CN119178272A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种冰箱，包括箱体、设置于箱体内的制冷系统，箱体内限定出冷冻间室、冷藏间室，制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、第一节流部件、冷冻蒸发器形成的制冷回路。所述冷冻蒸发器设置于所述冷冻间室内，所述冷冻间室内还设置有与所述冷冻蒸发器相邻的风机；所述冰箱还包括分别连通所述冷藏间室与所述冷冻间室的出风道与回风道、设置于所述回风道内的回风蒸发器；其中，所述回风蒸发器可选择地连接于所述冷冻蒸发器的入口端或出口端的管路上。本发明提供的冰箱通过设置于回风道内的回风蒸发器，便于冷藏间室内的热气流与回风蒸发器换热，具有节能高效、制冷效率高、风道结构简单、空间利用率、成本低的优点。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是冰箱。

背景技术

单系统冰箱，冷藏间室制冷时，冷藏间室内的回风热空气回风到冷冻间室，与冷冻室的冷空气混合后，经蒸发器冷却后重新吹到冷藏间室，从而实现对冷藏间室降温。从而导致以下问题：

①冷冻间室的冷冻温度受冷藏回风热空气影响，温度波动大；

②冷冻蒸发器受冷藏回风热空气影响，较易结霜，影响制冷速度；

③由于冷冻蒸发器体积较大，导致冰箱冷冻间室化霜周期短，且化霜时间长。

现有技术的双系统冰箱可解决以上问题，冷藏间室和冷冻间室单独设置蒸发器和风机，冷藏间室和冷冻间室不互通，冷冻间室温度不会受冷藏间室影响。

现有技术的双系统冰箱缺点如下：

①冷藏间室需要单独设计蒸发器及风机，导致成本上升和容积减小；

②双系统冰箱，需配置电磁阀，且焊点多，存在焊点和电磁阀泄露的风险，导致冷藏间室冻菜问题。

因此，有必要研究一种冰箱，以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在提供一种节能高效、制冷效率高、风道结构简单、空间利用率、成本低的冰箱。

为了实现以上目标，本发明一实施方式提供了冰箱，包括箱体、设置于箱体内的制冷系统，箱体内限定出冷冻间室、冷藏间室，制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、第一节流部件、冷冻蒸发器形成的制冷回路，所述冷冻蒸发器设置于所述冷冻间室内，所述冷冻间室内还设置有与所述冷冻蒸发器相邻的风机；

所述冰箱还包括分别连通所述冷藏间室与所述冷冻间室的出风道与回风道、设置于所述回风道内的回风蒸发器；

其中，所述回风蒸发器可选择地连接于所述冷冻蒸发器的入口端或出口端的管路上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括连接于所述冷冻蒸发器与所述回风蒸发器之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀具有一个入口，两个出口；

所述第一电磁阀的一个入口连接冷冻蒸发器的出口端；

所述第一电磁阀的两个出口分别连接所述回风蒸发器的入口端、所述压缩机的入口端；

其中，所述回风蒸发器的出口端连接所述压缩机的入口端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括连接于所述第一节流部件与所述回风蒸发器之间的第二电磁阀，所述第二电磁阀具有一个入口，两个出口；

所述第二电磁阀的一个入口连接所述第一节流部件的出口端；

所述第二电磁阀的两个出口分别通过所述回风蒸发器的入口端、所述冷冻蒸发器的入口端；

其中，所述回风蒸发器的出口端通过管路连接于所述冷冻蒸发器的入口端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括连接于所述回风蒸发器的出口端与所述冷冻蒸发器入口端之间的第二节流部件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冷藏间室设置于所述冷冻间室的上侧；

所述回风道自上而下延伸设置，所述回风道的两端部分别设置有所述冷藏间室、所述冷冻间室连通的回风入口、回风出口，所述回风入口设置于所述回风出口的上方；

其中，所述回风蒸发器设置于所述回风道的中间区域。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述回风道包括用于容纳所述回风蒸发器的容纳腔室、连通所述容纳腔室与所述回风入口的第一回风道、及连通所述容纳腔室与所述回风出口的第二回风道；

其中，所述第一回风道与所述第二回风道在竖直方向上错开设置于所述容纳腔室的两端开口处。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括用于限定出所述回风道的回风结构；

所述回风结构自上而下依次包括用于形成所述第一回风道的第一回风结构、用于形成所述容纳腔室的容纳结构、及用于形成所述第二回风道的第二回风结构；

所述容纳结构包括与所述第一回风结构对接的竖直容纳结构、所述竖直容纳结构侧向延伸形成的与所述第二回风结构对接的水平容纳结构；

所述回风蒸发器固定于所述竖直容纳结构的内壁上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括设置于所述回风蒸发器上的化霜加热丝；

所述竖直容纳结构限定出容纳所述回风蒸发器的竖直容纳腔室；

其中，所述竖直容纳结构的底壁自边缘向中心呈向下凹陷设置，所述竖直容纳结构底壁中心处设置有与所述竖直容纳腔室连通的化霜排水管。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述水平容纳结构限定出与所述竖直容纳腔室连通的水平容纳腔室；

所述第二回风结构的顶部伸进所述水平容纳结构内，且所述第二回风结构的顶部高于所述水平容纳结构的底壁；

所述水平容纳结构的底壁高于所述竖直容纳结构的底壁，且所述水平容纳结构的底壁在远离所述竖直容纳结构至靠近所述竖直容纳结构的方向上为水平向下倾斜设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述回风蒸发器包括多组沿竖直方向间隔分布的翅片组，所述翅片组包括多个沿水平方向分布的翅片，所述翅片沿竖直方向延伸设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的冰箱通过将冷冻蒸发器、风机设置于冷冻间室内，并分别设置连通冷藏间室与冷冻间室的出风道与回风道，风机将冷冻蒸发器冷却后的至少部分气流通过出风道导流至冷藏间室内，从而实现了单系统冰箱的为冷藏间室制冷送风的目的，且通过设置于回风道内的回风蒸发器，便于冷藏间室内的热气流与回风蒸发器换热，气流冷却后温度降低，再进入冷冻间室，可避免冷冻蒸发器温度过高和冷冻间室温度波动大，以减少冷冻蒸发器结霜，故冷冻蒸发器的最大化霜周期更长，化霜时间更短。回风蒸发器位于回风道内，不占用冷藏间室容积，且不需要设置冷藏风机，故成本更低。具有节能高效、制冷效率高、风道结构简单、空间利用率、成本低的优点。

附图说明

图1为本发明冰箱的结构示意图；

图2为本发明冰箱的后视方向的结构示意图；

图3为本发明制冷系统的第一种连接方式的结构组成示意图；

图4为本发明制冷系统的第二种连接方式的结构组成示意图；

图5为本发明冰箱的回风结构的结构示意图；

图6为本发明冰箱的回风结构的俯视方向的结构示意图；

图7为图6的A-A方向的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；11、冷冻间室；12、冷藏间室；2、制冷系统；21、压缩机；22、冷凝器；23、第一节流部件；24、冷冻蒸发器；25、回风蒸发器；251、翅片组；26、第一电磁阀；27、第二电磁阀；28、第二节流部件；3、回风结构；30、回风道；31、回风入口；32、回风出口；33、第一回风道；34、容纳腔室；341、竖直容纳腔室；342、水平容纳腔室；35、第二回风道；36、第一回风结构；37、容纳结构；371、竖直容纳结构；372、凹陷面；373、水平容纳结构；38、第二回风结构；4、化霜加热丝；5、化霜排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

结合图1至图3所示，本发明主要涉及：一种冰箱，其包括箱体1、设置于箱体1内的制冷系统2。箱体1包括内胆，内胆内限定出冷冻间室11、冷藏间室12。

在本实施例中，制冷系统2为单系统制冷系统。制冷系统2包括通过管路依次连接的压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24形成的制冷回路。制冷剂由压缩机21顺次通向冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24，再返回至压缩机21，形成制冷循环。

具体地，压缩机21吸入从冷冻蒸发器24出来的较低压力的工质蒸汽制冷剂，使之压力升高后送入冷凝器22，在冷凝器22中冷凝成压力较高的液体制冷剂，经第一节流部件23节流后，成为压力较低的液体后，送入冷冻蒸发器24，在冷冻蒸发器24中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽制冷剂，再送入压缩机21的入口，从而完成制冷循环。

冷冻蒸发器24设置于冷冻间室11内，冷冻间室11内还设置有与冷冻蒸发器24相邻的风机。风机促使经冷冻蒸发器24冷却后的至少部分气流在冷冻间室11内循环制冷。

冰箱还包括分别连通冷藏间室12与冷冻间室11的出风道与回风道30。出风道与回风道30分开独立设置。

当冷藏间室12制冷时，冷冻间室11内的至少部分冷气流在风机的驱动下通过出风道进入冷藏间室12内，冷藏间室12内的热气流通过回风道30进入冷冻间室11内，以完成气流的循环流动。当冷藏间室12不需要制冷时，关闭出风道。

优选地，冰箱还包括受控地关闭出风道的冷藏风门。

冰箱还包括设置于回风道30内的回风蒸发器25。当冷藏间室12制冷时，冷藏间室12内的热气流通过回风道30时，冷藏间室12内的热气流与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再进入冷冻间室11，可避免冷冻蒸发器24温度过高和冷冻间室11温度波动大，以减少冷冻蒸发器24结霜，故冷冻蒸发器24的最大化霜周期更长，化霜时间更短，具有节能高效、制冷效率高的优点。

且，由于回风蒸发器25位于回风道30内，冷冻蒸发器24位于冷冻间室11内，两个蒸发器之间影响较小，可实现冷冻蒸发器24温度低，且回风蒸发器25温度高的状态。冷冻蒸发器24温度低，保证了冷冻间室11的冷冻速度。回风蒸发器25温度高，提升了压缩机21的回气压力，降低了压缩机21压比，故可提升压缩机21可靠性，并降低系统能耗。

相对现有技术的双系统冰箱，本发明的回风蒸发器25位于回风道30内，不占用冷藏间室12容积，且不需要冷藏风机，故成本更低。且本发明的送风和回风的结构部件简单，从而进一步地降低了成本，提高了空间利用率。

其中，回风蒸发器25可选择地连接于冷冻蒸发器24的入口端或出口端的管路上。

当冷藏间室12制冷时，回风蒸发器25连接于冷冻蒸发器24的入口端或出口端的管路上，回风蒸发器25处于接通状态，回风蒸发器25与回风道30的热气流进行换热。当冷冻间室11制冷时，回风蒸发器25处于断开状态，压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24形成的制冷回路处于导通状态。具有易于实现、减低成本的优点。

参考图3所示，回风蒸发器25的第一种连接方式，冰箱还包括连接于冷冻蒸发器24与回风蒸发器25之间的第一电磁阀26，第一电磁阀26具有一个入口，两个出口。通过第一电磁阀26实现回风蒸发器25切换连接于冻蒸发器的出口端的目的，具有便于切换控制的优点。

具体地，第一电磁阀26的一个入口连接冷冻蒸发器24的出口端。第一电磁阀26的两个出口分别连接回风蒸发器25的入口端、压缩机21的入口端。其中，回风蒸发器25的出口端连接压缩机21的入口端。

当冷藏间室12制冷时，通过第一电磁阀26将冷冻蒸发器24的出口端依次连通回风蒸发器25、压缩机21。从而压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24、回风蒸发器25依次连通形成制冷循环。并打开出风道，冷冻间室11内的至少部分冷气流在风机的驱动下通过出风道进入冷藏间室12内，冷藏间室12内的热气流通过回风道30与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再进入冷冻间室11，以完成气流的循环流动。

当冷冻间室11制冷时，通过第一电磁阀26将冷冻蒸发器24的出口端直接与压缩机21的入口端连通，从而压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24依次连通形成制冷循环。并关闭出风道，冷冻蒸发器24冷却后的至少部分气流在冷冻间室11内循环制冷。

参考图4所示，回风蒸发器25的第二种连接方式，冰箱还包括连接于第一节流部件23与回风蒸发器25之间的第二电磁阀27。第二电磁阀27具有一个入口，两个出口。通过第二电磁阀27实现回风蒸发器25切换连接于冻蒸发器的入口端的目的，具有便于切换控制的优点。

具体地，第二电磁阀27的一个入口连接第一节流部件23的出口端。第二电磁阀27的两个出口分别通过回风蒸发器25的入口端、冷冻蒸发器24的入口端。其中，回风蒸发器25的出口端通过管路连接于冷冻蒸发器24的入口端。

回风蒸发器25的第二种连接方式通过制冷剂先通过回风蒸发器25的方式，可保证回风蒸发器25温度更低，对冷藏间室12的热气流冷却效果更好，冷冻间室11温度波动更小。

当冷藏间室12制冷时，通过第二电磁阀27将第一节流部件23的出口端依次连通回风蒸发器25、冷冻蒸发器24，从而压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、回风蒸发器25、冷冻蒸发器24依次连通形成制冷循环。并打开出风道，冷冻间室11内的至少部分气流在风机的驱动下通过出风道进入冷藏间室12内，冷藏间室12内的热气流通过回风道30与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再进入冷冻间室11，以完成气流的循环流动。

当冷冻间室11制冷时，通过第二电磁阀27将冷冻蒸发器24的出口端直接与压缩机21的入口端连通，从而压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、冷冻蒸发器24依次连通形成制冷循环。并关闭出风道，冷冻蒸发器24冷却后的至少部分气流在冷冻间室11内循环制冷。

进一步地，冰箱还包括连接于回风蒸发器25的出口端与冷冻蒸发器24入口端之间的第二节流部件28。当冷藏间室12制冷时，通过第二电磁阀27将第一节流部件23的出口端依次连通回风蒸发器25、冷冻蒸发器24，从而压缩机21、冷凝器22、第一节流部件23、回风蒸发器25、第二节流部件28、冷冻蒸发器24依次连通形成制冷循环。第二节流部件28的节流作用，可使冷冻蒸发器24维持更低的压力，冷冻蒸发器24的温度也更低，因此冷冻间室11可维持在较低的冷冻温度。

进一步地，冷藏间室12设置于冷冻间室11的上侧。在本实施例中，冷藏间室12相邻设置于冷冻间室11的上侧。可以理解的是，冷藏间室12与冷冻间室11之间也可以设置变温间室。

参考图5所示，回风道30自上而下延伸设置，回风道30的两端部分别设置有冷藏间室12、冷冻间室11连通的回风入口31、回风出口32。回风蒸发器25设置于回风入口31与回风出口32之间。

回风入口31设置于回风出口32的上方。回风道30通过回风入口31与冷藏间室12连通，回风道30通过回风出口32与冷冻间室11连通。冷藏间室12内的热气流通过回风入口31进入回风道30以与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再通过回风出口32进入冷冻间室11。

其中，回风蒸发器25设置于回风道30的中间区域，以使得冷藏间室12内的热气流可以充分的与回风蒸发器25进行换热。

结合图6、图7所示，回风道30包括用于容纳回风蒸发器25的容纳腔室34、连通容纳腔室34与回风入口31的第一回风道33、及连通容纳腔室34与回风出口32的第二回风道35。回风道30自回风入口31至回风出口32方向依次包括第一回风道33、容纳腔室34、第二回风道35。冷藏间室12内的热气流通过回风入口31进入第一回风道33、容纳腔室34以与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再通过第二回风道35、回风出口32进入冷冻间室11。

其中，第一回风道33与第二回风道35在竖直方向上错开设置于容纳腔室34的两端开口处。避免冷藏间室12内的热气流不与回风蒸发器25充分换热直接进入到冷冻间室11内，通过这样的设置冷藏间室12内的热气流可以充分的与回风蒸发器25进行换热。以减小冷冻间室11温度波动，同时可以减少冷冻蒸发器24结霜，具有节能高效、制冷效率高的优点。

进一步地，冰箱还包括用于限定出回风道30的回风结构3。回风结构3内部限定出回风道30。

回风结构3自上而下依次包括用于形成第一回风道33的第一回风结构36、用于形成容纳腔室34的容纳结构37、及用于形成第二回风道35的第二回风结构38。第一回风结构36设置有回风入口31，第二回风结构38设置有回风出口32。第一回风结构36与冷藏间室12的内胆相对固定，第二回风结构38与冷冻间室11的内胆相对固定。

容纳结构37包括与第一回风结构36对接的竖直容纳结构371、竖直容纳结构371侧向延伸形成的与第二回风结构38对接的水平容纳结构373。

回风蒸发器25固定于竖直容纳结构371的内壁上。竖直容纳结构371限定出容纳回风蒸发器25的竖直容纳腔室341。水平容纳结构373限定出与竖直容纳腔室341连通的水平容纳腔室342。

冷藏间室12内的热气流通过回风入口31进入第一回风道33、竖直容纳腔室341以与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再通过水平容纳腔室342、第二回风道35、回风出口32进入冷冻间室11。气流的流动方向有竖直方向、水平方向、竖直方向的转换流动，可以进一步的保证冷藏间室12内的热气流可以充分的与回风蒸发器25进行换热。以进一步地减小冷冻间室11温度波动，同时可以减少冷冻蒸发器24结霜，具有节能高效、制冷效率高的优点。

进一步地，冰箱还包括设置于回风蒸发器25上的化霜加热丝4。回风蒸发器25较小，且位于回风道30内，化霜效率高，故回风蒸发器25需要的化霜加热丝4功率低，化霜速度快。通过这样的设置可提升回风蒸发器25化霜效率，降低回风蒸发器25化霜功率和延长冷冻蒸发器24的化霜周期。

竖直容纳结构371限定出容纳回风蒸发器25的竖直容纳腔室341。优选地，回风蒸发器25固定于竖直容纳结构371的侧壁。

其中，竖直容纳结构371的底壁自边缘向中心呈向下凹陷设置，竖直容纳结构371底壁中心处设置有与竖直容纳腔室341连通的化霜排水管5。竖直容纳结构371的底壁形成凹陷面372，凹陷面372形成化霜水的接水盘。

回风蒸发器25设置于凹陷面372的上方，回风蒸发器25化霜时产生的化霜水通过凹陷面372导流至化霜排水管5内，并排出回风道30。具有结构紧凑、便于化霜、排化霜水方便的优点。

进一步地，箱体1的底部设置有用于容纳压缩机21的压机仓，压机仓内设置有与化霜排水管5连通的蒸发皿，回风蒸发器25化霜时产生的化霜水通过凹陷面372导流至化霜排水管5内并流到至蒸发皿内。

进一步地，水平容纳结构373限定出与竖直容纳腔室341连通的水平容纳腔室342。

第二回风结构38的顶部伸进水平容纳结构373内，且第二回风结构38的顶部高于水平容纳结构373的底壁。通过这样的设置可以保证回风蒸发器25化霜时产生的化霜水不会流到第二回风结构38内，以避免冷冻间室11内结冰。

进一步地，水平容纳结构373的底壁高于竖直容纳结构371的底壁。水平容纳结构373的底壁与竖直容纳结构371的底壁之间形成台阶部，可以进一步地保证回风蒸发器25化霜时产生的化霜水不会流到第二回风结构38内，以避免冷冻间室11内结冰。

进一步地，水平容纳结构373的底壁在远离竖直容纳结构371至靠近竖直容纳结构371的方向上为水平向下倾斜设置。即使有化霜水进入水平容纳结构373的水平容纳腔室342，化霜水也会沿着水平容纳结构373的底壁流到竖直容纳腔室341并通过化霜排水管5内排出回风道30。可以进一步地保证回风蒸发器25化霜时产生的化霜水不会流到第二回风结构38内，以避免冷冻间室11内结冰。

进一步地，回风蒸发器25包括多组沿竖直方向间隔分布的翅片组251。

冷藏间室12内的热气流通过回风入口31进入第一回风道33、竖直容纳腔室341以与回风蒸发器25换热，翅片组251的分布方向与热气流的流动方向一致，可以使得热气流与翅片充分的接触换热。

翅片组251包括多个沿水平方向分布的翅片，翅片沿竖直方向延伸设置。可以保证进入到竖直容纳腔室341的热气流都可以与翅片充分的换热，以提高回风蒸发器25的换热效率。具有节能高效、制冷效率高的优点。

本发明可以适用于其他制冷设备，如冷柜。

相较于现有技术，本发明提供的冰箱通过将冷冻蒸发器24、风机设置于冷冻间室11内，并分别设置连通冷藏间室12与冷冻间室11的出风道与回风道30，风机将冷冻蒸发器24冷却后的至少部分气流通过出风道导流至冷藏间室12内，从而实现了单系统冰箱的为冷藏间室12制冷送风的目的，且通过设置于回风道30内的回风蒸发器25，便于冷藏间室12内的热气流与回风蒸发器25换热，气流冷却后温度降低，再进入冷冻间室11，可避免冷冻蒸发器24温度过高和冷冻间室11温度波动大，以减少冷冻蒸发器24结霜，故冷冻蒸发器24的最大化霜周期更长，化霜时间更短。回风蒸发器25位于回风道30内，不占用冷藏间室12容积，且不需要设置冷藏风机，故成本更低。具有节能高效、制冷效率高、风道结构简单、空间利用率、成本低的优点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括箱体、设置于箱体内的制冷系统，箱体内限定出冷冻间室、冷藏间室，制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、第一节流部件、冷冻蒸发器形成的制冷回路，其特征在于，

所述冷冻蒸发器设置于所述冷冻间室内，所述冷冻间室内还设置有与所述冷冻蒸发器相邻的风机；

所述冰箱还包括分别连通所述冷藏间室与所述冷冻间室的出风道与回风道、设置于所述回风道内的回风蒸发器；

其中，所述回风蒸发器可选择地连接于所述冷冻蒸发器的入口端或出口端的管路上。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：还包括连接于所述冷冻蒸发器与所述回风蒸发器之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀具有一个入口，两个出口；

所述第一电磁阀的一个入口连接冷冻蒸发器的出口端；

所述第一电磁阀的两个出口分别连接所述回风蒸发器的入口端、所述压缩机的入口端；

其中，所述回风蒸发器的出口端连接所述压缩机的入口端。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：还包括连接于所述第一节流部件与所述回风蒸发器之间的第二电磁阀，所述第二电磁阀具有一个入口，两个出口；

所述第二电磁阀的一个入口连接所述第一节流部件的出口端；

所述第二电磁阀的两个出口分别通过所述回风蒸发器的入口端、所述冷冻蒸发器的入口端；

其中，所述回风蒸发器的出口端通过管路连接于所述冷冻蒸发器的入口端。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述冰箱还包括连接于所述回风蒸发器的出口端与所述冷冻蒸发器入口端之间的第二节流部件。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述冷藏间室设置于所述冷冻间室的上侧；

所述回风道自上而下延伸设置，所述回风道的两端部分别设置有所述冷藏间室、所述冷冻间室连通的回风入口、回风出口，所述回风入口设置于所述回风出口的上方；

其中，所述回风蒸发器设置于所述回风道的中间区域。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于：所述回风道包括用于容纳所述回风蒸发器的容纳腔室、连通所述容纳腔室与所述回风入口的第一回风道、及连通所述容纳腔室与所述回风出口的第二回风道；

其中，所述第一回风道与所述第二回风道在竖直方向上错开设置于所述容纳腔室的两端开口处。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：还包括用于限定出所述回风道的回风结构；

所述回风结构自上而下依次包括用于形成所述第一回风道的第一回风结构、用于形成所述容纳腔室的容纳结构、及用于形成所述第二回风道的第二回风结构；

所述容纳结构包括与所述第一回风结构对接的竖直容纳结构、所述竖直容纳结构侧向延伸形成的与所述第二回风结构对接的水平容纳结构；

所述回风蒸发器固定于所述竖直容纳结构的内壁上。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：还包括设置于所述回风蒸发器上的化霜加热丝；

所述竖直容纳结构限定出容纳所述回风蒸发器的竖直容纳腔室；

其中，所述竖直容纳结构的底壁自边缘向中心呈向下凹陷设置，所述竖直容纳结构底壁中心处设置有与所述竖直容纳腔室连通的化霜排水管。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：所述水平容纳结构限定出与所述竖直容纳腔室连通的水平容纳腔室；

所述第二回风结构的顶部伸进所述水平容纳结构内，且所述第二回风结构的顶部高于所述水平容纳结构的底壁；

所述水平容纳结构的底壁高于所述竖直容纳结构的底壁，且所述水平容纳结构的底壁在远离所述竖直容纳结构至靠近所述竖直容纳结构的方向上为水平向下倾斜设置。

10.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：所述回风蒸发器包括多组沿竖直方向间隔分布的翅片组，所述翅片组包括多个沿水平方向分布的翅片，所述翅片沿竖直方向延伸设置。