CN119187342B - 一种带有旋转结构的异形冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔机领域，尤其涉及一种带有旋转结构的异形冲孔机，包括装置主体，装置主体的内侧活动安装有移动架，移动架的前端上方处设置有冲孔机构，移动架的前端下方处固定安装有连接头，连接头的前端固定安装有端板，连接头的上表面固定安装有刀模，刀模的上表面贯穿开设有刀孔，本发明可以使得凹型碎屑在滑落时按顺序不阻塞的流畅落出，以提升收集的便捷度，由于凹型碎屑整齐排布，不易因相互交织而造成排出碎屑位置处发生堵塞的问题；可以灵活调整，以适配拖住凹型碎屑内侧靠近两个拐角位置处，防止过小间距使得凹型碎屑引导中发生转动掉落的问题，以及防止过大间隙使得凹型碎屑引导中发生卡死问题。

Description

一种带有旋转结构的异形冲孔机

技术领域

本发明涉及冲孔机领域，尤其涉及一种带有旋转结构的异形冲孔机。

背景技术

在异形冲孔机的冲孔机构处安装可以旋转与前进的伺服工作台，即通过伺服旋转平台来控制冲孔机构转动，再通过丝杆滑台来控制伺服旋转平台前后行进，以达到各个位置灵活冲孔的目的。

异形冲孔机具有上料旋转机构、X轴移料机构、CCD冲孔机构与卸料机构，通过上料旋转机构进行上料，并通过X轴移料机构将板件送至CCD中孔机构处进行冲孔，再由卸料机构取下加工完的产品。

但在加工过程中，异形冲孔时产生的碎屑中主要为凹型碎屑，其堆积后相互交织，容易发生出口阻塞问题，为后期维护带来不便，所以，提出了一种带有旋转结构的异形冲孔机。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种带有旋转结构的异形冲孔机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种带有旋转结构的异形冲孔机，包括装置主体，装置主体的内侧活动安装有移动架，移动架的前端上方处设置有冲孔机构，移动架的前端下方处固定安装有连接头，连接头的前端固定安装有端板，连接头的上表面固定安装有刀模，刀模的上表面贯穿开设有刀孔，连接头的内侧固定安装有弧形封板，弧形封板的上表面滑动连接有两个竖接板，竖接板的上边固定连接有导条，导条的上端位于所述刀孔的后下方，导条的前端穿过端板的内侧，两个竖接板的前端固定连接有朝向下方延伸的外接板，两个外接板的下端处设置有调距机构，端板的前表面卡装有遮挡盒，导条的前端面接触遮挡盒的内表面，外接板位于遮挡盒的内侧。

优选的，所述装置主体的内底面设置有数控工作台，数控工作台的活动端固定安装在所述移动架的下表面。

优选的，所述冲孔机构包括固定安装在所述移动架上表面前端处的电机，电机的输出轴固定安装有驱动盘，驱动盘的前表面边沿处转动连接有传动杆，传动杆的下端转动连接有竖滑板，竖滑板与移动架沿竖向滑动配合，竖滑板的下表面固定安装有刀头。

优选的，所述调距机构包括固定安装在所述连接头下表面的安装板，安装板的一侧表面固定安装有导块，安装板的一侧表面且靠近导块的前方处转动贯穿有双向螺纹杆，所述外接板的下端固定连接有调距板，调距板的上边与连接头的下表面滑动接触，双向螺纹杆螺纹贯穿两个调距板，调距板的下边滑动套在导块的上表面，双向螺纹杆的一端固定连接有多角块。

优选的，所述遮挡盒的内底面设置有弧形底。

优选的，所述遮挡盒的上表面固定连接有对接板，对接板的前表面贯穿开设有插口，所述端板的前表面固定连接有插块，插块滑动穿过插口的内侧，插块的一侧通过弹性机构连接有卡块，卡块抵在插口的内侧边。

优选的，所述弹性机构包括固定连接在卡块一侧表面的导杆，所述插块的一侧表面固定连接有固定筒，导杆滑动插入至固定筒的内侧且端部固定连接有滑动盘，固定筒的内侧设置有压缩弹簧，滑动盘固定连接在压缩弹簧的一端。

优选的，所述卡块的前表面固定连接有拨动板，卡块远离所述插块的一侧边沿上开设有斜切边。

优选的，所述连接头的上表面固定连接有刀座，所述刀模的下端固定连接在刀座的上表面，所述刀孔穿过刀座的内侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明可以使得凹型碎屑在滑落时按顺序不阻塞的流畅落出，以提升收集的便捷度，由于凹型碎屑整齐排布，不易因相互交织而造成排出碎屑位置处发生堵塞的问题；

本发明可以灵活调整，以适配拖住凹型碎屑内侧靠近两个拐角位置处，防止过小间距使得凹型碎屑引导中发生转动掉落的问题，以及防止过大间隙使得凹型碎屑引导中发生卡死问题。

附图说明

图1为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的结构示意图；

图2为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的图1中A处放大图；

图3为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的移动架处示意图；

图4为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的图3中B处放大图；

图5为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的连接头处示意图；

图6为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的连接头处剖视图；

图7为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的调距机构处示意图；

图8为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的遮挡盒处剖视图；

图9为本发明一种带有旋转结构的异形冲孔机的图8中C处放大图。

1、装置主体；2、移动架；3、数控工作台；4、连接头；5、刀座；6、刀模；7、刀孔；8、弧形封板；9、导条；10、竖接板；11、外接板；12、调距板；13、安装板；14、导块；15、双向螺纹杆；16、多角块；17、端板；18、遮挡盒；19、弧形底；20、对接板；21、插口；22、插块；23、固定筒；24、压缩弹簧；25、导杆；26、滑动盘；27、卡块；28、拨动板；29、斜切边；30、电机；31、驱动盘；32、传动杆；33、竖滑板；34、刀头。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图9所示的一种带有旋转结构的异形冲孔机，包括装置主体1，装置主体1的内侧活动安装有移动架2，移动架2的前端上方处设置有冲孔机构，移动架2的前端下方处固定安装有连接头4，连接头4的前端固定安装有端板17，连接头4的上表面固定安装有刀模6，刀模6的上表面贯穿开设有刀孔7，连接头4的内侧固定安装有弧形封板8，弧形封板8的上表面滑动连接有两个竖接板10，竖接板10的上边固定连接有导条9，导条9的上端位于刀孔7的后下方，导条9的前端穿过端板17的内侧，两个竖接板10的前端固定连接有朝向下方延伸的外接板11，两个外接板11的下端处设置有调距机构，端板17的前表面卡装有遮挡盒18，导条9的前端面接触遮挡盒18的内表面，外接板11位于遮挡盒18的内侧。

如图3所示，装置主体1的内底面设置有数控工作台3，数控工作台3的活动端固定安装在移动架2的下表面。数控工作台3包括伺服旋转平台，用来控制移动架2转动，再通过丝杆滑台来控制伺服旋转平台前后行进。

如图3、图4所示，冲孔机构包括固定安装在移动架2上表面前端处的电机30，电机30的输出轴固定安装有驱动盘31，驱动盘31的前表面边沿处转动连接有传动杆32，传动杆32的下端转动连接有竖滑板33，竖滑板33与移动架2沿竖向滑动配合，竖滑板33的下表面固定安装有刀头34。电机30驱动时，驱动盘31驱使传动杆32转动，进而使得竖滑板33沿竖向往复移动，进而使得刀头34往复上下移动。

如图7所示，调距机构包括固定安装在连接头4下表面的安装板13，安装板13的一侧表面固定安装有导块14，安装板13的一侧表面且靠近导块14的前方处转动贯穿有双向螺纹杆15，外接板11的下端固定连接有调距板12，调距板12的上边与连接头4的下表面滑动接触，双向螺纹杆15螺纹贯穿两个调距板12，调距板12的下边滑动套在导块14的上表面，双向螺纹杆15的一端固定连接有多角块16，多角块16方便使用者借助扳手进行转动。双向螺纹杆15的表面开设有两侧对称的螺纹，转动时，可以使得两个调距板12相互靠近或远离移动。

如图8所示，遮挡盒18的内底面设置有弧形底19。弧形底19的设计，可以使得小型碎屑较为集中的收集在弧形底19的下边处，在倾倒时，弧形底19的曲面可以协助小型碎屑掉出。

如图8、图9所示，遮挡盒18的上表面固定连接有对接板20，对接板20的前表面贯穿开设有插口21，端板17的前表面固定连接有插块22，插块22滑动穿过插口21的内侧，插块22的一侧通过弹性机构连接有卡块27，卡块27抵在插口21的内侧边。通过弹性机构的弹力，使得插块22与卡块27撑紧在插口21的内侧，以确保对接板20的稳定性。

弹性机构包括固定连接在卡块27一侧表面的导杆25，插块22的一侧表面固定连接有固定筒23，导杆25滑动插入至固定筒23的内侧且端部固定连接有滑动盘26，固定筒23的内侧设置有压缩弹簧24，滑动盘26固定连接在压缩弹簧24的一端。通过压缩弹簧24的弹力，使得卡块27稳定抵在插口21的内侧。

卡块27的前表面固定连接有拨动板28，卡块27远离插块22的一侧边沿上开设有斜切边29。斜切边29起到引导作用，在安装对接板20时，插口21的侧边会与斜切边29接触，推挤卡块27，使得卡块27向着插块22的方向移动。

如图5、图6所示，连接头4的上表面固定连接有刀座5，刀模6的下端固定连接在刀座5的上表面，刀孔7穿过刀座5的内侧。以确保产生的碎屑可以掉落至连接头4的内侧。

在板件经过刀模6的表面时，通过电机30的运转，使得驱动盘31转动，进而使得传动杆32带动竖滑板33上下移动，竖滑板33会往复上下移动，配合板体的横移，可以持续性的对不同位置进行冲孔，冲孔中产生的碎屑通过刀孔7下落，凹型碎屑会跨过两个导条9而下滑，滑动至下方后，被遮挡盒18内表面所阻挡，在此发生堆积，而冲孔过程中产生的小型碎屑落在弧形封板8的表面而下滑，从前端滑落至弧形底19的内侧，进行集中收集，后期，取下遮挡盒18，使得凹型碎屑从导条9的前端集中滑落而进行收集，采用容器直接进行承接即可，由于导条9表面光滑，与凹型碎屑的接触面积下，并且凹型碎屑较为齐整的排布的导条9的表面，因此滑落时可以按顺序不阻塞的流畅落出，以提升收集的便捷度，由于凹型碎屑整齐排布，不易因相互交织而造成排出碎屑位置处发生堵塞的问题。

使用者通过转动多角块16，使得双向螺纹杆15转动，进而使得两个调距板12相互靠近或者远离移动，进而改变两个导条9之间距离，以适配拖住凹型碎屑内侧靠近两个拐角位置处，防止过小间距使得凹型碎屑引导中发生转动掉落的问题，以及防止过大间隙使得凹型碎屑引导中发生卡死问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种异形冲孔机，包括装置主体（1），其特征在于：装置主体（1）的内侧活动安装有移动架（2），移动架（2）的前端上方处设置有冲孔机构，移动架（2）的前端下方处固定安装有连接头（4），连接头（4）的前端固定安装有端板（17），连接头（4）的上表面固定安装有刀模（6），刀模（6）的上表面贯穿开设有刀孔（7），连接头（4）的内侧固定安装有弧形封板（8），弧形封板（8）的上表面滑动连接有两个竖接板（10），竖接板（10）的上边固定连接有导条（9），导条（9）的上端位于所述刀孔（7）的后下方，导条（9）的前端穿过端板（17）的内侧，两个竖接板（10）的前端固定连接有朝向下方延伸的外接板（11），两个外接板（11）的下端处设置有调距机构，端板（17）的前表面卡装有遮挡盒（18），导条（9）的前端面接触遮挡盒（18）的内表面，外接板（11）位于遮挡盒（18）的内侧；

所述调距机构包括固定安装在所述连接头（4）下表面的安装板（13），安装板（13）的一侧表面固定安装有导块（14），安装板（13）的一侧表面且靠近导块（14）的前方处转动贯穿有双向螺纹杆（15），所述外接板（11）的下端固定连接有调距板（12），调距板（12）的上边与连接头（4）的下表面滑动接触，双向螺纹杆（15）螺纹贯穿两个调距板（12），调距板（12）的下边滑动套在导块（14）的上表面，双向螺纹杆（15）的一端固定连接有多角块（16）；

所述遮挡盒（18）的内底面设置有弧形底（19）；

所述连接头（4）的上表面固定连接有刀座（5），所述刀模（6）的下端固定连接在刀座（5）的上表面，所述刀孔（7）穿过刀座（5）的内侧；

冲孔产生的凹型碎屑通过刀孔（7）下落，凹型碎屑跨过两个导条（9）而下滑，滑动至下方后，被遮挡盒（18）内表面所阻挡，在此发生堆积，而冲孔产生的小型碎屑落在弧形封板（8）的表面而下滑，从前端滑落至弧形底（19）的内侧，进行集中收集，取下遮挡盒（18），使得凹型碎屑从导条（9）的前端集中滑落而进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种异形冲孔机，其特征在于：所述装置主体（1）的内底面设置有数控工作台（3），数控工作台（3）的活动端固定安装在所述移动架（2）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种异形冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构包括固定安装在所述移动架（2）上表面前端处的电机（30），电机（30）的输出轴固定安装有驱动盘（31），驱动盘（31）的前表面边沿处转动连接有传动杆（32），传动杆（32）的下端转动连接有竖滑板（33），竖滑板（33）与移动架（2）沿竖向滑动配合，竖滑板（33）的下表面固定安装有刀头（34）。

4.根据权利要求1所述的一种异形冲孔机，其特征在于：所述遮挡盒（18）的上表面固定连接有对接板（20），对接板（20）的前表面贯穿开设有插口（21），所述端板（17）的前表面固定连接有插块（22），插块（22）滑动穿过插口（21）的内侧，插块（22）的一侧通过弹性机构连接有卡块（27），卡块（27）抵在插口（21）的内侧边。

5.根据权利要求4所述的一种异形冲孔机，其特征在于：所述弹性机构包括固定连接在卡块（27）一侧表面的导杆（25），所述插块（22）的一侧表面固定连接有固定筒（23），导杆（25）滑动插入至固定筒（23）的内侧且端部固定连接有滑动盘（26），固定筒（23）的内侧设置有压缩弹簧（24），滑动盘（26）固定连接在压缩弹簧（24）的一端。

6.根据权利要求4所述的一种异形冲孔机，其特征在于：所述卡块（27）的前表面固定连接有拨动板（28），卡块（27）远离所述插块（22）的一侧边沿上开设有斜切边（29）。