CN119263395A - 一种粉末油脂生产用废水处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，公开了一种粉末油脂生产用废水处理设备及方法。所述废水处理设备包括污水净化箱，污水净化箱一侧设置有污水溶气结构，污水净化箱前侧顶端设置有污水进水管，污水净化箱前侧底端设置有多根排泥管，污水净化箱内部一侧设置有收集块，收集块两侧均与污水净化箱内壁安装，收集块内部开设有浮渣槽。通过对第一过滤板与第二过滤板将液面聚集过多的浮渣进行收集，并且通过污水处理清洁结构对第一过滤板与第二过滤板上面的浮渣清理到浮渣槽的内部，统一进行处理，提高刮渣区内部的浮渣进行快速清理效果，使得浮渣堆积在污水净化箱的底部，从而影响污水净化箱的排污效果。

Description

一种粉末油脂生产用废水处理设备及方法

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种粉末油脂生产用废水处理设备及方法。

背景技术

粉末油脂的主要成分包括氢化植物油、葡萄糖浆、乳化剂等。‌粉末油脂主要用于食品工业，粉末油脂可用于制作茶饮原料、乳制原料，制作糕点，如蛋糕、饼干等，能够提高产品的质量和口感；粉末油脂也用于制作功能性粉末油脂，例如在烘焙食品、饮料、保健品等领域。它们可以提供丰富的营养成分，如维生素A、D、E，以及多不饱和脂肪酸（如DHA和EPA），这些成分对人体健康有显著的调节作用。

但在现有技术中，当废水中浮渣含水率较大时，难以形成泥层，隔一段很长的时间让浮渣聚集之后一次性地的刮干净，但是如果浮渣存在时间过长就会有一部分的浮渣会沉回到水里，当浮渣聚集过多后浮渣厚度增加，从而导致刮渣机构需要频繁往地带动刮渣板进行浮渣刮除作业，刮渣机速度过快也会搅动水面从而导致一部分的浮渣沉回水里，从而影响刮渣机构对刮渣区内部的浮渣进行快速清理效果。

发明内容

本发明针对现有技术中问题，提出如下技术方案：

一种粉末油脂生产用废水处理设备，包括污水净化箱，污水净化箱一侧设置有污水溶气结构，污水净化箱前侧顶端设置有污水进水管，污水净化箱前侧底端设置多根个排泥管，污水净化箱内部一侧设置有收集块，收集块两侧均与污水净化箱内壁安装，收集块内部开设有浮渣槽，收集块顶部且位于污水净化箱顶部设置有污水刮渣结构，收集块一侧且位于污水净化箱前侧设置有污水排渣管，污水排渣管一侧设置有污水排水管，收集块底部开设有第一安装槽，第一安装槽内部设置有电动伸缩板，电动伸缩块顶部固定安装有第一过滤板，电动伸缩板伸缩端顶部固定安装有第二过滤板，收集块壁两侧均开设有移动槽，移动槽一侧且位于污水净化箱内壁开设有第一固定槽，第一固定槽内部固定安装有第一电机，第一电机输出端传动连接有螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有螺纹块，螺纹块一侧与移动槽内壁滑动连接，且其另一侧开设有第二固定槽，第二固定槽内部固定安装有第一电动推杆，第一安装槽两侧开设有活动口，电动伸缩板两侧均开设有插槽，第一电动推杆一端穿过活动口与插槽插，收集块一侧底端设置有污水处理清洁结构。

作为上述技术方案的优选，污水刮渣结构包括第二电机，第二电机输出端传动连接有转动轴，转动轴一端固定安装有转动轮，转动轮外侧传动连接有皮带，皮带另一端内壁传动连接有第一传动轮，皮带中部传动连接有第二传动轮与第三传动轮，第一传动轮、第二传动轮与第三传动轮中部均固定安装有固定杆，固定杆外侧固定安装有刮块。

作为上述技术方案的优选，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮与固定杆之间设置有第一固定板，第一固定板中部与固定杆一端转动连接，固定杆另一端转动连接有第二固定板，第一固定板与第二固定板底部均与污水净化箱顶部固定安装，刮块位于污水净化箱内部顶端，刮块以固定杆中心呈圆形阵列分布，刮块一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内部设置有调节结构。

作为上述技术方案的优选，第一电机位于移动槽靠近挡板一端，螺纹杆靠近收集块一端与移动槽内壁转动连接，浮气结构一侧且位于污水净化箱内部设置有连接管，连接管一端固定安装有挡板，挡板一侧且位于连接管顶部固定安装有第一磁块，电动伸缩板的伸缩端固定安装有第二磁块，第一磁块与第二磁块磁性连接。

作为上述技术方案的优选，污水进水管一侧且位于污水净化箱一侧开设有移动口，移动口位于移动槽顶部，移动口内部设置有防护门，防护门顶端转动连接有转动杆，转动杆两侧均与移动口内壁转动连接。

作为上述技术方案的优选，污水处理清洁结构包括吸收管，吸收管与收集块固定安装，收集块一端固定安装有抽吸泵，抽吸泵一侧设置有连接板，连接板中部与吸收管固定安装，连接板两侧均固定安装有第三磁块，第三磁块一侧磁性连接有第四磁块，第四磁块一侧固定安装有电动伸缩块，电动伸缩块远离连接板一侧固定安装有固定块，固定块一侧与收集块一侧固定安装。

作为上述技术方案的优选，吸收管一端位于浮渣槽内部，另一端穿过收集块一侧延伸至收集块外侧，抽吸泵位于收集块外侧，吸收管的材质为弹性伸缩管，电动伸缩块呈倾斜状态，且其以连接板中心对称设置。

作为上述技术方案的优选，调节结构包括移动块，移动块一侧开设有活动槽，活动槽内部固定安装有第二电动推杆，移动块一侧两端均固定安装有第一限位块，第一限位块底部设置有第二限位块，第二限位块一侧固定安装有限位板，第二限位块底部固定安装有插杆，插杆一侧固定安装有连接弹簧，移动块一侧且位于第一限位块一侧固定安装有活动块，活动块一端开设有插孔，插杆与插孔插接。

作为上述技术方案的优选，移动块一端位于第二安装槽外部，另一端位于第二安装槽内部，移动块位于第二安装槽内部两侧均固定安装有滑块，第二安装槽两侧内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，第二电动推杆一端穿过活动槽与第二安装槽内壁固定安装，第一限位块与第二限位块相靠近一侧贴合，且其相贴合一侧为斜面，刮块两侧均开设有限位口，第二限位块穿过限位口延伸至刮块外侧，连接弹簧位于限位口底部，且其一端与第二安装槽内壁固定安装，限位板位于刮块左右两侧。

本发明还提供了一种粉末油脂生产用废水处理方法，使用如上任意一项所述的粉末油脂生产用废水处理设备，包括以下步骤：

步骤一：将污水通过污水进水管输送到污水净化箱的内部，通过启动污水溶气结构在污水净化箱内部使得溶气水与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-50UM的微气泡，该微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，聚集在液面；

步骤二：当废水处理快完成时，根据液面浮渣的厚度调节刮块的长度，启动第二电动推杆推动移动块移动出第二安装槽，移动块移动时带动滑块沿着滑槽移动，移动块移动同时带动活动块与第一限位块移动，使得第一限位块与第二限位块远离，使得连接弹簧不再受到挤压推动第二限位块带动插杆向活动块一侧移动，当限位板移动到限位口处时，插杆插进活动块一端的插孔内部，从而通过移动块增加刮块的长度，再启动第二电机带动转动轴与转动轮转动，通过皮带的传动作用带动第一传动轮、第二传动轮与第三传动轮转动，使得固定杆带动刮块转动水面的浮渣相对应直接接触，当刮块转动时带动移动块转动，从而使得移动块刮动的浮渣带入收集块浮渣槽内，通过污水排渣管将浮渣排出，再将净化后的水由污水排水管排出；

步骤三：同时当浮渣没有及时进行刮除导致液面浮渣聚集过多，启动第一电机带动螺纹杆沿着移动槽内壁转动，使得螺纹块带动第一电动推杆与电动伸缩板向第一安装槽的外部移动，电动伸缩板移动到收集块与挡板之间时，启动电动伸缩板伸长，使得第一过滤板与第二过滤板露出，当电动伸缩板完成伸长后，使电动伸缩板一侧的第二磁块与当板一侧的第一磁块磁性连接，将第一过滤板与第二过滤板的位置固定，从而液面浮渣聚集过多下沉时，能够掉落在第一过滤板与第二过滤板上得到收集；

步骤四：当净化后的水排出后，通过启动吸收管左侧的电动伸缩块收缩，使得左侧的电动伸缩块通过第三磁块与第四磁块带动吸收管，向左侧的电动伸缩块收缩方向弯曲，从而使得连接板右侧的第三磁块与右侧的电动伸缩块的第四磁块分离，当右侧的电动伸缩块收缩时，通过连接板右侧的第三磁块与右侧的电动伸缩块第四磁块带动吸收管弯曲，从而使得电动伸缩管左右移动，对使得吸收管将第一过滤板与第二过滤板上残留的浮渣吸收到浮渣槽内部进行收集，当浮渣清理完成后，转动防护门，通过第一电动推杆收缩，使得螺纹块不再与电动伸缩板连接，通过移动口将电动伸缩板取出，对第一过滤板与第二过滤板进行清洁即可。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过对第一过滤板与第二过滤板将液面聚集过多的浮渣进行收集，并且通过污水处理清洁结构对第一过滤板与第二过滤板上面的浮渣清理到浮渣槽的内部，统一进行处理，提高刮渣区内部的浮渣进行快速清理效果，并且防止浮渣存在时间过长就会有一部分的浮渣会沉回到水里，使得浮渣堆积在污水净化箱的底部，从而影响污水净化箱的排污效果；

（2）本发明通过移动块的移动，便于增加刮块的长度，当液面聚集过多的浮渣后，浮渣厚度增加，通过移动块便于对聚集的浮渣进行刮除，同时能够防止刮渣机构需要频繁往复的带动刮渣板进行浮渣刮除作业，便于刮渣的效果，进一步防止刮块快速移动搅动水面从而导致一部分的浮渣沉回水里，进一步提高废水净化的效果。

附图说明

图1示出的是实施例整体结构示意图；

图2示出的是实施例污水净化箱的剖面图；

图3示出的是实施例污水净化箱的侧视剖面图；

图4示出的是实施例污水净化箱的结构图；

图5示出的是实施例收集块与污水处理清洁结构的结构图；

图6示出的是实施例电动伸缩板的结构图；

图7示出的是实施例收集块的结构图；

图8示出的是实施例刮块的剖面图。

图中：1、污水净化箱；2、污水溶气结构；3、污水进水管；4、收集块；5、污水刮渣结构；51、第二电机；52、转动轴；53、转动轮；54、皮带；55、第一传动轮；56、第二传动轮；57、第三传动轮；58、固定杆；59、刮块；6、污水排渣管；7、污水排水管；8、电动伸缩板；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、第一电动推杆；15、污水处理清洁结构；151、吸收管；152、抽吸泵；153、连接板；154、第三磁块；155、第四磁块；156、电动伸缩块；16、连接管；17、挡板；18、第一磁块；19、第二磁块；20、防护门；21、移动块；22、第二电动推杆；23、第一限位块；24、第二限位块；25、限位板；26、插杆；27、活动块；28、滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种粉末油脂生产用废水处理设备，如图1至图6所示，包括污水净化箱1，污水净化箱1一侧设置有污水溶气结构2，污水净化箱1前侧顶端设置有污水进水管3，污水净化箱1前侧底端设置有多根排泥管，污水净化箱1内部一侧设置有收集块4，收集块4两侧均与污水净化箱1内壁安装，收集块4内部开设有浮渣槽，收集块4顶部且位于污水净化箱1顶部设置有污水刮渣结构5，收集块4一侧且位于污水净化箱1前侧设置有污水排渣管6，污水排渣管6一侧设置有污水排水管7，收集块4底部开设有第一安装槽，第一安装槽内部设置有电动伸缩板8，电动伸缩块156顶部固定安装有第一过滤板9，电动伸缩板8伸缩端顶部固定安装有第二过滤板10，收集块4壁两侧均开设有移动槽，移动槽一侧且位于污水净化箱1内壁开设有第一固定槽，第一固定槽内部固定安装有第一电机11，第一电机11输出端传动连接有螺纹杆12，螺纹杆12一端螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13一侧与移动槽内壁滑动连接，且其另一侧开设有第二固定槽，第二固定槽内部固定安装有第一电动推杆14，第一安装槽两侧开设有活动口，电动伸缩板8两侧均开设有插槽，第一电动推杆14一端穿过活动口与插槽插，收集块4一侧底端设置有污水处理清洁结构15。

将污水通过污水进水管3输送到污水净化箱1的内部，通过启动污水溶气结构2在污水净化箱1内部使得溶气水与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-50UM的微气泡，该微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，实现了固液分离，当废水中浮渣含水率较大时，难以形成泥层，隔一段很长的时间让浮渣聚集之后，启动第一电机11带动螺纹杆12沿着移动槽内壁转动，使得螺纹块13带动第一电动推杆14与电动伸缩板8向第一安装槽的外部移动，电动伸缩板8移动到收集块4与挡板17之间时，启动电动伸缩板8伸长，使得第一过滤板9与第二过滤板10露出，根据液面聚集的浮渣的部位，通过第一电机11、螺纹杆12与螺纹块13的调节第一过滤板9的位置，通过电动伸缩板8的伸缩第二过滤板10的位置，当电动伸缩板8完成伸长后，使电动伸缩板8一侧的第二磁块19与当板一侧的第一磁块18磁性连接，将第一过滤板9与第二过滤板10的位置固定，从而液面浮渣聚集过多下沉时，能够掉落在第一过滤板9与第二过滤板10上得到收集，防止浮渣下沉到污水净化箱1的底部，影响污水净化箱1的排污效果，再通过污水刮渣结构5与水体相对应直接接触，当污水刮渣结构5运作刮动的浮渣带入收集块4浮渣槽内，通过污水排渣管6将浮渣排出，再将净化后的水由污水排水管7排出，通过排泥管便于排出污水净化箱1底部沉淀的污泥。

如图1至图2所示，污水刮渣结构5包括第二电机51，第二电机51输出端传动连接有转动轴52，转动轴52一端固定安装有转动轮53，转动轮53外侧传动连接有皮带54，皮带54另一端内壁传动连接有第一传动轮55，皮带54中部传动连接有第二传动轮56与第三传动轮57，第一传动轮55、第二传动轮56与第三传动轮57中部均固定安装有固定杆58，固定杆58外侧固定安装有刮块59，第一传动轮55、第二传动轮56、第三传动轮57与固定杆58之间设置有第一固定板，第一固定板中部与固定杆58一端转动连接，固定杆58另一端转动连接有第二固定板，第一固定板与第二固定板底部均与污水净化箱1顶部固定安装，刮块59位于污水净化箱1内部顶端，刮块59以固定杆58中心呈圆形阵列分布，刮块59一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内部设置有调节结构。

通过启动第二电机51带动转动轴52与转动轮53转动，通过皮带54的传动作用，使得第一传动轮55、第二传动轮56与第三传动轮57同时转动，并带动固定杆58与刮块59转动，通过第一固定板与第二固定板便于固定该固定杆58，使得固定杆58带动刮块59转动时保持稳定，通过圆形阵列分布的刮块59便于将浮渣带入收集块4浮渣槽内，从而便于对废水进行净化，提高净化的效果。

如图3至图6所示，第一电机11位于移动槽靠近挡板17一端，螺纹杆12靠近收集块4一端与移动槽内壁转动连接，污水溶气结构2一侧且位于污水净化箱1内部设置有连接管16，连接管16一端固定安装有挡板17，挡板17一侧且位于连接管16顶部固定安装有第一磁块18，电动伸缩板8的伸缩端固定安装有第二磁块19，第一磁块18与第二磁块19磁性连接。

通过挡板17固定连接管16，利用污水溶气结构2通过连接管16输送溶气进入到污水净化箱1的内部，与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成微气泡，微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，聚集在液面，便于使得废水中油脂得到分离，当第一电机11带动螺纹杆12转动时，使得螺纹杆12沿着移动槽内壁转动，通过螺纹块13沿着移动槽内壁移动，并通过第一电动推杆14带动电动伸缩板8移动，使得电动伸缩板8移动到收集块4移动，启动电动伸缩板8伸长，使得第一磁块18与第二磁块19磁性连接，将电动伸缩板8的位置得到固定，从而便于第一过滤板9与第二过滤板10对下沉的浮渣进行收集，防止浮渣掉落到污水净化箱1的底部影响排污的效果。

如图1至图4所示，污水进水管3一侧且位于污水净化箱1一侧开设有移动口，移动口位于移动槽顶部，移动口内部设置有防护门20，防护门20顶端转动连接有转动杆，转动杆两侧均与移动口内壁转动连接。

当污水净化箱1内部的水排出后，第一过滤板9与第二过滤板10上的浮渣清理完成后，启动第一电动推杆14收缩，使得第一电动推杆14一端与插槽分离，使得螺纹块13与电动伸缩板8不再连接，通过转动防护门20，使得转动杆沿着移动口内壁转动，使得防护门20转动到水平状态将移动口露出，再将电动伸缩板8从第一安装槽的内部取出，通过移动口从污水净化箱1的内部取出便于进行清洁更换，清洁完成后，将新的电动伸缩板8从移动口移动到污水净化箱1的内部，再放置在第一安装槽的内部，通过第一电动推杆14伸长与电动伸缩板8两侧的插槽插接，从而使得电动伸缩板8安装在污水净化箱1的内部，便于再次使用。

如图2、图3、图5、图7所示，污水处理清洁结构15包括吸收管151，吸收管151与收集块4固定安装，收集块4一端固定安装有抽吸泵152，抽吸泵152一侧设置有连接板153，连接板153中部与吸收管151固定安装，连接板153两侧均固定安装有第三磁块154，第三磁块154一侧磁性连接有第四磁块155，第四磁块155一侧固定安装有电动伸缩块156，电动伸缩块156远离连接板153一侧固定安装有固定块，固定块一侧与收集块4一侧固定安装，吸收管151一端位于浮渣槽内部，另一端穿过收集块4一侧延伸至收集块4外侧，抽吸泵152位于收集块4外侧，吸收管151的材质为弹性伸缩管，电动伸缩块156呈倾斜状态，且其以连接板153中心对称设置。

通过启动抽吸泵152使得吸收管151将第一过滤板9与第二过滤板10上的浮渣吸收到浮渣槽内部，再启动吸收管151左侧的电动伸缩块156收缩，使得左侧的电动伸缩块156通过第三磁块154与第四磁块155带动吸收管151，向左侧的电动伸缩块156收缩方向弯曲，从而使得连接板153右侧的第三磁块154与右侧的电动伸缩块156的第四磁块155分离，当右侧的电动伸缩块156收缩时，通过连接板153右侧的第三磁块154与右侧的电动伸缩块156第四磁块155带动吸收管151弯曲，由于吸收管151的材质为弹性伸缩管，从而使得电动伸缩块156左右移动使得清理范围扩大，使得吸收管151将第一过滤板9与第二过滤板10上残留的浮渣清理更加快速，从而提高废水处理的效率。

如图1、图2、图8所示，调节结构包括移动块21，移动块21一侧开设有活动槽，活动槽内部固定安装有第二电动推杆22，移动块21一侧两端均固定安装有第一限位块23，第一限位块23底部设置有第二限位块24，第二限位块24一侧固定安装有限位板25，第二限位块24底部固定安装有插杆26，插杆26一侧固定安装有连接弹簧，移动块21一侧且位于第一限位块23一侧固定安装有活动块27，活动块27一端开设有插孔，插杆26与插孔插接。

启动第二电动推杆22推动移动块21移动出第二安装槽，移动块21移动时带动滑块28沿着滑槽移动，移动块21移动同时带动活动块27与第一限位块23移动，使得第一限位块23与第二限位块24远离，使得连接弹簧不再受到挤压，推动第二限位块24带动插杆26向活动块27一侧移动，当限位板25移动到限位口处时，插杆26插进活动块27一端的插孔内部，从而通过移动块21增加刮块59的长度，便于刮块59能够对厚度不同的浮渣进行处理，防止浮渣堆积过多，刮块59需要频繁往复的转动进行浮渣刮除作业，当刮块59转动速度过快时会搅动水面从而导致一部分的浮渣沉回水里，从而对浮渣进行处理不够干净，影响浮渣进行快速清理效果。

如图2、图8所示，移动块21一端位于第二安装槽外部，另一端位于第二安装槽内部，移动块21位于第二安装槽内部两侧均固定安装有滑块28，第二安装槽两侧内壁开设有滑槽，滑块28与滑槽滑动连接，第二电动推杆22一端穿过活动槽与第二安装槽内壁固定安装，第一限位块23与第二限位块24相靠近一侧贴合，且其相贴合一侧为斜面，刮块59两侧均开设有限位口，第二限位块24穿过限位口延伸至刮块59外侧，连接弹簧位于限位口底部，且其一端与第二安装槽内壁固定安装，限位板25位于刮块59左右两侧。

通过第二电动推杆22推动移动块21向第二安装槽外部移动，移动块21移动时带动滑块28沿着滑槽移动，通过滑块28便于对移动块21进行限定，便于对移动块21进行限定，移动块21移动时带动第一限位块23与活动块27上移，通过连接弹簧的作用推动插杆26向活动块27移动，使得第二限位块24通过限位口向第二安装槽的内部移动，从而便于使得插杆26与活动块27一端的插孔插接，使得移动块21得到固定，便于刮块59带动移动块21转动时，使得移动块21保持稳定，提高浮渣刮除的效果，便于使用。

本发明还提供了一种粉末油脂生产用废水处理方法，使用上述粉末油脂生产用废水处理设备，包括以下步骤：

步骤一：将污水通过污水进水管3输送到污水净化箱1的内部，通过启动污水溶气结构2在污水净化箱1内部使得溶气水与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-50UM的微气泡，该微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，聚集在液面；

步骤二：当废水处理快完成时，根据液面浮渣的厚度调节刮块59的长度，启动第二电动推杆22推动移动块21移动出第二安装槽，移动块21移动时带动滑块28沿着滑槽移动，移动块21移动同时带动活动块27与第一限位块23移动，使得第一限位块23与第二限位块24远离，使得连接弹簧不再受到挤压推动第二限位块24带动插杆26向活动块27一侧移动，当限位板25移动到限位口处时，插杆26插进活动块27一端的插孔内部，从而通过移动块21增加刮块59的长度，再启动第二电机51带动转动轴52与转动轮53转动，通过皮带54的传动作用带动第一传动轮55、第二传动轮56与第三传动轮57转动，使得固定杆58带动刮块59转动水面的浮渣相对应直接接触，当刮块59转动时带动移动块21转动，从而使得移动块21刮动的浮渣带入收集块4浮渣槽内，通过污水排渣管6将浮渣排出，再将净化后的水由污水排水管7排出；

步骤三：同时当浮渣没有及时进行刮除导致液面浮渣聚集过多，启动第一电机11带动螺纹杆12沿着移动槽内壁转动，使得螺纹块13带动第一电动推杆14与电动伸缩板8向第一安装槽的外部移动，电动伸缩板8移动到收集块4与挡板17之间时，启动电动伸缩板8伸长，使得第一过滤板9与第二过滤板10露出，当电动伸缩板8完成伸长后，使电动伸缩板8一侧的第二磁块19与挡板17一侧的第一磁块18磁性连接，将第一过滤板9与第二过滤板10的位置固定，从而液面浮渣聚集过多下沉时，能够掉落在第一过滤板9与第二过滤板10上得到收集；

步骤四：当净化后的水排出后，通过启动吸收管151左侧的电动伸缩块156收缩，使得左侧的电动伸缩块156通过第三磁块154与第四磁块155带动吸收管151，向左侧的电动伸缩块156收缩方向弯曲，从而使得连接板153右侧的第三磁块154与右侧的电动伸缩块156的第四磁块155分离，当右侧的电动伸缩块156收缩时，通过连接板153右侧的第三磁块154与右侧的电动伸缩块156第四磁块155带动吸收管151弯曲，从而使得电动伸缩块156左右移动，对使得吸收管151将第一过滤板9与第二过滤板10上残留的浮渣吸收到浮渣槽内部进行收集，当浮渣清理完成后，转动防护门20，通过第一电动推杆14收缩，使得螺纹块13不再与电动伸缩板8连接，通过移动口将电动伸缩板8取出，对第一过滤板9与第二过滤板10进行清洁即可。

工作原理：使用时，将污水通过污水进水管3输送到污水净化箱1的内部，通过启动污水溶气结构2在污水净化箱1内部使得溶气水与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-50UM的微气泡，该微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，聚集在液面，当废水处理快完成时，根据液面浮渣的厚度调节刮块59的长度，启动第二电动推杆22推动移动块21移动出第二安装槽，移动块21移动时带动滑块28沿着滑槽移动，移动块21移动同时带动活动块27与第一限位块23移动，使得第一限位块23与第二限位块24远离，使得连接弹簧不再受到挤压推动第二限位块24带动插杆26向活动块27一侧移动，当限位板25移动到限位口处时，插杆26插进活动块27一端的插孔内部，对移动块21进行固定，从而通过移动块21增加刮块59的长度，再启动第二电机51带动转动轴52与转动轮53转动，通过皮带54的传动作用带动第一传动轮55、第二传动轮56与第三传动轮57转动，使得固定杆58带动刮块59转动水面的浮渣相对应直接接触，当刮块59转动时带动移动块21转动，从而使得移动块21刮动的浮渣带入收集块4浮渣槽内，通过污水排渣管6将浮渣排出，再将净化后的水由污水排水管7排出。

同时当浮渣没有及时进行刮除导致液面浮渣聚集过多，启动第一电机11带动螺纹杆12沿着移动槽内壁转动，使得螺纹块13带动第一电动推杆14与电动伸缩板8向第一安装槽的外部移动，电动伸缩板8移动到收集块4与挡板17之间时，启动电动伸缩板8伸长，使得第一过滤板9与第二过滤板10露出，当电动伸缩板8完成伸长后，使电动伸缩板8一侧的第二磁块19与当板一侧的第一磁块18磁性连接，将第一过滤板9与第二过滤板10的位置固定，从而液面浮渣聚集过多下沉时，能够掉落在第一过滤板9与第二过滤板10上得到收集，当净化后的水排出后，通过启动吸收管151左侧的电动伸缩块156收缩，使得左侧的电动伸缩块156通过第三磁块154与第四磁块155带动吸收管151，向左侧的电动伸缩块156收缩方向弯曲，从而使得连接板153右侧的第三磁块154与右侧的电动伸缩块156的第四磁块155分离，当右侧的电动伸缩块156收缩时，通过连接板153右侧的第三磁块154与右侧电动伸缩块156的第四磁块155带动吸收管151弯曲，从而使得电动伸缩块156左右移动，对使得吸收管151将第一过滤板9与第二过滤板10上残留的浮渣吸收到浮渣槽内部进行收集，当浮渣清理完成后，转动防护门20，通过第一电动推杆14收缩，使得螺纹块13不再与电动伸缩板8连接，通过移动口将电动伸缩板8取出，对第一过滤板9与第二过滤板10进行清洁即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (10)

1.一种粉末油脂生产用废水处理设备，包括污水净化箱（1），其特征在于，所述污水净化箱（1）一侧设置有污水溶气结构（2），所述污水净化箱（1）前侧顶端设置有污水进水管（3），所述污水净化箱（1）前侧底端设置有多根排泥管，所述污水净化箱（1）内部一侧设置有收集块（4），所述收集块（4）两侧均与污水净化箱（1）内壁安装，所述收集块（4）内部开设有浮渣槽，所述收集块（4）顶部且位于污水净化箱（1）顶部设置有污水刮渣结构（5），所述收集块（4）一侧且位于污水净化箱（1）前侧设置有污水排渣管（6），所述污水排渣管（6）一侧设置有污水排水管（7），所述收集块（4）底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有电动伸缩板（8），所述电动伸缩块（156）顶部固定安装有第一过滤板（9），所述电动伸缩板（8）伸缩端顶部固定安装有第二过滤板（10），所述收集块（4）壁两侧均开设有移动槽，所述移动槽一侧且位于污水净化箱（1）内壁开设有第一固定槽，所述第一固定槽内部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）输出端传动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）一端螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）一侧与移动槽内壁滑动连接，且其另一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽内部固定安装有第一电动推杆（14），所述第一安装槽两侧开设有活动口，所述电动伸缩板（8）两侧均开设有插槽，所述第一电动推杆（14）一端穿过活动口与插槽插，所述收集块（4）一侧底端设置有污水处理清洁结构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述污水刮渣结构（5）包括第二电机（51），所述第二电机（51）输出端传动连接有转动轴（52），所述转动轴（52）一端固定安装有转动轮（53），所述转动轮（53）外侧传动连接有皮带（54），所述皮带（54）另一端内壁传动连接有第一传动轮（55），所述皮带（54）中部传动连接有第二传动轮（56）与第三传动轮（57），所述第一传动轮（55）、第二传动轮（56）与第三传动轮（57）中部均固定安装有固定杆（58），所述固定杆（58）外侧固定安装有刮块（59）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述第一传动轮（55）、第二传动轮（56）、第三传动轮（57）与固定杆（58）之间设置有第一固定板，所述第一固定板中部与固定杆（58）一端转动连接，所述固定杆（58）另一端转动连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板底部均与污水净化箱（1）顶部固定安装，所述刮块（59）位于污水净化箱（1）内部顶端，所述刮块（59）以固定杆（58）中心呈圆形阵列分布，所述刮块（59）一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有调节结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述第一电机（11）位于移动槽靠近挡板（17）一端，所述螺纹杆（12）靠近收集块（4）一端与移动槽内壁转动连接，所述浮气结构一侧且位于污水净化箱（1）内部设置有连接管（16），所述连接管（16）一端固定安装有挡板（17），所述挡板（17）一侧且位于连接管（16）顶部固定安装有第一磁块（18），所述电动伸缩板（8）的伸缩端固定安装有第二磁块（19），所述第一磁块（18）与第二磁块（19）磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述污水进水管（3）一侧且位于污水净化箱（1）一侧开设有移动口，所述移动口位于移动槽顶部，所述移动口内部设置有防护门（20），所述防护门（20）顶端转动连接有转动杆，所述转动杆两侧均与移动口内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述污水处理清洁结构（15）包括吸收管（151），所述吸收管（151）与收集块（4）固定安装，所述收集块（4）一端固定安装有抽吸泵（152），所述抽吸泵（152）一侧设置有连接板（153），所述连接板（153）中部与吸收管（151）固定安装，所述连接板（153）两侧均固定安装有第三磁块（154），所述第三磁块（154）一侧磁性连接有第四磁块（155），所述第四磁块（155）一侧固定安装有电动伸缩块（156），所述电动伸缩块（156）远离连接板（153）一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧与收集块（4）一侧固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述吸收管（151）一端位于浮渣槽内部，另一端穿过收集块（4）一侧延伸至收集块（4）外侧，所述抽吸泵（152）位于收集块（4）外侧，所述吸收管（151）的材质为弹性伸缩管，所述电动伸缩块（156）呈倾斜状态，且其以连接板（153）中心对称设置。

8.根据权利要求3所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述调节结构包括移动块（21），所述移动块（21）一侧开设有活动槽，所述活动槽内部固定安装有第二电动推杆（22），所述移动块（21）一侧两端均固定安装有第一限位块（23），所述第一限位块（23）底部设置有第二限位块（24），所述第二限位块（24）一侧固定安装有限位板（25），所述第二限位块（24）底部固定安装有插杆（26），所述插杆（26）一侧固定安装有连接弹簧，所述移动块（21）一侧且位于第一限位块（23）一侧固定安装有活动块（27），所述活动块（27）一端开设有插孔，所述插杆（26）与插孔插接。

9.根据权利要求8所述的一种粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，所述移动块（21）一端位于第二安装槽外部，另一端位于第二安装槽内部，所述移动块（21）位于第二安装槽内部两侧均固定安装有滑块（28），所述第二安装槽两侧内壁开设有滑槽，所述滑块（28）与滑槽滑动连接，所述第二电动推杆（22）一端穿过活动槽与第二安装槽内壁固定安装，所述第一限位块（23）与第二限位块（24）相靠近一侧贴合，且其相贴合一侧为斜面，所述刮块（59）两侧均开设有限位口，所述第二限位块（24）穿过限位口延伸至刮块（59）外侧，所述连接弹簧位于限位口底部，且其一端与第二安装槽内壁固定安装，所述限位板（25）位于刮块（59）左右两侧。

10.一种粉末油脂生产用废水处理方法，其特征在于，使用如权利要求1至9任意一项所述的粉末油脂生产用废水处理设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将污水通过污水进水管（3）输送到污水净化箱（1）的内部，通过启动污水溶气结构（2）在污水净化箱（1）内部使得溶气水与废水充分混合，释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-50UM的微气泡，该微气泡与原水中絮体相互黏合，附着大量微气泡的悬浮物整体密度小于一，而后絮体和气泡一起升液面，形成浮渣，聚集在液面；

步骤二：当废水处理快完成时，根据液面浮渣的厚度调节刮块（59）的长度，启动第二电动推杆（22）推动移动块（21）移动出第二安装槽，移动块（21）移动时带动滑块（28）沿着滑槽移动，移动块（21）移动同时带动活动块（27）与第一限位块（23）移动，使得第一限位块（23）与第二限位块（24）远离，使得连接弹簧不再受到挤压推动第二限位块（24）带动插杆（26）向活动块（27）一侧移动，当限位板（25）移动到限位口处时，插杆（26）插进活动块（27）一端的插孔内部，从而通过移动块（21）增加刮块（59）的长度，再启动第二电机（51）带动转动轴（52）与转动轮（53）转动，通过皮带（54）的传动作用带动第一传动轮（55）、第二传动轮（56）与第三传动轮（57）转动，使得固定杆（58）带动刮块（59）转动水面的浮渣相对应直接接触，当刮块（59）转动时带动移动块（21）转动，从而使得移动块（21）刮动的浮渣带入收集块（4）浮渣槽内，通过污水排渣管（6）将浮渣排出，再将净化后的水由污水排水管（7）排出；

步骤三：同时当浮渣没有及时进行刮除导致液面浮渣聚集过多，启动第一电机（11）带动螺纹杆（12）沿着移动槽内壁转动，使得螺纹块（13）带动第一电动推杆（14）与电动伸缩板（8）向第一安装槽的外部移动，电动伸缩板（8）移动到收集块（4）与挡板（17）之间时，启动电动伸缩板（8）伸长，使得第一过滤板（9）与第二过滤板（10）露出，当电动伸缩板（8）完成伸长后，使电动伸缩板（8）一侧的第二磁块（19）与挡板（17）一侧的第一磁块（18）磁性连接，将第一过滤板（9）与第二过滤板（10）的位置固定，从而液面浮渣聚集过多下沉时，能够掉落在第一过滤板（9）与第二过滤板（10）上得到收集；

步骤四：当净化后的水排出后，通过启动吸收管（151）左侧的电动伸缩块（156）收缩，使得左侧的电动伸缩块（156）通过第三磁块（154）与第四磁块（155）带动吸收管（151），向左侧的电动伸缩块（156）收缩方向弯曲，从而使得连接板（153）右侧的第三磁块（154）与右侧的电动伸缩块（156）的第四磁块（155）分离，当右侧的电动伸缩块（156）收缩时，通过连接板（153）右侧的第三磁块（154）与右侧的电动伸缩块（156）第四磁块（155）带动吸收管（151）弯曲，从而使得电动伸缩管左右移动，对使得吸收管（151）将第一过滤板（9）与第二过滤板（10）上残留的浮渣吸收到浮渣槽内部进行收集，当浮渣清理完成后，转动防护门（20），通过第一电动推杆（14）收缩，使得螺纹块（13）不再与电动伸缩板（8）连接，通过移动口将电动伸缩板（8）取出，对第一过滤板（9）与第二过滤板（10）进行清洁即可。