CN119210284A - 一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏发电，提供了一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置，包括一对第一立柱，一对第二立柱，支架框，光伏板，包括设于支架框下侧的第一连接板，与第一连接板铰接的连接块，开设于连接块的连接孔，与第一立柱下端侧壁连接的第二连接板，以及斜撑组件；斜撑组件包括第一支撑管，第二支撑管，设于第一支撑管靠近连接块一端端部的连接头，设于第一支撑管远离连接头一端侧壁的固定块，以及同时与第一支撑管和第二支撑管螺纹连接的螺杆；连接头与连接孔螺纹连接，第二支撑管与第二连接板连接。本发明的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其能够高效地对光伏支架的斜撑梁进行安装，不需要进入光伏板下方，并且安装后的光伏支架具有更好的稳定性。

Description

一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置

技术领域

本发明涉及光伏发电的技术领域，具体而言，涉及一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置。

背景技术

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。光伏发电已经可以在各个地区得到广泛的使用。

光伏板是光伏发电中最为重要的元件之一，在安装相关光伏发电组件时，需要根据各地区的实际情况对安装方式作出调整，如最佳的光照方向、风速、风向、地质情况、土地坡度等等，这些都会影响到光伏板最终的安装方式。对于单个的光伏板，在安装时，通常要先在地面上安装几个地基，然后再地基上安装高度不等的立柱，将支架架设在立柱上，由于立柱高度不等，因此支架呈倾斜状，然后将光伏板安装在支架上即可，最后安装斜撑梁等强化结构即可。

但是某些地区风力较大，如果光伏板的高度较高，光伏板受到风力的影响较大，在强风中很容易损坏光伏板，因此这类情况通常可以选择将降低光伏板的高度、降低光伏板与地面的夹角。但是又由于光伏板的面积较大，如果光伏板的高度以及角度都交底，那么光伏板与地面之间的空间就会很小，当安装斜撑梁等结构时，工人难以进入到光伏板下方，及时进入了操作起来也非常不方便。并且由于斜撑梁等结构通常都是将两端分别连接在立柱和支架上，然后使用螺栓进行连接，而非焊接，因此在安装后会存在很多的安装间隙，当光伏板受到较大的外力(主要是大风天气)作用时，光伏板会对支架、立柱、斜撑梁等结构产生反复变化的拉力/压力，由于安装间隙的存在，就会使光伏板和支架产生一定频率的振动，进而可能会损坏光伏板，因此，需要设计一种能够更好地对光伏支架进行安装的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其能够高效地对光伏支架的斜撑梁进行安装，不需要进入光伏板下方，并且安装后的光伏支架具有更好的稳定性。

本发明通过以下技术方案实现：本发明的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，包括一对第一立柱，一对第二立柱，架设于所述第一立柱上端与所述第二立柱上端的支架框，架设于所述支架框上的光伏板，包括设于所述支架框下侧的第一连接板，与所述第一连接板铰接的连接块，开设于所述连接块的连接孔，与所述第一立柱下端侧壁连接的第二连接板，以及用以连接所述第二连接板和所述连接块的斜撑组件；所述斜撑组件包括第一支撑管，第二支撑管，设于所述第一支撑管靠近所述连接块一端端部的连接头，设于所述第一支撑管远离所述连接头一端侧壁的固定块，以及同时与所述第一支撑管和所述第二支撑管螺纹连接的螺杆；所述连接头与所述连接孔螺纹连接，所述第二支撑管与所述第二连接板连接。

进一步地，所述螺杆中部开设有长条形的第一通孔，所述第一通孔的长度方向平行于所述螺杆的轴向。

进一步地，所述第二支撑管与所述第二连接板通过螺栓连接。

进一步地，还包括贴设于所述第二支撑管下侧壁的调节板，开设于所述调节板一端的第二通孔，开设于所述调节板另一端的第三通孔，开设于所述第二支撑管上端侧壁的限位管，插设于所述限位管中的转轴，与所述转轴位于所述限位管外一端连接的椭圆形的挤压块，以及设于所述挤压块与所述固定块之间的压力传感器；所述螺栓穿过所述第二通孔设置；所述转轴穿过所述第三通孔设置。

进一步地，所述调节板靠近所述第三通孔的一端端部设有固定片，所述固定片与所述压力传感器之间通过弹簧连接。

进一步地，所述固定块中部开设有第一限位孔，所述压力传感器靠近所述固定块的一侧设有第一限位杆；所述第一限位杆插设于所述第一限位孔中。

进一步地，所述调节板中部开设有第二限位孔，所述第二支撑管下侧壁开设有第二限位杆，所述第二限位杆插设于所述第二限位孔中。

进一步地，所述挤压块远离所述转轴的一端设有L形的握把。

本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，在安装支架框时将连接块以及连接孔转动至接近水平的位置，后将第一支撑管上的连接头水平拧入到连接块的连接孔中，再转动第一支撑管，使其朝向第二连接板将螺杆拧入到第一支撑管中，然后将第二支撑管与第二连接板连接，将螺杆对准第二支撑管，通过固定块接力，将第一支撑管用力往上顶，在第一支撑管往上顶的过程中，将螺杆拧入到第二支撑管中，即可完成安装。这样在整个安装过程中，工人都不需要进入到支架框下方，非常适用于极窄空间的安装。并且在完全固定第一支撑管和第二支撑管之前，第一支撑管会受到往上顶的力，即预先在第一支撑管和第二支撑管中施加了预应力，这样不仅能够使各个连接部分的接触更加紧密，并且能够很好地解决连接部位的空隙问题，使得在光伏板受到外力(主要是大风)作用时，不会由于连接部位的空隙问题从而产生大幅度的振动，能够减少整个光伏支架的松动情况，更好地保护光伏板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的光伏支架组装用斜撑梁安装装置的一状态的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的光伏支架组装用斜撑梁安装装置的二状态的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的光伏支架组装用斜撑梁安装装置的三状态的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二连接管部分的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第二连接管内部的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的调节板部分的一视角的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的调节板部分的二视角的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的斜撑组件部分展开后的结构示意图。

图标：11-第一立柱，12-第二立柱，13-支架框，14-第一连接板，15-连接块，16-第二连接板，17-螺栓，20-斜撑组件，21-第一支撑管，22-第二支撑管，23-连接头，24-螺杆，25-第一通孔，26-固定块，27-第一限位孔，28-限位管，29-第二限位杆，31-调节板，32-第二通孔，33-第三通孔，34-固定片，35-弹簧，36-压力传感器，37-第一限位杆，38-挤压块，39-转轴，310-握把，311-第二限位孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图8所示(附图中为了便于结构展示，未将光伏板示出)，本实施例的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，包括一对第一立柱11，一对第二立柱12，架设于第一立柱11上端与第二立柱12上端的支架框13，架设于支架框13上的光伏板，包括设于支架框13下侧的第一连接板14，与第一连接板14铰接的连接块15，开设于连接块15的连接孔，与第一立柱11下端侧壁连接的第二连接板16，以及用以连接第二连接板和连接块15的斜撑组件20；斜撑组件20包括第一支撑管21，第二支撑管22，设于第一支撑管21靠近连接块15一端端部的连接头23，设于第一支撑管21远离连接头23一端侧壁的固定块26，以及同时与第一支撑管21和第二支撑管22螺纹连接的螺杆24；连接头23与连接孔螺纹连接，第二支撑管22与第二连接板16连接。

具体的，在安装支架框13时将连接块15以及连接孔转动至接近水平的位置，后将第一支撑管21上的连接头23水平拧入到连接块15的连接孔中(如附图2所示)，再转动第一支撑管21，使其朝向第二连接板16将螺杆24拧入到第一支撑管21中，然后将第二支撑管22与第二连接板16连接(如附图3所示)，将螺杆24对准第二支撑管22，通过固定块26接力，将第一支撑管21用力往上顶，在第一支撑管21往上顶的过程中，将螺杆24拧入到第二支撑管22中，即可完成安装。这样在整个安装过程中，工人都不需要进入到支架框13下方，非常适用于极窄空间的安装。并且在完全固定第一支撑管21和第二支撑管22之前，第一支撑管21会受到往上顶的力，即预先在第一支撑管21和第二支撑管22中施加了预应力，这样不仅能够使各个连接部分的接触更加紧密，并且能够很好地解决连接部位的空隙问题，使得在光伏板受到外力(主要是大风)作用时，不会由于连接部位的空隙问题从而产生大幅度的振动，能够减少整个光伏支架的松动情况，更好地保护光伏板。

本实施例中的螺杆24中部开设有长条形的第一通孔25，第一通孔25的长度方向平行于螺杆24的轴向。具体的，第一通孔25的作用是用来辅助转动螺杆24，可以将省力杆(如螺丝刀等)插入到第一通孔25中，然后就能够更加轻松地转动螺杆24，从而将螺杆24拧入到第二支撑管22中。

本实施例中的第二支撑管22与第二连接板16通过螺栓17连接。具体的，将第二支撑管22的端部卡入到第二连接板16中后，插入螺栓17，然后拧紧螺母即可。

本实施例中，还包括贴设于第二支撑管22下侧壁的调节板31，开设于调节板31一端的第二通孔32，开设于调节板31另一端的第三通孔33，开设于第二支撑管22上端侧壁的限位管28，插设于限位管28中的转轴39，与转轴39位于限位管28外一端连接的椭圆形的挤压块38，以及设于挤压块38与固定块26之间的压力传感器36；螺栓17穿过第二通孔32设置；转轴39穿过第三通孔33设置。具体的，通过调节板31可以辅助将第一支撑管21往上顶，先将调节板31贴在第二支撑管22下侧，并使螺杆24穿过第一通孔25，然后使用螺母将调节板31压紧，将转轴39插入到限位管28中，调节压力传感器36的位置使其卡在挤压块38与固定块26之间，然后可以通过外力缓慢转动挤压块38，由于挤压块38是椭圆形，因此挤压块38在围绕转轴39转动的过程中，其会不断地挤压压力传感器36，通过压力传感器36来推动固定块26，并推动第一支撑管21往上移动，并且通过压力传感器36可以更好地确定所需要的预应力大小，当达到指定的压力时，停止转动挤压块38，将螺杆24拧入到第二支撑管22中即可。此外，由于挤压块38连接在第二支撑管22上，因此在转动挤压块38的过程中，不仅能够将第一支撑管21及其上方的结构顶紧，还能够将第二支撑管22以及其下方的部分顶紧。操作完成后将调节板31、挤压块38、压力传感器36等结构取下即可，其中压力传感器36使用较为小型的扁平状压力传感器36即可。此外，对不不同的安装环境，当第一支撑管21和第二支撑管22之间的间隙较大时，可以更换尺寸更大的挤压块38或者增加垫块。当第一支撑管21和第二支撑管22之间的间隙较小时，可以更换尺寸更小的挤压块38。

本实施例中的调节板31靠近第三通孔33的一端端部设有固定片34，固定片34与压力传感器36之间通过弹簧35连接。具体的，这样能够将压力传感器36连接在调节板31上，弹簧35能够使压力传感器36很好地贴在固定块26上，在操作时不会轻易滑落，在使用时不需要再额外的安装压力传感器36，操作更加方便。

本实施例中的固定块26中部开设有第一限位孔27，压力传感器36靠近固定块26的一侧设有第一限位杆37；第一限位杆37插设于第一限位孔27中。具体的，通过将第一限位杆37卡入到第一限位孔27中，在挤压过程中能够避免压力传感器36发生位移。

本实施例中的调节板31中部开设有第二限位孔311，第二支撑管22下侧壁开设有第二限位杆29，第二限位杆29插设于第二限位孔311中。具体的，在固定调节板31上，将第二限位杆29插入到第二限位孔311中，能够更好地对调节板31进行定位。

本实施例中的挤压块38远离转轴39的一端设有L形的握把310。具体的，握把310就是一根省力杆，可直接使用常规的扳手等即可。

综上，本实施例的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，在安装支架框13时将连接块15以及连接孔转动至接近水平的位置，后将第一支撑管21上的连接头23水平拧入到连接块15的连接孔中，再转动第一支撑管21，使其朝向第二连接板16将螺杆24拧入到第一支撑管21中，然后将第二支撑管22与第二连接板16连接，将螺杆24对准第二支撑管22，通过固定块26接力，将第一支撑管21用力往上顶，在第一支撑管21往上顶的过程中，将螺杆24拧入到第二支撑管22中，即可完成安装。这样在整个安装过程中，工人都不需要进入到支架框13下方，非常适用于极窄空间的安装。并且在完全固定第一支撑管21和第二支撑管22之前，第一支撑管21会受到往上顶的力，即预先在第一支撑管21和第二支撑管22中施加了预应力，这样不仅能够使各个连接部分的接触更加紧密，并且能够很好地解决连接部位的空隙问题，使得在光伏板受到外力(主要是大风)作用时，不会由于连接部位的空隙问题从而产生大幅度的振动，能够减少整个光伏支架的松动情况，更好地保护光伏板。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光伏支架组装用斜撑梁安装装置，包括一对第一立柱(11)，一对第二立柱(12)，架设于所述第一立柱(11)上端与所述第二立柱(12)上端的支架框(13)，架设于所述支架框(13)上的光伏板，其特征在于：包括设于所述支架框(13)下侧的第一连接板(14)，与所述第一连接板(14)铰接的连接块(15)，开设于所述连接块(15)的连接孔，与所述第一立柱(11)下端侧壁连接的第二连接板(16)，以及用以连接所述第二连接板(16)和所述连接块(15)的斜撑组件(20)；

所述斜撑组件(20)包括第一支撑管(21)、第二支撑管(22)，设于所述第一支撑管(21)靠近所述连接块(15)一端端部的连接头(23)，设于所述第一支撑管(21)远离所述连接头(23)一端侧壁的固定块(26)，以及同时与所述第一支撑管(21)和所述第二支撑管(22)螺纹连接的螺杆(24)；所述连接头(23)与所述连接孔螺纹连接，所述第二支撑管(22)与所述第二连接板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述螺杆(24)中部开设有长条形的第一通孔(25)，所述第一通孔(25)的长度方向平行于所述螺杆(24)的轴向。

3.根据权利要求1所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述第二支撑管(22)与所述第二连接板(16)通过螺栓(17)连接。

4.根据权利要求3所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：还包括贴设于所述第二支撑管(22)下侧壁的调节板(31)，开设于所述调节板(31)一端的第二通孔(32)，开设于所述调节板(31)另一端的第三通孔(33)，开设于所述第二支撑管(22)上端侧壁的限位管(28)，插设于所述限位管(28)中的转轴(39)，与所述转轴(39)位于所述限位管(28)外一端连接的椭圆形的挤压块(38)，以及设于所述挤压块(38)与所述固定块(26)之间的压力传感器(36)；

所述螺栓(17)穿过所述第二通孔(32)设置；所述转轴(39)穿过所述第三通孔(33)设置。

5.根据权利要求4所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述调节板(31)靠近所述第三通孔(33)的一端端部设有固定片(34)，所述固定片(34)与所述压力传感器(36)之间通过弹簧(35)连接。

6.根据权利要求5所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述固定块(26)中部开设有第一限位孔(27)，所述压力传感器(36)靠近所述固定块(26)的一侧设有第一限位杆(37)；所述第一限位杆(37)插设于所述第一限位孔(27)中。

7.根据权利要求4所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述调节板(31)中部开设有第二限位孔(311)，所述第二支撑管(22)下侧壁开设有第二限位杆(29)，所述第二限位杆(29)插设于所述第二限位孔(311)中。

8.根据权利要求4所述的光伏支架组装用斜撑梁安装装置，其特征在于：所述挤压块(38)远离所述转轴(39)的一端设有L形的握把(310)。