CN119186781A - 一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，涉及物料定量收集领域，包括分料架及其两侧的传动带，所述传动带用于输送收集罐，所述分料架内侧安装有分料机构。本发明，从动杆旋转时，拨杆在驱动槽内滑动，精确设计确保其流畅地改变转动柱的位置，使其旋转度，同时，转动柱内侧的卡槽与卡条紧密配合，当转动柱旋转时，卡槽对卡条施加精确力，确保第二升降杆同步旋转度，连接组件确保两者运动协调一致，使中药粉碎机主体顺利旋转度，对另一传动带上的收集罐进行放料，这种设计不仅提高了中药粉碎机的收集效率，还确保了操作的快速性和有效性，极大地简化了操作过程，使得中药粉料收集时能够精准定量，还能避免粉料飘散。

Description

一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置

技术领域

本发明涉及物料定量收集技术领域，具体为一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置。

背景技术

中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，中药粉碎机粉碎完成后，需要将其内部分料进行收集。

如公开号为：CN219545113U的“一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置 ”，包括料斗、粉碎室和容器，料斗与粉碎室入口相连接，粉碎室出口与缓冲料斗入口相连接，缓冲料斗出口与螺旋提升机构入口相连接，螺旋提升机构出口与容器上盖上设置的入口相连接，容器上盖上还设置有呼吸器，容器底部设置有称重机构，称重机构经信号线与定量控制器相连接。

但现有技术中，传统的收集方式往往依赖于操作人员的经验和直觉，导致每次收集的粉料量存在较大的误差，这不仅影响了中药的配方准确性，还对药效产生不利影响，在分料下料的过程中，由于粉料的细腻和轻质特性，很容易在空气中飘散，这不仅浪费了宝贵的中药资源，还对操作人员的健康造成潜在威胁，同时，飘散的粉料还黏附在操作人员身上，给他们的工作带来诸多不便，甚至引发过敏反应或其他皮肤问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，以解决上述背景技术提出的不方便定量收集以及分料出现飘散的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，包括分料架及其两侧的传动带，所述传动带用于输送收集罐，所述分料架内侧安装有分料机构，且所述分料架顶部安装有连接组件，所述连接组件一侧安装有中药粉碎机主体，且连接组件用于改变中药粉碎机主体位置；

所述分料机构包括主动杆、转动柱和固定架，所述固定架一端与分料架内壁固定连接，且所述固定架一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑动板，所述转动柱内侧滑动连接有第二升降杆，所述转动柱顶端转动连接有第一支撑架，所述固定架顶端与转动柱底部转动连接，所述第二升降杆底端开设有限位槽，所述滑动板顶部固定连接有两个限位杆，所述限位杆与限位槽插接，所述滑动板底端固定连接有升降架，所述主动杆一端固定连接有曲柄，所述曲柄一端侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆一端与升降架滑动连接，所述第二升降杆外表面固定连接有卡条，所述转动柱内侧开设有卡槽，所述卡槽与卡条卡接。

优选的，所述主动杆中部外表面固定连接有主动轮，所述主动轮外表面套接有同步带，所述同步带一端套接有从动轮，所述从动轮内侧固定连接有从动杆，所述从动杆与分料架内壁转动连接。

优选的，所述从动杆一端固定连接有拨动架，所述转动柱中部外表面开设有驱动槽，所述驱动槽与拨动架滑动连接。

优选的，所述从动杆中部外表面转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架一端与分料架内壁固定连接，所述第二升降杆顶端依次贯穿第一支撑架和分料架。

优选的，所述主动杆中部转动连接有第三支撑架，所述第三支撑架两端均与分料架内壁固定连接，所述分料架侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与主动杆固定连接。

优选的，所述连接组件包括旋转板和转动板，所述转动板侧壁固定连接有中药粉碎机主体，所述转动板底部一侧固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆底端外表面与旋转板滑动连接。

优选的，所述旋转板内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨底部与分料架顶部固定连接。

优选的，所述第一升降杆底部与分料架顶端固定连接，所述旋转板顶部一侧固定连接有套管。

优选的，所述转动板底部一侧固定连接有活动杆，所述活动杆底端贯穿套管，且所述活动杆底端延伸至套管内腔。

优选的，所述套管内侧滑动连接有限位板，所述限位板内壁与活动杆底端外表面固定连接，所述限位板底部安装有弹簧，所述弹簧顶端套接在活动杆底端表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，从动杆旋转时，拨杆在驱动槽内滑动，精确设计确保其流畅地改变转动柱的位置，使其旋转度，同时，转动柱内侧的卡槽与卡条紧密配合，当转动柱旋转时，卡槽对卡条施加精确力，确保第二升降杆同步旋转度，连接组件确保两者运动协调一致，使中药粉碎机主体顺利旋转180度，对另一传动带上的收集罐进行放料，这种设计不仅提高了中药粉碎机的收集效率，还确保了操作的快速性和有效性，极大地简化了操作过程，使得中药粉料收集时能够精准定量，还能避免粉料飘散。

2、本发明中，当主动杆旋转时，通过同步带带动从动轮和从动杆旋转，从动杆的旋转通过拨动架与转动柱的交叉状驱动槽相互作用，实现转动柱的180度旋转和复位，这一过程中，中药粉碎机主体随之旋转和升降，实现交替分料，曲柄和升降架的设计使得在曲柄旋转的初期，升降架不受影响；而当推动杆到达曲柄两端时，升降架开始位移，此时中药粉碎机主体已完成180度旋转，确保分料流畅，通过控制主动杆的运行和停止，可以精确控制分料时长和中药粉碎机主体的动作，这一设计不仅提升了中药粉碎机的自动化和工作效率，也保证了中药粉料的定量收集和分料的准确性。

3、本发明中，当第二升降杆旋转时，第一升降杆随之转动，进而驱动转动板完成度的旋转，使中药粉碎机主体顺利切换至分料架的另一侧，极大提升了分料效率和灵活性，活动杆在此过程中发挥了关键连接作用，通过推动套管使旋转板同步转动，同时，滑轨确保旋转板在滑动过程中保持稳定，避免偏移，升降过程中，第一升降杆与旋转板相对滑动，活动杆和限位板在套管内滑动并压缩弹簧，这一设计利用弹簧的弹性特性，为转动板复位提供辅助力，保证了分料收集过程的稳定性和连续性，整体而言，这一机制提高了中药粉碎机的工作效率和稳定性。

附图说明

图1为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置的部分结构示意图；

图3为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置分料机构的结构示意图；

图4为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置分料机构的结构拆分示意图；

图5为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置分料机构的正视结构示意图；

图6为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置分料机构的部分结构示意图；

图7为本发明一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置连接组件的结构示意图。

图中：1、中药粉碎机主体；2、分料架；3、连接组件；31、转动板；32、活动杆；33、套管；34、滑轨；35、第一升降杆；36、限位板；37、弹簧；38、旋转板；4、传动带；5、分料机构；51、固定架；511、滑槽；52、第二升降杆；521、第一支撑架；522、卡条；523、限位槽；53、转动柱；531、驱动槽；532、卡槽；54、从动杆；541、拨动架；542、第二支撑架；543、从动轮；55、滑动板；551、限位杆；56、同步带；57、主动杆；571、主动轮；572、第三支撑架；58、升降架；59、曲柄；591、推动杆；6、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参照图1-6所示：一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，包括分料架2及其两侧的传动带4，传动带4用于输送收集罐，分料架2内侧安装有分料机构5，且分料架2顶部安装有连接组件3，连接组件3一侧安装有中药粉碎机主体1，且连接组件3用于改变中药粉碎机主体1位置；

分料机构5包括主动杆57、转动柱53和固定架51，固定架51一端与分料架2内壁固定连接，且固定架51一侧开设有滑槽511，滑槽511内侧滑动连接有滑动板55，转动柱53内侧滑动连接有第二升降杆52，转动柱53顶端转动连接有第一支撑架521，固定架51顶端与转动柱53底部转动连接，第二升降杆52底端开设有限位槽523，滑动板55顶部固定连接有两个限位杆551，限位杆551与限位槽523插接，滑动板55底端固定连接有升降架58，主动杆57一端固定连接有曲柄59，曲柄59一端侧壁固定连接有推动杆591，推动杆591一端与升降架58滑动连接，第二升降杆52外表面固定连接有卡条522，转动柱53内侧开设有卡槽532，卡槽532与卡条522卡接。

本实施例中，当从动杆54开始旋转时，其上的拨杆与驱动槽531的内侧表面产生相互作用。允许拨杆在驱动槽531内流畅地滑动，同时，拨杆的形状和角度被精确设计，以确保在滑动过程中能够有效地改变转动柱53的位置，并使其旋转整整180度。

在转动柱53旋转的过程中，其内侧的卡槽532与卡条522之间发生了关键的相互作用。卡槽532的设计是为了与卡条522紧密配合，当转动柱53旋转时，卡槽532会对卡条522施加一个精确的力，这个力的大小和方向都是经过精确计算的，以确保第二升降杆52能够跟随转动柱53一起旋转180度。

当转动柱53和第二升降杆52旋转时，连接组件3确保它们之间的运动是协调一致的，进而使得中药粉碎机主体1能够顺利地旋转180度，对另一个传动带4表面的收集罐进行放料。大大提高了中药粉碎机的收集效率，使得操作人员能够更快速、更有效地完成工作。

实施例二：图3-6所示，主动杆57中部外表面固定连接有主动轮571，主动轮571外表面套接有同步带56，同步带56一端套接有从动轮543，从动轮543内侧固定连接有从动杆54，从动杆54与分料架2内壁转动连接。从动杆54一端固定连接有拨动架541，转动柱53中部外表面开设有驱动槽531，驱动槽531与拨动架541滑动连接。从动杆54中部外表面转动连接有第二支撑架542，第二支撑架542一端与分料架2内壁固定连接，第二升降杆52顶端依次贯穿第一支撑架521和分料架2。主动杆57中部转动连接有第三支撑架572，第三支撑架572两端均与分料架2内壁固定连接，分料架2侧壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出端与主动杆57固定连接。

本实施例中，当主动杆57旋转时，它会带动与之紧密连接的主动轮571同步旋转。主动轮571通过同步带56紧密配合，将旋转力传递给从动轮543。

同步带56确保了主动轮571和从动轮543一起转动。从动轮543位于从动杆54的内侧，当从动轮543旋转时，它会带动从动杆54一起旋转。因此，从动杆54的旋转通过拨动架541传递给转动柱53。

转动柱53外表面有一个交叉状的驱动槽531。这个驱动槽531与拨动架541上的拨杆相互作用。当拨动架541随着从动杆54旋转时，拨杆会进入驱动槽531中。由于驱动槽531是交叉状的，当拨杆从一侧移动到另一侧时，它会推动转动柱53旋转180度。然后，当拨杆再次进入驱动槽531的另一侧时，它会再次推动转动柱53反向旋转180度，完成复位。

在这个过程中，转动柱53的旋转会带动与之相连的其他机械部件进行运动，从而实现中药粉碎机主体1的旋转和升降。使得中药粉碎机主体1能够交替分料，确保收集罐能够定量收集中药粉料。

另外，曲柄59和升降架58的设计也值得一提。曲柄59在旋转过程中，由于其特殊的形状和升降架58的弧形结构，初始阶段并不会对升降架58产生作用力。但是，当推动杆591移动到曲柄59的两端时，它会开始对升降架58施加作用力，使其产生位移。此时，中药粉碎机主体1已经完成了一次180度的旋转，这种交替的旋转和升降使得分料过程更加流畅和高效。

最后，通过控制主动杆57的运行和停止，我们可以方便地控制分料架2分料的时长和中药粉碎机主体1的旋转和升降。这种设计不仅提高了中药粉碎机的自动化程度和工作效率，还确保了中药粉料的定量收集和分料的准确性。

实施例三：根据图2和图7所示，连接组件3包括旋转板38和转动板31，转动板31侧壁固定连接有中药粉碎机主体1，转动板31底部一侧固定连接有第一升降杆35，第一升降杆35底端外表面与旋转板38滑动连接。旋转板38内侧滑动连接有滑轨34，滑轨34底部与分料架2顶部固定连接。第一升降杆35底部与分料架2顶端固定连接，旋转板38顶部一侧固定连接有套管33。转动板31底部一侧固定连接有活动杆32，活动杆32底端贯穿套管33，且活动杆32底端延伸至套管33内腔。套管33内侧滑动连接有限位板36，限位板36内壁与活动杆32底端外表面固定连接，限位板36底部安装有弹簧37，弹簧37顶端套接在活动杆32底端表面。

本实施例中，当第二升降杆52开始旋转时，使得第一升降杆35能够随着第二升降杆52的旋转而旋转，进而带动位于其顶部的转动板31也开始进行180度的旋转。随着转动板31的旋转，中药粉碎机主体1也相应地转动到分料架2的另一侧，实现了分料位置的切换。这种设计大大提高了中药粉碎机的分料效率和灵活性。

在转动板31旋转的过程中，活动杆32起到了关键的连接和传动作用。它通过施加作用力在底端的套管33上，使得旋转板38能够跟随第一升降杆35一起转动。此时，旋转板38在滑轨34的表面进行滑动，而滑轨34则起到了重要的支撑和导向作用，确保了旋转板38在转动过程中不会出现歪斜或偏移的情况。

当第二升降杆52在升降过程中，第一升降杆35会相对于旋转板38进行滑动。这个过程中，活动杆32的底端以及限位板36会在套管33的内侧进行滑动，并且会挤压到内部的弹簧37，使其出现压缩状态。这种设计巧妙地利用了弹簧37的弹性特性，当需要复位时，弹簧37能够释放储存的能量，辅助转动板31复位到初始位置。这种复位机制不仅提高了分料收集过程的稳定性，还确保了中药粉碎机能够持续、稳定地进行工作。

本装置的使用方法及工作原理：利用主动杆57的旋转，主动轮571同步活动。在主动轮571的旋转过程中，同步带56将动力传递给从动轮543，促使从动轮543内侧的从动杆54旋转。随着从动杆54的转动，转动柱53开始旋转。由于驱动槽531的交叉设计，当拨动架541上的拨杆在驱动槽531内侧滑动时，会使转动柱53首先旋转180度，然后当拨杆再次进入驱动槽531的另一侧时，转动柱53会反向旋转180度，完成复位动作。

曲柄59的旋转过程中，由于升降架58的中部为弧形结构，因此在曲柄59初始旋转时，升降架58并不发生位移。当曲柄59一端的推动杆591移动到两端位置时，会对升降架58施加作用力。此时，中药粉碎机主体1已经完成180度的旋转，从而实现了中药粉碎机主体1的交替分料，使分料过程更加流畅。通过控制主动杆57的旋转和停止，可以方便地控制分料架2的分料时长，确保传动带4顶部的收集罐进行定量收集。

在从动杆54旋转时，拨动架541外表面的拨杆在驱动槽531内侧滑动，改变转动柱53的位置并使其旋转180度。在此过程中，转动柱53内侧的卡槽532对卡条522施加作用力，使得转动柱53在旋转后带动第二升降杆52也旋转180度。在连接组件3的协同作用下，中药粉碎机主体1旋转180度后，对另一个传动带4上的收集罐进行放料，提高了收集效率。

同时，主动杆57的旋转也会带动曲柄59旋转，曲柄59以主动杆57为圆心做圆周运动。曲柄59一端的推动杆591对升降架58施加作用力，使其随着曲柄59的圆周运动而上下交替运动。在此过程中，升降架58会带动滑动板55一起进行上下运动。同时，限位杆551与限位槽523的配合会对第二升降杆52施加作用力，使其也进行上下往复运动，间接控制中药粉碎机主体1向下移动后进行下料，确保中药粉碎机主体1底部的出料口伸入收集罐内侧，避免粉料飘散。

在第二升降杆52旋转时，会带动第一升降杆35一起旋转，进而使第一升降杆35顶部的转动板31旋转180度。转动板31带动中药粉碎机主体1转动到分料架2的另一侧进行分料。在此过程中，活动杆32对套管33施加作用力，使旋转板38跟随第一升降杆35一起转动，在滑轨34表面滑动。滑轨34对旋转板38进行限制，确保其转动过程中不会出现歪斜的情况。当第二升降杆52升降时，第一升降杆35相对于旋转板38滑动，活动杆32底端和限位板36在套管33内侧滑动并挤压弹簧37，使其压缩。弹簧37的弹性辅助转动板31复位，提高了分料收集过程中的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，包括分料架（2）及其两侧的传动带（4），所述传动带（4）用于输送收集罐，其特征在于：所述分料架（2）内侧安装有分料机构（5），且所述分料架（2）顶部安装有连接组件（3），所述连接组件（3）一侧安装有中药粉碎机主体（1），且连接组件（3）用于改变中药粉碎机主体（1）位置；

所述分料机构（5）包括主动杆（57）、转动柱（53）和固定架（51），所述固定架（51）一端与分料架（2）内壁固定连接，且所述固定架（51）一侧开设有滑槽（511），所述滑槽（511）内侧滑动连接有滑动板（55），所述转动柱（53）内侧滑动连接有第二升降杆（52），所述转动柱（53）顶端转动连接有第一支撑架（521），所述固定架（51）顶端与转动柱（53）底部转动连接，所述第二升降杆（52）底端开设有限位槽（523），所述滑动板（55）顶部固定连接有两个限位杆（551），所述限位杆（551）与限位槽（523）插接，所述滑动板（55）底端固定连接有升降架（58），所述主动杆（57）一端固定连接有曲柄（59），所述曲柄（59）一端侧壁固定连接有推动杆（591），所述推动杆（591）一端与升降架（58）滑动连接，所述第二升降杆（52）外表面固定连接有卡条（522），所述转动柱（53）内侧开设有卡槽（532），所述卡槽（532）与卡条（522）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述主动杆（57）中部外表面固定连接有主动轮（571），所述主动轮（571）外表面套接有同步带（56），所述同步带（56）一端套接有从动轮（543），所述从动轮（543）内侧固定连接有从动杆（54），所述从动杆（54）与分料架（2）内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述从动杆（54）一端固定连接有拨动架（541），所述转动柱（53）中部外表面开设有驱动槽（531），所述驱动槽（531）与拨动架（541）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述从动杆（54）中部外表面转动连接有第二支撑架（542），所述第二支撑架（542）一端与分料架（2）内壁固定连接，所述第二升降杆（52）顶端依次贯穿第一支撑架（521）和分料架（2）。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述主动杆（57）中部转动连接有第三支撑架（572），所述第三支撑架（572）两端均与分料架（2）内壁固定连接，所述分料架（2）侧壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端与主动杆（57）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述连接组件（3）包括旋转板（38）和转动板（31），所述转动板（31）侧壁固定连接有中药粉碎机主体（1），所述转动板（31）底部一侧固定连接有第一升降杆（35），所述第一升降杆（35）底端外表面与旋转板（38）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述旋转板（38）内侧滑动连接有滑轨（34），所述滑轨（34）底部与分料架（2）顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述第一升降杆（35）底部与分料架（2）顶端固定连接，所述旋转板（38）顶部一侧固定连接有套管（33）。

9.根据权利要求8所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述转动板（31）底部一侧固定连接有活动杆（32），所述活动杆（32）底端贯穿套管（33），且所述活动杆（32）底端延伸至套管（33）内腔。

10.根据权利要求9所述的一种用于中药粉碎机的物料定量收集装置，其特征在于：所述套管（33）内侧滑动连接有限位板（36），所述限位板（36）内壁与活动杆（32）底端外表面固定连接，所述限位板（36）底部安装有弹簧（37），所述弹簧（37）顶端套接在活动杆（32）底端表面。