CN119274885A - 一种船架式摇篮结构的绞线机 - Google Patents

一种船架式摇篮结构的绞线机 Download PDF

Info

Publication number
CN119274885A
CN119274885A CN202411793631.3A CN202411793631A CN119274885A CN 119274885 A CN119274885 A CN 119274885A CN 202411793631 A CN202411793631 A CN 202411793631A CN 119274885 A CN119274885 A CN 119274885A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
guide wheel
spool
strander
control mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202411793631.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN119274885B (zh
Inventor
房坤荣
何邦庆
陈力坤
何邦双
胡金鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU HONGHUI ELECTRICIAN & MACHINERY CO LTD
Original Assignee
GUANGZHOU HONGHUI ELECTRICIAN & MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU HONGHUI ELECTRICIAN & MACHINERY CO LTD filed Critical GUANGZHOU HONGHUI ELECTRICIAN & MACHINERY CO LTD
Priority to CN202411793631.3A priority Critical patent/CN119274885B/zh
Publication of CN119274885A publication Critical patent/CN119274885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN119274885B publication Critical patent/CN119274885B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/0207Details; Auxiliary devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/06Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域,更具体地说,它涉及一种船架式摇篮结构的绞线机,包括机箱、旋转控制机构和收线架,旋转控制机构转动设置在机箱内,旋转控制机构包括两根对称设置的绞弓,旋转控制机构的绞弓供线材穿过并进行绞线,收线架转动连接在旋转控制机构内,收线架上转动设置有线轴,收线架设置有排线机构,排线机构包括设置在收线架左侧的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和排线器,第四导轮设置在排线器上,收线架的四个导轮之间沿绞弓的长轴直径分布,收线架与线轴之间沿绞弓的长轴直径分布,本发明能够有效缩短绞弓的短轴直径,从而缩短绞线机的旋转半径,避免产生过大的离心力,最终减小机体的震动,降低噪音。

Description

一种船架式摇篮结构的绞线机
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,尤其是一种船架式摇篮结构的绞线机。
背景技术
绞线机是一种专门用于将多根金属线(如铜线、铝线或钢线)或光纤进行捻绞、合股的设备,其主要作用是通过一定的工艺将单根材料捻绞成绞合结构,从而增强产品的机械强度、柔韧性和导电性,同时减少干扰。
如专利公开号为CN104376931B的中国专利公开的一种自动高速绞线机,包括高转速伺服马达、线轴、可变引取轮、固定引取轮、磁粉离合器、排线机构、线轴座及对称设置在该线轴座两侧的左、右穿线转轴,排线机构包括排线器、排线轴、安装杆、第一水平导轮、第二水平导轮、第三水平导轮和垂直导轮,排线轴设置在左圆盘和右圆盘之间,排线器设置在该排线轴上,安装杆的一端连接在左圆盘上,另一端连接在右圆盘上,第一水平导轮、第二水平导轮对应设置在安装杆的两端,第三水平导轮设置在排线器上,且与第一水平导轮、第二水平导轮在同一水平面上,垂直导轮对应第三水平导轮的一侧位置设置在排线器上。
在上述现有技术中,由于多个导轮之间沿绞弓的短轴直径分布,加上线轴与排线器也同样沿绞弓的短轴直径分布,因此会导致绞弓的短轴直径较大,最终导致绞线机旋转半径较大。由于离心力的大小与旋转半径成正比,因此上述现有技术中的绞线机在绞线过程中的离心力较大,离心力的增大更容易引起机体的不平衡,导致震动增大,从而增加噪音。
发明内容
为了解决现有技术中绞线机由于绞弓的短轴直径较大,导致旋转半径较大,从而引起的离心力较大、震动较大以及噪音较大的问题,本申请提供一种船架式摇篮结构的绞线机。
本发明提供的一种船架式摇篮结构的绞线机采用如下的技术方案:
一种船架式摇篮结构的绞线机,包括机箱、旋转控制机构和收线架,所述旋转控制机构转动设置在所述机箱内,所述旋转控制机构包括两根对称设置的绞弓,所述旋转控制机构的绞弓供所述线材穿过并进行绞线,所述收线架转动连接在所述旋转控制机构内,所述收线架上转动设置有线轴;所述收线架设置有排线机构,所述排线机构包括设置在所述收线架左侧的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和排线器,所述第四导轮设置在所述排线器上,所述收线架的四个导轮之间沿所述绞弓的长轴直径分布,所述收线架与所述线轴之间沿所述绞弓的长轴直径分布。
优选的,所述第一导轮、所述第二导轮、所述第三导轮以及所述第四导轮的轴线在竖向投影面上两两相交。
优选的,以所述旋转控制机构的旋转轴线为绞线机的左右方向,所述旋转控制机构包括左固定轴承座和右固定轴承座,所述左固定轴承座和所述右固定轴承座相对设置在所述机箱的左右两内侧面,所述左固定轴承座内转动设置有左普通转轴,所述右固定轴承座内转动设置有右穿线转轴,所述左普通转轴与所述右穿线转轴之间连接有联轴机构,所述右穿线转轴连接有主驱动电机,所述左普通转轴的内端和所述右穿线转轴的内端均固定连接有弓座,两根所述绞弓对称地连接在两个所述弓座之间,两根所述绞弓的内侧面均间隔排列地设置有多个导向块。
优选的,所述线轴水平设置且其轴线与所述旋转控制机构的旋转轴线相垂直,所述收线架上设置有安装座以及设置在所述安装座上的第一丝杆机构,所述排线器沿前后方向活动设置在所述第一丝杆机构上。
优选的,所述绞线机的右侧设置有引线结构,所述引线结构包括导向杆、四个活动块和四个收拢架,所述导向杆固定设置在所述机箱的右侧,所述导向杆的长度方向平行于所述旋转控制机构的旋转轴线,四个所述活动块套接在所述导向杆上,四个所述收拢架分别固定在四个所述活动块上,多根线材由外向内经过四个所述收拢架时逐步收拢。
优选的,所述机箱内设置有升降托盘,所述升降托盘位于所述收线架的下方,所述升降托盘用于承接所述线轴,所述机箱内设置有第二丝杆机构,所述升降托盘竖向活动地设置在所述第二丝杆机构上,且所述升降托盘水平转动地设置在所述第二丝杆机构上。
优选的,所述安装座上设置有距离传感器,所述距离传感器的感应端朝向所述收线架上的所述线轴,所述距离传感器用于检测所述线轴的收卷进度。
优选的,所述距离传感器活动设置在所述安装座上,所述距离传感器的活动方向平行于所述线轴的轴线,所述距离传感器与所述第一丝杆机构之间连接有控制器,所述距离传感器通过活动来检测所述线轴沿轴线方向上的收卷情况,若所述距离传感器检测到所述线轴某部位的收卷不足,则所述排线器下次经过该部位时减缓移动速度,若所述距离传感器检测到所述线轴某部位的收卷过多,则所述排线器下次经过该部位时增加移动速度。
优选的,所述安装座的右侧面设置有同步轮和同步带,所述同步轮设置有两个,两个所述同步轮前后间隔设置,两个所述同步轮的轴线均平行于所述绞线机的左右方向,所述同步带张紧于两个所述同步轮之间,所述同步带的顶面固定连接有第一连接块,所述第一连接块与所述排线器固定连接,所述同步带的底面固定连接有第二连接块,所述第二连接块沿所述绞线机的前后方向滑动设置在所述安装座上,所述距离传感器固定设置在所述第二连接块上。
优选的,所述安装座的右侧面还滑动设置有配重块,所述配重块沿所述绞线机的前后方向进行滑动,所述配重块与所述同步带的底部连接。
本发明的有益效果为:
1、收线架的四个导轮之间沿绞弓的长轴直径分布,收线架与线轴之间沿绞弓的长轴直径分布,通过上述分布,能够有效缩短绞弓的短轴直径,从而缩短绞线机的旋转半径,避免产生过大的离心力,最终减小机体的震动,降低噪音;
2、收线架上的四个导轮方向各不相同,线材能够以不同的角度通过每个导轮,避免线材与导轮之间在同一方向上的持续摩擦,减少局部磨损,提高线材质量,也避免多个导轮承受过大的负荷,延长导轮使用寿命,并且,多个导轮角度的不同可以帮助更均匀地分配施加在线缆上的张力,避免因张力不均匀导致的线材断裂、打结或其他问题;
3、距离传感器通过活动来检测线轴沿轴线方向上的收卷情况,若距离传感器检测到线轴某部位的收卷不足,则排线器下次经过该部位时减缓移动速度,增加线材在线轴该部位的收卷程度,若距离传感器检测到线轴某部位的收卷过多,则排线器下次经过该部位时增加移动速度,减少线材在线轴部位的收卷程度,最终保证线轴各部位的收卷情况一致,提高收卷质量;
4、当排线器往一方向移动时,配重块则往另一方向移动,起到活动配重的效果,减缓收线架由于排线器的移动而导致配重不稳定,从而导致容易晃动的问题。
附图说明
图1是实施例一中绞线机第一视角的整体示意图;
图2是实施例一中绞线机第二视角的整体示意图;
图3是实施例一中旋转控制机构的结构示意图;
图4是实施例一中收线架的结构示意图;
图5是实施例二中安装座的结构示意图;
图6是实施例三中安装座的结构示意图。
附图标记说明:1、机箱;21、左固定轴承座;22、右固定轴承座;23、左普通转轴;24、右穿线转轴;25、主驱动电机;26、弓座;27、绞弓;28、右导轮;3、收线架;31、第一导轮;32、第二导轮;33、第三导轮;34、第四导轮;4、安装座;41、第一丝杆机构;42、排线器;43、距离传感器;44、同步轮;45、同步带;46、配重块;51、导向杆;52、活动块;53、收拢架;61、上牵引轮;62、下牵引轮;71、升降托盘;72、第二丝杆机构;81、第一连接块;82、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合图1-图6和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
本实施例公开一种船架式摇篮结构的绞线机。
参照图1至图3,船架式摇篮结构的绞线机包括机箱1,机箱1的左右两内侧面之间相对设置有左固定轴承座21和右固定轴承座22,左固定轴承座21和右固定轴承座22的轴线共线。左固定轴承座21内转动设置有左普通转轴23,右固定轴承座22内转动设置有右穿线转轴24,左普通转轴23与右穿线转轴24的轴线共线,并且右穿线转轴24沿轴向开设有穿线孔。机箱1设置有主驱动电机25,主驱动电机25的输出轴与右穿线转轴24连接,以驱动右穿线转轴24转动。左普通转轴23与右穿线转轴24之间连接有联轴机构,使得主驱动电机25同步驱动左普通转轴23和右普通转轴转动。左普通转轴23的内端和右穿线转轴24的内端均固定连接有弓座26,两个弓座26随左普通转轴23和右穿线转轴24的转动而转动。两个弓座26之间对称地连接有两根绞弓27,两根绞弓27随两个弓座26的转动而转动,两根绞弓27的内侧面均间隔排列地设置有多个导向块,绞线时,多根线材依次穿过右穿线转轴24和其中一根绞弓27的多个导向块,随绞弓27的旋转而进行绞线,并且右穿线转轴24在线孔内端设置有右导轮28,由右穿线转轴24穿出的多根线材经右导轮28导向其中一根绞弓27。上述左固定轴承座21、右固定轴承座22、左普通转轴23、右穿线转轴24、主驱动电机25、联轴机构、弓座26和绞弓27构成本发明的绞线机的旋转控制机构。
参照图3和图4,左普通转轴23和右穿线转轴24之间转动连接有收线架3,收线架3在旋转控制机构进行旋转时保持静止,即不随旋转控制机构的旋转而旋转。收线架3上转动设置有线轴(图中未示出),线轴水平设置且其轴线与旋转控制机构的旋转轴线相垂直,线轴连接有收卷驱动电机,收卷驱动电机用于控制线轴旋转收线。收线架3设置有排线机构,绞合后的线材经排线机构后收纳在线轴上,排线机构包括设置在收线架3左侧的第一导轮31、第二导轮32、第三导轮33、第四导轮34和排线器42,其中第四导轮34设置在排线器42上,收线架3的四个导轮之间沿绞弓27的长轴直径分布,收线架3与线轴之间沿绞弓27的长轴直径分布,通过上述分布,能够有效缩短绞弓27的短轴直径,从而缩短绞线机的旋转半径,避免产生过大的离心力,最终减小机体的震动,降低噪音。
参照图3和图4,具体的,在本实施例中,第一导轮31设置在旋转控制机构的旋转轴线的前方,第二导轮32设置在旋转控制机构的旋转轴线的上方,第二导轮32位于第一导轮31的左侧,第三导轮33设置在旋转控制机构的旋转轴线的上方,且高度高于第二导轮32,第三导轮33位于第二导轮32的右侧,排线器42设置在旋转控制机构的旋转轴线的上方,排线器42位于第三导轮33的右侧并位于第三导轮33与线轴之间,第四导轮34设置在排线器42的右侧。进一步的,第四导轮34的轴线与线轴的轴线平行,且第一导轮31、第二导轮32、第三导轮33以及第四导轮34的轴线在竖向投影面上两两相交,当收线架3上的四个导轮方向各不相同时,线材能够以不同的角度通过每个导轮,避免线材与导轮之间在同一方向上的持续摩擦,减少局部磨损,提高线材质量,也避免带个导轮承受过大的负荷,延长导轮使用寿命。并且,多个导轮角度的不同可以帮助更均匀地分配施加在线缆上的张力,避免因张力不均匀导致的线材断裂、打结或其他问题。
参照图4,为实现排线器42的排线功能,收线架3上设置有安装座4以及设置在安装座4上的排线控制机构,在本实施例中,排线控制机构为第一丝杆机构41,排线器42沿前后方向活动设置在第一丝杆机构41上。
参照图1,绞线机的右侧设置有引线结构,引线结构包括导向杆51、四个活动块52、四个收拢架53。导向杆51固定设置在机箱1的右侧,导向杆51的长度方向平行于旋转控制机构的旋转轴线,四个活动块52套接在导向杆51上,四个收拢架53分别固定在四个活动块52上,多根线材由外向内经过四个收拢架53时逐步收拢,最终进入到右穿线转轴24的轴孔内。并且,四个活动块52均通过螺纹顶杆顶紧在导向杆51上,四个活动块52可根据需求调整间距。
参照图4,收线架3的左侧还设置有牵引轮组,牵引轮组设置在第三导轮33和第四导轮34之间,牵引轮组包括上牵引轮61和下牵引轮62,其中,下牵引轮62带驱动,线材绞合后在牵引轮组经多次缠绕后再引至第一导轮31,设置牵引轮组能够为线材提供牵引力,便于线材依次经过收线架3的四个导轮。此外,排线器42上还设置有两个轴线相平行的小导轮,目的在于为线材更均匀地分配张力。
参照图2,机箱1内还设置有升降托盘71,升降托盘71位于收线架3的下方,升降托盘71用于承接线轴,以便于工作人员放入或取出线轴。具体的,机箱1内设置有第二丝杆机构72,升降托盘71竖向活动地设置在第二丝杆机构72上。进一步的,升降托盘71水平转动地设置在第二丝杆机构72上,使得升降托盘71在降下后还能够向外转出,更便于工作人员放入或取出线轴。
实施例二
本实施例同样公开一种船架式摇篮结构的绞线机。
参照图5,与实施例一的不同之处在于:用于设置排线器42的安装座4上还设置有距离传感器43,距离传感器43的感应端朝向收线架3上的线轴,旨在通过距离传感器43来检测线轴的收卷进度,以及时取出完成收卷的线轴。进一步的,距离传感器43活动设置在安装座4上,距离传感器43的活动方向平行于线轴的轴线,距离传感器43与排线器42的排线控制机构之间连接有控制器,距离传感器43通过活动来检测线轴沿轴线方向上的收卷情况,若距离传感器43检测到线轴某部位的收卷不足,则排线器42下次经过该部位时减缓移动速度,增加线材在线轴该部位的收卷程度,若距离传感器43检测到线轴某部位的收卷过多,则排线器42下次经过该部位时增加移动速度,减少线材在线轴部位的收卷程度,最终保证线轴各部位的收卷情况一致,提高收卷质量。
参照图5,安装座4的右侧面设置有同步轮44和同步带45,同步轮44设置有两个,两个同步轮44前后间隔设置,两个同步轮44的轴线均平行于绞线机的左右方向,同步带45张紧于两个同步轮44之间。同步带45的顶面固定连接有第一连接块81,第一连接块81与排线器42固定连接,同步带45的底面固定连接有第二连接块82,第二连接块82沿绞线机的前后方向滑动设置在安装座4上,距离传感器43固定设置在第二连接块82上,通过设置同步轮44和同步带45,使得排线器42与距离传感器43同步移动且移动方向相反,确保当距离传感器43沿线轴的轴线完成一次检测后,排线器42能够根据接收到检测数据并及时调整下一轮排线过程中的移动速度。
在其余实施例中,还能够利用液压泵等来替换第一丝杆机构41作为排线控制机构,只要能够实现对排线器42的移动方向和移动速度的控制即可。
参照图5,进一步的,第一连接块81位于排线器42的第四导轮34的下方,第一连接块81与第四导轮34之间形成供线材穿过的空间,对线材的卷绕进行限制,避免线材脱离第四导轮34,并且由于第一连接块81始终与第四导轮34同步移动,因此能够更稳定地对线材的卷绕进行限制。
实施例三
本实施例同样公开一种船架式摇篮结构的绞线机。
参照图6,与实施例二的不同之处在于:安装座4的右侧面还滑动设置有配重块46,配重块46沿绞线机的前后方向进行滑动,并且,配重块46与同步带45的底部连接。通过该设置,使得当排线器42往一方向移动时,配重块46则往另一方向移动,起到活动配重的效果,减缓收线架3由于排线器42的移动而导致配重不稳定,从而导致容易晃动的问题。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:包括机箱(1)、旋转控制机构和收线架(3),所述旋转控制机构转动设置在所述机箱(1)内,所述旋转控制机构包括两根对称设置的绞弓(27),所述旋转控制机构的绞弓(27)供线材穿过并进行绞线,所述收线架(3)转动连接在所述旋转控制机构内,所述收线架(3)上转动设置有线轴;所述收线架(3)设置有排线机构,所述排线机构包括设置在所述收线架(3)左侧的第一导轮(31)、第二导轮(32)、第三导轮(33)、第四导轮(34)和排线器(42),所述第四导轮(34)设置在所述排线器(42)上,所述收线架(3)的四个导轮之间沿所述绞弓(27)的长轴直径分布,所述收线架(3)与所述线轴之间沿所述绞弓(27)的长轴直径分布。
2.根据权利要求1所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述第一导轮(31)、所述第二导轮(32)、所述第三导轮(33)以及所述第四导轮(34)的轴线在竖向投影面上两两相交。
3.根据权利要求1所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:以所述旋转控制机构的旋转轴线为绞线机的左右方向,所述旋转控制机构包括左固定轴承座(21)和右固定轴承座(22),所述左固定轴承座(21)和所述右固定轴承座(22)相对设置在所述机箱(1)的左右两内侧面,所述左固定轴承座(21)内转动设置有左普通转轴(23),所述右固定轴承座(22)内转动设置有右穿线转轴(24),所述左普通转轴(23)与所述右穿线转轴(24)之间连接有联轴机构,所述右穿线转轴(24)连接有主驱动电机(25),所述左普通转轴(23)的内端和所述右穿线转轴(24)的内端均固定连接有弓座(26),两根所述绞弓(27)对称地连接在两个所述弓座(26)之间,两根所述绞弓(27)的内侧面均间隔排列地设置有多个导向块。
4.根据权利要求3所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述线轴水平设置且其轴线与所述旋转控制机构的旋转轴线相垂直,所述收线架(3)上设置有安装座(4)以及设置在所述安装座(4)上的第一丝杆机构(41),所述排线器(42)沿前后方向活动设置在所述第一丝杆机构(41)上。
5.根据权利要求3所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述绞线机的右侧设置有引线结构,所述引线结构包括导向杆(51)、四个活动块(52)和四个收拢架(53),所述导向杆(51)固定设置在所述机箱(1)的右侧,所述导向杆(51)的长度方向平行于所述旋转控制机构的旋转轴线,四个所述活动块(52)套接在所述导向杆(51)上,四个所述收拢架(53)分别固定在四个所述活动块(52)上,多根线材由外向内经过四个所述收拢架(53)时逐步收拢。
6.根据权利要求3所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述机箱(1)内设置有升降托盘(71),所述升降托盘(71)位于所述收线架(3)的下方,所述升降托盘(71)用于承接所述线轴,所述机箱(1)内设置有第二丝杆机构(72),所述升降托盘(71)竖向活动地设置在所述第二丝杆机构(72)上,且所述升降托盘(71)水平转动地设置在所述第二丝杆机构(72)上。
7.根据权利要求4所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述安装座(4)上设置有距离传感器(43),所述距离传感器(43)的感应端朝向所述收线架(3)上的所述线轴,所述距离传感器(43)用于检测所述线轴的收卷进度。
8.根据权利要求7所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述距离传感器(43)活动设置在所述安装座(4)上,所述距离传感器(43)的活动方向平行于所述线轴的轴线,所述距离传感器(43)与所述第一丝杆机构(41)之间连接有控制器,所述距离传感器(43)通过活动来检测所述线轴沿轴线方向上的收卷情况,若所述距离传感器(43)检测到所述线轴某部位的收卷不足,则所述排线器(42)下次经过该部位时减缓移动速度,若所述距离传感器(43)检测到所述线轴某部位的收卷过多,则所述排线器(42)下次经过该部位时增加移动速度。
9.根据权利要求8所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述安装座(4)的右侧面设置有同步轮(44)和同步带(45),所述同步轮(44)设置有两个,两个所述同步轮(44)前后间隔设置,两个所述同步轮(44)的轴线均平行于所述绞线机的左右方向,所述同步带(45)张紧于两个所述同步轮(44)之间,所述同步带(45)的顶面固定连接有第一连接块(81),所述第一连接块(81)与所述排线器(42)固定连接,所述同步带(45)的底面固定连接有第二连接块(82),所述第二连接块(82)沿所述绞线机的前后方向滑动设置在所述安装座(4)上,所述距离传感器(43)固定设置在所述第二连接块(82)上。
10.根据权利要求9所述的一种船架式摇篮结构的绞线机,其特征在于:所述安装座(4)的右侧面还滑动设置有配重块(46),所述配重块(46)沿所述绞线机的前后方向进行滑动,所述配重块(46)与所述同步带(45)的底部连接。
CN202411793631.3A 2024-12-09 2024-12-09 一种船架式摇篮结构的绞线机 Active CN119274885B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411793631.3A CN119274885B (zh) 2024-12-09 2024-12-09 一种船架式摇篮结构的绞线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411793631.3A CN119274885B (zh) 2024-12-09 2024-12-09 一种船架式摇篮结构的绞线机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN119274885A true CN119274885A (zh) 2025-01-07
CN119274885B CN119274885B (zh) 2025-04-22

Family

ID=94115669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411793631.3A Active CN119274885B (zh) 2024-12-09 2024-12-09 一种船架式摇篮结构的绞线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119274885B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119742125A (zh) * 2025-03-04 2025-04-01 广州市鸿辉电工机械有限公司 一种带张力检测的绞线机绕线结构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101599323A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 向继光 可实现连续化生产的四节距绞线机
CN104008822A (zh) * 2013-02-22 2014-08-27 东莞新恩祥机械配件有限公司 一种全自动数控绞线机

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101599323A (zh) * 2009-07-03 2009-12-09 向继光 可实现连续化生产的四节距绞线机
CN104008822A (zh) * 2013-02-22 2014-08-27 东莞新恩祥机械配件有限公司 一种全自动数控绞线机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119742125A (zh) * 2025-03-04 2025-04-01 广州市鸿辉电工机械有限公司 一种带张力检测的绞线机绕线结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN119274885B (zh) 2025-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101718046B (zh) 双捻成绳机
CN119274885B (zh) 一种船架式摇篮结构的绞线机
CN118430899A (zh) 一种高速数据线缆成型设备
CN222647328U (zh) 一种钢丝绳收卷装置
JPH10244339A (ja) 撚線製造装置
CN2670309Y (zh) 绞线机
CN119980733A (zh) 一种化纤绳网智能化加工用绞合走线装置
CN112331417A (zh) 一种退扭辅助旋转架及一种退扭辅助旋转方法
CN110660532B (zh) 一种用于多芯电缆的成缆设备
CN209815381U (zh) 一种带储线保护的二合一导体复绕机
CN109065274B (zh) 一种无扭成缆机
CN220208634U (zh) 一种可调控张紧度的双绞成缆机
CN219567102U (zh) 一种电缆复绕主动放线架
CN114575173B (zh) 一种高伸长钢帘线的放线装置及其捻制窜股的解决方法
CN218201508U (zh) 一种假发纤维导丝架
US4384447A (en) Wire stranding apparatus
CN114005612B (zh) 一种铝合金光伏电缆的绞制装置及绞制方法
JPS5928675B2 (ja) 立形ワイヤロ−プより線機
CN112962339B (zh) 一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置及控制方法
US4570428A (en) Twin track buncher
CN211110383U (zh) 一种退扭绞线机张力控制装置
CN108238494B (zh) 纱筒成型横动驱动装置
CN113818265A (zh) 一种多股内放外收双捻制绳机及其制绳方法
CN114277589A (zh) 立式内放外收多捻机
US2401725A (en) Textile machine

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant