CN119262026B - 一种应用于光伏板框架的装载输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于光伏板框架的装载输送装置，包括转运架，所述转运架上设置有调节机构，所述垂直杆安装在转运架上，所述旋转套安装在转运架上，翻转板转动连接在旋转套上，随动杆安装在翻转板上，且随动杆处于远离旋转套的一侧，调节机构通过垂直杆、随动杆和翻转板的配合，实现了框架安装角度的灵活调节，便于适应不同安装需求，通过内磁块、外磁块和磁吸块的磁力作用，实现了随动杆和垂直杆的快速锁定与解锁，提高了操作效率，螺杆的设计允许调节磁吸块的初始位置，优化了锁定和解锁的过程，增强了装置的适应性和可靠性。

Description

一种应用于光伏板框架的装载输送装置

技术领域

本发明涉及光伏板框架输送技术领域，更具体的说，它涉及一种应用于光伏板框架的装载输送装置。

背景技术

在当前的光伏产业中,光伏板框架的装载和输送是一个重要环节，然而,现有的光伏板框架装载输送装置存在一些明显的局限性，最突出的问题是,在使用过程中,操作人员需要将框架牢固地固定在输送装置上,以确保运输过程的安全性和稳定性，但是,目前市面上的大多数输送装置都采用固定角度设计,这种结构增加了框架固定的难度，操作人员往往需要花费更多的时间和精力来调整框架的位置,以使其能够与输送装置的固定角度相匹配,这不仅降低了工作效率,还可能因固定不当而带来安全隐患。

除了角度固定带来的问题外,现有的光伏板框架装载输送设备在固定方式上也存在不足，大多数设备缺乏灵活、快速的固定机制,使得操作人员在进行框架固定时较为不便，这种设计上的缺陷不仅增加了工人的劳动强度,还延长了整个装载过程所需的时间，此外,由于固定不便,可能会导致在输送过程中框架发生松动或移位,影响运输的安全性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种应用于光伏板框架的装载输送装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于光伏板框架的装载输送装置，包括转运架，所述转运架上设置有调节机构，所述调节机构包括垂直杆、随动杆、旋转套、翻转板、螺纹圈、外磁块、螺杆、磁吸块、停止杆、停止圈、内磁块、回程簧、外扩杆、固定机构和按压机构，所述垂直杆安装在转运架上，所述旋转套安装在转运架上，翻转板转动连接在旋转套上，随动杆安装在翻转板上，且随动杆处于远离旋转套的一侧，垂直杆上开设有横向孔，螺纹圈螺纹连接在横向孔内，外磁块安装在螺纹圈上，且外磁块和横向孔为同轴心设置，螺纹圈上螺纹连接螺杆，磁吸块滑动连接在横向孔上，磁吸块抵触在螺杆上，磁吸块上同轴心安装有停止杆，横向孔内同轴心安装有停止圈，停止杆和停止圈为同轴心设置，随动杆内开设有伸缩孔，伸缩孔内滑动连接外扩杆，外扩杆上套接安装有回程簧，回程簧固定连接在随动杆上，内磁块安装在外扩杆上，且磁吸块和伸缩孔为同轴心设置，所述固定机构和按压机构安装在翻转板上。

本发明进一步设置为，所述随动杆上设有把手，把手的内壁上设有两个推簧，两个所述推簧上设有扩张杆，扩张杆滑动连接在随动杆的侧壁上，所述外扩杆设置有两个，且两个所述外扩杆对称滑动连接在伸缩孔内，扩张杆分别抵触在两个所述外扩杆上，这样设计使得操作者可以通过把手方便地控制随动杆的运动，推簧和扩张杆的配合则提供了额外的力量，使得随动杆可以更加稳定和有力地进行操作。

本发明进一步设置为，所述螺纹圈的外壁上设有六角块，螺杆上套接设有固定簧，固定簧抵触在六角块上，螺杆和外磁块为同轴心设置，这样的结构设计使得螺杆的运动可以精确控制，固定簧的存在保证了在调整过程中螺杆和外磁块之间的连接更加牢固，从而确保了整个调节机构的稳定性和可靠性。

本发明进一步设置为，所述固定机构包括固定座、斜板、随动块、下压簧和下压板，所述固定座安装在翻转板上，固定座上开设有斜槽，斜板滑动连接在斜槽内，随动块安装在斜板上，且随动块上端面和翻转板为平行设置，所述下压簧设置有两个，且两个所述下压簧的两端分别连接在随动块和下压板上，所述翻转板上设有框架本体，随动块的侧壁抵触在框架本体的侧壁上，且下压板压在框架本体上，这样的设计使得固定机构可以灵活地固定框架本体，下压簧和下压板的配合则提供了足够的压力，确保框架本体在多个反向的稳定固定。

本发明进一步设置为，所述固定座上设有固定套，固定套内滑动设有伸出杆，伸出杆上设有连接簧，连接簧连接在随动块上，且伸出杆和斜槽为平行设置，这种结构使得伸出杆的运动更加顺畅，连接簧则提供了力量支持，使得随动块可以更加牢固地固定框架本体。

本发明进一步设置为，所述固定套的内壁上开设有多个收缩槽，每个所述收缩槽上分别滑动设有收缩块，每个所述收缩块上分别滑动设有两个导向杆，两个所述导向杆上设有贴合板，贴合板上设有弹簧，弹簧的另一端连接在收缩块上，贴合板上等间距设有多个单向块，伸出杆的侧壁上开设有螺旋槽，多个所述单向块分别卡在螺旋槽内，这样的设计使得固定套方便的根据不同的固定力度进行调节，以适应不同的框架本体，同时保证了固定过程的稳定性和精确性。

本发明进一步设置为，每个所述收缩块上分别设有顶簧和外接板，多个所述顶簧分别抵触在固定套内，每个所述外接板上分别设有承接簧，多个所述承接簧上分别连接设有同步套，同步套滑动连接在固定套上，伸出杆上同轴心设有推盘，且推盘上设有转动块，这样的结构设计使得整个固定机构可以更加灵活地调整和固定框架本体，推盘和转动块则提供了额外的操作便利性。

本发明进一步设置为，所述按压机构包括卡接套、双向杆和双向簧，所述翻转板上等间距开设有多个调节孔，卡接套滑动连接在调节孔内，卡接套的上下两端分别对称开设有多个双向孔，每个所述双向孔内分别滑动连接双向杆，每个所述双向杆内分别套接有双向簧，卡接套内等间距开设有多个中间槽，双向簧的两端分别抵触在中间槽的两侧，多个对称的所述双向杆分别卡在翻转板的两侧，这样的设计使得按压机构可以更加稳定的固定框架本体的位置，双向杆和双向簧的配合则提供了稳定的压力，确保了框架本体的牢固固定。

本发明进一步设置为，所述卡接套的上端面上等间距设有多个连接杆，多个所述连接杆上设有压盘，压盘压在框架本体的上端面上，所述压盘上同轴心滑动设有中间杆，每个所述双向杆上分别设有抵触头，中间杆上设有两个扩张套，两个所述扩张套分别抵触在多个所述抵触头上，且两个所述扩张套的侧壁上开设有环形槽，这样的结构设计使得按压机构在固定框架本体时更加稳定和有力，扩张套和环形槽的配合则提供了锁定功能。

本发明进一步设置为，所述中间杆上同轴心设有停止盘，停止盘上设有握持盘，这样的设计使得操作者可以更加方便地控制中间杆的运动，停止盘保证了扩张套的位置限定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种应用于光伏板框架的装载输送装置，具备以下有益效果：

1、调节机构通过垂直杆、随动杆和翻转板的配合，实现了框架安装角度的灵活调节，便于适应不同安装需求，从而保证了输送的稳定性，通过内磁块、外磁块和磁吸块的磁力作用，实现了随动杆和垂直杆的快速锁定与解锁，提高了操作效率，螺杆的设计允许调节磁吸块的初始位置，优化了锁定和解锁的过程，增强了装置的适应性和可靠性。

2、固定机构通过固定座、斜板和随动块的设计，实现了对框架本体的多方向固定，下压板和下压簧的配合提供了垂直方向的稳定压力，从而保证了框架在输送中的稳定性，而随动块则提供了侧向固定力，共同确保了框架的稳定性，伸出杆和螺旋槽的设计允许精细调节固定力度，适应不同框架的需求，收缩块和单向块的设计实现了单向移动和快速锁定，提高了操作的便利性和效率。

3、按压机构通过卡接套和调节孔的配合，实现了在翻转板上的灵活定位，双向杆和双向簧的设计提供了双向固定力，增强了固定的稳定性，保证了输送途中的稳定性，压盘和中间杆的设计实现了对框架本体的直接压力施加，而扩张套和抵触头的配合则确保了快速锁定和解锁，整体设计简单易操作，大大提高了框架固定的效率和可靠性。

附图说明

图1为本发明中一种应用于光伏板框架的装载输送装置的整体结构示意图；

图2为本发明中图1下端无翻转板的结构示意图；

图3为本发明中调节机构的剖视结构示意图；

图4为本发明中推簧和扩张杆的结构示意图；

图5为本发明中图3的剖视结构示意图；

图6为本发明中固定机构的结构示意图；

图7为本发明中固定座和固定套的结构示意图；

图8为本发明中固定套和伸出杆的剖视结构示意图；

图9为本发明中收缩块的结构示意图；

图10为本发明中按压机构的结构示意图；

图11为本发明中图10的剖视结构示意图。

图中：1、转运架；2、垂直杆；3、随动杆；4、旋转套；5、翻转板；6、螺纹圈；7、外磁块；8、螺杆；9、磁吸块；10、停止杆；11、停止圈；12、内磁块；13、回程簧；14、外扩杆；15、横向孔；16、伸缩孔；17、把手；18、推簧；19、扩张杆；20、六角块；21、固定簧；22、固定座；23、斜板；24、随动块；25、下压簧；26、下压板；27、斜槽；28、框架本体；29、固定套；30、伸出杆；31、连接簧；32、收缩槽；33、收缩块；34、导向杆；35、贴合板；36、弹簧；37、单向块；38、螺旋槽；39、顶簧；40、外接板；41、承接簧；42、同步套；43、推盘；44、转动块；45、卡接套；46、双向杆；47、双向簧；48、调节孔；49、双向孔；50、中间槽；51、连接杆；52、压盘；53、中间杆；54、抵触头；55、扩张套；56、环形槽；57、停止盘；58、握持盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

请参阅图1-5，调节机构包括垂直杆2、随动杆3、旋转套4、翻转板5、螺纹圈6、外磁块7、螺杆8、磁吸块9、停止杆10、停止圈11、内磁块12、回程簧13、外扩杆14、固定机构和按压机构，垂直杆2安装在转运架1上，旋转套4安装在转运架1上，翻转板5转动连接在旋转套4上，随动杆3安装在翻转板5上，且随动杆3处于远离旋转套4的一侧，垂直杆2上开设有横向孔15，螺纹圈6螺纹连接在横向孔15内，外磁块7安装在螺纹圈6上，且外磁块7和横向孔15为同轴心设置，螺纹圈6上螺纹连接螺杆8，磁吸块9滑动连接在横向孔15上，磁吸块9抵触在螺杆8上，磁吸块9上同轴心安装有停止杆10，横向孔15内同轴心安装有停止圈11，停止杆10和停止圈11为同轴心设置，随动杆3内开设有伸缩孔16，伸缩孔16内滑动连接外扩杆14，外扩杆14上套接安装有回程簧13，回程簧13固定连接在随动杆3上，内磁块12安装在外扩杆14上，且磁吸块9和伸缩孔16为同轴心设置，固定机构和按压机构安装在翻转板5上，随动杆3上设有把手17，把手17的内壁上设有两个推簧18，两个推簧18上设有扩张杆19，扩张杆19滑动连接在随动杆3的侧壁上，外扩杆14设置有两个，且两个外扩杆14对称滑动连接在伸缩孔16内，扩张杆19分别抵触在两个外扩杆14上，螺纹圈6的外壁上设有六角块20，螺杆8上套接设有固定簧21，固定簧21抵触在六角块20上，螺杆8和外磁块7为同轴心设置。

工作原理：由于针对框架本体28的安装时，需要根据安装的情况沿着旋转套4转动翻转板5然后使得框架本体28可以方便的在翻转板5上滑动，当处于向下滑动的时候，内磁块12远离磁吸块9，并且推簧18的推力大于回程簧13的推力，推簧18带动扩张杆19抵触在外扩杆14上，然后会带动外扩杆14沿着伸缩孔16向外扩张，然后使得内磁块12随之向外移动，当完成了框架本体28的安装后通过带动把手17向上拉动，此时不要捏合在扩张杆19上，当转动到伸缩孔16和横向孔15处于同轴心的时候，由于内磁块12在这个距离上对磁吸块9的磁力大于外磁块7对磁吸块9的磁力，因此会带动停止杆10向着伸缩孔16滑动，由于只要内磁块12的磁力大于外磁块7的磁力后越接触内磁块12的吸附力越大，然后会使得停止杆10插入到伸缩孔16内，将随动杆3和垂直杆2进行限位，此时磁吸块9抵触在停止圈11上，从而保证了固定的效果，当需要停止杆10和伸缩孔16之间的连接时，通过捏合在扩张杆19上，然后推簧18被压缩，此时回程簧13的推力大于磁吸块9和内磁块12之间的吸力，然后外扩杆14向内收缩，内磁块12同步的随之向内收缩，当距离增大之后内磁块12和磁吸块9的吸力降低，当内磁块12和磁吸块9之间的吸力小于外磁块7和磁吸块9之间的吸力时，外磁块7对磁吸块9的吸力会拉动磁吸块9向后移动，由于外磁块7和磁吸块9之间的距离减小因此吸力增大，然后会保证了磁吸块9在横向孔15内处于稳定固定的状态。

当需要调节外磁块7和磁吸块9的初始距离时，通过转动螺杆8可以改变螺杆8和外磁块7之间的距离，每次磁吸块9在返回的时候磁吸块9会抵触在螺杆8上，因此会保证了磁吸块9的初始位置，如果磁吸块9和外磁块7的初始位置距离过近会导致内磁块12和磁吸块9的吸力过小从而影响了解开的过程，因此通过螺杆8可以调节磁吸块9的初始位置，进而保证了解开的便利性，通过磁吸块9的两端移动可以方便的保证了每次翻转板5上下调节的便利，从而保证了使用的效果。

为了实现框架的固定增设固定机构，请参阅图7-9，固定机构包括固定座22、斜板23、随动块24、下压簧25和下压板26，固定座22安装在翻转板5上，固定座22上开设有斜槽27，斜板23滑动连接在斜槽27内，随动块24安装在斜板23上，且随动块24上端面和翻转板5为平行设置，下压簧25设置有两个，且两个下压簧25的两端分别连接在随动块24和下压板26上，翻转板5上设有框架本体28，随动块24的侧壁抵触在框架本体28的侧壁上，且下压板26压在框架本体28上，固定座22上设有固定套29，固定套29内滑动设有伸出杆30，伸出杆30上设有连接簧31，连接簧31连接在随动块24上，且伸出杆30和斜槽27为平行设置，固定套29的内壁上开设有多个收缩槽32，每个收缩槽32上分别滑动设有收缩块33，每个收缩块33上分别滑动设有两个导向杆34，两个导向杆34上设有贴合板35，贴合板35上设有弹簧36，弹簧36的另一端连接在收缩块33上，贴合板35上等间距设有多个单向块37，伸出杆30的侧壁上开设有螺旋槽38，多个单向块37分别卡在螺旋槽38内，每个收缩块33上分别设有顶簧39和外接板40，多个顶簧39分别抵触在固定套29内，每个外接板40上分别设有承接簧41，多个承接簧41上分别连接设有同步套42，同步套42滑动连接在固定套29上，伸出杆30上同轴心设有推盘43，且推盘43上设有转动块44。

工作原理：当框架本体28放在翻转板5上后需要将其进行固定，通过连接簧31对随动块24施加推力，然后随动块24上的斜板23会沿着斜槽27滑动，然后使得随动块24向下移动，此时的随动块24处于一边向下滑动一边向外伸出的过程，此时下压板26首先压在框架本体28上，通过下压簧25施加一定的固定力，此时下压板26处于固定下压簧25处于持续的压缩状态，然后继续向下滑动随动块24抵触在框架本体28的侧壁上，从而将框架本体28进行固定，此时不仅将框架进行横向固定在垂直方向也进行固定，从而保证了固定的稳定性，进而保证了框架输送的安全性。

当需要调节连接簧31的位置时，首先将伸出杆30滑动连接在固定套29上，然后向下按压，此时收缩块33在顶簧39的作用下会沿着收缩槽32滑动收缩，然后向下按压到相应的位置后，向上拉动同步套42，在承接簧41的作用下会带动多个收缩块33向上拉动，然后多个单向块37分别卡入螺旋槽38内，从而保证了多个单向块37和螺旋槽38的螺纹连接，此时贴合板35也抵触在伸出杆30的侧壁上，从而保证了插入固定的便利，由于在连接簧31的作用下会带动伸出杆30反推，由于收缩块33和收缩槽32处于收缩的状态，因此保证了反向的停止，从而保证了单向移动，当需要小力度的固定时只需要进行这两步的操作，下压和拉动同步套42既可以完成卡接的过程。

当需要大力度的固定时，此时单向块37和螺旋槽38为螺纹连接，只需要通过扳手带动转动块44转动，因此可以多个伸出杆30继续向下按压，从而保证了压力的持续产生，进而保证了固定的效果，当需要解开的时候同步按压在推盘43和同步套42时，此时会使得单向块37解开和螺旋槽38的连接，此时同步套42不要松开，推盘43先松开，伸出杆30可以抽出，再松开同步套42从而完成了调节的过程。

请参阅图6和图10-11，为了实现框架的多重固定增设按压机构，按压机构包括卡接套45、双向杆46和双向簧47，翻转板5上等间距开设有多个调节孔48，卡接套45滑动连接在调节孔48内，卡接套45的上下两端分别对称开设有多个双向孔49，每个双向孔49内分别滑动连接双向杆46，每个双向杆46内分别套接有双向簧47，卡接套45内等间距开设有多个中间槽50，双向簧47的两端分别抵触在中间槽50的两侧，多个对称的双向杆46分别卡在翻转板5的两侧，卡接套45的上端面上等间距设有多个连接杆51，多个连接杆51上设有压盘52，压盘52压在框架本体28的上端面上，压盘52上同轴心滑动设有中间杆53，每个双向杆46上分别设有抵触头54，中间杆53上设有两个扩张套55，两个扩张套55分别抵触在多个抵触头54上，且两个扩张套55的侧壁上开设有环形槽56，中间杆53上同轴心设有停止盘57，停止盘57上设有握持。

工作原理：当需要将压盘52固定在框架本体28上时，首先将压盘52压在框架本体28上，然后使得卡接套45插入到最适合的调节孔48内，此时按压握持盘58，扩张套55会使之向下滑动，然后抵触头54顶在扩张套55上，然后使得多个双向杆46向外扩张，从而保证了两侧的双向杆46分别卡在翻转板5的两侧，然后使得抵触头54顶在环形槽56上，从而完成了双向杆46的固定，然后保证了框架本体28的固定，当需要解开连接的时候，只需要向上拉动握持盘58从而可以解开环形槽56和抵触头54之间的连接，进而完成了解开的过程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用于光伏板框架的装载输送装置，包括转运架（1），其特征是：所述转运架（1）上设置有调节机构，所述调节机构包括垂直杆（2）、随动杆（3）、旋转套（4）、翻转板（5）、螺纹圈（6）、外磁块（7）、螺杆（8）、磁吸块（9）、停止杆（10）、停止圈（11）、内磁块（12）、回程簧（13）、外扩杆（14）、固定机构和按压机构，所述垂直杆（2）安装在转运架（1）上，所述旋转套（4）安装在转运架（1）上，翻转板（5）转动连接在旋转套（4）上，随动杆（3）安装在翻转板（5）上，且随动杆（3）处于远离旋转套（4）的一侧，垂直杆（2）上开设有横向孔（15），螺纹圈（6）螺纹连接在横向孔（15）内，外磁块（7）安装在螺纹圈（6）上，且外磁块（7）和横向孔（15）为同轴心设置，螺纹圈（6）上螺纹连接螺杆（8），磁吸块（9）滑动连接在横向孔（15）上，磁吸块（9）抵触在螺杆（8）上，磁吸块（9）上同轴心安装有停止杆（10），横向孔（15）内同轴心安装有停止圈（11），停止杆（10）和停止圈（11）为同轴心设置，随动杆（3）内开设有伸缩孔（16），伸缩孔（16）内滑动连接外扩杆（14），外扩杆（14）上套接安装有回程簧（13），回程簧（13）固定连接在随动杆（3）上，内磁块（12）安装在外扩杆（14）上，且磁吸块（9）和伸缩孔（16）为同轴心设置，所述固定机构和按压机构安装在翻转板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述随动杆（3）上设有把手（17），把手（17）的内壁上设有两个推簧（18），两个所述推簧（18）上设有扩张杆（19），扩张杆（19）滑动连接在随动杆（3）的侧壁上，所述外扩杆（14）设置有两个，且两个所述外扩杆（14）对称滑动连接在伸缩孔（16）内，扩张杆（19）分别抵触在两个所述外扩杆（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述螺纹圈（6）的外壁上设有六角块（20），螺杆（8）上套接设有固定簧（21），固定簧（21）抵触在六角块（20）上，螺杆（8）和外磁块（7）为同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述固定机构包括固定座（22）、斜板（23）、随动块（24）、下压簧（25）和下压板（26），所述固定座（22）安装在翻转板（5）上，固定座（22）上开设有斜槽（27），斜板（23）滑动连接在斜槽（27）内，随动块（24）安装在斜板（23）上，且随动块（24）上端面和翻转板（5）为平行设置，所述下压簧（25）设置有两个，且两个所述下压簧（25）的两端分别连接在随动块（24）和下压板（26）上，所述翻转板（5）上设有框架本体（28），随动块（24）的侧壁抵触在框架本体（28）的侧壁上，且下压板（26）压在框架本体（28）上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述固定座（22）上设有固定套（29），固定套（29）内滑动设有伸出杆（30），伸出杆（30）上设有连接簧（31），连接簧（31）连接在随动块（24）上，且伸出杆（30）和斜槽（27）为平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述固定套（29）的内壁上开设有多个收缩槽（32），每个所述收缩槽（32）上分别滑动设有收缩块（33），每个所述收缩块（33）上分别滑动设有两个导向杆（34），两个所述导向杆（34）上设有贴合板（35），贴合板（35）上设有弹簧（36），弹簧（36）的另一端连接在收缩块（33）上，贴合板（35）上等间距设有多个单向块（37），伸出杆（30）的侧壁上开设有螺旋槽（38），多个所述单向块（37）分别卡在螺旋槽（38）内。

7.根据权利要求6所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：每个所述收缩块（33）上分别设有顶簧（39）和外接板（40），多个所述顶簧（39）分别抵触在固定套（29）内，每个所述外接板（40）上分别设有承接簧（41），多个所述承接簧（41）上分别连接设有同步套（42），同步套（42）滑动连接在固定套（29）上，伸出杆（30）上同轴心设有推盘（43），且推盘（43）上设有转动块（44）。

8.根据权利要求1所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述按压机构包括卡接套（45）、双向杆（46）和双向簧（47），所述翻转板（5）上等间距开设有多个调节孔（48），卡接套（45）滑动连接在调节孔（48）内，卡接套（45）的上下两端分别对称开设有多个双向孔（49），每个所述双向孔（49）内分别滑动连接双向杆（46），每个所述双向杆（46）内分别套接有双向簧（47），卡接套（45）内等间距开设有多个中间槽（50），双向簧（47）的两端分别抵触在中间槽（50）的两侧，多个对称的所述双向杆（46）分别卡在翻转板（5）的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述卡接套（45）的上端面上等间距设有多个连接杆（51），多个所述连接杆（51）上设有压盘（52），压盘（52）压在框架本体（28）的上端面上，所述压盘（52）上同轴心滑动设有中间杆（53），每个所述双向杆（46）上分别设有抵触头（54），中间杆（53）上设有两个扩张套（55），两个所述扩张套（55）分别抵触在多个所述抵触头（54）上，且两个所述扩张套（55）的侧壁上开设有环形槽（56）。

10.根据权利要求9所述的一种应用于光伏板框架的装载输送装置，其特征是：所述中间杆（53）上同轴心设有停止盘（57），所述停止盘（57）上设有握持盘（58）。