CN119174959A - 一种高效节能布袋除尘器 - Google Patents

一种高效节能布袋除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN119174959A
CN119174959A CN202411700601.3A CN202411700601A CN119174959A CN 119174959 A CN119174959 A CN 119174959A CN 202411700601 A CN202411700601 A CN 202411700601A CN 119174959 A CN119174959 A CN 119174959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
dust
bag
collection box
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202411700601.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张超
徐玉红
高伟洋
沈志松
陈�胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianzhijie Environmental Engineering Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianzhijie Environmental Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianzhijie Environmental Engineering Co ltd filed Critical Jiangsu Tianzhijie Environmental Engineering Co ltd
Priority to CN202411700601.3A priority Critical patent/CN119174959A/zh
Publication of CN119174959A publication Critical patent/CN119174959A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明属于布袋除尘器技术领域,具体的说是一种高效节能布袋除尘器,包括除尘箱;所述除尘箱的外部固接有进气管;通过设置的过滤网板对含尘气体中比重大的粉尘预过滤,能够减少比重大的粉尘附着滤袋上,进而减少使用压缩气体喷射滤袋清理的次数,起到节能的效果,并且细小的粉尘过滤附着在滤袋上,能够容易更高效的对其快速清理,利用刮板贴合过滤网板的表面刮铲,能够保持过滤网板的高效过滤效果,依靠压缩气体由多个袋笼的顶端处喷出,起到对多个滤袋表面反冲清洁的作用,利用多个金属球撞击金属块产生振动,降低滤袋外部粉尘的附着力,配合压缩气体反冲滤袋,降低反冲所使用的能耗,提高对多个滤袋的清洁效果。

Description

一种高效节能布袋除尘器
技术领域
本发明属于布袋除尘器技术领域,具体的说是一种高效节能布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘设备,布袋除尘器能够捕集细小、干燥和非纤维性粉尘,通过设备内部的滤袋对含尘的气体进行过滤,利用重力的作用,气体中比重大的粉尘会下落灰斗,细小的粉尘会被布袋过滤阻留。
公开号为CN110075626A的一项专利申请公开了布袋除尘器,包括箱体以及设置在箱体当中的若干布袋、固定连接在箱体内壁的分隔板;此申请通过设置分隔板、进风管、第一分流管、第一连接管、第二分流管以及第二连接管,能够使四个腔室中布袋的进风量更加均匀。
上述的布袋除尘器依靠多个部件之间配合,能够使多个腔室中的布袋进风量更均匀,但布袋除尘器在使用的过程中,含尘气体送入布袋除尘器内部过滤,气体中部分比重大的粉尘容易附着在布袋上,使得需要多次喷射压缩气体清理布袋表面,从而容易损耗大量能源。
为此,本发明提供一种高效节能布袋除尘器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高效节能布袋除尘器,包括除尘箱;所述除尘箱的外部固接有进气管;所述除尘箱远离进气管的一侧外部固接有伺服电机;所述除尘箱的外部且靠近伺服电机处固接有固定架;所述伺服电机的输出端固接有转动杆,且转动杆转动连接在固定架的内壁;所述进气管的内部固接有过滤网板;所述转动杆的外部且靠近过滤网板处固接有一号抽风扇叶;所述除尘箱的外部且靠近伺服电机上方固接有排气管;所述除尘箱的内部设置有过滤组件,过滤组件用于对气体过滤除尘。
优选的,所述过滤组件包括一号固定板、二号固定板、袋笼和滤袋;所述一号固定板固接在除尘箱的内部;所述二号固定板固接在除尘箱的内部,二号固定板的顶端开设有透气槽,且二号固定板位于一号固定板的下方位置;多个所述袋笼固接在一号固定板和二号固定板之间;所述滤袋套接在袋笼的外部。
优选的,所述转动杆的外部固接有刮板,且刮板贴合过滤网板的外部;所述除尘箱的内部且靠近过滤网板下方开设有导流通道。
优选的,所述除尘箱的外部安装有反冲器;所述除尘箱的顶端内部固接有喷射架;所述喷射架的底端固接有多个导气管,多个导气管分别与多个袋笼连通,且多个导气管通过喷射架与反冲器相连通。
优选的,多个所述袋笼的内壁固接有吊绳;所述吊绳的外部固接有多个金属球;所述袋笼的外部固接有多个金属块,且金属块与金属球对应设置;所述吊绳的底端固接有一号磁块;所述转动杆的外部固接有多个二号磁块,二号磁块与一号磁块相互靠近时能够磁性相吸,且二号磁块与一号磁块对应设置。
优选的,所述伺服电机的外部固接有固定筒,且转动杆转动连接在固定筒的内壁;所述转动杆的外部固接有吹风扇叶,且吹风扇叶位于固定筒的内部;所述固定筒的外部开设有多个吹风孔,且吹风孔与滤袋对应设置。
优选的,所述固定筒的外部且位于吹风孔处固接有导风筒,且导风筒位于袋笼的内部底端;所述导风筒的顶端开设有横槽,且吊绳位于横槽处滑动;所述导风筒的外部开设有多个斜风槽。
优选的,所述除尘箱的内部固接有导流板;所述导流板固定在导流通道的上方位置。
优选的,所述排气管的内部固接有支撑架;所述支撑架的外部转动连接有连接杆;所述连接杆的外部固接有二号抽风扇叶;所述转动杆的外部设置有传动组件,传动组件用于带动二号抽风扇叶转动。
优选的,所述传动组件包括一号齿轮、二号齿轮和链条;所述一号齿轮固接在转动杆的外部,且一号齿轮位于伺服电机与固定架之间;所述二号齿轮固接在连接杆的外部;所述链条分别与一号齿轮和二号齿轮啮合连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种高效节能布袋除尘器,通过设置的过滤网板对含尘气体中比重大的粉尘预过滤,能够减少比重大的粉尘附着滤袋上,进而减少使用压缩气体喷射滤袋清理的次数,起到节能的效果,并且细小的粉尘过滤附着在滤袋上,能够容易更高效的对其快速清理,利用刮板贴合过滤网板的表面刮铲,能够保持过滤网板的高效过滤效果,依靠压缩气体由多个袋笼的顶端处喷出,起到对多个滤袋表面反冲清洁的作用,利用多个金属球撞击金属块产生振动,降低滤袋外部粉尘的附着力,配合压缩气体反冲滤袋,降低反冲所使用的能耗,提高对多个滤袋的清洁效果。
2.本发明所述的一种高效节能布袋除尘器,通过设置的吹风扇叶吹风至多个滤袋的内部,产生的风能够加速净化后的气体流动,并且部分风能够透过多个滤袋,清理多个滤袋的外表面,利用风从多个斜风槽处向下倾斜吹出,配合反冲清理滤袋的表面,减少滤袋底部表面附着的粉尘,依靠导流板对下落的粉尘遮挡,并导向粉尘的下落角度,降低粉尘过多飘浮的情况,利用二号抽风扇叶转动抽取除尘箱内部净化的气体加速输送,提高对含尘气体的净化效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中除尘箱的局部结构剖视图;
图3是本发明中导风筒的结构示意图;
图4是本发明中金属球的结构示意图;
图5是本发明中二号抽风扇叶的结构示意图。
图中:1、除尘箱;11、进气管;12、伺服电机;121、固定架;13、转动杆;14、过滤网板;15、一号抽风扇叶;16、排气管;2、一号固定板;21、二号固定板;22、袋笼;23、滤袋;3、刮板;31、导流通道;4、反冲器;41、喷射架;42、导气管;5、吊绳;51、金属球;52、金属块;53、一号磁块;54、二号磁块;6、固定筒;61、吹风扇叶;7、导风筒;71、横槽;72、斜风槽;8、导流板;9、支撑架;91、连接杆;92、二号抽风扇叶;93、一号齿轮;94、二号齿轮;95、链条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3、图5所示,本发明实施例所述的一种高效节能布袋除尘器,包括除尘箱1;所述除尘箱1的外部固接有进气管11;所述除尘箱1远离进气管11的一侧外部固接有伺服电机12;所述除尘箱1的外部且靠近伺服电机12处固接有固定架121;所述伺服电机12的输出端固接有转动杆13,且转动杆13转动连接在固定架121的内壁;所述进气管11的内部固接有过滤网板14;所述转动杆13的外部且靠近过滤网板14处固接有一号抽风扇叶15;所述除尘箱1的外部且靠近伺服电机12上方固接有排气管16;所述除尘箱1的内部设置有过滤组件,过滤组件用于对气体过滤除尘;在使用布袋除尘器对含尘气体过滤时,将含尘气体由进气管11处送入除尘箱1的内部,过滤网板14能够对含尘气体进行预处理,把含尘气体中比重大的粉尘过滤而出,利用伺服电机12输出端带动固定架121上的转动杆13转动,转动杆13同步带动一号抽风扇叶15转动抽气,加速含尘气体的流动和过滤,被过滤后的含尘气体通向除尘箱1内部的过滤组件处细致过滤,过滤组件将细小的粉尘阻留,净化后的气体由除尘箱1侧部上方的排气管16处送出,依靠过滤网板14对含尘气体预过滤,能够减少比重大的粉尘附着过滤组件上,进而减少使用压缩气体喷射过滤组件清理的次数,起到节能的效果,而且细小的粉尘附着在过滤组件上,能够容易更高效的对其快速清理。
如图1至图4所示,所述过滤组件包括一号固定板2、二号固定板21、袋笼22和滤袋23;所述一号固定板2固接在除尘箱1的内部;所述二号固定板21固接在除尘箱1的内部,二号固定板21的顶端开设有透气槽,且二号固定板21位于一号固定板2的下方位置;多个所述袋笼22固接在一号固定板2和二号固定板21之间;所述滤袋23套接在袋笼22的外部;当对含尘气体过滤时,利用一号固定板2和二号固定板21分别固定在除尘箱1的内部上下设置,多个袋笼22配合滤袋23安装在一号固定板2和二号固定板21之间,袋笼22用于固定滤袋23使用,被过滤网板14过滤后的含尘气体通入二号固定板21处的透气槽,气体透过二号固定板21被多个滤袋23过滤净化,最终细小粉尘附着在滤袋23的外表面,净化后的气体从排气管16处排出,起到对含尘气体过滤的作用。
如图1至图3所示,所述转动杆13的外部固接有刮板3,且刮板3贴合过滤网板14的外部;所述除尘箱1的内部且靠近过滤网板14下方开设有导流通道31;当过滤网板14对含尘气体中比重大的粉尘过滤后,大量的粉尘附着在过滤网板14的表面,利用转动杆13带动刮板3同步转动,刮板3贴合过滤网板14的表面刮铲,将过滤网板14表面的粉尘刮落至导流通道31处,比重大的粉尘顺着导流通道31落至除尘箱1下方放置的灰斗中收集,利用伺服电机12一个动力源同步带动刮板3和一号抽风扇叶15转动,保持过滤网板14的高效过滤效果,降低使用两个动力源驱动所产生的能耗。
所述除尘箱1的外部安装有反冲器4;所述除尘箱1的顶端内部固接有喷射架41;所述喷射架41的底端固接有多个导气管42,多个导气管42分别与多个袋笼22连通,且多个导气管42通过喷射架41与反冲器4相连通;当滤袋23的表面附着细小粉尘时,利用反冲器4内部排出压缩气体,配合喷射架41以及多个导气管42喷出压缩气体,压缩气体进入多个袋笼22内部,压缩气体由多个袋笼22的顶端且位于滤袋23的外壁和内壁上方喷出,起到对多个滤袋23表面反冲清洁的作用。
如图1至图4所示,多个所述袋笼22的内壁固接有吊绳5;所述吊绳5的外部固接有多个金属球51;所述袋笼22的外部固接有多个金属块52,且金属块52与金属球51对应设置;所述吊绳5的底端固接有一号磁块53;所述转动杆13的外部固接有多个二号磁块54,二号磁块54与一号磁块53相互靠近时能够磁性相吸,且二号磁块54与一号磁块53对应设置;当多个滤袋23的表面附着大量的粉尘时,利用吊绳5配合多个金属球51固定在袋笼22的内壁,随着转动杆13带动多个二号磁块54转动,多个二号磁块54间歇式靠近一号磁块53并对其磁吸,一号磁块53则带动吊绳5上的多个金属球51摇摆,使得多个金属球51撞击金属块52产生振动,振动传导至袋笼22外部的滤袋23上,降低滤袋23外部粉尘的附着力,配合压缩气体反冲滤袋23,降低反冲所使用的能耗,提高对多个滤袋23的清洁效果。
如图1至图3所示,所述伺服电机12的外部固接有固定筒6,且转动杆13转动连接在固定筒6的内壁;所述转动杆13的外部固接有吹风扇叶61,且吹风扇叶61位于固定筒6的内部;所述固定筒6的外部开设有多个吹风孔,且吹风孔与滤袋23对应设置;当对多个滤袋23清洁时,利用固定筒6固定在转动杆13的外部位置,转动杆13带动吹风扇叶61同步转动,吹风扇叶61转动吹风至固定筒6的内部,风透过多个吹风孔吹至多个滤袋23的内部,产生的风能够加速净化后的气体流动,并且部分风能够透过多个滤袋23,清理多个滤袋23的外表面。
如图1至图4所示,所述固定筒6的外部且位于吹风孔处固接有导风筒7,且导风筒7位于袋笼22的内部底端;所述导风筒7的顶端开设有横槽71,且吊绳5位于横槽71处滑动;所述导风筒7的外部开设有多个斜风槽72;当使用压缩气体反冲清理多个滤袋23时,由于压缩空气反冲由上而下喷射气体,滤袋23的上方位置反冲力最大,越往下反冲力逐渐减小,滤袋23底部表面容易过多附着粉尘,利用多个导风筒7分别固定在固定筒6外部的多个吹风孔处,吹风扇叶61转动吹风进入多个导风筒7的内部,多个金属球51配合吊绳5在横槽71处摆动撞击金属块52振动,随后从多个斜风槽72处向下倾斜吹出,配合反冲清理滤袋23的表面,减少滤袋23底部表面附着的粉尘。
如图1和图2所示,所述除尘箱1的内部固接有导流板8;所述导流板8固定在导流通道31的上方位置;当过滤网板14表面的大量粉尘被刮板3刮落时,大量粉尘顺着导流通道31下落灰斗,利用导流板8固定在导流通道31的出口上方位置,导流板8能够对下落的粉尘遮挡,并导向粉尘的下落角度,降低粉尘过多飘浮的情况。
如图1至图3、图5所示,所述排气管16的内部固接有支撑架9;所述支撑架9的外部转动连接有连接杆91;所述连接杆91的外部固接有二号抽风扇叶92;所述转动杆13的外部设置有传动组件,传动组件用于带动二号抽风扇叶92转动;当对含尘气体过滤净化后,利用支撑架9支撑连接杆91在排气管16的内部,伺服电机12输出端带动转动杆13转动,转动杆13同步带动传动组件运转,传动组件带动连接杆91外部的二号抽风扇叶92转动,二号抽风扇叶92转动抽取除尘箱1内部净化的气体加速输送,提高对含尘气体的净化效率。
所述传动组件包括一号齿轮93、二号齿轮94和链条95;所述一号齿轮93固接在转动杆13的外部,且一号齿轮93位于伺服电机12与固定架121之间;所述二号齿轮94固接在连接杆91的外部;所述链条95分别与一号齿轮93和二号齿轮94啮合连接;当对二号抽风扇叶92控制转动时,利用转动杆13随伺服电机12输出端转动,一号齿轮93随转动杆13同步转动,一号齿轮93带动链条95另一端啮合连接的二号齿轮94转动,二号齿轮94则带动连接杆91外部的二号抽风扇叶92转动抽气,利用伺服电机12一个动力源额外带动二号抽风扇叶92抽取净化气体,起到节能控制二号抽风扇叶92转动的作用。
工作过程:在使用布袋除尘器对含尘气体过滤时,将含尘气体由进气管11处送入除尘箱1的内部,过滤网板14能够对含尘气体进行预处理,把含尘气体中比重大的粉尘过滤而出,利用伺服电机12输出端带动固定架121上的转动杆13转动,转动杆13同步带动一号抽风扇叶15转动抽气,加速含尘气体的流动和过滤,被过滤后的含尘气体通向除尘箱1内部的过滤组件处细致过滤,过滤组件将细小的粉尘阻留,净化后的气体由除尘箱1侧部上方的排气管16处送出,依靠过滤网板14对含尘气体预过滤,能够减少比重大的粉尘附着过滤组件上,进而减少使用压缩气体喷射过滤组件清理的次数,起到节能的效果,而且细小的粉尘附着在过滤组件上,能够容易更高效的对其快速清理;当对含尘气体过滤时,利用一号固定板2和二号固定板21分别固定在除尘箱1的内部上下设置,多个袋笼22配合滤袋23安装在一号固定板2和二号固定板21之间,袋笼22用于固定滤袋23使用,被过滤网板14过滤后的含尘气体通入二号固定板21处的透气槽,气体透过二号固定板21被多个滤袋23过滤净化,最终细小粉尘附着在滤袋23的外表面,净化后的气体从排气管16处排出,起到对含尘气体过滤的作用;
当过滤网板14对含尘气体中比重大的粉尘过滤后,大量的粉尘附着在过滤网板14的表面,利用转动杆13带动刮板3同步转动,刮板3贴合过滤网板14的表面刮铲,将过滤网板14表面的粉尘刮落至导流通道31处,比重大的粉尘顺着导流通道31落至除尘箱1下方放置的灰斗中收集,利用伺服电机12一个动力源同步带动刮板3和一号抽风扇叶15转动,保持过滤网板14的高效过滤效果,降低使用两个动力源驱动所产生的能耗;当过滤网板14表面的大量粉尘被刮板3刮落时,大量粉尘顺着导流通道31下落灰斗,利用导流板8固定在导流通道31的出口上方位置,导流板8能够对下落的粉尘遮挡,并导向粉尘的下落角度,降低粉尘过多飘浮的情况;
当滤袋23的表面附着细小粉尘时,利用反冲器4内部排出压缩气体,配合喷射架41以及多个导气管42喷出压缩气体,压缩气体进入多个袋笼22内部,压缩气体由多个袋笼22的顶端且位于滤袋23的外壁和内壁上方喷出,起到对多个滤袋23表面反冲清洁的作用;
当多个滤袋23的表面附着大量的粉尘时,利用吊绳5配合多个金属球51固定在袋笼22的内壁,随着转动杆13带动多个二号磁块54转动,多个二号磁块54间歇式靠近一号磁块53并对其磁吸,一号磁块53则带动吊绳5上的多个金属球51摇摆,使得多个金属球51撞击金属块52产生振动,振动传导至袋笼22外部的滤袋23上,降低滤袋23外部粉尘的附着力,配合压缩气体反冲滤袋23,降低反冲所使用的能耗,提高对多个滤袋23的清洁效果;当对多个滤袋23清洁时,利用固定筒6固定在转动杆13的外部位置,转动杆13带动吹风扇叶61同步转动,吹风扇叶61转动吹风至固定筒6的内部,风透过多个吹风孔吹至多个滤袋23的内部,产生的风能够加速净化后的气体流动,并且部分风能够透过多个滤袋23,清理多个滤袋23的外表面;当使用压缩气体反冲清理多个滤袋23时,由于压缩空气反冲由上而下喷射气体,滤袋23的上方位置反冲力最大,越往下反冲力逐渐减小,滤袋23底部表面容易过多附着粉尘,利用多个导风筒7分别固定在固定筒6外部的多个吹风孔处,吹风扇叶61转动吹风进入多个导风筒7的内部,多个金属球51配合吊绳5在横槽71处摆动撞击金属块52振动,随后从多个斜风槽72处向下倾斜吹出,配合反冲清理滤袋23的表面,减少滤袋23底部表面附着的粉尘;
当对含尘气体过滤净化后,利用支撑架9支撑连接杆91在排气管16的内部,伺服电机12输出端带动转动杆13转动,转动杆13同步带动传动组件运转,传动组件带动连接杆91外部的二号抽风扇叶92转动,二号抽风扇叶92转动抽取除尘箱1内部净化的气体加速输送,提高对含尘气体的净化效率;当对二号抽风扇叶92控制转动时,利用转动杆13随伺服电机12输出端转动,一号齿轮93随转动杆13同步转动,一号齿轮93带动链条95另一端啮合连接的二号齿轮94转动,二号齿轮94则带动连接杆91外部的二号抽风扇叶92转动抽气,利用伺服电机12一个动力源额外带动二号抽风扇叶92抽取净化气体,起到节能控制二号抽风扇叶92转动的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:包括除尘箱(1);所述除尘箱(1)的外部固接有进气管(11);所述除尘箱(1)远离进气管(11)的一侧外部固接有伺服电机(12);所述除尘箱(1)的外部且靠近伺服电机(12)处固接有固定架(121);所述伺服电机(12)的输出端固接有转动杆(13),且转动杆(13)转动连接在固定架(121)的内壁;所述进气管(11)的内部固接有过滤网板(14);所述转动杆(13)的外部且靠近过滤网板(14)处固接有一号抽风扇叶(15);所述除尘箱(1)的外部且靠近伺服电机(12)上方固接有排气管(16);所述除尘箱(1)的内部设置有过滤组件,过滤组件用于对气体过滤除尘;
所述过滤组件包括一号固定板(2)、二号固定板(21)、袋笼(22)和滤袋(23);所述一号固定板(2)固接在除尘箱(1)的内部;所述二号固定板(21)固接在除尘箱(1)的内部,二号固定板(21)的顶端开设有透气槽,且二号固定板(21)位于一号固定板(2)的下方位置;多个所述袋笼(22)固接在一号固定板(2)和二号固定板(21)之间;所述滤袋(23)套接在袋笼(22)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述转动杆(13)的外部固接有刮板(3),且刮板(3)贴合过滤网板(14)的外部;所述除尘箱(1)的内部且靠近过滤网板(14)下方开设有导流通道(31)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述除尘箱(1)的外部安装有反冲器(4);所述除尘箱(1)的顶端内部固接有喷射架(41);所述喷射架(41)的底端固接有多个导气管(42),多个导气管(42)分别与多个袋笼(22)连通,且多个导气管(42)通过喷射架(41)与反冲器(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:多个所述袋笼(22)的内壁固接有吊绳(5);所述吊绳(5)的外部固接有多个金属球(51);所述袋笼(22)的外部固接有多个金属块(52),且金属块(52)与金属球(51)对应设置;所述吊绳(5)的底端固接有一号磁块(53);所述转动杆(13)的外部固接有多个二号磁块(54),二号磁块(54)与一号磁块(53)相互靠近时能够磁性相吸,且二号磁块(54)与一号磁块(53)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述伺服电机(12)的外部固接有固定筒(6),且转动杆(13)转动连接在固定筒(6)的内壁;所述转动杆(13)的外部固接有吹风扇叶(61),且吹风扇叶(61)位于固定筒(6)的内部;所述固定筒(6)的外部开设有多个吹风孔,且吹风孔与滤袋(23)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述固定筒(6)的外部且位于吹风孔处固接有导风筒(7),且导风筒(7)位于袋笼(22)的内部底端;所述导风筒(7)的顶端开设有横槽(71),且吊绳(5)位于横槽(71)处滑动;所述导风筒(7)的外部开设有多个斜风槽(72)。
7.根据权利要求2所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述除尘箱(1)的内部固接有导流板(8);所述导流板(8)固定在导流通道(31)的上方位置。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述排气管(16)的内部固接有支撑架(9);所述支撑架(9)的外部转动连接有连接杆(91);所述连接杆(91)的外部固接有二号抽风扇叶(92);所述转动杆(13)的外部设置有传动组件,传动组件用于带动二号抽风扇叶(92)转动。
9.根据权利要求8所述的一种高效节能布袋除尘器,其特征在于:所述传动组件包括一号齿轮(93)、二号齿轮(94)和链条(95);所述一号齿轮(93)固接在转动杆(13)的外部,且一号齿轮(93)位于伺服电机(12)与固定架(121)之间;所述二号齿轮(94)固接在连接杆(91)的外部;所述链条(95)分别与一号齿轮(93)和二号齿轮(94)啮合连接。
CN202411700601.3A 2024-11-26 2024-11-26 一种高效节能布袋除尘器 Pending CN119174959A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411700601.3A CN119174959A (zh) 2024-11-26 2024-11-26 一种高效节能布袋除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202411700601.3A CN119174959A (zh) 2024-11-26 2024-11-26 一种高效节能布袋除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN119174959A true CN119174959A (zh) 2024-12-24

Family

ID=93902278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202411700601.3A Pending CN119174959A (zh) 2024-11-26 2024-11-26 一种高效节能布袋除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN119174959A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120420720A (zh) * 2025-07-09 2025-08-05 山东冠森高分子材料科技股份有限公司 一种用于二硝基二苯醚缩合液的脱盐装置及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN211935982U (zh) * 2020-03-06 2020-11-17 成都邓双海诺尔环保发电有限公司 一种焚烧炉尾气净化利用处理系统
CN213132330U (zh) * 2020-06-11 2021-05-07 新乡市昊晟环保设备有限公司 一种脉冲袋式单机除尘器
CN214551938U (zh) * 2021-01-25 2021-11-02 佛山市凡清环保科技有限公司 一种高效净化布袋除尘器装置
CN215027128U (zh) * 2021-03-19 2021-12-07 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 一种石墨负极材料用吸尘装置
CN217041706U (zh) * 2021-12-08 2022-07-26 江苏天佳环保科技有限公司 一种防堵式布袋除尘料斗
CN218011656U (zh) * 2022-09-19 2022-12-13 江苏中陵环境科技有限公司 一种脉冲自清洁布袋除尘器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN211935982U (zh) * 2020-03-06 2020-11-17 成都邓双海诺尔环保发电有限公司 一种焚烧炉尾气净化利用处理系统
CN213132330U (zh) * 2020-06-11 2021-05-07 新乡市昊晟环保设备有限公司 一种脉冲袋式单机除尘器
CN214551938U (zh) * 2021-01-25 2021-11-02 佛山市凡清环保科技有限公司 一种高效净化布袋除尘器装置
CN215027128U (zh) * 2021-03-19 2021-12-07 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 一种石墨负极材料用吸尘装置
CN217041706U (zh) * 2021-12-08 2022-07-26 江苏天佳环保科技有限公司 一种防堵式布袋除尘料斗
CN218011656U (zh) * 2022-09-19 2022-12-13 江苏中陵环境科技有限公司 一种脉冲自清洁布袋除尘器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120420720A (zh) * 2025-07-09 2025-08-05 山东冠森高分子材料科技股份有限公司 一种用于二硝基二苯醚缩合液的脱盐装置及其使用方法
CN120420720B (zh) * 2025-07-09 2025-09-12 山东冠森高分子材料科技股份有限公司 一种用于二硝基二苯醚缩合液的脱盐装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112156572A (zh) 一种高效自清理工业布袋除尘器
WO2023131160A1 (zh) 一种电厂发电用煤尘智能化净化系统
CN218871555U (zh) 一种方便清灰的单机除尘器
CN119174959A (zh) 一种高效节能布袋除尘器
CN216149246U (zh) 一种环保型布袋除尘装置
CN119425282A (zh) 一种环保用循环除尘装置及其使用方法
CN211963412U (zh) 一种袋式除尘器
CN109528082A (zh) 一种操作方便的环保除尘设备
CN217939503U (zh) 一种便于使用的火化机炉膛除烟装置
CN208852618U (zh) 一种垂直气流组合式除尘器
CN220479082U (zh) 一种空气净化静电除尘装置
CN219681978U (zh) 一种用于饲料生产的脉冲除尘器
CN117109107A (zh) 一种房屋建设施工除尘装置
CN214182234U (zh) 一种工业除尘器清粉机构
CN206935011U (zh) 一种脉冲除尘装置
CN201899945U (zh) 一种新型的袋收尘器
CN220047520U (zh) 一种烟气排放过滤结构
CN219002329U (zh) 圆袋脉冲除尘器
CN220530985U (zh) 一种袋式收尘器用振打除尘结构
CN216320610U (zh) 一种喷砂机用的脉冲袋式多级除尘器
CN219967625U (zh) 一种用于喷砂机的高效除尘装置
CN217773679U (zh) 一种粉尘过滤装置
CN222400814U (zh) 一种石墨电极生产用除尘装置
CN221536046U (zh) 一种具有预除尘功能的脉冲除尘器
CN219128620U (zh) 一种自控工业净化除尘成套设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20241224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication