CN119176437A - 一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，涉及饲料加工技术领域，旨在解决现有的定量装置连接不同的添加剂存储筒，导致定量装置难以对大颗粒饲料进行即时处理，进而影响饲料与添加剂混合质量的技术问题，包括四个输料管。本发明通过设计第一处理组件、第二处理组件和连接组件，使得该装置不仅可以保障输料管顶端位置添加剂可以顺畅进入输料管内，且可以对进入第一导管以及第二导管内的大颗粒以及结团的添加剂进行分批次的破碎研磨处理，一方面可以减少人力参与以及额外设备的配合，降低生产饲料的成本，另一方面，破碎后的添加剂可以加速与饲料进行反应，且可以提高饲料与添加剂的混合效果。

Description

一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，更具体地说，涉及一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置。

背景技术

肉鸡发酵饲料研发中的添加剂定量装置，是一种专为肉鸡发酵饲料生产过程设计的设备，旨在精确计量并投放添加剂。该装置融合了先进的控制系统与精密的计量机构，能够确保添加剂的投放量严格符合预设标准，从而满足饲料定制化生产的需求。

在具体操作中，该装置首先会将待添加的添加剂原料置于储料桶中。随后，通过精确的计量装置进行称量，并引导这些添加剂进入定量装置内部。接着，定量装置会将这些添加剂准确地输送至发酵饲料中，完成整个投送过程。

然而，目前市面上的定量装置在连接不同的添加剂存储筒时，普遍缺乏人力参与的环节。这导致了一个问题：如果添加剂存储筒中的添加剂含有大颗粒，或者本身就是大颗粒形态，那么这些添加剂往往难以得到有效的粉碎处理。未经处理的添加剂直接投入饲料中，容易降低饲料的消化率，进而影响饲料与添加剂的混合效果，若采用预处理的方式对大颗粒添加剂进行处理，则容易导致添加剂受到污染，进而导致添加剂在长时间存储状态出现变质的情况，进而对饲料的质量造成影响。鉴于此，我们提出一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，以解决现有的定量装置连接不同的添加剂存储筒，导致定量装置难以对大颗粒饲料进行即时处理，进而影响饲料与添加剂混合质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，包括，

输料机构，包括四个输料管、设置在输料管外的阀门和感应器，其中，感应器位于输料管的弯头部位；以及，处理机构，包括第一导管、位于第一导管内的两个密封板、连接两个密封板的限位杆、套筒、第一处理组件、与第一导管连接的第二导管、位于第二导管内的处理组件和调节组件，其中，处理组件位于调节组件上方，所述第一处理组件位于第一导管内；以及，驱动机构，包括防护外壳、与防护外壳连接的电动推杆、底板、电机、位于电机上方的第一伸缩杆、两个第二伸缩杆、三个传动轮、传动带和连接组件，其中，底板与电机连接，电动推杆位于底板上方，三个传动轮分别设置在第一伸缩杆和两个第二伸缩杆外，三个传动轮通过传动带连接，所述连接组件位于两个第二伸缩杆的上方。

本发明不仅可以保障输料管顶端位置添加剂可以顺畅进入输料管内，且可以对进入第一导管以及第二导管内的大颗粒以及结团的添加剂进行分批次的破碎研磨处理，一方面可以减少人力参与以及额外设备的配合，降低生产饲料的成本，另一方面，破碎后的添加剂可以加速与饲料进行反应，且可以提高饲料与添加剂的混合效果。

优选地，所述输料管的数量为四个，且四个输料管内均设置有阀门，四个输料管分别与四个感应器固定连接，且四个感应器分别位于四个输料管弯头位置的斜上方。

优选地，所述第一导管为弧形，所述第一导管内开设有通孔，所述第一导管开设的通孔内壁与位于下方的密封板相互卡接，两个密封板通过限位杆固定连接，所述两个密封板分别与两个套筒卡接。

优选地，所述第一处理组件固定连接在位于上方的密封板的上方，所述第一处理组件的顶端与第二处理组件传动连接，所述第二处理组件与调节组件相啮合，所述调节组件滑动连接在第二导管内，所述第一导管的顶端与第二导管的底端相连通；

所述第一伸缩杆的顶端穿过两个套筒与第一处理组件传动连接，四个输料管均与第二导管相连通。

优选地，所述防护外壳与电动推杆的外壁固定连接，所述电动推杆的下方通过底板与电机固定连接，所述电机与防护外壳固定连接，所述电机的顶端与第一伸缩杆的底端传动连接，所述第一伸缩杆的外壁与其中一个传动轮固定连接，且三个传动轮通过传动带传动连接，另外两个传动轮分别固定连接在两个第二伸缩杆外，电动推杆和两个第二伸缩杆均位于连接组件的下方。

优选地，所述第一处理组件包括安装架，所述安装架的数量为两个，且两个安装架内均卡接有第一轴承，两个第一轴承内均套接有第一研磨辊，所述第一研磨辊的外壁与涡轮固定连接，两个涡轮与同一个蜗杆相啮合。

优选地，所述蜗杆内固定连接有两个限位块，所述蜗杆内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆外开设有两个限位槽，所述蜗杆通过限位块滑动连接在限位槽内；

所述驱动杆的底端与第一伸缩杆的顶端固定连接，所述驱动杆的顶端与第二处理组件传动连接，两个安装架均固定连接在位于上方的密封板的上方。

优选地，所述第二处理组件包括转轴，所述转轴的顶端与定位架的下方固定连接，所述定位架的上方卡接有若干个第二轴承，且若干个第二轴承内均套接有第二研磨辊，所述第二研磨辊的底端穿过第二轴承与传动齿轮固定连接；

所述转轴的底端与驱动杆的顶端传动连接，所述转轴的顶端穿过调节组件与定位架固定连接。

优选地，所述调节组件包括安装盘，所述安装盘外开设有导向槽，所述安装盘的内壁固定连接有若干个齿块，且若干个齿块的上方均采用倾斜设置，所述安装盘的下方设置有滤网；

所述安装盘通过齿块与传动齿轮相啮合，所述安装盘通过导向槽滑动连接在第一导管内，所述安装盘的直径与第一导管内壁的直径相适配。

优选地，所述连接组件包括保持架，所述保持架的内卡接有五个连接套，其中四个连接套内均套接有转杆，所述转杆的顶端穿过驱动齿轮与输料叶片固定连接，位于一侧的两个驱动齿轮相啮合；

所述保持架的下方与电动推杆的顶端固定连接，五个连接套分别套接在第一伸缩杆和四个转轴外，其中两个转轴分别与两个第二伸缩杆的顶端传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设计第一处理组件、第二处理组件和连接组件，电动推杆启动时，第一伸缩杆和第二伸缩杆同步延展，而电机则会通过传动轮、传动带和第一伸缩杆分别驱动连接组件、第一处理组件和第二处理组件运行，使得该装置不仅可以保障输料管顶端位置添加剂可以顺畅进入输料管内，且可以对进入第一导管以及第二导管内的大颗粒以及结团的添加剂进行分批次的破碎研磨处理，一方面可以减少人力参与以及额外设备的配合，降低生产饲料的成本，另一方面，破碎后的添加剂可以加速与饲料进行反应，且可以提高饲料与添加剂的混合效果。

2、本发明还通过设计连接组件和第二伸缩杆，当电动推杆上移时，电动推杆则会同步带动第一伸缩杆和两个第二伸缩杆上移，此时保持架则会同步推动转杆上移，使得转杆顶部的输料叶片伸出输料管上方，并随着电机的运行，两个第二伸缩杆则会带动两个转杆旋转，且两侧的四个驱动齿轮也将同步转动，四个输料叶片同步转动，一方面可以加速添加剂进入输料管内，另一方面，配合转杆外的输料叶片可以对大颗粒的添加剂进行初步破碎处理，避免大颗粒添加堵塞输料管位置，进而影响添加剂排放时计量的准确性。

3、本发明还通过设计第一处理组件、第二处理组件和调节组件，通过第二研磨辊同时自转以及公转的方式对添加剂进行二次破碎处理，待添加剂破碎完毕沿着滤网掉至两个第一研磨辊上方时，两个相向旋转的研磨辊则会对大颗粒添加剂进行最终研磨，使得该装置可以通过公转第二研磨辊的方式对大颗粒添加剂进行破碎，而自转时则会通过其表面叶片弧度挤压添加剂下移，确保对大颗粒添加剂的破碎效果，避免大颗粒添加剂堆积在其上方，而通过多次研磨的方式可以避免影响该装置输料的效率，同时，通过由简至精的破碎方式可以进一步确保该装置对大颗粒添加剂的处理效果，确保了对饲料以及添加剂的混合效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的处理机构剖面结构示意图；

图3为本发明的驱动机构结构示意图；

图4为本发明的第一导管剖面结构示意图；

图5为本发明的第一处理组件爆炸结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明的第二导管剖面结构示意图；

图8为本发明的调节组件剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、输料机构；2、处理机构；3、驱动机构；

101、输料管；102、阀门；103、感应器；

201、第一导管；202、密封板；203、限位杆；204、套筒；205、第一处理组件；206、第二导管；207、第二处理组件；208、调节组件；

301、防护外壳；302、电动推杆；303、底板；304、电机；305、第一伸缩杆；306、传动轮；307、传动带；308、第二伸缩杆；309、连接组件；

2051、安装架；2052、第一轴承；2053、第一研磨辊；2054、涡轮；2055、蜗杆；2056、限位块；2057、驱动杆；2058、限位槽；

2071、转轴；2072、定位架；2073、第二轴承；2074、传动齿轮；2075、第二研磨辊；

2081、安装盘；2082、齿块；2083、滤网；

3091、保持架；3092、连接套；3093、转杆；3094、驱动齿轮；3095、输料叶片。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明涉及的一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，包括，

输料机构1，包括四个输料管101、设置在输料管101外的阀门102和感应器103，其中，感应器103位于输料管101的弯头部位；以及，处理机构2，包括第一导管201、位于第一导管201内的两个密封板202、连接两个密封板202的限位杆203、套筒204、第一处理组件205、与第一导管201连接的第二导管206、位于第二导管206内的处理组件和调节组件208，其中，处理组件位于调节组件208上方，第一处理组件205位于第一导管201内；以及，驱动机构3，包括防护外壳301、与防护外壳301连接的电动推杆302、底板303、电机304、位于电机304上方的第一伸缩杆305、两个第二伸缩杆308、三个传动轮306、传动带307和连接组件309，其中，底板303与电机304连接，电动推杆302位于底板303上方，三个传动轮306分别设置在第一伸缩杆305和两个第二伸缩杆308外，三个传动轮306通过传动带307连接，连接组件309位于两个第二伸缩杆308的上方，阀门102开启时，添加剂沿着其中一个或多个输料管101下移，若其中存在大颗粒添加剂或添加剂结团的情况时，在经过输料管101弯头部位时则会因体积大于常规小颗粒而具备额外势能进而撞击感应器103，并驱动电动推杆302以及电机304启动，电动推杆302启动时，电动推杆302则会推动连接组件309，使得第一伸缩杆305和第二伸缩杆308同步延展，此时，第一处理组件205和第二处理组件207同步上移，从而分别进入第二导管206和第一导管201内，而电机304则会通过传动轮306、传动带307和第一伸缩杆305分别驱动连接组件309、第一处理组件205和第二处理组件207运行，从而对输料管101顶部添加剂进行输送的同时对进入第一导管201和第二导管206内大颗粒以及结团的添加剂进行破碎处理，使得该装置不仅可以保障输料管101顶端位置添加剂可以顺畅进入输料管101内，且可以对进入第一导管201以及第二导管206内的大颗粒以及结团的添加剂进行分批次的破碎研磨处理，一方面可以减少人力参与以及额外设备的配合，降低生产饲料的成本，另一方面，破碎后的添加剂可以加速与饲料进行反应，且可以提高饲料与添加剂的混合效果。

在本发明的实施例中，输料管101的数量为四个，且四个输料管101内均设置有阀门102，四个输料管101分别与四个感应器103固定连接，且四个感应器103分别位于四个输料管101弯头位置的斜上方，第一导管201为弧形，第一导管201内开设有通孔，第一导管201开设的通孔内壁与位于下方的密封板202相互卡接，两个密封板202通过限位杆203固定连接，两个密封板202分别与两个套筒204卡接，第一处理组件205固定连接在位于上方的密封板202的上方，第一处理组件205的顶端与第二处理组件207传动连接，第二处理组件207与调节组件208相啮合，调节组件208滑动连接在第二导管206内，第一导管201的顶端与第二导管206的底端相连通，第一伸缩杆305的顶端穿过两个套筒204与第一处理组件205传动连接，四个输料管101均与第二导管206相连通，通过设计连接组件309和第二伸缩杆308，当电动推杆302上移时，电动推杆302则会同步带动第一伸缩杆305和两个第二伸缩杆308上移，此时保持架3091则会同步推动转杆3093上移，使得转杆3093顶部的输料叶片3095伸出输料管101上方，并随着电机304的运行，两个第二伸缩杆308则会带动两个转杆3093旋转，且两侧的四个驱动齿轮3094也将同步转动，四个输料叶片3095同步转动，一方面可以加速添加剂进入输料管101内，另一方面，配合转杆3093外的输料叶片3095可以对大颗粒的添加剂进行初步破碎处理，避免大颗粒添加堵塞输料管101位置，进而影响添加剂排放时计量的准确性。

在本发明的实施例中，防护外壳301与电动推杆302的外壁固定连接，电动推杆302的下方通过底板303与电机304固定连接，电机304与防护外壳301固定连接，电机304的顶端与第一伸缩杆305的底端传动连接，第一伸缩杆305的外壁与其中一个传动轮306固定连接，且三个传动轮306通过传动带307传动连接，另外两个传动轮306分别固定连接在两个第二伸缩杆308外，电动推杆302和两个第二伸缩杆308均位于连接组件309的下方，第一处理组件205包括安装架2051，安装架2051的数量为两个，且两个安装架2051内均卡接有第一轴承2052，两个第一轴承2052内均套接有第一研磨辊2053，第一研磨辊2053的外壁与涡轮2054固定连接，两个涡轮2054与同一个蜗杆2055相啮合，当第一伸缩杆305上移时，密封板202下方密封板202移动至上方密封板202的位置，从而再次对第一导管201进行密封，而安装盘2081也将进入第二导管206内，此时，随着电机304的运行，蜗杆2055也将同步转动并带动两侧的涡轮2054相向旋转，而上方的转轴2071也将带动定位架2072同步旋转，此时，若干个第二研磨辊2075会以转轴2071为中心公转，而其下方连接的传动齿轮2074则会因与齿块2082接触而自转，使得第二研磨辊2075也将自转，完成二次破碎处理，待添加剂破碎完毕沿着滤网2083掉至两个第一研磨辊2053上方时，两个相向旋转的研磨辊则会对大颗粒添加剂进行最终研磨，使得该装置可以通过公转第二研磨辊2075的方式对大颗粒添加剂进行破碎，而自转时则会通过其表面叶片弧度挤压添加剂下移，确保对大颗粒添加剂的破碎效果，避免大颗粒添加剂堆积在其上方，而通过多次研磨的方式可以避免影响该装置输料的效率，同时，通过由简至精的破碎方式可以进一步确保该装置对大颗粒添加剂的处理效果，确保了对饲料以及添加剂的混合效果。

作为本发明的另一实施例，蜗杆2055内固定连接有两个限位块2056，蜗杆2055内滑动连接有驱动杆2057，驱动杆2057外开设有两个限位槽2058，蜗杆2055通过限位块2056滑动连接在限位槽2058内，驱动杆2057的底端与第一伸缩杆305的顶端固定连接，驱动杆2057的顶端与第二处理组件207传动连接，两个安装架2051均固定连接在位于上方的密封板202的上方，第二处理组件207包括转轴2071，转轴2071的顶端与定位架2072的下方固定连接，定位架2072的上方卡接有若干个第二轴承2073，且若干个第二轴承2073内均套接有第二研磨辊2075，第二研磨辊2075的底端穿过第二轴承2073与传动齿轮2074固定连接，转轴2071的底端与驱动杆2057的顶端传动连接，转轴2071的顶端穿过调节组件208与定位架2072固定连接，因设置有两个密封板202和限位杆203，使得在电动推杆302推动第一伸缩杆305上移时，下方的密封板202可以对第一导管201进行密封，而在复位后，上方的密封板202可以再次对第一导管201密封，避免添加剂泄漏，同时，配合限位杆203可以对密封板202进行定位，避免其随着第一伸缩杆305的旋转而转动，进而对连接在其上方的两个第一研磨辊2053造成影响，确保了两个第一研磨辊2053使用时的稳定性。

作为本发明的另一实施例，调节组件208包括安装盘2081，安装盘2081外开设有导向槽，安装盘2081的内壁固定连接有若干个齿块2082，且若干个齿块2082的上方均采用倾斜设置，安装盘2081的下方设置有滤网2083，安装盘2081通过齿块2082与传动齿轮2074相啮合，安装盘2081通过导向槽滑动连接在第一导管201内，安装盘2081的直径与第一导管201内壁的直径相适配，连接组件309包括保持架3091，保持架3091的内卡接有五个连接套3092，其中四个连接套3092内均套接有转杆3093，转杆3093的顶端穿过驱动齿轮3094与输料叶片3095固定连接，位于一侧的两个驱动齿轮3094相啮合，保持架3091的下方与电动推杆302的顶端固定连接，五个连接套3092分别套接在第一伸缩杆305和四个转轴2071外，其中两个转轴2071分别与两个第二伸缩杆308的顶端传动连接，通过将齿块2082的上方设置为斜面，使得添加剂在下落后会沿着齿块2082表面的斜面进入滤网2083上方直接排出，一方面可以减少添加剂残留而影响后续添加剂排放的质量，另一方面可以有效保障传动齿轮2074与齿块2082之间的啮合效果。

工作原理：本实施例提供一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，使用时，将四个输料管101分别与四个添加剂存储罐进行连接，随后将第一导管201的另一端与饲料研发罐进行连接，并通过外置控制装置定时定量开启阀门102即可完成添加剂的自动定量投送；

阀门102开启时，添加剂沿着其中一个或多个输料管101下移，若其中存在大颗粒添加剂或添加剂结团的情况时，在经过输料管101弯头部位时则会因体积大于常规小颗粒而具备额外势能进而撞击感应器103，并驱动电动推杆302以及电机304启动，电动推杆302启动时，电动推杆302则会推动连接组件309，使得第一伸缩杆305和第二伸缩杆308同步延展，此时，第一处理组件205和第二处理组件207同步上移，从而分别进入第二导管206和第一导管201内，而电机304则会通过传动轮306、传动带307和第一伸缩杆305分别驱动连接组件309、第一处理组件205和第二处理组件207运行，从而对输料管101顶部添加剂进行输送的同时对进入第一导管201和第二导管206内大颗粒以及结团的添加剂进行破碎处理；

当电动推杆302上移时，电动推杆302则会同步带动第一伸缩杆305和两个第二伸缩杆308上移，此时保持架3091则会同步推动转杆3093上移，使得转杆3093顶部的输料叶片3095伸出输料管101上方，并随着电机304的运行，两个第二伸缩杆308则会带动两个转杆3093旋转，且两侧的四个驱动齿轮3094也将同步转动，四个输料叶片3095同步转动

当第一伸缩杆305上移时，密封板202下方密封板202移动至上方密封板202的位置，从而再次对第一导管201进行密封，而安装盘2081也将进入第二导管206内，此时，随着电机304的运行，蜗杆2055也将同步转动并带动两侧的涡轮2054相向旋转，而上方的转轴2071也将带动定位架2072同步旋转，此时，若干个第二研磨辊2075会以转轴2071为中心公转，而其下方连接的传动齿轮2074则会因与齿块2082接触而自转，使得第二研磨辊2075也将自转，完成二次破碎处理，待添加剂破碎完毕沿着滤网2083掉至两个第一研磨辊2053上方时，两个相向旋转的研磨辊则会对大颗粒添加剂进行最终研磨。

本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，包括，

输料机构（1），包括四个输料管（101）、设置在输料管（101）外的阀门（102）和感应器（103），其中，感应器（103）位于输料管（101）的弯头部位；以及，

处理机构（2），包括第一导管（201）、位于第一导管（201）内的两个密封板（202）、连接两个密封板（202）的限位杆（203）、套筒（204）、第一处理组件（205）、与第一导管（201）连接的第二导管（206）、位于第二导管（206）内的处理组件和调节组件（208），其中，处理组件位于调节组件（208）上方，所述第一处理组件（205）位于第一导管（201）内；以及，

驱动机构（3），包括防护外壳（301）、与防护外壳（301）连接的电动推杆（302）、底板（303）、电机（304）、位于电机（304）上方的第一伸缩杆（305）、两个第二伸缩杆（308）、三个传动轮（306）、传动带（307）和连接组件（309），其中，底板（303）与电机（304）连接，电动推杆（302）位于底板（303）上方，三个传动轮（306）分别设置在第一伸缩杆（305）和两个第二伸缩杆（308）外，三个传动轮（306）通过传动带（307）连接，所述连接组件（309）位于两个第二伸缩杆（308）的上方。

2.根据权利要求1所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述输料管（101）的数量为四个，且四个输料管（101）内均设置有阀门（102），四个输料管（101）分别与四个感应器（103）固定连接，且四个感应器（103）分别位于四个输料管（101）弯头位置的斜上方。

3.根据权利要求2所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述第一导管（201）为弧形，所述第一导管（201）内开设有通孔，所述第一导管（201）开设的通孔内壁与位于下方的密封板（202）相互卡接，两个密封板（202）通过限位杆（203）固定连接，所述两个密封板（202）分别与两个套筒（204）卡接。

4.根据权利要求3所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述第一处理组件（205）固定连接在位于上方的密封板（202）的上方，所述第一处理组件（205）的顶端与第二处理组件（207）传动连接，所述第二处理组件（207）与调节组件（208）相啮合，所述调节组件（208）滑动连接在第二导管（206）内，所述第一导管（201）的顶端与第二导管（206）的底端相连通；

所述第一伸缩杆（305）的顶端穿过两个套筒（204）与第一处理组件（205）传动连接，四个输料管（101）均与第二导管（206）相连通。

5.根据权利要求4所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述防护外壳（301）与电动推杆（302）的外壁固定连接，所述电动推杆（302）的下方通过底板（303）与电机（304）固定连接，所述电机（304）与防护外壳（301）固定连接，所述电机（304）的顶端与第一伸缩杆（305）的底端传动连接，所述第一伸缩杆（305）的外壁与其中一个传动轮（306）固定连接，且三个传动轮（306）通过传动带（307）传动连接，另外两个传动轮（306）分别固定连接在两个第二伸缩杆（308）外，电动推杆（302）和两个第二伸缩杆（308）均位于连接组件（309）的下方。

6.根据权利要求5所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述第一处理组件（205）包括安装架（2051），所述安装架（2051）的数量为两个，且两个安装架（2051）内均卡接有第一轴承（2052），两个第一轴承（2052）内均套接有第一研磨辊（2053），所述第一研磨辊（2053）的外壁与涡轮（2054）固定连接，两个涡轮（2054）与同一个蜗杆（2055）相啮合。

7.根据权利要求6所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述蜗杆（2055）内固定连接有两个限位块（2056），所述蜗杆（2055）内滑动连接有驱动杆（2057），所述驱动杆（2057）外开设有两个限位槽（2058），所述蜗杆（2055）通过限位块（2056）滑动连接在限位槽（2058）内；

所述驱动杆（2057）的底端与第一伸缩杆（305）的顶端固定连接，所述驱动杆（2057）的顶端与第二处理组件（207）传动连接，两个安装架（2051）均固定连接在位于上方的密封板（202）的上方。

8.根据权利要求7所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述第二处理组件（207）包括转轴（2071），所述转轴（2071）的顶端与定位架（2072）的下方固定连接，所述定位架（2072）的上方卡接有若干个第二轴承（2073），且若干个第二轴承（2073）内均套接有第二研磨辊（2075），所述第二研磨辊（2075）的底端穿过第二轴承（2073）与传动齿轮（2074）固定连接；

所述转轴（2071）的底端与驱动杆（2057）的顶端传动连接，所述转轴（2071）的顶端穿过调节组件（208）与定位架（2072）固定连接。

9.根据权利要求8所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述调节组件（208）包括安装盘（2081），所述安装盘（2081）外开设有导向槽，所述安装盘（2081）的内壁固定连接有若干个齿块（2082），且若干个齿块（2082）的上方均采用倾斜设置，所述安装盘（2081）的下方设置有滤网（2083）；

所述安装盘（2081）通过齿块（2082）与传动齿轮（2074）相啮合，所述安装盘（2081）通过导向槽滑动连接在第一导管（201）内，所述安装盘（2081）的直径与第一导管（201）内壁的直径相适配。

10.根据权利要求9所述的肉鸡发酵饲料研发添加剂定量装置，其特征在于，所述连接组件（309）包括保持架（3091），所述保持架（3091）的内卡接有五个连接套（3092），其中四个连接套（3092）内均套接有转杆（3093），所述转杆（3093）的顶端穿过驱动齿轮（3094）与输料叶片（3095）固定连接，位于一侧的两个驱动齿轮（3094）相啮合；

所述保持架（3091）的下方与电动推杆（302）的顶端固定连接，五个连接套（3092）分别套接在第一伸缩杆（305）和四个转轴（2071）外，其中两个转轴（2071）分别与两个第二伸缩杆（308）的顶端传动连接。