CN119188342A - 一种走心机液压刀柄 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种走心机液压刀柄，包括刀杆、夹套以及调节组件；所述刀杆内开设有泄压孔及锁定孔，所述泄压孔沿所述刀杆的轴向方向延伸至所述刀杆的第一端面，所述锁定孔内壁设有螺纹，所述锁定孔贯通至所述泄压孔，所述锁定孔与所述刀杆的轴向方向呈锐角或直角夹角；所述夹套为弹性件并嵌套于所述泄压孔中，所述夹套与所述泄压孔的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述锁定孔连通；所述调节组件包括调节螺丝，所述调节螺丝与所述锁定孔螺纹连接；可以减少对机床空间的占用，而且通过液压驱动夹套压向刀具，能够保持刀具的居中夹持精度；通过调节螺丝调节液压油压力，从而能够细调液压大小，对刀具的夹紧力进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体是指一种走心机液压刀柄。
背景技术
无论是CNC加工中心还是传统机床，刀具都是其不可或缺的部分。作为机床中直接接触工件并对工件进行实际切削工作的部件，刀具易于损耗；而且针对不同的工件和加工需求，刀具的种类繁多，经常需要对刀具进行更换。因此，为了使刀具便于装拆，机床主轴上一般会安装有相应的刀具固定装置，在正常使用刀具时对刀具进行固定，需要装拆刀具时能够使刀具快速卸下。
目前，刀具的固定装置大多采用筒夹和侧固顶丝方式对刀具进行固定。筒夹通过螺帽锥面与筒夹锥面挤压，使筒夹间隙和直径变小夹持刀具。侧固顶丝固定方式中，机床主轴设置有一个可使刀具柄插入的通道，在通道的一侧开设有一个螺纹孔，侧固顶丝与螺纹孔螺纹连接。在将侧固顶丝拧紧的过程中，侧固顶丝的端部靠近刀具柄并最终对刀具柄施压，将刀具锁止在通道中。
筒夹结构具有保持刀具居中设置的优点，但缺点在于装夹精度不够，且更换刀具的时间较长。侧固顶丝固定结构是较为紧凑的结构，但其缺点在于侧固顶丝会将刀具顶偏，难以将刀具设置在主轴中央，在回转式主轴中刀具旋转会发生偏心情况而影响加工精度。因此，需要一种结构紧凑且能够保持刀具居中固定的装置，从而提升刀具的安装精度。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的关于车床中刀具固定装置存在的问题，本发明提供了一种走心机液压刀柄，本发明采用的技术方案如下：
一种走心机液压刀柄，包括刀杆、夹套以及调节组件；所述刀杆内开设有泄压孔及锁定孔，所述泄压孔沿所述刀杆的轴向方向延伸至所述刀杆的第一端面，所述锁定孔内壁设有螺纹，所述锁定孔贯通至所述泄压孔，所述锁定孔与所述刀杆的轴向方向呈锐角或直角夹角；所述夹套为弹性件并嵌套于所述泄压孔中，所述夹套与所述泄压孔的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述锁定孔连通；所述调节组件包括调节螺丝，所述调节螺丝与所述锁定孔螺纹连接。
进一步地，所述锁定孔与所述刀杆的轴向方向呈锐角夹角，所述锁定孔中靠近所述泄压孔的一端为第一端，所述锁定孔中远离所述泄压孔的一端为第二端，所述锁定孔的第二端相较于第一端靠近所述刀杆的第一端面。
进一步地，所述刀杆内部还开设有装夹孔，所述泄压孔与所述装夹孔相接，所述装夹孔贯通至所述刀杆的第二端面，且所述泄压孔的内径大于所述装夹孔的内径。
进一步地，所述装夹孔内靠近第二端面处设置有高压冷却连接螺纹以及定长螺钉，所述高压冷却连接螺纹设置于所述装夹孔的第二端面开口处。
进一步地，所述夹套的外侧设置有环形凹槽，各个所述环形凹槽之间通过上述间隙相互连通。
进一步地，所述调节组件包括活塞、钢柱以及调节螺丝，所述活塞为弹性件并滑动安装于所述锁定孔内，所述钢柱滑动安装于所述锁定孔中，且设置在所述调节螺丝和所述活塞之间。
进一步地，所述刀杆内还开设有泄油孔，所述泄油孔贯通至所述泄压孔并与所述间隙连通，所述泄油孔内壁设有螺纹；所述走心机液压刀柄还包括止油螺钉，所述止油螺钉与所述泄油孔螺纹连接。
进一步地，所述泄油孔包括相接的通孔段和螺纹孔段，所述通孔段的内径小于所述螺纹孔段的内径，所述止油螺钉与所述螺纹孔段螺纹连接；所述走心机液压刀柄还包括止油钢球，所述止油钢球的外径大于所述通孔段的内径而小于所述螺纹孔段的内径，所述止油钢球抵止在所述通孔段开口处。
本发明一种走心机液压刀柄的有益效果至少包括：本申请中的刀杆结构紧凑，可以减少对机床空间的占用，而且通过液压驱动夹套压向刀具，能够保持刀具的居中夹持精度；通过调节螺丝调节液压油压力，从而能够细调液压大小，对刀具的夹紧力进行调整。
附图说明
图1为本发明一种走心机液压刀柄的立体图；
图2为本发明的主视剖面图；
图3为本发明去除调节组件以及止油组件的局部主视剖面图；
其中，1、刀杆；2、装夹孔；3、锁定孔；4、泄油孔；5、夹套；6、泄压孔；101、高压冷却连接螺纹；102、定长螺钉；301、调节螺丝；302、钢柱；303、活塞；401、通孔段；402、螺纹孔段；403、止油钢球；404、止油螺钉；501、环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种走心机液压刀柄，包括刀杆1、夹套5以及调节组件；所述刀杆1内开设有泄压孔6及锁定孔3，所述泄压孔6沿所述刀杆1的轴向方向延伸至所述刀杆1的第一端面，所述锁定孔3内壁设有螺纹，所述锁定孔3贯通至所述泄压孔6，所述锁定孔3与所述刀杆1的轴向方向呈锐角或直角夹角；所述夹套5为弹性件并嵌套于所述泄压孔6中，所述夹套5与所述泄压孔6的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述锁定孔3连通；所述调节组件包括调节螺丝301，所述调节螺丝301与所述锁定孔3螺纹连接。其中，所述间隙和所述锁定孔3内用于盛装液压油，刀具的柄部能够从所述刀杆1的第一端面插入至所述夹套5内，旋拧所述调节螺丝301能够调节液压油的液压。
所述锁定孔3与所述刀杆1的轴向方向呈锐角夹角，所述锁定孔3中靠近所述泄压孔6的一端为第一端，所述锁定孔3中远离所述泄压孔6的一端为第二端，所述锁定孔3的第二端相较于第一端靠近所述刀杆1的第一端面。
所述刀杆1内部还开设有装夹孔2，所述泄压孔6与所述装夹孔2相接，所述装夹孔2贯通至所述刀杆1的第二端面，且所述泄压孔6的内径大于所述装夹孔2的内径；所述泄压孔6用于降低装夹刀具时所述装夹孔2内的气压。
所述装夹孔2内靠近第二端面处设置有高压冷却连接螺纹101以及定长螺钉102，所述高压冷却连接螺纹101设置于所述装夹孔2的第二端面开口处；通过中空定长螺钉102前端的内六角旋拧定长螺钉102，可调节定长螺钉102在装夹孔2中的位置，以适应不同长度的刀柄，并且在下次更换刀具时，只需将刀具的柄部端面靠紧定长螺钉102的内六角端面，就可保证刀具长度一致；通过所述高压冷却连接螺纹101与外部高压冷却管进行螺纹连接，可将高压冷却液导入刀杆1，通过刀杆1中间通孔进入刀具内冷孔，对刀具进行冷却和排屑。
所述夹套5的外侧设置有环形凹槽501，各个所述环形凹槽501之间通过上述间隙相互连通。
所述调节组件包括活塞303、钢柱302以及调节螺丝301，所述活塞303为弹性件并滑动安装于所述锁定孔3内，所述钢柱302滑动安装于所述锁定孔3中，且设置在所述调节螺丝301和所述活塞303之间；所述活塞303能够封堵所述锁定孔3，所述调节螺丝301驱动所述活塞303移动。
所述刀杆1内还开设有泄油孔4，所述泄油孔4贯通至所述泄压孔6并与所述间隙连通，所述泄油孔4内壁设有螺纹；所述走心机液压刀柄还包括止油螺钉404，所述止油螺钉404与所述泄油孔4螺纹连接。
所述泄油孔4包括相接的通孔段401和螺纹孔段402，所述通孔段401的内径小于所述螺纹孔段402的内径，所述止油螺钉404与所述螺纹孔段402螺纹连接；所述走心机液压刀柄还包括止油钢球403，所述止油钢球403的外径大于所述通孔段401的内径而小于所述螺纹孔段402的内径，止油钢球403抵止在通孔段401开口处，所述止油螺钉404的端部与所述止油钢球403接触。
实施例如下：当需要装夹刀具时，刀具的柄部从刀杆1的第一端面插入并进入至夹套5内；然后拧紧调节螺丝301，传动活塞303向夹套5端移动从而提高液压油的液压，通过使得液压油的液压上升，所述夹套5贴近刀具表面并施加作用力，起到夹紧刀具的作用。而且由于夹套5均匀膨大，使得作用于刀具的作用力均匀，保持刀具的居中位置，减少偏心，提升加工精度；在装夹刀具时，空气能够从泄压孔6排出至外部，降低装夹孔2内的气压。当需要更换液压油或补充液压油时，拧松止油螺钉404并将止油钢球403从中取出，从而使得内部的液压油从泄油孔4流出，新补充的液压油也能够通过泄油孔4补充至刀杆1内部。通过利用调节螺丝301使得液压油的液压上升，所述夹套5贴近刀具表面并施加作用力，从而夹紧刀具的方式，解决了背景技术中提到的“侧固顶丝会将刀具顶偏，难以将刀具设置在主轴中央，在回转式主轴中刀具旋转会发生偏心情况而影响加工精度”的问题。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种走心机液压刀柄，其特征在于：包括刀杆(1)、夹套(5)以及调节组件；所述刀杆(1)内开设有泄压孔(6)及锁定孔(3)，所述泄压孔(6)沿所述刀杆(1)的轴向方向延伸至所述刀杆(1)的第一端面，所述锁定孔(3)内壁设有螺纹，所述锁定孔(3)贯通至所述泄压孔(6)，所述锁定孔(3)与所述刀杆(1)的轴向方向呈锐角或直角夹角；所述夹套(5)为弹性件并嵌套于所述泄压孔(6)中，所述夹套(5)与所述泄压孔(6)的内壁面之间留有间隙，所述间隙与所述锁定孔(3)连通；所述调节组件包括调节螺丝(301)，所述调节螺丝(301)与所述锁定孔(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述锁定孔(3)与所述刀杆(1)的轴向方向呈锐角夹角，所述锁定孔(3)中靠近所述泄压孔(6)的一端为第一端，所述锁定孔(3)中远离所述泄压孔(6)的一端为第二端，所述锁定孔(3)的第二端相较于第一端靠近所述刀杆(1)的第一端面。
3.根据权利要求1所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述刀杆(1)内部还开设有装夹孔(2)，所述泄压孔(6)与所述装夹孔(2)相接，所述装夹孔(2)贯通至所述刀杆(1)的第二端面，且所述泄压孔(6)的内径大于所述装夹孔(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述装夹孔(2)内靠近第二端面处设置有高压冷却连接螺纹(101)以及定长螺钉(102)，所述高压冷却连接螺纹(101)设置于所述装夹孔(2)的第二端面开口处。
5.根据权利要求1所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述夹套(5)的外侧设置有环形凹槽(501)，各个所述环形凹槽(501)之间通过上述间隙相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述调节组件包括活塞(303)、钢柱(302)以及调节螺丝(301)，所述活塞(303)为弹性件并滑动安装于所述锁定孔(3)内，所述钢柱(302)滑动安装于所述锁定孔(3)中，且设置在所述调节螺丝(301)和所述活塞(303)之间。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述刀杆(1)内还开设有泄油孔(4)，所述泄油孔(4)贯通至所述泄压孔(6)并与所述间隙连通，所述泄油孔(4)内壁设有螺纹；所述走心机液压刀柄还包括止油螺钉(404)，所述止油螺钉(404)与所述泄油孔(4)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种走心机液压刀柄，其特征在于：所述泄油孔(4)包括相接的通孔段(401)和螺纹孔段(402)，所述通孔段(401)的内径小于所述螺纹孔段(402)的内径，所述止油螺钉(404)与所述螺纹孔段(402)螺纹连接；所述走心机液压刀柄还包括止油钢球(403)，所述止油钢球(403)的外径大于所述通孔段(401)的内径而小于所述螺纹孔段(402)的内径，所述止油钢球(403)抵止在所述通孔段(401)开口处。
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