CN119237153B - 一种粉尘废气高效处理设备及方法 - Google Patents

一种粉尘废气高效处理设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN119237153B
CN119237153B CN202411414009.7A CN202411414009A CN119237153B CN 119237153 B CN119237153 B CN 119237153B CN 202411414009 A CN202411414009 A CN 202411414009A CN 119237153 B CN119237153 B CN 119237153B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
exhaust
pipe
water tank
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202411414009.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN119237153A (zh
Inventor
吴肇聪
王科
宋凯
霍忠生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fengke Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Fengke Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fengke Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Fengke Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202411414009.7A priority Critical patent/CN119237153B/zh
Publication of CN119237153A publication Critical patent/CN119237153A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN119237153B publication Critical patent/CN119237153B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/021Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/41Ionising-electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • B03C3/45Collecting-electrodes
    • B03C3/47Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/76Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粉尘废气高效处理设备及方法,涉及粉尘废气处理技术领域,包括进废气管,静电除尘机构,所述静电除尘机构包括静电除尘箱、出废气管、放置架、集尘板和放电板,所述静电除尘箱与进废气管通过螺栓固定连接,所述出废气管通过螺栓固定安装在静电除尘箱远离进废气管的一侧中间,所述放置架共有若干组且均匀地通过螺栓固定安装在静电除尘箱的内部上半端,所述集尘板共有若干块且均匀地通过插入活动安装在每组放置架之间。本发明通过敲击轮连续敲击集尘板,使得集尘板保持粉尘吸附能力,提高了对粉尘废气的除尘能力,通过使粉尘与清水混合后排出静电除尘箱内,使得静电除尘机构保持除尘能力,提高了除尘效率。

Description

一种粉尘废气高效处理设备及方法
技术领域
本发明涉及粉尘废气处理技术领域,具体为一种粉尘废气高效处理设备及方法。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响,但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因,因此需要对粉尘废气进行处理,在申请号为202210227907.6的中国专利公开了“一种粉尘类混合废气环保处理设备,包括击打机构,驱动件一带动棘轮转动,棘轮带动齿轮一正向转动,齿轮一带动摆动件一正向摆动,齿轮一通过齿轮二带动齿轮三反向转动,齿轮三通过转动轴二带动摆动件二反向摆动,连接件与齿轮一抵接使得抵接件二与棘轮抵接,棘轮通过连接件配合转动轴二的方式带动齿轮三正向转动,齿轮三带动摆动件二正向摆动,通过齿轮二配合齿轮一的方式带动摆动件一反向摆动,摆动件一和摆动件二通过带动击打组件往复摆动的方式击打过滤网,使得过滤网受力均匀,提高过滤效果以及避免过滤网堵塞,本发明能够较好的处理粉尘类混合废气,避免对空气造成污染,较为节能环保”;
该技术方案仅仅解决了过滤网被敲击后容易形变的问题,但是对于燃烧烟尘废气而言,仅通过过滤网不足以使烟尘与废气有效分离,而当前烟尘废气处理中常见使用静电除尘器,通过高压电场使烟尘与废气分离,但是对于流速较快的烟尘废气而言,往往不能将废气中的烟尘处理干净,而且容易将设备内分离出的烟尘携带出设备,造成排放污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘废气高效处理设备及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉尘废气高效处理设备,包括进废气管;
静电除尘机构,所述静电除尘机构包括静电除尘箱、出废气管、放置架、集尘板和放电板,所述静电除尘箱与进废气管通过螺栓固定连接,所述出废气管通过螺栓固定安装在静电除尘箱远离进废气管的一侧中间,所述放置架共有若干组且均匀地通过螺栓固定安装在静电除尘箱的内部上半端,所述集尘板共有若干块且均匀地通过插入活动安装在每组放置架之间,所述放电板共有若干根且均匀通过插入活动安装在相邻两块集尘板之间;
排尘机构,所述排尘机构包括水箱和排放管,所述水箱通过螺栓固定安装在静电除尘箱的底端,所述水箱中间通过螺栓固定安装有隔板,所述排放管共有两组且均匀地通过插入固定安装在静电除尘箱的底端前、后侧,所述排放管的底端通过插入固定安装在水箱的顶端;
过滤机构,所述过滤机构包括过滤层、竖轴和搅杆,所述过滤层通过螺栓固定安装在水箱的内部中间且位于隔板远离静电除尘箱的一侧,所述竖轴共若干根且均分为两组,且分别均匀地通过轴承活动安装在水箱的内部底端的前、后侧, 所述搅杆共有若干根且均匀地通过螺栓固定安装在竖轴上;
排气机构,所述排气机构包括排气箱,所述排气箱通过螺栓固定安装在水箱远离静电除尘箱的一端。
优选的,所述静电除尘机构包括扇叶辊、传动横轴、第一传动链条、限位口和旋转架,所述扇叶辊通过插入活动安装在进废气管的内部,所述传动横轴共有若干根且均匀通过插入活动安装在静电除尘箱的内部,且分别位于每组放置架的正下方,所述第一传动链条通过啮合活动套接在传动横轴位于静电除尘箱外的一端,所述限位口共有若干组且均匀地开设于传动横轴上,所述旋转架共有若干个且均匀地活动套接在传动横轴上。
优选的,所述静电除尘机构包括限位槽、敲击轮、滚动轮、活动杆、弹簧和传动皮带,所述限位槽开设于旋转架的侧壁中间,所述限位槽通过卡合滑动安装在限位口内,所述敲击轮通过转轴活动安装在旋转架远离传动横轴的一端,所述滚动轮共有两个均通过转轴活动安装在旋转架靠近传动横轴的一端,所述活动杆通过螺栓固定安装在旋转架的内部中间,所述活动杆通过插入活动安装在传动横轴内,所述弹簧活动套接在活动杆外,且位于传动横轴与旋转架远离传动横轴一端之间,所述传动皮带的底端活动套接在靠近进废气管的一根传动横轴位于静电除尘箱外的一端,所述传动皮带的顶端活动套接在扇叶辊位于进废气管外的一端。
优选的,所述排尘机构包括水泵、抽水管、排水管、网板和收集板,所述水泵通过螺栓固定安装在水箱的顶端,所述抽水管的顶端通过插入固定安装在水泵的进水口内,所述抽水管的底端通过插入活动安装在水箱内部,所述排水管通过插入固定安装在静电除尘箱内部,且底端均匀地开始有若干孔洞,所述网板通过螺栓固定安装在静电除尘箱的内部,且位于排水管的上方,所述收集板通过螺栓固定安装在静电除尘箱的内部底端,所述收集板上开设有若干沉积槽,所述排放管分别位于沉积槽的前、后侧。
优选的,所述过滤机构包括孔板、传动齿轮、第二传动链条和涡扇,所述孔板通过螺栓固定安装在水箱的内部,且位于过滤层的上方,所述过滤层通过螺栓固定安装在孔板的底端,所述出废气管与孔板、过滤层通过插入固定连接,且底端位于水箱的底端与过滤层之间,所述传动齿轮通过螺栓固定套接在竖轴的底端,所述第二传动链条共有两根且分别通过啮合活动套接在两组传动齿轮上,所述涡扇共有两个且分别通过螺栓固定套接在两组竖轴中远离静电除尘箱一根的底端。
优选的,所述排气机构包括升降槽、升降板、双轴电机和连接板,所述升降槽开设于排气箱的前、后侧中间,所述升降板通过滑动活动安装在排气箱的内部,所述升降板的前、右端通过插入活动安装在升降槽内,所述双轴电机通过螺栓固定安装在水箱的顶端,所述连接板共有两块且底端分别通过螺栓固定安装在双轴电机输出轴的两端。
优选的,所述排气机构包括往复槽、上气囊、排气管和第一出气单向阀,所述往复槽开设于连接板远离双轴电机的一端,所述升降板的位于排气箱外的一端通过插入活动安装在往复槽内,所述上气囊的两端分别通过螺栓固定安装在升降板的顶端与排气箱的内部顶端,所述排气管通过插入固定安装在排气箱的顶端中间,所述第一出气单向阀通过螺栓固定安装在排气管的内部。
优选的,所述排气机构包括抽气管、第一进气单向阀、下气囊和进气管,所述抽气管的顶端通过插入固定安装在排气箱靠近静电除尘箱的一侧顶端,所述抽气管位于排气箱内的一端通过插入固定安装在上气囊的顶端,所述抽气管的底端通过插入固定安装在水箱的内部,所述第一进气单向阀通过螺栓固定安装在抽气管的内部,所述下气囊的两端通过螺栓固定安装在升降板的底端与排气箱的内部底端,所述进气管通过螺栓插入固定安装在排气箱远离水箱一侧的底端,所述进气管位于排气箱内的一端通过插入固定安装在下气囊的底端。
优选的,所述排气机构包括第二进气单向阀、出气管和第二出气单向阀,所述第二进气单向阀通过螺栓固定安装在进气管内部,所述出气管共有两根且通过插入固定安装在排气箱靠近水箱一侧的底端,两根所述出气管位于排气箱内的一端通过插入固定安装在下气囊内,所述出气管远离下气囊的一端通过插入固定安装在水箱的内部,两根所述出气管位于水箱的内部底端且分别靠近两个涡扇,所述第二出气单向阀通过螺栓固定安装在出气管内。
本发明还提供另一种技术方案:一种粉尘废气高效处理方法,包括以下步骤:
S1、将含粉尘废气通过进废气管通入静电除尘箱内,通过放电板放电,使得废气中的粉尘被吸附在集尘板上,而当废气进入进废气管时,吹动扇叶辊转动,当扇叶辊转动时,通过传动皮带带动靠近进废气管的一根传动横轴转动,再通过第一传动链条带动全部传动横轴转动,当传动横轴转动时,通过限位口与限位槽的卡合带动旋转架转动,当旋转架转动时,带动滚动轮接触集尘板的底端而转动,当旋转架带动敲击轮快速转动至集尘板的底端时,敲击轮敲击集尘板的底端,使得集尘板上吸附的粉尘被敲击震下,而敲击轮在敲击集尘板后沿集尘板的底端滚动,带动旋转架通过限位槽在传动横轴上滑动,使得敲击轮与传动横轴的间距变小,带动活动杆插入传动横轴内,并使得弹簧被压缩,旋转架转动至竖直状态后,通过弹簧的弹力使得敲击轮与传动横轴的间距变大,在传动横轴的不断快速转动下,带动敲击轮可连续敲击集尘板,使得集尘板保持粉尘吸附能力,提高了对粉尘废气的除尘能力;
在水箱内灌入清水,使得过滤层上方的清水液面位于过滤层与水箱顶端之间处,而位于隔板靠近静电除尘箱的一侧的清水液面高于过滤层,当集尘板上的粉尘被敲落后,落在网板上,通过网板使得粉尘被分散开,并且分散落在收集板上的凹槽内,启动水泵后,通过抽水管将过滤层上方的清水抽取,再通过排水管将抽取的清水缓慢通过孔洞排出,通过排出的清水滴落在收集板的凹槽内,使得粉尘与清水混合,然后通过排放管排入至水箱内,通过控制排放管的开关可控制静电除尘箱的排水速度;
S2、经过静电除尘的粉尘废气通过出废气管排放至水箱内,并且进入过滤层下方的水中,通过静电除尘箱除尘的废气由于流速快,导致除尘不彻底,而进入水箱内的废气排放至水中,使得废气中的粉尘与水混合,使得粉尘通过过滤层被隔离在水箱内,而废气则通过过滤层上升;
S3、启动双轴电机,通过双轴电机带动连接板进行上下往复转动,当连接板向下转动时,带动升降板在排气箱内向下移动,此时下气囊处于排气状态,上气囊处于抽气状态,下气囊内的空气通过出气管排入水箱内,通过第二进气单向阀使得下气囊内的空气仅能通过进气管排出,而上气囊通过抽气管对水箱内经过过滤层过滤的废气进行抽取,通过第一出气单向阀使得上气囊仅能通过抽气管进行抽气;
当升降板向上移动时,此时下气囊处于抽气状态,上气囊处于排气状态,通过进气管抽取外界空气,通过第二出气单向阀使得水箱内的水在下气囊抽气时不进入下气囊内,通过排气管将上气囊内抽取的废气排出,通过第一进气单向阀使得废气仅能通过排气管排出;
S4、当出气管将外界空气高速通入水箱内时,吹动涡扇转动,通过涡扇带动与涡扇相连接的竖轴转动,然后通过传动齿轮与第二传动链条带动全部竖轴转动,使得竖轴上的搅杆随之转动,通过转动的搅杆对混合粉尘的水进行搅动,使得粉尘与水混合充分,并且将出废气管排出的气泡打散,通过水泵抽取孔板上的清水,再通过排放管将静电除尘箱内混合粉尘的水排入至水箱内,形成循环,当水箱内粉尘积累过多后,仅需将水箱内混合粉尘的污水排出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过旋转架带动敲击轮快速转动至集尘板的底端时,敲击轮敲击集尘板的底端,使得集尘板上吸附的粉尘被敲击震下,通过敲击轮连续敲击集尘板,使得集尘板保持粉尘吸附能力,提高了对粉尘废气的除尘能力,通过排水管排出的清水滴落在收集板的凹槽内,使得粉尘与清水混合后排出静电除尘箱内,使得静电除尘机构保持除尘能力,提高了除尘效率;
本发明通过出废气管将静电除尘箱内由于流速快导致除尘不彻底的废气通入水箱内,使得废气中的粉尘与水混合,并使得粉尘通过过滤层被隔离在水箱内,而废气则通过过滤层上升,以此进一步提高了粉尘废气除尘效率,通过上气囊抽取水箱内经过过滤的废气并排出,通过下气囊将外界空气通入水箱内混合粉尘的水中,并吹动涡扇,带动竖轴转动,使得粉尘与水混合充分,并且将出废气管排出的气泡打散,通过水泵抽取孔板上的清水,再通过排放管将静电除尘箱内混合粉尘的水排入至水箱内,形成循环,提高了除尘效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的静电除尘箱俯视剖面结构示意图;
图3为本发明实施例提供的静电除尘箱俯视前面结构示意图;
图4为本发明实施例提供的传动横轴与旋转架连接示意图;
图5为本发明实施例提供的水箱剖面结构示意图;
图6为本发明实施例提供的竖轴与搅杆结构示意图;
图7为本发明实施例提供的排气箱剖面结构示意图。
图中:1、进废气管;2、静电除尘机构;201、静电除尘箱;202、出废气管;203、放置架;204、集尘板;205、放电板;206、扇叶辊;207、传动横轴;208、第一传动链条;209、限位口;210、旋转架;211、限位槽;212、敲击轮;213、滚动轮;214、活动杆;215、弹簧;216、传动皮带;3、排尘机构;301、水箱;302、水泵;303、抽水管;304、排水管;305、网板;306、收集板;307、排放管;4、过滤机构;401、孔板;402、过滤层;403、竖轴;404、搅杆;405、传动齿轮;406、第二传动链条;407、涡扇;5、排气机构;501、排气箱;502、升降槽;503、升降板;504、双轴电机;505、连接板;506、往复槽;507、上气囊;508、排气管;509、第一出气单向阀;510、抽气管;511、第一进气单向阀;512、下气囊;513、进气管;514、第二进气单向阀;515、出气管;516、第二出气单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种粉尘废气高效处理设备,包括进废气管1;
静电除尘机构2,静电除尘机构2包括静电除尘箱201、出废气管202、放置架203、集尘板204和放电板205,静电除尘箱201与进废气管1通过螺栓固定连接,出废气管202通过螺栓固定安装在静电除尘箱201远离进废气管1的一侧中间,放置架203共有若干组且均匀地通过螺栓固定安装在静电除尘箱201的内部上半端,集尘板204共有若干块且均匀地通过插入活动安装在每组放置架203之间,放电板205共有若干根且均匀通过插入活动安装在相邻两块集尘板204之间;
排尘机构3,排尘机构3包括水箱301和排放管307,水箱301通过螺栓固定安装在静电除尘箱201的底端,水箱301中间通过螺栓固定安装有隔板,排放管307共有两组且均匀地通过插入固定安装在静电除尘箱201的底端前、后侧,排放管307的底端通过插入固定安装在水箱301的顶端;
过滤机构4,过滤机构4包括过滤层402、竖轴403和搅杆404,过滤层402通过螺栓固定安装在水箱301的内部中间且位于隔板远离静电除尘箱201的一侧,竖轴403共若干根且均分为两组,且分别均匀地通过轴承活动安装在水箱301的内部底端的前、后侧, 搅杆404共有若干根且均匀地通过螺栓固定安装在竖轴403上;
排气机构5,排气机构5包括排气箱501,排气箱501通过螺栓固定安装在水箱301远离静电除尘箱201的一端。
静电除尘机构2包括扇叶辊206、传动横轴207、第一传动链条208、限位口209和旋转架210,扇叶辊206通过插入活动安装在进废气管1的内部,传动横轴207共有若干根且均匀通过插入活动安装在静电除尘箱201的内部,且分别位于每组放置架203的正下方,第一传动链条208通过啮合活动套接在传动横轴207位于静电除尘箱201外的一端,限位口209共有若干组且均匀地开设于传动横轴207上,旋转架210共有若干个且均匀地活动套接在传动横轴207上;通过放电板205放电,使得废气中的粉尘被吸附在集尘板204上,而当废气进入进废气管1时,吹动扇叶辊206转动,当扇叶辊206转动时,通过传动皮带216带动靠近进废气管1的一根传动横轴207转动,再通过第一传动链条208带动全部传动横轴207转动,当传动横轴207转动时,通过限位口209与限位槽211的卡合带动旋转架210转动;
静电除尘机构2包括限位槽211、敲击轮212、滚动轮213、活动杆214、弹簧215和传动皮带216,限位槽211开设于旋转架210的侧壁中间,限位槽211通过卡合滑动安装在限位口209内,敲击轮212通过转轴活动安装在旋转架210远离传动横轴207的一端,滚动轮213共有两个均通过转轴活动安装在旋转架210靠近传动横轴207的一端,活动杆214通过螺栓固定安装在旋转架210的内部中间,活动杆214通过插入活动安装在传动横轴207内,弹簧215活动套接在活动杆214外,且位于传动横轴207与旋转架210远离传动横轴207一端之间,传动皮带216的底端活动套接在靠近进废气管1的一根传动横轴207位于静电除尘箱201外的一端,传动皮带216的顶端活动套接在扇叶辊206位于进废气管1外的一端;通过旋转架210带动滚动轮213接触集尘板204的底端而转动,当旋转架210带动敲击轮212快速转动至集尘板204的底端时,敲击轮212敲击集尘板204的底端,使得集尘板204上吸附的粉尘被敲击震下,而敲击轮212在敲击集尘板204后沿集尘板204的底端滚动,带动旋转架210通过限位槽211在传动横轴207上滑动,使得敲击轮212与传动横轴207的间距变小,带动活动杆214插入传动横轴207内,并使得弹簧215被压缩,旋转架210转动至竖直状态后,通过弹簧215的弹力使得敲击轮212与传动横轴207的间距变大,在传动横轴207的不断快速转动下,带动敲击轮212可连续敲击集尘板204;
排尘机构3包括水泵302、抽水管303、排水管304、网板305和收集板306,水泵302通过螺栓固定安装在水箱301的顶端,抽水管303的顶端通过插入固定安装在水泵302的进水口内,抽水管303的底端通过插入活动安装在水箱301内部,排水管304通过插入固定安装在静电除尘箱201内部,且底端均匀地开始有若干孔洞,网板305通过螺栓固定安装在静电除尘箱201的内部,且位于排水管304的上方,收集板306通过螺栓固定安装在静电除尘箱201的内部底端,收集板306上开设有若干沉积槽,排放管307分别位于沉积槽的前、后侧;通过抽水管303将过滤层402上方的清水抽取,再通过排水管304将抽取的清水缓慢通过孔洞排出,通过排出的清水滴落在收集板306的凹槽内,使得粉尘与清水混合,然后通过排放管307排入至水箱301内,通过控制排放管307的开关可控制静电除尘箱201的排水速度;
过滤机构4包括孔板401、传动齿轮405、第二传动链条406和涡扇407,孔板401通过螺栓固定安装在水箱301的内部,且位于过滤层402的上方,过滤层402通过螺栓固定安装在孔板401的底端,出废气管202与孔板401、过滤层402通过插入固定连接,且底端位于水箱301的底端与过滤层402之间,传动齿轮405通过螺栓固定套接在竖轴403的底端,第二传动链条406共有两根且分别通过啮合活动套接在两组传动齿轮405上,涡扇407共有两个且分别通过螺栓固定套接在两组竖轴403中远离静电除尘箱201一根的底端;通过涡扇407带动与涡扇407相连接的竖轴403转动,然后通过传动齿轮405与第二传动链条406带动全部竖轴403转动,使得竖轴403上的搅杆404随之转动,通过转动的搅杆404对混合粉尘的水进行搅动,使得粉尘与水混合充分,并且将出废气管202排出的气泡打散;
排气机构5包括升降槽502、升降板503、双轴电机504和连接板505,升降槽502开设于排气箱501的前、后侧中间,升降板503通过滑动活动安装在排气箱501的内部,升降板503的前、右端通过插入活动安装在升降槽502内,双轴电机504通过螺栓固定安装在水箱301的顶端,连接板505共有两块且底端分别通过螺栓固定安装在双轴电机504输出轴的两端;通过双轴电机504带动连接板505进行上下往复转动,带动升降板503在排气箱501内进行往复升降;
排气机构5包括往复槽506、上气囊507、排气管508和第一出气单向阀509,往复槽506开设于连接板505远离双轴电机504的一端,升降板503的位于排气箱501外的一端通过插入活动安装在往复槽506内,上气囊507的两端分别通过螺栓固定安装在升降板503的顶端与排气箱501的内部顶端,排气管508通过插入固定安装在排气箱501的顶端中间,第一出气单向阀509通过螺栓固定安装在排气管508的内部;通过排气管508将上气囊507内抽取的废气排出,通过第一进气单向阀511使得废气仅能通过排气管508排出,通过第一出气单向阀509使得上气囊507仅能通过抽气管510进行抽气;
排气机构5包括抽气管510、第一进气单向阀511、下气囊512和进气管513,抽气管510的顶端通过插入固定安装在排气箱501靠近静电除尘箱201的一侧顶端,抽气管510位于排气箱501内的一端通过插入固定安装在上气囊507的顶端,抽气管510的底端通过插入固定安装在水箱301的内部,第一进气单向阀511通过螺栓固定安装在抽气管510的内部,下气囊512的两端通过螺栓固定安装在升降板503的底端与排气箱501的内部底端,进气管513通过螺栓插入固定安装在排气箱501远离水箱301一侧的底端,进气管513位于排气箱501内的一端通过插入固定安装在下气囊512的底端;通过双轴电机504带动连接板505进行上下往复转动,当连接板505向下转动时,带动升降板503在排气箱501内向下移动,此时下气囊512处于排气状态,上气囊507处于抽气状态,下气囊512内的空气通过出气管515排入水箱301内,通过第二进气单向阀514使得下气囊512内的空气仅能通过进气管513排出;
排气机构5包括第二进气单向阀514、出气管515和第二出气单向阀516,第二进气单向阀514通过螺栓固定安装在进气管513内部,出气管515共有两根且通过插入固定安装在排气箱501靠近水箱301一侧的底端,两根出气管515位于排气箱501内的一端通过插入固定安装在下气囊512内,出气管515远离下气囊512的一端通过插入固定安装在水箱301的内部,两根出气管515位于水箱301的内部底端且分别靠近两个涡扇407,第二出气单向阀516通过螺栓固定安装在出气管515内;通过第二进气单向阀514使得下气囊512内的空气仅能通过进气管513排出,第二出气单向阀516使得水箱301内的水在下气囊512抽气时不进入下气囊512内,通过排气管508将上气囊507内抽取的废气排出,通过第一进气单向阀511使得废气仅能通过排气管508排出。
本发明还提供另一种技术方案:一种粉尘废气高效处理方法,包括以下步骤:
S1、将含粉尘废气通过进废气管1通入静电除尘箱201内,通过放电板205放电,使得废气中的粉尘被吸附在集尘板204上,而当废气进入进废气管1时,吹动扇叶辊206转动,当扇叶辊206转动时,通过传动皮带216带动靠近进废气管1的一根传动横轴207转动,再通过第一传动链条208带动全部传动横轴207转动,当传动横轴207转动时,通过限位口209与限位槽211的卡合带动旋转架210转动,当旋转架210转动时,带动滚动轮213接触集尘板204的底端而转动,当旋转架210带动敲击轮212快速转动至集尘板204的底端时,敲击轮212敲击集尘板204的底端,使得集尘板204上吸附的粉尘被敲击震下,而敲击轮212在敲击集尘板204后沿集尘板204的底端滚动,带动旋转架210通过限位槽211在传动横轴207上滑动,使得敲击轮212与传动横轴207的间距变小,带动活动杆214插入传动横轴207内,并使得弹簧215被压缩,旋转架210转动至竖直状态后,通过弹簧215的弹力使得敲击轮212与传动横轴207的间距变大,在传动横轴207的不断快速转动下,带动敲击轮212可连续敲击集尘板204,使得集尘板204保持粉尘吸附能力,提高了对粉尘废气的除尘能力;
在水箱301内灌入清水,使得过滤层402上方的清水液面位于过滤层402与水箱301顶端之间处,而位于隔板靠近静电除尘箱201的一侧的清水液面高于过滤层402,当集尘板204上的粉尘被敲落后,落在网板305上,通过网板305使得粉尘被分散开,并且分散落在收集板306上的凹槽内,启动水泵302后,通过抽水管303将过滤层402上方的清水抽取,再通过排水管304将抽取的清水缓慢通过孔洞排出,通过排出的清水滴落在收集板306的凹槽内,使得粉尘与清水混合,然后通过排放管307排入至水箱301内,通过控制排放管307的开关可控制静电除尘箱201的排水速度;
S2、经过静电除尘的粉尘废气通过出废气管202排放至水箱301内,并且进入过滤层402下方的水中,通过静电除尘箱201除尘的废气由于流速快,导致除尘不彻底,而进入水箱301内的废气排放至水中,使得废气中的粉尘与水混合,使得粉尘通过过滤层402被隔离在水箱301内,而废气则通过过滤层402上升;
S3、启动双轴电机504,通过双轴电机504带动连接板505进行上下往复转动,当连接板505向下转动时,带动升降板503在排气箱501内向下移动,此时下气囊512处于排气状态,上气囊507处于抽气状态,下气囊512内的空气通过出气管515排入水箱301内,通过第二进气单向阀514使得下气囊512内的空气仅能通过进气管513排出,而上气囊507通过抽气管510对水箱301内经过过滤层402过滤的废气进行抽取,通过第一出气单向阀509使得上气囊507仅能通过抽气管510进行抽气;
当升降板503向上移动时,此时下气囊512处于抽气状态,上气囊507处于排气状态,通过进气管513抽取外界空气,通过第二出气单向阀516使得水箱301内的水在下气囊512抽气时不进入下气囊512内,通过排气管508将上气囊507内抽取的废气排出,通过第一进气单向阀511使得废气仅能通过排气管508排出;
S4、当出气管515将外界空气高速通入水箱301内时,吹动涡扇407转动,通过涡扇407带动与涡扇407相连接的竖轴403转动,然后通过传动齿轮405与第二传动链条406带动全部竖轴403转动,使得竖轴403上的搅杆404随之转动,通过转动的搅杆404对混合粉尘的水进行搅动,使得粉尘与水混合充分,并且将出废气管202排出的气泡打散,通过水泵302抽取孔板401上的清水,再通过排放管307将静电除尘箱201内混合粉尘的水排入至水箱301内,形成循环,当水箱301内粉尘积累过多后,仅需将水箱301内混合粉尘的污水排出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉尘废气处理设备,包括进废气管(1),其特征在于:
静电除尘机构(2),所述静电除尘机构(2)包括静电除尘箱(201)、出废气管(202)、放置架(203)、集尘板(204)和放电板(205),所述静电除尘箱(201)与进废气管(1)固定连接,所述出废气管(202)固定安装在静电除尘箱(201)远离进废气管(1)的一侧中间,所述放置架(203)共有若干组且均匀地固定安装在静电除尘箱(201)的内部上半端,所述集尘板(204)共有若干块且均匀地活动安装在每组放置架(203)之间,所述放电板(205)共有若干根且均匀活动安装在相邻两块集尘板(204)之间;
排尘机构(3),所述排尘机构(3)包括水箱(301)和排放管(307),所述水箱(301)固定安装在静电除尘箱(201)的底端,所述水箱(301)中间固定安装有隔板,所述排放管(307)共有两组且均匀地固定安装在静电除尘箱(201)的底端前、后侧,所述排放管(307)的底端固定安装在水箱(301)的顶端;
过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括过滤层(402)、竖轴(403)和搅杆(404),所述过滤层(402)固定安装在水箱(301)的内部中间且位于隔板远离静电除尘箱(201)的一侧,所述竖轴(403)共若干根且均分为两组,且分别均匀地活动安装在水箱(301)的内部底端的前、后侧, 所述搅杆(404)共有若干根且均匀地固定安装在竖轴(403)上;
排气机构(5),所述排气机构(5)包括排气箱(501),所述排气箱(501)固定安装在水箱(301)远离静电除尘箱(201)的一端;
所述静电除尘机构(2)还包括扇叶辊(206)、传动横轴(207)、第一传动链条(208)、限位口(209)和旋转架(210),所述扇叶辊(206)通过插入活动安装在进废气管(1)的内部,所述传动横轴(207)共有若干根且均匀通过插入活动安装在静电除尘箱(201)的内部,且分别位于每组放置架(203)的正下方,所述第一传动链条(208)通过啮合活动套接在传动横轴(207)位于静电除尘箱(201)外的一端,所述限位口(209)共有若干组且均匀地开设于传动横轴(207)上,所述旋转架(210)共有若干个且均匀地活动套接在传动横轴(207)上;
所述静电除尘机构(2)还包括限位槽(211)、敲击轮(212)、滚动轮(213)、活动杆(214)、弹簧(215)和传动皮带(216),所述限位槽(211)开设于旋转架(210)的侧壁中间,所述限位槽(211)通过卡合滑动安装在限位口(209)内,所述敲击轮(212)通过转轴活动安装在旋转架(210)远离传动横轴(207)的一端,所述滚动轮(213)共有两个均通过转轴活动安装在旋转架(210)靠近传动横轴(207)的一端,所述活动杆(214)通过螺栓固定安装在旋转架(210)的内部中间,所述活动杆(214)通过插入活动安装在传动横轴(207)内,所述弹簧(215)活动套接在活动杆(214)外,且位于传动横轴(207)与旋转架(210)远离传动横轴(207)一端之间,所述传动皮带(216)的底端活动套接在靠近进废气管(1)的一根传动横轴(207)位于静电除尘箱(201)外的一端,所述传动皮带(216)的顶端活动套接在扇叶辊(206)位于进废气管(1)外的一端。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述排尘机构(3)包括水泵(302)、抽水管(303)、排水管(304)、网板(305)和收集板(306),所述水泵(302)通过螺栓固定安装在水箱(301)的顶端,所述抽水管(303)的顶端通过插入固定安装在水泵(302)的进水口内,所述抽水管(303)的底端通过插入活动安装在水箱(301)内部,所述排水管(304)通过插入固定安装在静电除尘箱(201)内部,且底端均匀地开设有若干孔洞,所述网板(305)通过螺栓固定安装在静电除尘箱(201)的内部,且位于排水管(304)的上方,所述收集板(306)通过螺栓固定安装在静电除尘箱(201)的内部底端,所述收集板(306)上开设有若干沉积槽,所述排放管(307)分别位于沉积槽的前、后侧。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述过滤机构(4)包括孔板(401)、传动齿轮(405)、第二传动链条(406)和涡扇(407),所述孔板(401)通过螺栓固定安装在水箱(301)的内部,且位于过滤层(402)的上方,所述过滤层(402)通过螺栓固定安装在孔板(401)的底端,所述出废气管(202)与孔板(401)、过滤层(402)通过插入固定连接,且底端位于水箱(301)的底端与过滤层(402)之间,所述传动齿轮(405)通过螺栓固定套接在竖轴(403)的底端,所述第二传动链条(406)共有两根且分别通过啮合活动套接在两组传动齿轮(405)上,所述涡扇(407)共有两个且分别通过螺栓固定套接在两组竖轴(403)中远离静电除尘箱(201)一根的底端。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括升降槽(502)、升降板(503)、双轴电机(504)和连接板(505),所述升降槽(502)开设于排气箱(501)的前、后侧中间,所述升降板(503)通过滑动活动安装在排气箱(501)的内部,所述升降板(503)的前、右端通过插入活动安装在升降槽(502)内,所述双轴电机(504)通过螺栓固定安装在水箱(301)的顶端,所述连接板(505)共有两块且底端分别通过螺栓固定安装在双轴电机(504)输出轴的两端。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括往复槽(506)、上气囊(507)、排气管(508)和第一出气单向阀(509),所述往复槽(506)开设于连接板(505)远离双轴电机(504)的一端,所述升降板(503)的位于排气箱(501)外的一端通过插入活动安装在往复槽(506)内,所述上气囊(507)的两端分别通过螺栓固定安装在升降板(503)的顶端与排气箱(501)的内部顶端,所述排气管(508)通过插入固定安装在排气箱(501)的顶端中间,所述第一出气单向阀(509)通过螺栓固定安装在排气管(508)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括抽气管(510)、第一进气单向阀(511)、下气囊(512)和进气管(513),所述抽气管(510)的顶端通过插入固定安装在排气箱(501)靠近静电除尘箱(201)的一侧顶端,所述抽气管(510)位于排气箱(501)内的一端通过插入固定安装在上气囊(507)的顶端,所述抽气管(510)的底端通过插入固定安装在水箱(301)的内部,所述第一进气单向阀(511)通过螺栓固定安装在抽气管(510)的内部,所述下气囊(512)的两端通过螺栓固定安装在升降板(503)的底端与排气箱(501)的内部底端,所述进气管(513)通过螺栓插入固定安装在排气箱(501)远离水箱(301)一侧的底端,所述进气管(513)位于排气箱(501)内的一端通过插入固定安装在下气囊(512)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘废气处理设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括第二进气单向阀(514)、出气管(515)和第二出气单向阀(516),所述第二进气单向阀(514)通过螺栓固定安装在进气管(513)内部,所述出气管(515)共有两根且通过插入固定安装在排气箱(501)靠近水箱(301)一侧的底端,两根所述出气管(515)位于排气箱(501)内的一端通过插入固定安装在下气囊(512)内,所述出气管(515)远离下气囊(512)的一端通过插入固定安装在水箱(301)的内部,两根所述出气管(515)位于水箱(301)的内部底端且分别靠近两个涡扇(407),所述第二出气单向阀(516)通过螺栓固定安装在出气管(515)内。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种粉尘废气处理设备的处理方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、将含粉尘废气通过进废气管(1)通入静电除尘箱(201)内,通过放电板(205)放电,使得废气中的粉尘被吸附在集尘板(204)上,而当废气进入进废气管(1)时,吹动扇叶辊(206)转动,当扇叶辊(206)转动时,通过传动皮带(216)带动靠近进废气管(1)的一根传动横轴(207)转动,再通过第一传动链条(208)带动全部传动横轴(207)转动,当传动横轴(207)转动时,通过限位口(209)与限位槽(211)的卡合带动旋转架(210)转动,当旋转架(210)转动时,带动滚动轮(213)接触集尘板(204)的底端而转动,当旋转架(210)带动敲击轮(212)快速转动至集尘板(204)的底端时,敲击轮(212)敲击集尘板(204)的底端,使得集尘板(204)上吸附的粉尘被敲击震下,而敲击轮(212)在敲击集尘板(204)后沿集尘板(204)的底端滚动,带动旋转架(210)通过限位槽(211)在传动横轴(207)上滑动,使得敲击轮(212)与传动横轴(207)的间距变小,带动活动杆(214)插入传动横轴(207)内,并使得弹簧(215)被压缩,旋转架(210)转动至竖直状态后,通过弹簧(215)的弹力使得敲击轮(212)与传动横轴(207)的间距变大,在传动横轴(207)的不断快速转动下,带动敲击轮(212)可连续敲击集尘板(204),使得集尘板(204)保持粉尘吸附能力,提高了对粉尘废气的除尘能力;
在水箱(301)内灌入清水,使得过滤层(402)上方的清水液面位于过滤层(402)与水箱(301)顶端之间处,而位于隔板靠近静电除尘箱(201)的一侧的清水液面高于过滤层(402),当集尘板(204)上的粉尘被敲落后,落在网板(305)上,通过网板(305)使得粉尘被分散开,并且分散落在收集板(306)上的凹槽内,启动水泵(302)后,通过抽水管(303)将过滤层(402)上方的清水抽取,再通过排水管(304)将抽取的清水缓慢通过孔洞排出,通过排出的清水滴落在收集板(306)的凹槽内,使得粉尘与清水混合,然后通过排放管(307)排入至水箱(301)内,通过控制排放管(307)的开关可控制静电除尘箱(201)的排水速度;
S2、经过静电除尘的粉尘废气通过出废气管(202)排放至水箱(301)内,并且进入过滤层(402)下方的水中,通过静电除尘箱(201)除尘的废气由于流速快,导致除尘不彻底,而进入水箱(301)内的废气排放至水中,使得废气中的粉尘与水混合,使得粉尘通过过滤层(402)被隔离在水箱(301)内,而废气则通过过滤层(402)上升;
S3、启动双轴电机(504),通过双轴电机(504)带动连接板(505)进行上下往复转动,当连接板(505)向下转动时,带动升降板(503)在排气箱(501)内向下移动,此时下气囊(512)处于排气状态,上气囊(507)处于抽气状态,下气囊(512)内的空气通过出气管(515)排入水箱(301)内,通过第二进气单向阀(514)使得下气囊(512)内的空气仅能通过进气管(513)排出,而上气囊(507)通过抽气管(510)对水箱(301)内经过过滤层(402)过滤的废气进行抽取,通过第一出气单向阀(509)使得上气囊(507)仅能通过抽气管(510)进行抽气;
当升降板(503)向上移动时,此时下气囊(512)处于抽气状态,上气囊(507)处于排气状态,通过进气管(513)抽取外界空气,通过第二出气单向阀(516)使得水箱(301)内的水在下气囊(512)抽气时不进入下气囊(512)内,通过排气管(508)将上气囊(507)内抽取的废气排出,通过第一进气单向阀(511)使得废气仅能通过排气管(508)排出;
S4、当出气管(515)将外界空气高速通入水箱(301)内时,吹动涡扇(407)转动,通过涡扇(407)带动与涡扇(407)相连接的竖轴(403)转动,然后通过传动齿轮(405)与第二传动链条(406)带动全部竖轴(403)转动,使得竖轴(403)上的搅杆(404)随之转动,通过转动的搅杆(404)对混合粉尘的水进行搅动,使得粉尘与水混合充分,并且将出废气管(202)排出的气泡打散,通过水泵(302)抽取孔板(401)上的清水,再通过排放管(307)将静电除尘箱(201)内混合粉尘的水排入至水箱(301)内,形成循环,当水箱(301)内粉尘积累过多后,仅需将水箱(301)内混合粉尘的污水排出即可。
CN202411414009.7A 2024-10-11 2024-10-11 一种粉尘废气高效处理设备及方法 Active CN119237153B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411414009.7A CN119237153B (zh) 2024-10-11 2024-10-11 一种粉尘废气高效处理设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411414009.7A CN119237153B (zh) 2024-10-11 2024-10-11 一种粉尘废气高效处理设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN119237153A CN119237153A (zh) 2025-01-03
CN119237153B true CN119237153B (zh) 2025-03-28

Family

ID=94027797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411414009.7A Active CN119237153B (zh) 2024-10-11 2024-10-11 一种粉尘废气高效处理设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119237153B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580044A (zh) * 2018-05-21 2018-09-28 湖南匡楚科技有限公司 一种高效环保工厂废气除尘过滤设备
CN218250838U (zh) * 2022-08-22 2023-01-10 衡水精臻环保技术有限公司 一种湿式静电除尘装置的刮除机构

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101420508B1 (ko) * 2012-10-12 2014-08-13 안성준 이온화 습식 전기집진장치
CN112121571A (zh) * 2020-08-28 2020-12-25 南京汉尔斯生物科技有限公司 一种新型环保除尘设备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580044A (zh) * 2018-05-21 2018-09-28 湖南匡楚科技有限公司 一种高效环保工厂废气除尘过滤设备
CN218250838U (zh) * 2022-08-22 2023-01-10 衡水精臻环保技术有限公司 一种湿式静电除尘装置的刮除机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN119237153A (zh) 2025-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN119237153B (zh) 一种粉尘废气高效处理设备及方法
CN117862100B (zh) 一种石英砂酸洗提纯装置
CN213901953U (zh) 一种高效锻造炉
CN115990604B (zh) 一种集成电路封装塑封抽风装置
CN216460065U (zh) 一种食用植物油原料除杂净化装置
CN216223572U (zh) 一种微倾斜的滤筒除尘器
CN113492059B (zh) 一种废弃混凝土制作骨料除杂的方法
CN215610292U (zh) 一种干湿复合除尘器
CN214126121U (zh) 一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备
CN212418155U (zh) 一种具有除尘功能的球磨机
CN222907601U (zh) 一种自动控制运行具有臭氧组合装置的圆形高效气浮设备
CN212228547U (zh) 一种稻谷检测用前处理装置
CN114593517A (zh) 一种高效除尘过滤的医院通风管道
CN115430242A (zh) 一种含尘废气的综合处理设备
CN109261332B (zh) 一种用于土壤修复的预处理装置及其预处理方法
CN220678516U (zh) 一种砂浆生产用砂石分离装置
CN219156555U (zh) 一种用于处理工业废水的多级过滤装置
CN101372384A (zh) 一种污泥提取装置
CN222239281U (zh) 一种矿渣生产用清理设备
CN222766388U (zh) 一种金属冶炼用矿物质破碎装置
CN110479416A (zh) 煤样破碎及显微煤岩类型分选一体机及方法
CN207357208U (zh) 一种大米除沙设备
CN219942206U (zh) 一种工业废气净化处理装置
CN216498024U (zh) 一种化工高效的汽液分离器
CN221933386U (zh) 一种回转窑收尘喷吹系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant