CN119238130A - 一种齿轮结构件生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮结构件生产用加工装置，具体涉及齿轮结构件生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端一侧垂直安装有连接纵架，所述连接纵架的顶端垂直安装有顶板，本发明通过设置偏定机构，配合使用车削机构和开齿机构，灵活调节定位件、旋转柱的间距，以便定位件适配不同偏心间距的偏心齿轮结构件坯料中偏心轴的定位，进而方便使用定位件对偏心齿轮结构件坯料中的偏心轴进行定位，并使偏心齿轮结构件坯料的圆心位置和旋转柱位置水平对应，方便后续控制旋转柱转动带动偏心齿轮结构件坯料以旋转柱为轴进行转动，从而便于后续偏心齿轮结构件坯料的转动式车削加工以及转动式开齿加工，有效提升了偏心齿轮结构件坯料的整体加工效率。

Description

一种齿轮结构件生产用加工装置

技术领域

本发明涉及齿轮结构件生产技术领域，具体为一种齿轮结构件生产用加工装置。

背景技术

齿轮结构件是指在机械系统中用于传递动力和运动的齿轮相关部件，它们通常由金属或塑料材料制造，主要组成部分包括齿轮、轴、轴承、壳体和润滑系统，广泛应用于各种机械装置中；其中，偏心齿轮是一种特殊设计的齿轮，其中心轴与齿轮的几何中心不重合，导致齿轮在旋转时产生偏心运动。它通常用于需要将旋转运动转换为往复直线运动的机械装置中；

传统偏心齿轮生产加工，多是先按照齿轮的加工形式进行加工，在进行钻偏心孔，随后，将齿轮轴安装在偏心孔中，无法做到齿轮和轴一体加工成型，且不方便后续偏心齿轮使用时的转动检测，影响了齿轮结构件的整体加工效率，为此，我们提出一种齿轮结构件生产用加工装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮结构件生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮结构件生产用加工装置，包括底座，所述底座的顶端一侧垂直安装有连接纵架，所述连接纵架的顶端垂直安装有顶板，所述连接纵架的中部固定安装有偏定机构，所述偏定机构远离连接纵架的一侧设有偏心齿轮结构件坯料，所述顶板的底端固定安装有用于车削偏心齿轮结构件坯料的车削机构，所述底座的顶端固定安装有用于加工偏心齿轮结构件坯料的开齿机构。

优选地，所述偏定机构包括第一转动架和第一直线电轨，所述第一转动架垂直安装在连接纵架的中部一侧，所述第一直线电轨固定安装在连接纵架中部远离第一转动架的一侧，所述第一转动架远离连接纵架的一端固定卡设有第一轴承，所述第一轴承的中部固定卡设有旋转柱，所述旋转柱远离第一转动架的一端固定安装有平移滑框，所述平移滑框中滑动卡设有平移滑座，所述平移滑框中转动安装有平移螺杆，所述平移滑座螺纹安装在平移螺杆的外侧，所述平移滑座的一端固定安装有定位件，所述第一直线电轨的驱动端固定安装有第一安装架，所述第一安装架远离第一直线电轨的一端固定安装有辅助定杆，所述辅助定杆的位置和旋转柱的位置水平对应，所述辅助定杆远离第一安装架的一端和偏心齿轮结构件坯料的外壁接触。

优选地，所述定位件包括定位外框，所述定位外框固定安装在平移滑座的一端，所述定位外框远离平移滑座的一侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位架，所述定位外框中转动卡设有驱动盘，所述驱动盘靠近定位架的一侧一体成型有平面螺纹凸起，所述定位架靠近驱动盘的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，所述平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹槽中，所述偏心齿轮结构件坯料的一偏心轴端活动卡接在多个定位架之间。

优选地，所述驱动盘的中部固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴转动卡接在定位外框的中部，所述第一驱动轴的外侧固定安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮的外侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动安装在定位外框上，所述第一蜗杆的一端延伸出定位外框的外侧。

优选地，所述平移滑框的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和平移螺杆的一端固定安装。

优选地，所述旋转柱远离平移滑框的一端固定安装有冠齿轮，所述第一转动架靠近冠齿轮的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和冠齿轮啮合连接。

优选地，所述车削机构包括对称分布的两个第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装在顶板的底端，所述第一升降气缸的驱动端固定安装有第一横架，所述第一横架的底端固定安装有第二直线电轨，所述第二直线电轨的驱动端固定安装有T型固定框，所述T型固定框上固定安装有多种车削刀头。

优选地，所述开齿机构包括对称分布的两个第二升降气缸，所述第二升降气缸固定安装在底座的顶端，所述第二升降气缸的驱动端固定安装有第二横架，所述第二横架的顶端固定安装有第三直线电轨，所述第三直线电轨的驱动端固定安装有对称分布的两个辅助顶架，所述辅助顶架的顶部固定安装有旋转内环，所述旋转内环的外侧均转动卡设有转位齿环，两个所述转位齿环固定安装，两个所述转位齿环之间设有环形阵列分布的多种开齿磨盘，所述开齿磨盘的中部固定卡设有内管，所述内管转动卡接在转位齿环上。

优选地，所述辅助顶架的顶端固定安装有第二转动架，其中一个所述第二转动架的顶部转动安装有驱动筒，所述第二转动架靠近驱动筒的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端和驱动筒的一端固定安装，另一个所述第二转动架的顶部转动安装有辅助筒，所述辅助筒的一侧中部固定安装有辅助卡板，所述辅助卡板远离辅助筒的一端穿过内管并活动卡接在驱动筒中，所述内管的内壁固定安装有第一限位条，所述驱动筒中固定安装有第二限位条，所述第二转动架靠近辅助筒的一侧固定安装有伸缩杆架，所述伸缩杆架中固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有第二轴承，所述第二轴承固定卡接在辅助筒的中部。

优选地，所述转位齿环的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴转动安装在辅助顶架的底部，所述辅助顶架的底部固定安装有第四电机，所述第四电机的驱动端和第二驱动轴一端固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.通过设置偏定机构，配合使用车削机构和开齿机构，灵活调节定位件、旋转柱的间距，以便定位件适配不同偏心间距的偏心齿轮结构件坯料中偏心轴的定位，进而方便使用定位件对偏心齿轮结构件坯料中的偏心轴进行定位，并使偏心齿轮结构件坯料的圆心位置和旋转柱位置水平对应，方便后续控制旋转柱转动带动偏心齿轮结构件坯料以旋转柱为轴进行转动，从而便于后续偏心齿轮结构件坯料的转动式车削加工以及转动式开齿加工，有效提升了偏心齿轮结构件坯料的整体加工效率。

2.通过设置开齿机构，灵活调节多种开齿磨盘的位置，使对应的开齿磨盘对偏心齿轮结构件坯料进行开齿加工，提升了整个装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中偏定机构的结构示意图。

图3为本发明图2中A处的放大图。

图4为本发明中定位件的结构示意图。

图5为本发明中定位件另一角度的结构示意图。

图6为本发明中车削机构的结构示意图。

图7为本发明中开齿机构的结构示意图。

图8为本发明图7中B处的放大图。

图9为本发明中驱动筒、开齿磨盘和辅助筒的结构连接示意图。

图中：1、底座；2、连接纵架；21、顶板；3、偏定机构；4、偏心齿轮结构件坯料；5、车削机构；6、开齿机构；31、第一转动架；32、第一直线电轨；321、第一安装架；322、辅助定杆；33、第一轴承；34、旋转柱；341、冠齿轮；342、第二电机；343、第一齿轮；35、平移滑框；351、平移滑座；352、平移螺杆；353、第一电机；36、定位件；361、定位外框；362、定位架；363、驱动盘；364、第一驱动轴；365、第一蜗轮；366、第一蜗杆；51、第一升降气缸；52、第一横架；53、第二直线电轨；54、T型固定框；55、车削刀头；61、第二升降气缸；611、第二横架；612、第三直线电轨；62、辅助顶架；621、旋转内环；63、转位齿环；631、第二齿轮；632、第二驱动轴；633、第四电机；64、开齿磨盘；641、内管；642、第一限位条；65、第二转动架；651、第三电机；66、驱动筒；661、第二限位条；67、辅助筒；671、辅助卡板；68、伸缩杆架；681、电动伸缩杆；682、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种齿轮结构件生产用加工装置，包括底座1，底座1的顶端一侧垂直安装有连接纵架2，连接纵架2的顶端垂直安装有顶板21，连接纵架2的中部固定安装有偏定机构3，偏定机构3远离连接纵架2的一侧设有偏心齿轮结构件坯料4，该偏心齿轮结构件坯料4中偏心齿轮和偏心轴为一体成型结构，顶板21的底端固定安装有用于车削偏心齿轮结构件坯料4的车削机构5，底座1的顶端固定安装有用于加工偏心齿轮结构件坯料4的开齿机构6。

偏定机构3包括第一转动架31和第一直线电轨32，第一转动架31垂直安装在连接纵架2的中部一侧，第一直线电轨32固定安装在连接纵架2中部远离第一转动架31的一侧，第一转动架31远离连接纵架2的一端固定卡设有第一轴承33，第一轴承33的中部固定卡设有旋转柱34，旋转柱34远离第一转动架31的一端固定安装有平移滑框35，平移滑框35中滑动卡设有平移滑座351，平移滑框35中转动安装有平移螺杆352，平移滑座351螺纹安装在平移螺杆352的外侧，平移滑座351的一端固定安装有定位件36；旋转柱34远离平移滑框35的一端固定安装有冠齿轮341，第一转动架31靠近冠齿轮341的一侧固定安装有第二电机342，第二电机342的驱动端固定安装有第一齿轮343，第一齿轮343和冠齿轮341啮合连接，通过控制开启第二电机342驱动第一齿轮343控制冠齿轮341进行转动，从而带动旋转柱34进行转动，进而控制平移滑框35、平移滑座351和定位件36以旋转柱34为轴进行转动；

平移滑框35的一端固定安装有第一电机353，第一电机353的驱动端和平移螺杆352的一端固定安装，通过控制开启第一电机353驱动平移螺杆352进行转动，进而带动平移滑座351在平移滑框35中移动，从而灵活调节定位件36、旋转柱34的间距，以便定位件36适配不同偏心间距的偏心齿轮结构件坯料4中偏心轴的定位，进而方便使用定位件36对偏心齿轮结构件坯料4中的偏心轴进行定位，并使偏心齿轮结构件坯料4的圆心位置和旋转柱34位置水平对应，方便后续控制旋转柱34转动带动偏心齿轮结构件坯料4以旋转柱34为轴进行转动，从而便于后续偏心齿轮结构件坯料4的转动式车削加工以及转动式开齿加工。

第一直线电轨32的驱动端固定安装有第一安装架321，第一安装架321远离第一直线电轨32的一端固定安装有辅助定杆322，辅助定杆322的位置和旋转柱34的位置水平对应，辅助定杆322远离第一安装架321的一端和偏心齿轮结构件坯料4的外壁接触，控制开启第一直线电轨32带动第一安装架321、辅助定杆322进行水平移动，使辅助定杆322远离第一安装架321的一端和偏心齿轮结构件坯料4的外壁接触，通过辅助定杆322对偏心齿轮结构件坯料4进行辅助定位，进一步提升偏心齿轮结构件坯料4加工时的稳定性。

定位件36包括定位外框361，定位外框361固定安装在平移滑座351的一端，定位外框361远离平移滑座351的一侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位架362，定位外框361中转动卡设有驱动盘363，驱动盘363靠近定位架362的一侧一体成型有平面螺纹凸起，定位架362靠近驱动盘363的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹槽中，偏心齿轮结构件坯料4的一偏心轴端活动卡接在多个定位架362之间，将偏心齿轮结构件坯料4的一偏心轴活动卡接在多个定位架362之间，通过控制驱动盘363在定位外框361中进行转动，配合平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹槽中，驱动多个定位架362相向移动，对偏心齿轮结构件坯料4的一偏心轴进行定位。

驱动盘363的中部固定安装有第一驱动轴364，第一驱动轴364转动卡接在定位外框361的中部，第一驱动轴364的外侧固定安装有第一蜗轮365，第一蜗轮365的外侧啮合连接有第一蜗杆366，第一蜗杆366转动安装在定位外框361上，第一蜗杆366的一端延伸出定位外框361的外侧，通过手动使用工具控制第一蜗杆366转动，带动第一蜗轮365、第一驱动轴364和驱动盘363在定位外框361中进行转动。

车削机构5包括对称分布的两个第一升降气缸51，第一升降气缸51固定安装在顶板21的底端，第一升降气缸51的驱动端固定安装有第一横架52，第一横架52的底端固定安装有第二直线电轨53，第二直线电轨53的驱动端固定安装有T型固定框54，T型固定框54上固定安装有多种车削刀头55，控制开启第二直线电轨53带动T型固定框54和多种车削刀头55进行水平移动，从而灵活调节多种车削刀头55的位置，使对应的车削刀头55移至偏心齿轮结构件坯料4的上方，随后，在控制开启第一升降气缸51带动T型固定框54、多种车削刀头55下降，配合高速转动的偏心齿轮结构件坯料4进行转动式车削加工，有效提升偏心齿轮结构件坯料4的车削加工效率。

开齿机构6包括对称分布的两个第二升降气缸61，第二升降气缸61固定安装在底座1的顶端，第二升降气缸61的驱动端固定安装有第二横架611，第二横架611的顶端固定安装有第三直线电轨612，第三直线电轨612的驱动端固定安装有对称分布的两个辅助顶架62，辅助顶架62的顶部固定安装有旋转内环621，旋转内环621的外侧均转动卡设有转位齿环63，两个转位齿环63固定安装，转位齿环63便于在旋转内环621的外侧进行转动，两个转位齿环63之间设有环形阵列分布的多种开齿磨盘64，通过设置多种开齿磨盘64，便于后续根据不同的开齿尺寸选择对应的开齿磨盘64对偏心齿轮结构件坯料4进行开齿加工，提升了整个装置的灵活性，开齿磨盘64的中部固定卡设有内管641，内管641转动卡接在转位齿环63上，便于开齿磨盘64在转位齿环63上进行高速旋转。

辅助顶架62的顶端固定安装有第二转动架65，其中一个第二转动架65的顶部转动安装有驱动筒66，第二转动架65靠近驱动筒66的一侧固定安装有第三电机651，第三电机651的驱动端和驱动筒66的一端固定安装，另一个第二转动架65的顶部转动安装有辅助筒67，辅助筒67的一侧中部固定安装有辅助卡板671，辅助卡板671远离辅助筒67的一端穿过内管641并活动卡接在驱动筒66中，内管641的内壁固定安装有第一限位条642，驱动筒66中固定安装有第二限位条661，通过控制开启第三电机651带动驱动筒66进行转动，配合第二限位条661的限位，驱动辅助卡板671转动，配合第一限位条642的限位，驱动对应内管641和开齿磨盘64进行转动；

第二转动架65靠近辅助筒67的一侧固定安装有伸缩杆架68，伸缩杆架68中固定安装有电动伸缩杆681，电动伸缩杆681的驱动端固定安装有第二轴承682，第二轴承682固定卡接在辅助筒67的中部，通过控制开启电动伸缩杆681驱动辅助筒67、辅助卡板671进行水平移动，方便辅助卡板671脱离驱动筒66和内管641，便于旋转更换不同的开齿磨盘64进行使用。

转位齿环63的底部啮合连接有第二齿轮631，第二齿轮631的中部固定安装有第二驱动轴632，第二驱动轴632转动安装在辅助顶架62的底部，辅助顶架62的底部固定安装有第四电机633，第四电机633的驱动端和第二驱动轴632一端固定安装，控制开启第四电机633驱动第二驱动轴632和第二齿轮631进行转动，从而控制转位齿环63进行转动，进而带动多种开齿磨盘64进行转动，灵活调节开齿磨盘64的位置，使需要使用的开齿磨盘64旋转至上方位置和辅助筒67、辅助卡板671对应进行使用。

工作原理：使用时，偏心齿轮结构件坯料4中偏心齿轮和偏心轴为一体成型结构，将偏心齿轮结构件坯料4的一偏心轴活动卡接在多个定位架362之间，通过控制开启第一电机353驱动平移螺杆352进行转动，进而带动平移滑座351在平移滑框35中移动，从而灵活调节定位件36、旋转柱34的间距，使辅助定杆322、旋转柱34和偏心齿轮结构件坯料4的圆心位置对应；

随后，手动使用工具控制第一蜗杆366转动，带动第一蜗轮365、第一驱动轴364和驱动盘363在定位外框361中进行转动，配合平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹槽中，驱动多个定位架362相向移动，对偏心齿轮结构件坯料4的一偏心轴进行定位；

随后，控制开启第一直线电轨32带动第一安装架321、辅助定杆322进行水平移动，使辅助定杆322远离第一安装架321的一端和偏心齿轮结构件坯料4的外壁接触，通过辅助定杆322对偏心齿轮结构件坯料4进行辅助定位，进一步提升偏心齿轮结构件坯料4加工时的稳定性；

随后，控制开启第二电机342驱动第一齿轮343控制冠齿轮341进行转动，从而带动旋转柱34进行转动，进而控制平移滑框35、平移滑座351和定位件36以及偏心齿轮结构件坯料4以旋转柱34为轴进行转动；

控制开启第二直线电轨53带动T型固定框54和多种车削刀头55进行水平移动，从而灵活调节多种车削刀头55的位置，使对应的车削刀头55移至偏心齿轮结构件坯料4的上方，随后，在控制开启第一升降气缸51带动T型固定框54、多种车削刀头55下降，配合高速转动的偏心齿轮结构件坯料4进行转动式车削加工；

偏心齿轮结构件坯料4的圆盘位置加工完毕后，复位辅助定杆322，随后，再次控制平移滑座351在平移滑框35中移动，使偏心齿轮结构件坯料4中偏心轴位置和辅助定杆322、旋转柱34位置对应，随后，控制辅助定杆322水平移动，使辅助定杆322抵住偏心齿轮结构件坯料4中偏心轴进行辅助定位，并配合使用多种车削刀头55对偏心齿轮结构件坯料4中偏心轴进行转动式车削加工，有效提升偏心齿轮结构件坯料4的车削加工效率；

车削加工完毕后，进行外部的开齿加工，首先，控制开启电动伸缩杆681驱动辅助筒67、辅助卡板671进行水平移动，方便辅助卡板671脱离驱动筒66和内管641；

随后，控制开启第四电机633驱动第二驱动轴632和第二齿轮631进行转动，从而控制转位齿环63进行转动，进而带动多种开齿磨盘64进行转动，灵活调节开齿磨盘64的位置，使需要使用的开齿磨盘64旋转至上方位置和辅助筒67、辅助卡板671对应进行使用；

随后，复位辅助筒67、辅助卡板671，使辅助卡板671远离辅助筒67的一端穿过内管641并活动卡接在驱动筒66中，控制开启第三电机651带动驱动筒66进行转动，配合第二限位条661的限位，驱动辅助卡板671转动，配合第一限位条642的限位，驱动对应内管641和开齿磨盘64进行转动，配合开启第三直线电轨612驱动开齿磨盘64水平移动，以及开启第二升降气缸61驱动开齿磨盘64竖直移动，从而对偏心齿轮结构件坯料4进行自动开齿加工，进一步提升偏心齿轮结构件坯料4的整体加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种齿轮结构件生产用加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧垂直安装有连接纵架（2），所述连接纵架（2）的顶端垂直安装有顶板（21），所述连接纵架（2）的中部固定安装有偏定机构（3），所述偏定机构（3）远离连接纵架（2）的一侧设有偏心齿轮结构件坯料（4），所述顶板（21）的底端固定安装有用于车削偏心齿轮结构件坯料（4）的车削机构（5），所述底座（1）的顶端固定安装有用于加工偏心齿轮结构件坯料（4）的开齿机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述偏定机构（3）包括第一转动架（31）和第一直线电轨（32），所述第一转动架（31）垂直安装在连接纵架（2）的中部一侧，所述第一直线电轨（32）固定安装在连接纵架（2）中部远离第一转动架（31）的一侧，所述第一转动架（31）远离连接纵架（2）的一端固定卡设有第一轴承（33），所述第一轴承（33）的中部固定卡设有旋转柱（34），所述旋转柱（34）远离第一转动架（31）的一端固定安装有平移滑框（35），所述平移滑框（35）中滑动卡设有平移滑座（351），所述平移滑框（35）中转动安装有平移螺杆（352），所述平移滑座（351）螺纹安装在平移螺杆（352）的外侧，所述平移滑座（351）的一端固定安装有定位件（36），所述第一直线电轨（32）的驱动端固定安装有第一安装架（321），所述第一安装架（321）远离第一直线电轨（32）的一端固定安装有辅助定杆（322），所述辅助定杆（322）的位置和旋转柱（34）的位置水平对应，所述辅助定杆（322）远离第一安装架（321）的一端和偏心齿轮结构件坯料（4）的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述定位件（36）包括定位外框（361），所述定位外框（361）固定安装在平移滑座（351）的一端，所述定位外框（361）远离平移滑座（351）的一侧滑动卡设有环形阵列分布的多个定位架（362），所述定位外框（361）中转动卡设有驱动盘（363），所述驱动盘（363）靠近定位架（362）的一侧一体成型有平面螺纹凸起，所述定位架（362）靠近驱动盘（363）的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，所述平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹槽中，所述偏心齿轮结构件坯料（4）的一偏心轴端活动卡接在多个定位架（362）之间。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述驱动盘（363）的中部固定安装有第一驱动轴（364），所述第一驱动轴（364）转动卡接在定位外框（361）的中部，所述第一驱动轴（364）的外侧固定安装有第一蜗轮（365），所述第一蜗轮（365）的外侧啮合连接有第一蜗杆（366），所述第一蜗杆（366）转动安装在定位外框（361）上，所述第一蜗杆（366）的一端延伸出定位外框（361）的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述平移滑框（35）的一端固定安装有第一电机（353），所述第一电机（353）的驱动端和平移螺杆（352）的一端固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述旋转柱（34）远离平移滑框（35）的一端固定安装有冠齿轮（341），所述第一转动架（31）靠近冠齿轮（341）的一侧固定安装有第二电机（342），所述第二电机（342）的驱动端固定安装有第一齿轮（343），所述第一齿轮（343）和冠齿轮（341）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述车削机构（5）包括对称分布的两个第一升降气缸（51），所述第一升降气缸（51）固定安装在顶板（21）的底端，所述第一升降气缸（51）的驱动端固定安装有第一横架（52），所述第一横架（52）的底端固定安装有第二直线电轨（53），所述第二直线电轨（53）的驱动端固定安装有T型固定框（54），所述T型固定框（54）上固定安装有多种车削刀头（55）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述开齿机构（6）包括对称分布的两个第二升降气缸（61），所述第二升降气缸（61）固定安装在底座（1）的顶端，所述第二升降气缸（61）的驱动端固定安装有第二横架（611），所述第二横架（611）的顶端固定安装有第三直线电轨（612），所述第三直线电轨（612）的驱动端固定安装有对称分布的两个辅助顶架（62），所述辅助顶架（62）的顶部固定安装有旋转内环（621），所述旋转内环（621）的外侧均转动卡设有转位齿环（63），两个所述转位齿环（63）固定安装，两个所述转位齿环（63）之间设有环形阵列分布的多种开齿磨盘（64），所述开齿磨盘（64）的中部固定卡设有内管（641），所述内管（641）转动卡接在转位齿环（63）上。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述辅助顶架（62）的顶端固定安装有第二转动架（65），其中一个所述第二转动架（65）的顶部转动安装有驱动筒（66），所述第二转动架（65）靠近驱动筒（66）的一侧固定安装有第三电机（651），所述第三电机（651）的驱动端和驱动筒（66）的一端固定安装，另一个所述第二转动架（65）的顶部转动安装有辅助筒（67），所述辅助筒（67）的一侧中部固定安装有辅助卡板（671），所述辅助卡板（671）远离辅助筒（67）的一端穿过内管（641）并活动卡接在驱动筒（66）中，所述内管（641）的内壁固定安装有第一限位条（642），所述驱动筒（66）中固定安装有第二限位条（661），所述第二转动架（65）靠近辅助筒（67）的一侧固定安装有伸缩杆架（68），所述伸缩杆架（68）中固定安装有电动伸缩杆（681），所述电动伸缩杆（681）的驱动端固定安装有第二轴承（682），所述第二轴承（682）固定卡接在辅助筒（67）的中部。

10.根据权利要求8所述的一种齿轮结构件生产用加工装置，其特征在于：所述转位齿环（63）的底部啮合连接有第二齿轮（631），所述第二齿轮（631）的中部固定安装有第二驱动轴（632），所述第二驱动轴（632）转动安装在辅助顶架（62）的底部，所述辅助顶架（62）的底部固定安装有第四电机（633），所述第四电机（633）的驱动端和第二驱动轴（632）一端固定安装。