CN119176457A - 一种高效工业丝缠绕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效工业丝缠绕机，包括：工作台主体，工作台主体的顶部设有连接架，连接架的外侧设有移动套，移动套靠近工作台主体的一端设有扩展组件，工作台主体的顶部且靠近扩展组件的一端设有两组移动架，移动架的外侧滑动连接有夹持组件，工作台主体的顶部且远离连接架的一端设有固定架，固定架靠近连接架的一端设有放置轴，放置轴远离固定架的一端且位于工作台主体的顶部设有支撑台，支撑台的顶部设有导向组件。本发明的有益效果是：当物体缠绕完成时，复位扩展板使得物体与移动套之间的连接断开，通过多组限位块对物体进行夹持，带动移动座进行位移，使得限位块夹持的物体能够进行位移，从移动套的下方位移出，对物体进行下料。

Description

一种高效工业丝缠绕机

技术领域

本发明涉及工业丝技术领域，具体涉及一种高效工业丝缠绕机。

背景技术

工业丝又称工业用丝或生产用丝，是指用于工业生产领域的合成纤维丝，工业丝的材料主要包括涤纶、锦纶、丙纶和聚酯四种，工业丝可分为多种类型，例如标准聚酯丝、聚脂纤维丝、尼龙丝、芳纶丝等。其中，尼龙丝通常用于制作强度要求高的产品，芳纶丝则用于制作防火等特殊工业材料，工业丝的生产工艺流程通常包括毛丝粘合、锭绕、拉伸、染色、覆盖层处理以及添加剂添加等步骤。具体流程会因不同的原材料和需求而有所差异，随着工业技术的不断进步和各个领域对高性能材料需求的不断增加，工业丝的市场前景十分广阔。未来，工业丝将在更多领域发挥重要作用，为各类工程和生产生活提供重要的支持。

工业丝缠绕机是为了适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求而设计的。它主要用于将线材缠绕在特定的载体上，以达到良好的保护和装饰作用。这种设备广泛应用于外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，既能提高生产效率，又能防止货物在搬运过程中的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，工业丝缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装，在缠绕过程中，主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧；反之，则越松。

现有技术中，缠绕机在对工业丝进行缠绕时，将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，在缠绕完成时，需要人工手动将缠绕完成的物体从转盘的中央拿取下，由于物体在缠绕完成后重量增加，使得操作人员从转盘中央拿取下物体较为麻烦，下料工作效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高效工业丝缠绕机，通过扩展组件配合夹持组件的设计，当物体缠绕完成时，复位扩展板使得物体与移动套之间的连接断开，通过多组限位块对物体进行夹持，带动移动座进行位移，使得限位块夹持的物体能够进行位移，从移动套的下方位移出，对物体进行下料。

本发明提供如下技术方案，一种高效工业丝缠绕机，包括：工作台主体，工作台主体的顶部设有连接架，连接架的外侧设有移动套，移动套靠近工作台主体的一端设有扩展组件，工作台主体的顶部且靠近扩展组件的一端设有两组移动架，移动架的外侧滑动连接有夹持组件，工作台主体的顶部且远离连接架的一端设有固定架，固定架靠近连接架的一端设有放置轴，放置轴远离固定架的一端且位于工作台主体的顶部设有支撑台，支撑台的顶部设有导向组件;

扩展组件用于将物体限位在移动套的外侧，且扩展组件由齿轮盘、弧形槽、固定杆、移动杆和扩展板组成，两组齿轮盘均转动连接于移动套的内部，多组弧形槽均开设于齿轮盘的内部，固定杆位于弧形槽的内部，多组移动杆均位于齿轮盘的底部，扩展板位于两组移动杆远离齿轮盘的一端；

夹持组件用于对缠绕完成的物体进行夹持处理；

导向组件用于对工业丝进行导向处理。

本方案中，将物体放置在移动套的外侧，动第一驱动电机，带动驱动齿轮进行转动，使得齿轮盘进行转动，在一组驱动齿轮和齿轮盘进行转动时，通过两组驱动杆能够带动另一组驱动齿轮和齿轮盘进行转动，在齿轮盘进行转动时，带动多组弧形槽进行位移，使得固定杆进行位移，带动移动杆进行位移，多组移动杆的位移，能够带动多组扩展板进行位移，将扩展板与物体进行接触，对物体进行限位，使得能够将物体限位在移动套的外侧，将工业丝与物体连接，启动第二驱动电机，带动传动杆进行转动，使得移动套进行转动，带动其外侧的物体进行转动，启动第三驱动电机，能够带动转动轴进行转动，在转动轴进行转动时，通过往复槽使得移动块能够往复上下位移，配合导向环能够对工业丝进行导向，在对工业丝进行导向，通过导向轮配合第一导向架和第二导向架能够对工业丝进行初步导向，将工业丝与导向环连接，防止工业丝出现偏移，当物体缠绕完成时，复位扩展板使得物体与移动套之间的连接断开，启动第一伸缩气缸，带动移动杆进行位移，使得连接套能够进行位移，带动移动套进行连接，从物体的内部位移出，启动第二伸缩气缸，带动转动杆进行转动，使得其外侧的啮合块进行转动，带动另一组啮合块进行转动，两组啮合块的外侧带动两组转动杆进行转动，使得两组限位块进行位移，与物体接触，对物体进行夹持，动第三伸缩气缸，带动移动座进行位移，使得限位块夹持的物体能够进行位移，从移动套的下方位移出，对物体进行下料。

作为本发明优选的方案，弧形槽的内部结构大小与固定杆的外部结构大小呈相对应设计，固定杆远离弧形槽的一端与移动杆固定连接。

作为本发明优选的方案，移动套的内部且位于齿轮盘的底部设有连接座，移动杆与连接座为滑动连接。

作为本发明优选的方案，齿轮盘的外侧啮合连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮和两组齿轮盘均通过驱动杆连接，移动套的内部且靠近驱动齿轮的一端设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端与驱动齿轮固定连接。

作为本发明优选的方案，移动套的顶部设有连接套，连接套的两端均设有滑动杆，滑动杆延伸至连接架的顶部固定连接有第一伸缩气缸的驱动端，连接套的顶部设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端通过传动杆与齿轮盘固定连接。

作为本发明优选的方案，夹持组件由移动座、转动杆、啮合块和限位块组成，移动座滑动连接于移动架的外侧，两组转动杆均转动连接于移动座远离移动架的一端，啮合块固定连接与转动杆的外侧，限位块固定连接于转动杆远离啮合块的一端。

作为本发明优选的方案，两组啮合块相互啮合连接，移动座的外侧设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的驱动端与转动杆转动连接。

作为本发明优选的方案，工作台主体的顶部且位于固定架的外侧设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的驱动端与移动座连接。

作为本发明优选的方案，导向组件由固定壳、转动轴、往复槽、移动块和导向环组成，固定壳位于支撑台的顶部，转动轴转动连接于固定壳的内部，往复槽开设于转动轴的内部，移动块滑动连接于固定壳的外侧，导向环位于移动块远离固定壳的一端。

作为本发明优选的方案，移动块的外部结构大小与往复槽的内部结构大小呈相对应设计，且移动块通过往复槽与转动轴连接，转动轴的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端，固定壳的外侧且靠近移动块的一端设有导向轴，支撑台的顶部且位于固定壳的外侧转动连接有多组导向轮，导向轮的外侧设有第一导向架，固定架靠近支撑台的一端设有第二导向架。

本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过扩展组件配合夹持组件的设计，当物体缠绕完成时，复位扩展板使得物体与移动套之间的连接断开，启动第一伸缩气缸，带动移动杆进行位移，使得连接套能够进行位移，带动移动套进行连接，从物体的内部位移出，启动第二伸缩气缸，带动转动杆进行转动，使得其外侧的啮合块进行转动，带动另一组啮合块进行转动，两组啮合块的外侧带动两组转动杆进行转动，使得两组限位块进行位移，与物体接触，对物体进行夹持，动第三伸缩气缸，带动移动座进行位移，使得限位块夹持的物体能够进行位移，从移动套的下方位移出，对物体进行下料；

2、本发明中，通过导向组件的设计，在工业丝进行缠绕时，通过导向组件能够对工业丝进行导向，防止工业丝出现偏移，影响对物体的缠绕，在对工业丝进行导向，通过导向轮配合第一导向架和第二导向架能够对工业丝进行初步导向，将工业丝与导向环连接，防止工业丝出现偏移。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明工作台主体结构示意图；

图3为本发明移动架结构示意图；

图4为本发明夹持组件结构示意图；

图5为本发明固定架和支撑台结构示意图；

图6为本发明导向组件结构示意图；

图7为本发明移动套和连接套结构示意图；

图8为本发明扩展组件结构示意图；

图中：1、工作台主体；2、连接架；3、移动套；4、扩展组件；5、移动架；6、夹持组件；7、固定架；8、放置轴；9、支撑台；10、导向组件；11、齿轮盘；12、弧形槽；13、固定杆；14、移动杆；15、扩展板；16、连接座；17、驱动齿轮；18、驱动杆；19、连接套；20、滑动杆；21、移动座；22、转动杆；23、啮合块；24、限位块；25、固定壳；26、转动轴；27、往复槽；28、移动块；29、导向环；30、导向轴；31、导向轮；32、第一导向架；33、第二导向架。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种高效工业丝缠绕机，包括：工作台主体1，工作台主体1的顶部设有连接架2，连接架2的外侧设有移动套3，移动套3靠近工作台主体1的一端设有扩展组件4，工作台主体1的顶部且靠近扩展组件4的一端设有两组移动架5，移动架5的外侧滑动连接有夹持组件6，工作台主体1的顶部且远离连接架2的一端设有固定架7，固定架7靠近连接架2的一端设有放置轴8，放置轴8远离固定架7的一端且位于工作台主体1的顶部设有支撑台9，支撑台9的顶部设有导向组件10;

扩展组件4用于将物体限位在移动套3的外侧，且扩展组件4由齿轮盘11、弧形槽12、固定杆13、移动杆14和扩展板15组成，两组齿轮盘11均转动连接于移动套3的内部，多组弧形槽12均开设于齿轮盘11的内部，固定杆13位于弧形槽12的内部，多组移动杆14均位于齿轮盘11的底部，扩展板15位于两组移动杆14远离齿轮盘11的一端；

夹持组件6用于对缠绕完成的物体进行夹持处理；

导向组件10用于对工业丝进行导向处理。

在本实施例中，弧形槽12的内部结构大小与固定杆13的外部结构大小呈相对应设计，固定杆13远离弧形槽12的一端与移动杆14固定连接，将固定杆13与弧形槽12进行滑动连接，再将固定杆13与移动杆14进行连接，在齿轮盘11进行转动时，带动多组弧形槽12进行位移，使得固定杆13进行位移，带动移动杆14进行位移。

在本实施例中，移动套3的内部且位于齿轮盘11的底部设有连接座16，移动杆14与连接座16为滑动连接，将移动杆14与连接座16进行滑动连接，在移动杆14进行位移时，通过连接座16能够对其进行导向，防止出现，影响扩展板15的位移，从而影响对物体进行限位。

其次，齿轮盘11的外侧啮合连接有驱动齿轮17，两组驱动齿轮17和两组齿轮盘11均通过驱动杆18连接，移动套3的内部且靠近驱动齿轮17的一端设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端与驱动齿轮17固定连接，将两组驱动齿轮17和两组齿轮盘11均通过驱动杆18进行固定连接时，在一组驱动齿轮17和齿轮盘11进行转动时，通过两组驱动杆18能够带动另一组驱动齿轮17和齿轮盘11进行转动，启动第一驱动电机，带动驱动齿轮17进行转动，使得齿轮盘11进行转动。

在本实施例中，移动套3的顶部设有连接套19，连接套19的两端均设有滑动杆20，滑动杆20延伸至连接架2的顶部固定连接有第一伸缩气缸的驱动端，连接套19的顶部设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端通过传动杆与齿轮盘11固定连接，启动第一伸缩气缸，带动滑动杆20进行位移，使得连接套19能够进行位移，带动移动套3进行连接，启动第二驱动电机，带动传动杆进行转动，使得移动套3进行转动，带动其外侧的物体进行转动。

在本实施例中，夹持组件6由移动座21、转动杆22、啮合块23、和限位块24组成，移动座21滑动连接于移动架5的外侧，两组转动杆22均转动连接于移动座21远离移动架5的一端，啮合块23固定连接与转动杆22的外侧，限位块24固定连接于转动杆22远离啮合块23的一端，当物体缠绕完成时，通过夹持组件6对物体进行夹持，使得能够带动物体进行位移，从移动套3的下方位移出，方便对物体进行下料。

在本实施例中，两组啮合块23相互啮合连接，移动座21的外侧设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的驱动端与转动杆22转动连接，将两组啮合块23相互啮合连接，启动第二伸缩气缸，带动转动杆22进行转动，使得其外侧的啮合块23进行转动，带动另一组啮合块23进行转动，两组啮合块23的外侧带动两组转动杆22进行转动，使得两组限位块24进行位移，与物体接触，对物体进行夹持。

在本实施例中，工作台主体1的顶部且位于固定架7的外侧设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的驱动端与移动座21连接，启动第三伸缩气缸，带动移动座21进行位移，使得限位块24夹持的物体能够进行位移，从移动套3的下方位移出，对物体进行下料。

在本实施例中，导向组件10由固定壳25、转动轴26、往复槽27、移动块28、和导向环29组成，固定壳25位于支撑台9的顶部，转动轴26转动连接于固定壳25的内部，往复槽27开设于转动轴26的内部，移动块28滑动连接于固定壳25的外侧，导向环29位于移动块28远离固定壳25的一端，在工业丝进行缠绕时，通过导向组件10能够对工业丝进行导向，防止工业丝出现偏移，影响对物体的缠绕。

在本实施例中，移动块28的外部结构大小与往复槽27的内部结构大小呈相对应设计，且移动块28通过往复槽27与转动轴26连接，转动轴26的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端，固定壳25的外侧且靠近移动块28的一端设有导向轴30，支撑台9的顶部且位于固定壳25的外侧转动连接有多组导向轮31，导向轮31的外侧设有第一导向架32，固定架7靠近支撑台9的一端设有第二导向架33，将移动块28与往复槽27进行滑动连接，使得移动块28能够与转动轴26进行连接，在转动轴26进行转动时，通过往复槽27使得移动块28能够往复上下位移，配合导向环29能够对工业丝进行导向，启动第三驱动电机，能够带动转动轴26进行转动，在对工业丝进行导向，通过导向轮31配合第一导向架32和第二导向架33能够对工业丝进行初步导向，将工业丝与导向环29连接，防止工业丝出现偏移。

实施方案：在实际使用时，将物体放置在移动套3的外侧，动第一驱动电机，带动驱动齿轮17进行转动，使得齿轮盘11进行转动，在一组驱动齿轮17和齿轮盘11进行转动时，通过两组驱动杆18能够带动另一组驱动齿轮17和齿轮盘11进行转动，在齿轮盘11进行转动时，带动多组弧形槽12进行位移，使得固定杆13进行位移，带动移动杆14进行位移，多组移动杆14的位移，能够带动多组扩展板15进行位移，将扩展板15与物体进行接触，对物体进行限位，使得能够将物体限位在移动套3的外侧，将工业丝与物体连接，启动第二驱动电机，带动传动杆进行转动，使得移动套3进行转动，带动其外侧的物体进行转动，启动第三驱动电机，能够带动转动轴26进行转动，在转动轴26进行转动时，通过往复槽27使得移动块28能够往复上下位移，配合导向环29能够对工业丝进行导向，在对工业丝进行导向，通过导向轮31配合第一导向架32和第二导向架33能够对工业丝进行初步导向，将工业丝与导向环29连接，防止工业丝出现偏移，当物体缠绕完成时，复位扩展板15使得物体与移动套3之间的连接断开，启动第一伸缩气缸，带动移动杆14进行位移，使得连接套19能够进行位移，带动移动套3进行连接，从物体的内部位移出，启动第二伸缩气缸，带动转动杆22进行转动，使得其外侧的啮合块23进行转动，带动另一组啮合块23进行转动，两组啮合块23的外侧带动两组转动杆22进行转动，使得两组限位块24进行位移，与物体接触，对物体进行夹持，动第三伸缩气缸，带动移动座21进行位移，使得限位块24夹持的物体能够进行位移，从移动套3的下方位移出，对物体进行下料，与现有的缠绕机相比较，本发明通过设计能够提高缠绕机的整体实用性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，包括：工作台主体，工作台主体的顶部设有连接架，连接架的外侧设有移动套，移动套靠近工作台主体的一端设有扩展组件，工作台主体的顶部且靠近扩展组件的一端设有两组移动架，移动架的外侧滑动连接有夹持组件，工作台主体的顶部且远离连接架的一端设有固定架，固定架靠近连接架的一端设有放置轴，放置轴远离固定架的一端且位于工作台主体的顶部设有支撑台，支撑台的顶部设有导向组件;

扩展组件用于将物体限位在移动套的外侧，且扩展组件由齿轮盘、弧形槽、固定杆、移动杆和扩展板组成，两组齿轮盘均转动连接于移动套的内部，多组弧形槽均开设于齿轮盘的内部，固定杆位于弧形槽的内部，多组移动杆均位于齿轮盘的底部，扩展板位于两组移动杆远离齿轮盘的一端；

夹持组件用于对缠绕完成的物体进行夹持处理；

导向组件用于对工业丝进行导向处理。

2.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，弧形槽的内部结构大小与固定杆的外部结构大小呈相对应设计，固定杆远离弧形槽的一端与移动杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，移动套的内部且位于齿轮盘的底部设有连接座，移动杆与连接座为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，齿轮盘的外侧啮合连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮和两组齿轮盘均通过驱动杆连接，移动套的内部且靠近驱动齿轮的一端设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端与驱动齿轮固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，移动套的顶部设有连接套，连接套的两端均设有滑动杆，滑动杆延伸至连接架的顶部固定连接有第一伸缩气缸的驱动端，连接套的顶部设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端通过传动杆与齿轮盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，夹持组件由移动座、转动杆、啮合块和限位块组成，移动座滑动连接于移动架的外侧，两组转动杆均转动连接于移动座远离移动架的一端，啮合块固定连接与转动杆的外侧，限位块固定连接于转动杆远离啮合块的一端。

7.根据权利要求6所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，两组啮合块相互啮合连接，移动座的外侧设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的驱动端与转动杆转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，工作台主体的顶部且位于固定架的外侧设有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的驱动端与移动座连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，导向组件由固定壳、转动轴、往复槽、移动块和导向环组成，固定壳位于支撑台的顶部，转动轴转动连接于固定壳的内部，往复槽开设于转动轴的内部，移动块滑动连接于固定壳的外侧，导向环位于移动块远离固定壳的一端。

10.根据权利要求9所述的一种高效工业丝缠绕机，其特征在于，移动块的外部结构大小与往复槽的内部结构大小呈相对应设计，且移动块通过往复槽与转动轴连接，转动轴的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端，固定壳的外侧且靠近移动块的一端设有导向轴，支撑台的顶部且位于固定壳的外侧转动连接有多组导向轮，导向轮的外侧设有第一导向架，固定架靠近支撑台的一端设有第二导向架。