61，安装座61周围设置有若干第一喷涂块65，第一喷涂块65之间转动连接有连接板67，第一喷涂块65之间固定连接有软管66，第一喷涂块65的尾部转动连接有硬管68，硬管68远离第一喷涂块65的一端固定连接有第二喷涂块69，第一喷涂块65与安装座61转动连接，通过连接板67将若干个第一喷涂块65连接起来。
安装座61内开设有第二管道62和第三管道63，硬管68、软管66、第二管道62、第三管道63和第一管道415相连通，第二喷涂块69和第一喷涂块65上均固定连接有若干第一喷头610，第一喷涂块65和安装座61之间连接有软管66，安装座61周围固定连接有若干第二电磁铁64，第一喷涂块65和第二喷涂块69的外壳均由金属铁制成，通过第二电磁铁64将第一喷涂块65与第二喷涂块69吸附在安装座61上，通过第一液体泵47，将第一储液罐46内的涂料通过第一输送管48和第一转动接头49输送至第一管道415内，涂料随后通过第一管道415、第二管道62、第三管道63进入第一喷涂块65内，并通过软管66和硬管68进入第二喷涂块69内，最后通过第一喷头610喷出，对离心泵外壳10内部进行喷涂作业。
如图10-图16示，侧板2靠近内喷涂机构4位置的上表面固定连接有引导机构5，引导机构5包括固定连接在侧板2上的限位架51，限位架51上表面固定连接有倾斜支架52，倾斜支架52上表面固定连接有控制盒53，控制盒53上固定连接有线缆54，线缆54远离控制盒53的一端固定连接有伸缩杆55，倾斜支架52上固定连接有第二电机57，第二电机57的输出端固定连接有齿轮58，伸缩杆55的一侧固定连接有齿条56，齿条56和齿轮58相互啮合配合，伸缩杆55贯穿滑动连接倾斜支架52，伸缩杆55远离齿条56的一侧开设有滑槽59，滑槽59的上端固定连接有第一限位块510，滑槽59的下端固定连接有第二限位块512，倾斜支架52上固定连接有凸块511，凸块511与滑槽59滑动连接，第二限位块512上固定连接有第一按钮513，当第一按钮513触碰到凸块511时，第一电磁铁519断电，第二电磁铁64通电，第一电机413反向转动，使第一喷涂块65与第二喷涂块69重新缠绕在安装座61上，同时通过固定轴417带动第一滑动环419转动，第一滑动环419上的第二弹簧420推动钢珠421进入凹槽422内，使第一滑动环419重新带动转动套425转动，使转动套425带动离心泵外壳10反向转动，避免在输送过程中被限位架51卡住。
伸缩杆55的下端固定连接有第一连接块514，伸缩杆55的下端固定连接有第二连接块515，第一连接块514上固定连接有第一电滑环516，第二连接块515上固定连接有第二电滑环517，第一电滑环516内转动连接有引导头518，引导头518上固定连接有电环521，电环521分别与第二电滑环517和第一电滑环516电性连接，伸缩杆55内固定连接有第三电机522，第三电机522的输出端与引导头518固定连接，引导头518的下端固定连接有第一电磁铁519，引导头518的下端固定连接有第二按钮520，第二电机57带动齿轮58转动，齿轮58通过与齿条56的配合带动伸缩杆55下移，伸入离心泵外壳10内，随着可展开喷头6的旋转与伸缩杆55的下移，第二喷涂块69会触碰到引导头518上的第二按钮520，此时第二电磁铁64断电，第一电磁铁519通电，将第二喷涂块69吸附到引导头518上，随后引导头518在伸缩杆55的带动下上移，带动第二喷涂块69移动至离心泵外壳10的出水口处，同时通过第三电机522带动引导头518转动，通过第一电滑环516、第二电滑环517和电环521电性连接，可以传递信号与电能。
如图17示，侧板2的一侧设置有外喷涂机构7，外喷涂机构7包括第二储液罐71，第二储液罐71的一侧固定连接有第二液体泵72，第二液体泵72的输出端固定连接有第二输送管73，第二储液罐71的一侧固定连接有支撑架74，支撑架74上固定连接有第四电机75，第四电机75的输出端固定连接有转动杆76，转动杆76上固定连接有喷涂架78，第二输送管73远离第二液体泵72的一端固定连接有第二转动接头77，转动杆76贯穿转动连接第二转动接头77，喷涂架78上固定连接有若干第二喷头79，第二储液罐71上表面固定连接有第三液压杆710，第三液压杆710上端固定连接有支撑板711，支撑板711上固定连接有步进电机712，步进电机712的输出端固定连接有固定板713，第三液压杆710伸长，将离心泵外壳10上抬脱离定位座9，随后步进电机712带动固定板713转动，使离心泵外壳10转动至喷涂架78处，此时，第四电机75带动转动杆76转动，转动杆76带动喷涂架78转动，第二液体泵72将第二储液罐71内的涂料通过第二输送管73和第二转动接头77输送至喷涂架78内，并通过第二喷头79喷出，对离心泵外壳10外表面进行喷涂作业。
如图18示，外喷涂机构7上固定连接有固定机构8，固定机构8包括固定连接在固定板713上的气缸81，气缸81的输出端固定连接有第二固定杆82，第二固定杆82远离气缸81的一端固定连接有第一安装板83，第一安装板83上固定连接有若干连接杆84，连接杆84远离第一安装板83的一端固定连接有第二安装板86，第一安装板83上固定连接有第四液压杆85，第四液压杆85的输出端固定连接有伸缩头87，伸缩头87远离第四液压杆85的一端四周转动连接有若干对第一连杆88，伸缩头87远离第一连杆88的一端四周转动连接有若干对第二连杆89，第一连杆88和第二连杆89呈平行设置，第二连杆89远离伸缩头87的一端转动连接有扩张板810，扩张板810与第一连杆88转动连接，扩张板810贯穿滑动连接第二安装板86，扩张板810靠近第二安装板86的一端固定连接有第三限位块811，气缸81推动第二固定杆82伸长，使伸缩头87进入离心泵外壳10内，之后第四液压杆85缩短，使伸缩头87靠近第二安装板86，在第一连杆88和第二连杆89的配合下，使扩张板810张开，将离心泵外壳10固定。
本实施例的工作原理如下，驱动电机11带动链板输送带3转动，链板输送带3带动定位座9移动，工人将离心泵外壳10放置在定位座9上，当离心泵外壳10移动到内喷涂机构4处时第一液压杆44和第二液压杆45收缩，第一液压杆44带动第一移动座410，第二液压杆45带动第二移动座412移动，使第一固定杆411与摩擦环426将离心泵外壳10夹持固定，之后第二液压杆45带动第二移动座412继续移动，使固定轴417带动可展开喷头6伸入离心泵壳体10内，转动套425则压缩第一弹簧416，此时启动第一电机413，第一电机413带动转动轴414转动，转动轴414通过固定轴417带动可展开喷头6转动，固定轴417通过第一滑动环419带动转动套425转动，转动套425上的摩擦环426带动离心泵外壳10转动，当离心泵外壳10转动至被限位架51阻挡时，当固定轴417继续转动时，凹槽422推动钢珠421挤压第二弹簧420，从而使第一滑动环419脱离与转动套425之间的锁定，从而使转动套425不再继续带动离心泵外壳10继续转动，而可展开喷头6在固定轴417的带动下继续转动；
之后通过第一液体泵47，将第一储液罐46内的涂料通过第一输送管48和第一转动接头49输送至第一管道415内，涂料随后通过第一管道415、第二管道62、第三管道63进入第一喷涂块65内，并通过软管66和硬管68进入第二喷涂块69内，最后通过第一喷头610喷出，对离心泵外壳10内部进行喷涂作业；
随后，第二电机57带动齿轮58转动，齿轮58通过与齿条56的配合带动伸缩杆55下移，伸入离心泵外壳10内，随着可展开喷头6的旋转与伸缩杆55的下移，第二喷涂块69会触碰到引导头518上的第二按钮520，此时第二电磁铁64断电，第一电磁铁519通电，将第二喷涂块69吸附到引导头518上，随后引导头518在伸缩杆55的带动下上移，带动第二喷涂块69移动至离心泵外壳10的出水口处，同时通过第三电机522带动引导头518转动，从而对出水口处的内壁进行全面的喷涂，最后当第一按钮513触碰到凸块511时，第一电磁铁519断电，第二电磁铁64通电，第一电机413反向转动，使第一喷涂块65与第二喷涂块69重新缠绕在安装座61上，同时通过固定轴417带动第一滑动环419转动，第一滑动环419上的第二弹簧420推动钢珠421进入凹槽422内，使第一滑动环419重新带动转动套425转动，使转动套425带动离心泵外壳10反向转动，避免在输送过程中被限位架51卡住；
当离心泵外壳10的内部喷涂完毕后，第一液压杆44与第二液压杆45伸长，使可展开喷头6；离开离心泵外壳10，之后随着链板输送带3的带动，使离心泵外壳10到达外喷涂机构7处；
气缸81推动第二固定杆82伸长，使伸缩头87进入离心泵外壳10内，之后第四液压杆85缩短，使伸缩头87靠近第二安装板86，在第一连杆88和第二连杆89的配合下，使扩张板810张开，将离心泵外壳10固定，之后第三液压杆710伸长，将离心泵外壳10上抬脱离定位座9，随后步进电机712带动固定板713转动，使离心泵外壳10转动至喷涂架78处；
此时，第四电机75带动转动杆76转动，转动杆76带动喷涂架78转动，第二液体泵72将第二储液罐71内的涂料通过第二输送管73和第二转动接头77输送至喷涂架78内，并通过第二喷头79喷出，对离心泵外壳10外表面进行喷涂作业，最后，步进电机712带动固定板713转动，使离心泵外壳10转动至远离侧板2的一侧，第四液压杆85伸长，使扩张板810收缩，接触到离心泵外壳10的固定，方便工人将离心泵外壳10取下，第三液压杆710缩短复位。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，包括若干机架（1），其特征在于：若干所述机架（1）上固定连接有一对侧板（2），一对所述侧板（2）之间设置有链板输送带（3），所述链板输送带（3）上固定连接有若干定位座（9），所述侧板（2）上贯穿固定连接有内喷涂机构（4），所述侧板（2）靠近内喷涂机构（4）位置的上表面固定连接有引导机构（5），所述侧板（2）的一侧固定连接有驱动电机（11），侧板（2）的一侧设置有外喷涂机构（7），所述外喷涂机构（7）上固定连接有固定机构（8），所述定位座（9）上设置有离心泵外壳（10）；
所述内喷涂机构（4）包括侧板（2）上固定连接的固定座（41），所述固定座（41）上滑动连接有第二移动座（412），所述第二移动座（412）上转动连接有转动轴（414），所述转动轴（414）上固定连接有固定轴（417），所述固定轴（417）的一端固定连接有可展开喷头（6），所述可展开喷头（6）包括固定连接在固定轴（417）上的安装座（61），所述安装座（61）周围设置有若干第一喷涂块（65），所述第一喷涂块（65）之间转动连接有连接板（67），所述第一喷涂块（65）之间固定连接有软管（66），所述第一喷涂块（65）的尾部转动连接有硬管（68），所述硬管（68）远离第一喷涂块（65）的一端固定连接有第二喷涂块（69），所述第一喷涂块（65）与安装座（61）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述固定座（41）的一端下表面固定连接有第一储液罐（46），所述第一储液罐（46）的下端固定连接有第一液体泵（47），所述第一液体泵（47）的输出端固定连接有第一输送管（48），所述固定座（41）的上表面固定连接有一对第一滑轨（42），所述第一滑轨（42）上滑动连接有第二移动座（412），所述第一滑轨（42）上滑动连接有第一移动座（410），所述固定座（41）上固定连接有隔板（43），所述隔板（43）的一侧固定连接有第一液压杆（44），所述隔板（43）远离第一液压杆（44）的一侧固定连接有第二液压杆（45），所述第一液压杆（44）的输出端与第一移动座（410）固定连接，所述第二液压杆（45）输出端与第二移动座（412）固定连接，所述第一移动座（410）上转动连接有第一固定杆（411），所述第一固定杆（411）靠近隔板（43）的一端呈锥型设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述第二移动座（412）上固定连接有第一电机（413），所述第一电机（413）的输出端固定连接有转动轴（414），所述第一输送管（48）远离第一液体泵（47）的一端固定连接有第一转动接头（49），所述转动轴（414）贯穿转动连接第一转动接头（49），所述第一转动接头（49）和第二移动座（412）固定连接，所述转动轴（414）内开设有第一管道（415），所述转动轴（414）远离第一电机（413）的一端固定连接有固定轴（417），所述固定轴（417）上固定连接有若干第二滑轨（418），所述固定轴（417）上贯穿滑动连接有第一滑动环（419），所述固定轴（417）上贯穿滑动连接有第二滑动环（423），所述第二滑动环（423）外固定连接有轴承（424），所述轴承（424）外固定连接有转动套（425），所述转动套（425）内开设有凹槽（422）。
4.根据权利要求3所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述第一滑动环（419）侧壁固定连接有若干第二弹簧（420），所述第二弹簧（420）上固定连接有钢珠（421），所述钢珠（421）与第一滑动环（419）滑动配合，所述钢珠（421）和凹槽（422）相互卡合配合，所述转动套（425）靠近可展开喷头（6）的一端固定连接有摩擦环（426），所述转动轴（414）和转动套（425）之间设置有第一弹簧（416）。
5.根据权利要求1所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述引导机构（5）包括固定连接在侧板（2）上的限位架（51），所述限位架（51）上表面固定连接有倾斜支架（52），所述倾斜支架（52）上表面固定连接有控制盒（53），所述控制盒（53）上固定连接有线缆（54），所述线缆（54）远离控制盒（53）的一端固定连接有伸缩杆（55），所述倾斜支架（52）上固定连接有第二电机（57），所述第二电机（57）的输出端固定连接有齿轮（58），所述伸缩杆（55）的一侧固定连接有齿条（56），所述齿条（56）和齿轮（58）相互啮合配合，所述伸缩杆（55）贯穿滑动连接倾斜支架（52），所述伸缩杆（55）远离齿条（56）的一侧开设有滑槽（59），所述滑槽（59）的上端固定连接有第一限位块（510），所述滑槽（59）的下端固定连接有第二限位块（512），所述倾斜支架（52）上固定连接有凸块（511），所述凸块（511）与滑槽（59）滑动连接，所述第二限位块（512）上固定连接有第一按钮（513）。
6.根据权利要求5所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述伸缩杆（55）的下端固定连接有第一连接块（514），所述伸缩杆（55）的下端固定连接有第二连接块（515），所述第一连接块（514）上固定连接有第一电滑环（516），所述第二连接块（515）上固定连接有第二电滑环（517），所述第一电滑环（516）内转动连接有引导头（518），所述引导头（518）上固定连接有电环（521），所述电环（521）分别与第二电滑环（517）和第一电滑环（516）电性连接，所述伸缩杆（55）内固定连接有第三电机（522），所述第三电机（522）的输出端与引导头（518）固定连接，所述引导头（518）的下端固定连接有第一电磁铁（519），所述引导头（518）的下端固定连接有第二按钮（520）。
7.根据权利要求3所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述安装座（61）内开设有第二管道（62）和第三管道（63），所述硬管（68）、软管（66）、第二管道（62）、第三管道（63）和第一管道（415）相连通，所述第二喷涂块（69）和第一喷涂块（65）上均固定连接有若干第一喷头（610），所述第一喷涂块（65）和安装座（61）之间连接有软管（66），所述安装座（61）周围固定连接有若干第二电磁铁（64），所述第一喷涂块（65）和第二喷涂块（69）的外壳均由金属铁制成。
8.根据权利要求1所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述外喷涂机构（7）包括第二储液罐（71），所述第二储液罐（71）的一侧固定连接有第二液体泵（72），所述第二液体泵（72）的输出端固定连接有第二输送管（73），所述第二储液罐（71）的一侧固定连接有支撑架（74），所述支撑架（74）上固定连接有第四电机（75），所述第四电机（75）的输出端固定连接有转动杆（76），所述转动杆（76）上固定连接有喷涂架（78），所述第二输送管（73）远离第二液体泵（72）的一端固定连接有第二转动接头（77），所述转动杆（76）贯穿转动连接第二转动接头（77），所述喷涂架（78）上固定连接有若干第二喷头（79），所述第二储液罐（71）上表面固定连接有第三液压杆（710），所述第三液压杆（710）上端固定连接有支撑板（711），所述支撑板（711）上固定连接有步进电机（712），所述步进电机（712）的输出端固定连接有固定板（713）。
9.根据权利要求8所述的一种自动补液用离心泵表面处理喷涂装置，其特征在于，所述固定机构（8）包括固定连接在固定板（713）上的气缸（81），所述气缸（81）的输出端固定连接有第二固定杆（82），所述第二固定杆（82）远离气缸（81）的一端固定连接有第一安装板（83），所述第一安装板（83）上固定连接有若干连接杆（84），所述连接杆（84）远离第一安装板（83）的一端固定连接有第二安装板（86），所述第一安装板（83）上固定连接有第四液压杆（85），所述第四液压杆（85）的输出端固定连接有伸缩头（87），所述伸缩头（87）远离第四液压杆（85）的一端四周转动连接有若干对第一连杆（88），所述伸缩头（87）远离第一连杆（88）的一端四周转动连接有若干对第二连杆（89），所述第一连杆（88）和第二连杆（89）呈平行设置，所述第二连杆（89）远离伸缩头（87）的一端转动连接有扩张板（810），所述扩张板（810）与第一连杆（88）转动连接，所述扩张板（810）贯穿滑动连接第二安装板（86），所述扩张板（810）靠近第二安装板（86）的一端固定连接有第三限位块（811）。
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- 2024-12-13 CN CN202411835476.7A patent/CN119281554B/zh active Active
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