CN119218526A - 一种包装机的密封机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种包装机的密封机构，涉及包装机设备设技术领域，包括工作台，还包括：传送带一、传送带二、悬挂机构、电动伸缩杆、缓冲机构、导向机构、支撑板、切刀、拉伸机构、驱动机构、滑料板、支撑机构；所述工作台顶部两侧开设有传送槽口，所述传送带一固定安装于所述传送槽口两端其中一侧内壁之间；所述传送带二固定安装于所述传送槽口两端另一侧内壁之间，且所述传送带一与所述传送带二相互靠近的一端之间产生间隙；本申请的有益效果：实现了产品传输与切膜的充分衔接，减少产品在空隙处的卡顿或损坏，提高切刀切割的精准与利落。

Description

一种包装机的密封机构

技术领域

本申请涉及包装机设备设技术领域，尤其是涉及一种包装机的密封机构。

背景技术

随着包装行业的不断发展以及人们对包装质量要求的逐步提高，高效稳定的包装机密封机构在包装领域的需求日益增长，它可用于确保产品在包装过程中的顺利传输与精准切割，有效提高包装效率并提升产品包装质量。

但是，现有的包装机在使用时，在产品传输与切膜的衔接方面存在不足。在传统包装机中，传送带之间的间隙容易对产品传输造成影响，可能导致产品卡顿或损坏。而在切膜过程中，切刀的悬空切割往往难以保证切割的精准度与利落度，不利于在包装行业中广泛推广应用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种。其优点在于：实现了产品传输与切膜的充分衔接，减少产品在空隙处的卡顿或损坏，提高切刀切割的精准与利落。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种包装机的密封机构，包括工作台，还包括：传送带一、传送带二、悬挂机构、电动伸缩杆、缓冲机构、导向机构、支撑板、切刀、拉伸机构、驱动机构、滑料板、支撑机构；所述工作台顶部两侧开设有传送槽口，所述传送带一固定安装于所述传送槽口两端其中一侧内壁之间；所述传送带二固定安装于所述传送槽口两端另一侧内壁之间，且所述传送带一与所述传送带二相互靠近的一端之间产生间隙；所述悬挂机构有两组，两组所述悬挂机构分别安装于所述工作台顶部两端中间位置，所述悬挂机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装于所述工作台顶部一端，两个所述悬挂机构顶部之间固定安装有同一个悬挂板；所述电动伸缩杆固定安装于所述悬挂板底部中心位置；所述缓冲机构有两组，两组所述缓冲机构分别安装于所述悬挂板底部两端；所述导向机构有两组，两组所述导向机构分别安装于所述悬挂板底部两端与所述工作台顶部两端之间；所述支撑板固定安装于所述电动伸缩杆底部，所述支撑板底部固定安装有切刀；所述工作台两端均开设有两个圆形槽口，且所述工作台其中一端的两个所述圆形槽口分别开设在所述传送带一和所述传送带二相互靠近的一端的传动轴对应的位置，所述拉伸机构有两组，两组所述拉伸机构分别安装于所述工作台两端中间位置，所述拉伸机构包括两个拉伸组件，所述工作台其中一端的两个所述拉伸组件分别安装于两个所述圆形槽口靠近所述工作台的一端内壁；所述驱动机构有两组，两组所述驱动机构分别安装于所述工作台两端的拉伸机构与所述支撑板之间；所述滑料板倾斜设置于所述传送带一与所述传送带二之间，且所述滑料板靠近所述传送带一的一侧两端与所述传送槽口两端内壁之间转动连接；所述支撑机构设置于两组所述驱动机构之间。

优选的，所述缓冲机构包括：插套，所述插套固定安装于所述悬挂板底部一端，所述插套内插接适配有插杆，所述插套底部内壁与所述插杆顶部之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述导向机构包括：导向架、滑轨一、连接板、滑动套一；所述导向架固定安装于所述悬挂板底部一端与所述工作台顶部一端之间，且所述支撑板两端均贯穿通过两个所述导向架；所述滑轨一有两个，两个所述滑轨一固定安装于所述导向架两侧内壁；所述连接板固定安装于所述支撑板顶部一端，所述连接板两侧均固定安装有滑动套一，且所述滑动套一与所述滑轨一滑动连接。

优选的，所述拉伸组件包括：套筒、调节螺栓、拉伸弹簧、推杆；所述套筒固定安装于所述圆形槽口靠近所述工作台的一端内壁；所述调节螺栓转动连接于所述套筒圆周另一端内壁；所述拉伸弹簧固定连接于所述调节螺栓靠近所述工作台的一端；所述推杆固定连接于所述传送带一一端的所述传动轴与所述拉伸弹簧之间。

优选的，所述驱动机构包括：齿板一，所述齿板一固定安装于所述支撑板底部一端，且所述齿板一两侧都有齿条，靠近所述传送带一的所述调节螺栓远离所述传送带一的一端固定连接有齿轮一，且所述齿轮一始终与所述齿板一啮合，靠近所述传送带二的所述调节螺栓远离所述传送带二的一端固定连接有齿轮二，且所述齿轮二始终与所述齿板一啮合，所述齿轮一啮合有齿轮三，且所述齿轮三不与所述齿板一和所述齿轮二接触，两个所述齿轮三之间固定连接有同一个连接轴，所述连接轴与所述工作台两端底部转动连接，且所述连接轴位于所述传送带一与所述传送带二之间间隙的正中央位置，所述连接轴圆周上等距排列有若干个齿轮四。

优选的，所述支撑机构包括齿板二和支撑组件，所述支撑组件有两组，两组所述支撑组件分别安装于所述传送槽口两端内壁，所述支撑组件包括滑轨二，所述滑轨二竖直设置，所述滑轨二固定安装于所述传送槽口一端内壁，所述滑轨二上滑动连接有滑动套二，所述齿板二固定安装于两个所述滑动套二之间，所述齿板二竖直设置，且所述齿板二上有若干个等距排列的齿条分别与若干个所述齿轮四持续啮合，所述滑料板底部固定安装有若干个等距排列的滑轨三，所述滑轨三底部滑动连接有滑动套三，且若干个所述滑动套三底部均与所述齿板二顶部铰接。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)本发明提出了一种包装机的密封机构，通过设置有工作台、传送带一、传送带二、悬挂机构、电动伸缩杆、缓冲机构、导向机构、支撑板、切刀、拉伸机构、驱动机构、滑料板、支撑机构；切膜时电动伸缩杆推动支撑板下降，带动驱动机构使支撑机构顶起滑料板至水平状态，切刀进行切膜，同时拉伸机构绷紧传送带，切膜完成后各部件复位，缓冲机构为支撑板上升提供缓冲，该机构实现产品传输与切膜衔接，减少卡顿损坏，提高切刀切割精准利落度。

(2)本发明提出了一种包装机的密封机构，通过设置有套筒、调节螺栓、拉伸弹簧、推杆；准备切膜时，电动伸缩杆推动支撑板下降，带动调节螺栓外移拉伸弹簧增大传送带张力，切膜完成后，电动伸缩杆收缩，调节螺栓内移使弹簧复位降低传送带张力，传送带紧绷时运行稳定，张力传至膜使其随传送带运动，提高切刀切割精准利落度，减少膜损耗破裂。

(3)本发明提出了一种包装机的密封机构，通过设置有齿板一、齿轮一、齿轮二、齿轮三、连接轴、齿轮四；准备切膜时，电动伸缩杆启动推动支撑板下降，带动齿板一下降，其两侧齿条使齿轮一、齿轮二转动，进而带动齿轮三、连接轴及齿轮四转动，从而带动支撑机构和拉伸机构进行膜切割，切膜完成后，电动伸缩杆收缩，各部件反向转动恢复初始状态，为下次切膜做准备。

附图说明

图1为本发明正面的立体图。

图2为本发明背面的立体图。

图3为本发明中缓冲机构的正面剖视图。

图4为本发明中拉伸机构的正面剖视图。

图5为本发明中导向机构的立体图。

图6为本发明中驱动机构的立体图。

图7为本发明中凸显支撑机构的立体图。

图中：1、工作台；2、传送带一；3、传送带二；4、支撑柱；5、悬挂板；6、电动伸缩杆；7、支撑板；8、切刀；9、滑料板；10、插套；11、插杆；12、缓冲弹簧；13、导向架；14、滑轨一；15、连接板；16、滑动套一；17、套筒；18、调节螺栓；19、拉伸弹簧；20、推杆；21、齿轮一；22、齿轮二；23、齿轮三；24、连接轴；25、齿轮四；26、齿板二；27、滑轨二；28、滑动套二；29、支撑底座；30、齿板一；31、滑轨三；32、滑动套三。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-图7，一种包装机的密封机构，包括工作台，还包括：传送带一2、传送带二3、悬挂机构、电动伸缩杆6、缓冲机构、导向机构、支撑板7、切刀8、拉伸机构、驱动机构、滑料板9、支撑机构；所述工作台1底部四角外壁均固定安装有支撑底座29，工作台1顶部两侧开设有传送槽口，传送带一2固定安装于传送槽口两端其中一侧内壁之间；传送带二3固定安装于传送槽口两端另一侧内壁之间，且传送带一2与传送带二3相互靠近的一端之间产生间隙；悬挂机构有两组，两组悬挂机构分别安装于工作台1顶部两端中间位置，悬挂机构包括两个支撑柱4，两个支撑柱4均固定安装于工作台1顶部一端，两个悬挂机构顶部之间固定安装有同一个悬挂板5；电动伸缩杆6固定安装于悬挂板5底部中心位置；缓冲机构有两组，两组缓冲机构分别安装于悬挂板5底部两端；导向机构有两组，两组导向机构分别安装于悬挂板5底部两端与工作台1顶部两端之间；支撑板7固定安装于电动伸缩杆6底部，支撑板7底部固定安装有切刀8；工作台1两端均开设有两个圆形槽口，且工作台1其中一端的两个圆形槽口分别开设在传送带一2和传送带二3相互靠近的一端的传动轴对应的位置，拉伸机构有两组，两组拉伸机构分别安装于工作台1两端中间位置，拉伸机构包括两个拉伸组件，工作台1其中一端的两个拉伸组件分别安装于两个圆形槽口靠近工作台1的一端内壁；驱动机构有两组，两组驱动机构分别安装于工作台1两端的拉伸机构与支撑板7之间；滑料板9倾斜设置于传送带一2与传送带二3之间，且滑料板9靠近传送带一2的一侧两端与传送槽口两端内壁之间转动连接；支撑机构设置于两组驱动机构之间。

进一步地，参照图1-图3，缓冲机构包括：插套10，插套10固定安装于悬挂板5底部一端，插套10内插接适配有插杆11，插套10底部内壁与插杆11顶部之间固定连接有缓冲弹簧12。

当切刀8完成切膜操作时，支撑板7和切刀8在电动伸缩杆6的引导下上升，支撑板7的顶部会接触到插杆11，随着支撑板7继续上升，插杆11被压入插套10内，压缩缓冲弹簧12，缓冲弹簧12通过自身的弹性形变吸收切刀8上升时的冲击力，起到缓冲作用，避免切刀8上升速度过快对装置造成损坏。

进一步地，参照图1、图2和图5，导向机构包括：导向架13、滑轨一、连接板15、滑动套一；导向架13固定安装于悬挂板5底部一端与工作台1顶部一端之间，且支撑板7两端均贯穿通过两个导向架13；滑轨一14有两个，两个滑轨一14固定安装于导向架13两侧内壁；连接板15固定安装于支撑板7顶部一端，连接板15两侧均固定安装有滑动套一16，且滑动套一16与滑轨一14滑动连接。

当需要进行切膜操作时，电动伸缩杆6启动，推动支撑板7下降，此时，支撑板7顶部一端的连接板15随着支撑板7一起移动，由于连接板15两侧的滑动套一16与导向架13两侧内壁的滑轨一14滑动连接，所以在支撑板7下降过程中，滑动套一16沿着滑轨一14向下滑动，确保支撑板7能够稳定地垂直下降，并且限制支撑板7的移动方向，使其准确地朝着传送带一2与传送带二3之间的间隙移动。

进一步地，参照图2、图4和图6，拉伸组件包括：套筒17、调节螺栓18、拉伸弹簧19、推杆20；套筒17固定安装于圆形槽口靠近工作台1的一端内壁；调节螺栓18转动连接于套筒17圆周另一端内壁；拉伸弹簧19固定连接于调节螺栓18靠近工作台1的一端；推杆20固定连接于传送带一2一端的传动轴与拉伸弹簧19之间。

当准备进行切膜操作时，电动伸缩杆6启动，推动支撑板7下降，带动驱动机构，驱动机构带动调节螺栓18旋转，调节螺栓18向套筒17外移动，拉伸拉伸弹簧19，拉伸弹簧19对推杆20的拉力增大，推杆20作用于传送带一2和传送带二3的传动轴，使传送带一2和传送带二3的张力增大，切割完成后，电动伸缩杆6收缩，带动支撑板7和切刀8上升，此时驱动机构带动调节螺栓18反方向旋转，调节螺栓18向套筒17外内部移动，拉伸弹簧19逐渐回到初始状态，对推杆20的拉力减小，从而降低传送带一2和传送带二3的张力，当传送带一2和传送带二3处于紧绷状态时，其表面更加平整且运行更加稳定，传送带一2和传送带二3的张力会传递到紧密封触的膜上，由于摩擦力的作用，膜会跟随传送带一起运动，而紧绷的传送带一2和传送带二3能够提供更大的摩擦力，使得膜在传送过程中受到来自传送带一2和传送带二3的持续拉力，从而被绷紧，提高切刀切割的精准与利落，减少在包装产品过程中绷紧的膜出现损耗和破裂的情况。

进一步地，参照图1-图2和图6-图7，驱动机构包括：齿板一30，齿板一30固定安装于支撑板7底部一端，且齿板一30两侧都有齿条，靠近传送带一2的调节螺栓18远离传送带一2的一端固定连接有齿轮一21，且齿轮一21始终与齿板一30啮合，靠近传送带二3的调节螺栓18远离传送带二3的一端固定连接有齿轮二22，且齿轮二22始终与齿板一30啮合，齿轮一21啮合有齿轮三23，且齿轮三23不与齿板一30和齿轮二22接触，两个齿轮三23之间固定连接有同一个连接轴24，连接轴24与工作台1两端底部转动连接，且连接轴24位于传送带一2与传送带二3之间间隙的正中央位置，连接轴24圆周上等距排列有若干个齿轮四25。

当准备进行切膜操作时，电动伸缩杆6启动推动支撑板7下降，固定安装在支撑板7底部一端的齿板一30随支撑板7一起下降，齿板一30两侧的齿条分别与齿轮一21和齿轮二22啮合，带动齿轮一21和齿轮二22转动，齿轮一21又带动与之啮合的齿轮三23转动，带动连接轴24转动，随着连接轴24的转动，其圆周上等距排列的若干个齿轮四25也随之转动，从而带动支撑机构和拉伸机构进行相应的运动，进行对膜的切割，当切膜完成后，电动伸缩杆6收缩带动支撑板7上升，齿板一30也随之上升，齿轮一21、齿轮二22、齿轮三23和齿轮四25反向转动，整个系统逐渐恢复到初始状态，为下一次切膜操作做好准备。

进一步地，参照图1、图2和图7，支撑机构包括齿板二26和支撑组件，支撑组件有两组，两组支撑组件分别安装于传送槽口两端内壁，支撑组件包括滑轨二27，滑轨二27竖直设置，滑轨二27固定安装于传送槽口一端内壁，滑轨二27上滑动连接有滑动套二28，齿板二26固定安装于两个滑动套二28之间，齿板二26竖直设置，且齿板二26上有若干个等距排列的齿条分别与若干个齿轮四25持续啮合，滑料板9底部固定安装有若干个等距排列的滑轨三31，滑轨三31底部滑动连接有滑动套三32，且若干个滑动套三32底部均与齿板二26顶部铰接。

当准备进行切膜操作时，电动伸缩杆6启动推动支撑板7下降，固定在支撑板7底部一端的齿板一30随之下降，带动齿轮一21、齿轮二22转动，进而使齿轮三23、连接轴24以及连接轴24上的齿轮四25转动，由于齿板二26上的齿条与齿轮四25持续啮合，且通过滑动套二28与传送槽口内壁的滑轨二27滑动连接，在齿轮四25转动作用下，齿板二26沿滑轨二27竖直向上移动，同时，滑料板9底部的滑轨三31与滑动套三32配合，滑动套三32底部与齿板二26顶部铰接，随着齿板二26上移，滑动套三32在滑轨三31上滑动并将滑料板9一侧顶起，使其从倾斜状态变为水平状态，切刀8在支撑板7带动下持续下降，与水平状态的滑料板9接触时对膜进行切割，提高切刀切割的精准与利落，切割完成后，电动伸缩杆6收缩带动支撑板7和切刀8上升，齿板一30也上升，齿轮一21、齿轮二22、齿轮三23和齿轮四25反向转动，齿板二26沿滑轨二27竖直向下移动，滑动套三32在滑轨三31上反向滑动，滑料板9恢复倾斜状态，等待下一次切膜操作。

工作原理：首先，当需要进行切膜操作时，电动伸缩杆6启动，推动支撑板7沿着导向机构向下移动，在支撑板7下降的过程中，带动驱动机构，从而带动支撑机构和拉伸机构进行相应的运动，拉伸机构绷紧传送带一2与传送带二3，支撑机构位于两组驱动机构之间，其作用是将倾斜设置在传送带一2与传送带二3之间的滑料板9的一侧顶起，滑料板9与传送槽口转动连接，随着支撑机构的作用，滑料板9从倾斜状态逐渐变为水平状态，切刀8在支撑板7的带动下持续下降，当与水平状态下的滑料板9接触时，对膜进行切割，切割完成后，电动伸缩杆6收缩，带动支撑板7和切刀8上升，驱动机构、拉伸机构和支撑机构也随之复位，滑料板9恢复到倾斜状态，等待下一次的切膜操作，与此同时，缓冲机构在悬挂板5底部两端发挥作用，当与支撑板7接触时，为支撑板7的上升提供缓冲，减少冲击力，实现了产品传输与切膜的充分衔接，减少产品在空隙处的卡顿或损坏，提高切刀切割的精准与利落。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种包装机的密封机构，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

传送带一(2)：所述工作台(1)顶部两侧开设有传送槽口，所述传送带一(2)固定安装于所述传送槽口两端其中一侧内壁之间；

传送带二(3)：所述传送带二(3)固定安装于所述传送槽口两端另一侧内壁之间，且所述传送带一(2)与所述传送带二(3)相互靠近的一端之间产生间隙；

悬挂机构：所述悬挂机构有两组，两组所述悬挂机构分别安装于所述工作台(1)顶部两端中间位置，所述悬挂机构包括两个支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)均固定安装于所述工作台(1)顶部一端，两个所述悬挂机构顶部之间固定安装有同一个悬挂板(5)；

电动伸缩杆(6)：所述电动伸缩杆(6)固定安装于所述悬挂板(5)底部中心位置；

缓冲机构：所述缓冲机构有两组，两组所述缓冲机构分别安装于所述悬挂板(5)底部两端；

导向机构：所述导向机构有两组，两组所述导向机构分别安装于所述悬挂板(5)底部两端与所述工作台(1)顶部两端之间；

支撑板(7)：所述支撑板(7)固定安装于所述电动伸缩杆(6)底部，所述支撑板(7)底部固定安装有切刀(8)；

拉伸机构：所述工作台(1)两端均开设有两个圆形槽口，且所述工作台(1)其中一端的两个所述圆形槽口分别开设在所述传送带一(2)和所述传送带二(3)相互靠近的一端的传动轴对应的位置，所述拉伸机构有两组，两组所述拉伸机构分别安装于所述工作台(1)两端中间位置，所述拉伸机构包括两个拉伸组件，所述工作台(1)其中一端的两个所述拉伸组件分别安装于两个所述圆形槽口靠近所述工作台(1)的一端内壁；

驱动机构：所述驱动机构有两组，两组所述驱动机构分别安装于所述工作台(1)两端的拉伸机构与所述支撑板(7)之间；

滑料板(9)：所述滑料板(9)倾斜设置于所述传送带一(2)与所述传送带二(3)之间，且所述滑料板(9)靠近所述传送带一(2)的一侧两端与所述传送槽口两端内壁之间转动连接；

支撑机构：所述支撑机构设置于两组所述驱动机构之间。

2.如权利要求1所述的一种包装机的密封机构，其特征在于，所述缓冲机构包括：插套(10)，所述插套(10)固定安装于所述悬挂板(5)底部一端，所述插套(10)内插接适配有插杆(11)，所述插套(10)底部内壁与所述插杆(11)顶部之间固定连接有缓冲弹簧(12)。

3.如权利要求1所述的一种包装机的密封机构，其特征在于，所述导向机构包括：

导向架(13)：所述导向架(13)固定安装于所述悬挂板(5)底部一端与所述工作台(1)顶部一端之间，且所述支撑板(7)两端均贯穿通过两个所述导向架(13)；

滑轨一(14)：所述滑轨一(14)有两个，两个所述滑轨一(14)固定安装于所述导向架(13)两侧内壁；

连接板(15)：所述连接板(15)固定安装于所述支撑板(7)顶部一端，所述连接板(15)两侧均固定安装有滑动套一(16)，且所述滑动套一(16)与所述滑轨一(14)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种包装机的密封机构，其特征在于，所述拉伸组件包括：

套筒(17)：所述套筒(17)固定安装于所述圆形槽口靠近所述工作台(1)的一端内壁；

调节螺栓(18)：所述调节螺栓(18)转动连接于所述套筒(17)圆周另一端内壁；

拉伸弹簧(19)：所述拉伸弹簧(19)固定连接于所述调节螺栓(18)靠近所述工作台(1)的一端；

推杆(20)：所述推杆(20)固定连接于所述传送带一(2)一端的所述传动轴与所述拉伸弹簧(19)之间。

5.如权利要求4所述的一种包装机的密封机构，其特征在于，所述驱动机构包括：齿板一(30)，所述齿板一(30)固定安装于所述支撑板(7)底部一端，且所述齿板一(30)两侧都有齿条，靠近所述传送带一(2)的所述调节螺栓(18)远离所述传送带一(2)的一端固定连接有齿轮一(21)，且所述齿轮一(21)始终与所述齿板一(30)啮合，靠近所述传送带二(3)的所述调节螺栓(18)远离所述传送带二(3)的一端固定连接有齿轮二(22)，且所述齿轮二(22)始终与所述齿板一(30)啮合，所述齿轮一(21)啮合有齿轮三(23)，且所述齿轮三(23)不与所述齿板一(30)和所述齿轮二(22)接触，两个所述齿轮三(23)之间固定连接有同一个连接轴(24)，所述连接轴(24)与所述工作台(1)两端底部转动连接，且所述连接轴(24)位于所述传送带一(2)与所述传送带二(3)之间间隙的正中央位置，所述连接轴(24)圆周上等距排列有若干个齿轮四(25)。

6.如权利要求5所述的一种包装机的密封机构，其特征在于，所述支撑机构包括齿板二(26)和支撑组件，所述支撑组件有两组，两组所述支撑组件分别安装于所述传送槽口两端内壁，所述支撑组件包括滑轨二(27)，所述滑轨二(27)竖直设置，所述滑轨二(27)固定安装于所述传送槽口一端内壁，所述滑轨二(27)上滑动连接有滑动套二(28)，所述齿板二(26)固定安装于两个所述滑动套二(28)之间，所述齿板二(26)竖直设置，且所述齿板二(26)上有若干个等距排列的齿条分别与若干个所述齿轮四(25)持续啮合，所述滑料板(9)底部固定安装有若干个等距排列的滑轨三(31)，所述滑轨三(31)底部滑动连接有滑动套三(32)，且若干个所述滑动套三(32)底部均与所述齿板二(26)顶部铰接。