CN119184317A - 一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置 - Google Patents

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CN119184317A
CN119184317A CN202411730822.5A CN202411730822A CN119184317A CN 119184317 A CN119184317 A CN 119184317A CN 202411730822 A CN202411730822 A CN 202411730822A CN 119184317 A CN119184317 A CN 119184317A
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金鹏
周公民
李伟锋
方浩业
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Taizhou Donghaixiang Biotechnology Co ltd
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Abstract

本申请涉及食品加工的领域,尤其是一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其包括箱体、鼓泡管和冲洗管,所述箱体的上端设有清洗槽,所述清洗槽包括静置腔和清洗腔,所述清洗腔设于静置腔的上方,所述鼓泡管和冲洗管均固定连接于清洗腔的内壁,所述冲洗管的高度大于鼓泡管的高度,所述鼓泡管的外壁设有鼓泡口,所述鼓泡口的开口朝上,所述冲洗管的外壁设有冲洗口,所述冲洗口的开口朝下。向下沉积的杂质落在静置腔内,鼓泡管产生的水流振荡不易将杂质反冲到蔬果上,冲洗管对蔬果上附着的杂质进行冲洗,减少杂质附着在蔬果上的概率,提高清洗质量。

Description

一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置
技术领域
本申请涉及食品加工的领域,尤其是涉及一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高,人们对果蔬产品的需求不断提高。在食品加工领域,清洗原料是必不可少的步骤,特别是对果蔬、药材等表面含有大量泥土等污物的食品。在生产以无花果为原料的食品时,需要清洗无花果表面附着的尘土、泥沙和细菌,以提高食品的质量和卫生指标。
现有鼓泡清洗机是广泛应用于蔬菜等各种物料清洗的专用机械,鼓泡清洗机在清洗的水箱底部设置有鼓泡管,鼓泡管上均匀开设有多个气孔,工作时,通过鼓泡管上的气孔排出大量的气体能够在水箱内产生气泡,气泡向上运动,冲击需清洗的物料,实现对物料的清洗,在清洗过程中蔬果表面不易产生破损,清洗后的蔬果通过提升装置离开水箱。
但是,在清洗过程中产生的杂质不易清理,向下沉积的杂质可能会随着水流被反冲到蔬果上,影响最终的清洗质量。
发明内容
为了提高清洗质量,本申请提供一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置。
本申请提供的一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置采用如下的技术方案:
一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,包括箱体、鼓泡管和冲洗管,所述箱体的上端设有清洗槽,所述清洗槽包括静置腔和清洗腔,所述清洗腔设于静置腔的上方,所述鼓泡管和冲洗管均固定连接于清洗腔的内壁,所述冲洗管的高度大于鼓泡管的高度,所述鼓泡管的外壁设有鼓泡口,所述鼓泡口的开口朝上,所述冲洗管的外壁设有冲洗口,所述冲洗口的开口朝下。
通过采用上述技术方案,向下沉积的杂质落在静置腔内,鼓泡管产生的水流振荡不易将杂质反冲到蔬果上,冲洗管对蔬果上附着的杂质进行冲洗,减少杂质附着在蔬果上的概率,提高清洗质量。
优选的,还包括提升组件,所述提升组件包括支撑架、输送件和承载盒,所述支撑架固定连接于清洗槽的槽壁,所述输送件包括主链轮、从链轮和输送链,所述主链轮和从链轮均绕自身轴线转动连接于支撑架,所述主链轮和从链轮分别靠近支撑架的两端,所述主链轮的高度大于从链轮的高度,所述输送链套设于主链轮和从链轮的外周,所述承载盒固定连接于输送链的外壁,所述承载盒背离输送链的一端设有承载槽,所述承载盒的一端设有下料口,所述下料口用于供无花果下料。
通过采用上述技术方案,清洗后的无花果随着水流移动到承载盒内,主链轮转动带动输送链移动,使得无花果提升移动到下一个加工装置,减少人力,提高加工效率。
优选的,所述承载盒上均匀设有多个漏水口。
通过采用上述技术方案,无花果设于承载槽内,承载盒随着输送链移动,漏水口排出部分无花果携带的水渍,减少无花果携带的杂质,提高清洗质量。
优选的,还包括清洗管,所述清洗管设于承载盒的上方,所述清洗管固定连接于清洗腔的内壁,所述清洗管的外壁设有清洗口,所述清洗口的开口朝下。
通过采用上述技术方案,提升组件向上提升无花果时,清洗管对承载槽内的无花果进行清洗,减少无花果携带的杂质,提高清洗质量。
优选的,还包括清理组件,所述清理组件包括传动件和清洗刷,所述传动件包括主动轮、从动轮和传动带,所述主动轮和从动轮均绕自身轴线转动连接于清洗槽的槽壁,所述传动带套设于主动轮和从动轮的外周,所述清洗刷固定连接于传动带的外壁,所述清洗刷用于抵接清洗槽的槽底,所述传动带的长度方向平行于清洗槽的长度方向。
通过采用上述技术方案,清洗刷将清理槽底部的杂质汇集到提升组件的下方,减少杂质反冲到蔬果上,便于后续处理,提高清洗质量。
优选的,所述传动带设于鼓泡管的外周,所述清洗刷倾斜设置。
通过采用上述技术方案,传动带带动清洗刷移动,当清洗刷移动到鼓泡管的上方时,鼓泡管排出的气泡对清洗刷进行清理,延长清理刷的使用寿命。
优选的,所述清理组件还包括同步件,所述主动轮通过同步件连接于从链轮。
通过采用上述技术方案,输送链移动的同时通过同步件带动清洗刷移动,反复对清洗槽底部沉积的杂质进行清理。
优选的,清理组件还包括收纳盒,所述箱体的下端设有排料口,所述排料口连通于清洗槽,所述收纳盒可拆卸连接于箱体的下端,所述收纳盒用于接排料口排出的杂质。
通过采用上述技术方案,使用收纳盒便于回收杂质,便于清理杂质。
优选的,还包括换水组件,所述换水组件包括排水管、过滤板和水阀,所述箱体的外壁设有排水口,所述排水口设于排料口远离清理组件的一侧,所述排水口连通于清洗槽,所述排水管同轴固定连接于排水口的内壁,所述过滤板和水阀均连接于排水管的内壁,所述过滤板设于水阀靠近清洗槽的一侧,所述水阀用于控制排水管的通断。
通过采用上述技术方案,水从排水口排出,水流流动辅助杂质向排料口移动,便于清理杂质。
优选的,还包括过滤篮,所述箱体设有储水腔,所述储水腔设于清洗槽的外周,所述清洗槽的槽壁设有溢流口,所述溢流口设于鼓泡管和冲洗管之间,所述溢流口连通于储水腔,所述过滤篮可拆卸连接于溢流口的内壁。
通过采用上述技术方案,水位较高时,水从溢流口排出,漂浮在水面上的杂质进入过滤篮内,便于清洗杂质。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
向下沉积的杂质落在静置腔内,鼓泡管产生的水流振荡不易将杂质反冲到蔬果上,冲洗管对蔬果上附着的杂质进行冲洗,减少杂质附着在蔬果上的概率,提高清洗质量;
清洗刷将清理槽底部的杂质汇集到提升组件的下方,减少杂质反冲到蔬果上,便于后续处理,提高清洗质量;
水从排水口排出,水流流动辅助杂质向排料口移动,便于清理杂质。
附图说明
图1是一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置的整体结构示意图。
图2是一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置的剖视图。
图3是蒸煮组件的剖视图。
图4是箱体、提升组件、清洗组件、清理组件和换水组件的部分结构示意图。
图5是图2中A处的放大图。
附图标记说明:1、箱体;11、清洗槽;111、导流面;12、静置腔;13、清洗腔;14、储水腔;141、燕尾槽;15、溢流口;16、排水口;17、下水口;18、排料口;2、提升组件;21、支撑架;22、输送件;221、主链轮;222、从链轮;223、输送链;23、驱动电机;24、承载盒;241、承载槽;242、下料口;243、漏水口;3、蒸煮组件;31、固定架;32、蒸煮锅;321、蒸煮槽;322、蒸煮腔;323、转动柱;3231、通气口;324、排气口;33、控制件;331、蜗轮;332、连接板;333、蜗杆;334、手轮;34、加热件;341、蒸汽发生器;342、出气管;4、清洗组件;41、鼓泡管;411、鼓泡口;42、冲洗管;421、冲洗口;43、清洗管;431、清洗口;5、清理组件;51、传动件;511、主动轮;512、从动轮;513、传动带;52、清洗刷;53、同步件;531、第一同步轮;532、第二同步轮;533、同步带;54、收纳盒;6、换水组件;61、排水管;62、过滤板;63、水阀;64、过滤篮;641、环体;642、过滤网;65、下水管;66、控制阀;671、第一齿轮;672、第二齿轮;673、齿条;68、浮块;681、燕尾块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置。参照图1和图2,一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置包括箱体1、提升组件2、蒸煮组件3、清洗组件4、清理组件5和换水组件6。
参照图2,箱体1的上端设有清洗槽11,清洗槽11包括静置腔12和清洗腔13,清洗腔13设于静置腔12的上方,箱体1设有储水腔14,储水腔14设于清洗槽11的外周,清洗槽11的槽壁设有溢流口15,溢流口15连通于储水腔14,溢流口15设有多个,多个溢流口15沿着清洗腔13的周向均匀间隔设置。
参照图1和图2,提升组件2包括支撑架21、输送件22、驱动电机23和承载盒24,支撑架21的宽度方向平行于清洗槽11的宽度方向,支撑架21宽度方向的两端固定连接于清洗槽11的槽壁,输送件22包括主链轮221、从链轮222和输送链223,输送件22设有两个,两个输送件22沿着支撑架21的宽度方向间隔设置,主链轮221和从链轮222均绕自身轴线转动连接于支撑架21,主链轮221和从链轮222分别靠近支撑架21长度方向的两端,主链轮221的高度大于从链轮222的高度,输送链223套设于主链轮221和从链轮222的外周,驱动电机23的电机壳固定连接于支撑架21的外壁,驱动电机23的电机轴同轴固定连接于主链轮221。
承载盒24固定连接于输送链223的外壁,承载盒24设有多个,多个承载盒24沿着输送链223的延伸方向均匀间隔设置,相邻承载盒24相互抵接,承载盒24背离输送链223的一端设有承载槽241,承载盒24朝向前进方向的一端设有下料口242,下料口242用于供无花果下料。承载盒24上均匀设有多个漏水口243。
参照图1和图3,蒸煮组件3设于箱体1的外周,蒸煮组件3包括固定架31、蒸煮锅32、控制件33和加热件34,蒸煮锅32的一端同轴设有蒸煮槽321,蒸煮槽321用于承载提升组件2输送的无花果,蒸煮锅32设有蒸煮腔322,蒸煮腔322同轴设于蒸煮槽321的外周,蒸煮锅32的外壁固定连接有转动柱323,转动柱323的轴线沿着蒸煮锅32的径向,转动柱323设有两个,两个转动柱323沿着蒸煮锅32的轴线均匀间隔设置,转动柱323绕自身轴线转动连接于固定架31,转动柱323的转动轴线水平。
控制件33包括蜗轮331、连接板332、蜗杆333和手轮334,一个转动柱323远离蒸煮锅32的一端同轴固定连接于蜗轮331,另一个转动柱323设有通气口3231,通气口3231连通于蒸煮腔322,连接板332固定连接于固定架31,连接板332设于蜗轮331的下方,蜗杆333绕自身轴线转动连接于连接板332,蜗杆333啮合于蜗轮331,手轮334同轴固定连接于蜗杆333的一端。
参照图3,加热件34包括蒸汽发生器341和出气管342,蒸汽发生器341固定连接于固定架31,出气管342的一端同轴固定连接于蒸汽发生器341的出气口,出气管342的另一端同轴转动连接于通气口3231的内壁,蒸煮锅32的上端设有排气口324,排气口324远离通气口3231设置,排气口324连通于蒸煮腔322。
参照图2,清洗组件4包括鼓泡管41、冲洗管42和清洗管43,鼓泡管41、冲洗管42和清洗管43均固定连接于清洗腔13的内壁,鼓泡管41、冲洗管42和清洗管43的轴线均相互平行,鼓泡管41的高度小于输送链223的高度,冲洗管42的高度大于鼓泡管41的高度,清洗管43的高度大于承载盒24的高度。
冲洗管42的高度大于溢流口15的高度,冲洗管42和提升组件2分别设于清洗槽11的两端,冲洗管42的外壁设有冲洗口421,冲洗口421的轴线倾斜设置,冲洗口421的开口朝下,冲洗口421对无花果进行冲洗并推动无花果向提升组件2的方向移动,冲洗口421设有多个,多个冲洗口421沿着冲洗管42的轴线均匀间隔设置。
参照图2,鼓泡管41设于冲洗管42的下方,鼓泡管41的高度小于提升组件2的高度,鼓泡管41的长度方向平行于清洗槽11的宽度方向,鼓泡管41设有多个,多个鼓泡管41沿着清洗槽11的长度方向均匀间隔设置,鼓泡管41的一端伸出箱体1连通于鼓风机,鼓泡管41的外壁设有鼓泡口411,鼓泡口411的开口朝上,鼓泡口411设有多个,多个鼓泡口411沿着鼓泡管41的轴线均匀间隔设置。清洗管43设于承载盒24的上方,清洗管43的外壁设有清洗口431,清洗口431的开口朝下,用于清理承载槽241内的无花果,清洗口431设有多个,多个清洗口431沿着清洗管43的轴向均匀间隔设置。
参照图2和图4,清理组件5包括传动件51、清洗刷52、同步件53和收纳盒54,传动件51设有两个,两个传动件51沿着清洗槽11的宽度方向设置,两个传动件51分别连接于清洗槽11相对的两个槽壁。传动件51包括主动轮511、从动轮512和传动带513,主动轮511和从动轮512均绕自身轴线转动连接于清洗槽11的槽壁,主动轮511靠近从链轮222设置,从动轮512设于主动轮511靠近冲洗管42的一侧,传动带513套设于主动轮511和从动轮512的外周,传动带513设于鼓泡管41的外周,清洗刷52固定连接于传动带513的外壁,清洗刷52倾斜设置,清洗刷52用于抵接清洗槽11的槽底和承载槽241的槽底,清洗刷52设有多个,多个清洗刷52沿着传动带513的沿着方向均匀间隔设置。
主动轮511通过同步件53连接于从链轮222,同步件53设于储水腔14内,同步件53包括第一同步轮531、第二同步轮532和同步带533,主动轮511和从链轮222的轴均伸入储水腔14内,第一同步轮531同轴固定连接于主动轮511,第二同步轮532同轴固定连接于从链轮222,同步带533套设于第一同步轮531和第二同步轮532的外周。
参照图2,箱体1的下端设有排料口18,排料口18设于支撑架21的下方,排料口18连通于清洗槽11,传动带513靠近提升组件2一侧的清洗槽11槽底设为导流面111,导流面111的高度随着靠近排料口18而降低,收纳盒54通过螺钉可拆卸连接于箱体1的下端,收纳盒54用于收纳排料口18排出的杂质。
参照图2和图5,换水组件6包括排水管61、过滤板62、水阀63、过滤篮64、下水管65、控制阀66、第一齿轮671、第二齿轮672、齿条673和浮块68,箱体1的外壁设有排水口16,排水口16设于排料口18远离清理组件5的一侧,排水口16连通于清洗槽11,排水管61同轴固定连接于排水口16的内壁,排水管61穿过储水腔14,过滤板62和水阀63均连接于排水管61的内壁,水阀63设于储水腔14内,过滤板62设于水阀63靠近清洗槽11的一侧,水阀63用于控制排水管61的通断。
参照图2,过滤篮64可拆卸连接于溢流口15的内壁,过滤篮64设有多个,过滤篮64与溢流口15一一对应设置,过滤篮64包括环体641和过滤网642,过滤网642的边沿固定连接于环体641的内壁,环体641的直径大于溢流口15的直径,环体641抵接清洗槽11的槽壁时,过滤网642设于储水腔14内。
参照图2和图5,箱体1的外壁设有下水口17,下水口17的高度小于排水口16的高度,下水口17连通于储水腔14,下水管65同轴固定连接于下水口17的内壁,控制阀66设于储水腔14内,控制阀66用于控制下水管65的通断,控制阀66和水阀63均设为球阀,水阀63的阀杆伸出排水管61,控制阀66的阀杆伸出下水管65,水阀63的阀杆同轴固定连接于第一齿轮671,控制阀66的阀杆同轴固定连接于第二齿轮672,储水腔14的内壁设有燕尾槽141,浮块68的一端固定连接有燕尾块681,燕尾块681滑动嵌于燕尾槽141内,浮块68滑动方向竖直,齿条673固定连接于浮块68的下端,齿条673啮合于第一齿轮671和第二齿轮672,当储水腔14内的水位上升至一定高度时,为了防止过滤篮64内的杂质反流回清洗槽11内,控制阀66和水阀63的开度增大,提高排水速度。
本申请实施例一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置的实施原理为:将无花果倒入清洗槽11内,清洗组件4对无花果进行清洗,提升组件2将清洗后的无花果运送到蒸煮组件3蒸煮,清洗过程中产生的杂质,一部分杂质下沉到清洗槽11的槽底,清理组件5将下沉的杂质推至收纳盒54内,便于后续清理,另一部分杂质漂浮在水面上,从溢流口15排出,过滤篮64对杂质进行收集,换水组件6排出清洗槽11内和储水腔14内的水。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:包括箱体(1)、鼓泡管(41)和冲洗管(42),所述箱体(1)的上端设有清洗槽(11),所述清洗槽(11)包括静置腔(12)和清洗腔(13),所述清洗腔(13)设于静置腔(12)的上方,所述鼓泡管(41)和冲洗管(42)均固定连接于清洗腔(13)的内壁,所述冲洗管(42)的高度大于鼓泡管(41)的高度,所述鼓泡管(41)的外壁设有鼓泡口(411),所述鼓泡口(411)的开口朝上,所述冲洗管(42)的外壁设有冲洗口(421),所述冲洗口(421)的开口朝下。
2.根据权利要求1所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:还包括提升组件(2),所述提升组件(2)包括支撑架(21)、输送件(22)和承载盒(24),所述支撑架(21)固定连接于清洗槽(11)的槽壁,所述输送件(22)包括主链轮(221)、从链轮(222)和输送链(223),所述主链轮(221)和从链轮(222)均绕自身轴线转动连接于支撑架(21),所述主链轮(221)和从链轮(222)分别靠近支撑架(21)的两端,所述主链轮(221)的高度大于从链轮(222)的高度,所述输送链(223)套设于主链轮(221)和从链轮(222)的外周,所述承载盒(24)固定连接于输送链(223)的外壁,所述承载盒(24)背离输送链(223)的一端设有承载槽(241),所述承载盒(24)的一端设有下料口(242),所述下料口(242)用于供无花果下料。
3.根据权利要求2所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:所述承载盒(24)上均匀设有多个漏水口(243)。
4.根据权利要求3所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:还包括清洗管(43),所述清洗管(43)设于承载盒(24)的上方,所述清洗管(43)固定连接于清洗腔(13)的内壁,所述清洗管(43)的外壁设有清洗口(431),所述清洗口(431)的开口朝下。
5.根据权利要求2所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:还包括清理组件(5),所述清理组件(5)包括传动件(51)和清洗刷(52),所述传动件(51)包括主动轮(511)、从动轮(512)和传动带(513),所述主动轮(511)和从动轮(512)均绕自身轴线转动连接于清洗槽(11)的槽壁,所述传动带(513)套设于主动轮(511)和从动轮(512)的外周,所述清洗刷(52)固定连接于传动带(513)的外壁,所述清洗刷(52)用于抵接清洗槽(11)的槽底,所述传动带(513)的长度方向平行于清洗槽(11)的长度方向。
6.根据权利要求5所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:所述传动带(513)设于鼓泡管(41)的外周,所述清洗刷(52)倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:所述清理组件(5)还包括同步件(53),所述主动轮(511)通过同步件(53)连接于从链轮(222)。
8.根据权利要求5所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:清理组件(5)还包括收纳盒(54),所述箱体(1)的下端设有排料口(18),所述排料口(18)连通于清洗槽(11),所述收纳盒(54)可拆卸连接于箱体(1)的下端,所述收纳盒(54)用于接排料口(18)排出的杂质。
9.根据权利要求8所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:还包括换水组件(6),所述换水组件(6)包括排水管(61)、过滤板(62)和水阀(63),所述箱体(1)的外壁设有排水口(16),所述排水口(16)设于排料口(18)远离清理组件(5)的一侧,所述排水口(16)连通于清洗槽(11),所述排水管(61)同轴固定连接于排水口(16)的内壁,所述过滤板(62)和水阀(63)均连接于排水管(61)的内壁,所述过滤板(62)设于水阀(63)靠近清洗槽(11)的一侧,所述水阀(63)用于控制排水管(61)的通断。
10.根据权利要求1所述的应用于无花果饮料制备的原料清洗蒸煮装置,其特征在于:还包括过滤篮(64),所述箱体(1)设有储水腔(14),所述储水腔(14)设于清洗槽(11)的外周,所述清洗槽(11)的槽壁设有溢流口(15),所述溢流口(15)设于鼓泡管(41)和冲洗管(42)之间,所述溢流口(15)连通于储水腔(14),所述过滤篮(64)可拆卸连接于溢流口(15)的内壁。
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