CN119160996B - 一种乳品废水浮渣减量的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及废水治理技术领域的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，所述装置包括主体架：包括设于主体架上的反应筒，反应筒的表面固定安装有进液口和出液口，且进液口和出液口均与反应筒内部相通，进液口和出液口上均设置有阀门；上料机构包括与固定圆架转动连接的上料转筒，上料转筒的内部开设有上料仓，且上料转筒的内部滑动连接有上料杆，反应筒的内部安装有搅拌叶；通过上料转筒旋转一百八十度后，此时上料仓中的悬凝剂在重力作用下通过固定圆架上另一个通孔进入反应筒中，由于搅拌叶一直进行旋转，使得反应筒中的废水处于旋转状态，进入反应筒中的悬凝剂与废水充分的进行接触，从而达到废水充分处理的目的。

Description

一种乳品废水浮渣减量的处理装置

技术领域

本发明涉及废水治理技术领域，尤其涉及一种乳品废水浮渣减量的处理装置。

背景技术

目前随着社会的发展，乳制品作为人们日常生活中重要的营养来源，在食品行业备受欢迎，而在乳制品进行制作的过程中，会产生大量的乳制品废水，需要通过对废水进行处理排放，避免对环境造成污染，同时也向着绿色发展的方向进行努力。

而目前在对乳制品废水进行处理的过程中，由于乳制品废水中含有许多的浮渣，导致在处理的过程中需要向废水中添加悬凝剂，从而使得废水中的浮渣沉淀在废水的底部，便于后续的分离处理，目前在向废水中添加悬凝剂时，由于废水每次处理的量不同，导致悬凝剂投入量无法得到有效控制，现有设备在投放悬凝剂时存在投入量不够精确，最终导致废水浮渣处理的不够充分或者存在悬凝剂浪费的现象。

基于此，本发明设计了一种乳品废水浮渣减量的处理装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种乳品废水浮渣减量的处理装置，旨在解决背景技术中提及的现有技术所存在的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种乳品废水浮渣减量的处理装置，所述装置包括：

主体架：包括设于主体架上的反应筒，反应筒的表面固定安装有进液口和出液口，且进液口和出液口均与反应筒内部相通，进液口和出液口上均设置有阀门，反应筒的表面还固定安装有固定圆架，固定圆架上开设有两个通孔，反应筒的表面贯穿有固定筒且与固定筒固定连接，固定筒的表面固定安装有限位杆；

上料机构：包括与固定圆架转动连接的上料转筒，上料转筒的内部开设有上料仓，且上料转筒的内部滑动连接有上料杆，反应筒的内部安装有搅拌叶；

反馈机构：用于带动上料杆运动调节上料仓的内部空间；

离心机构：用于带动上料转筒旋转下料。

进一步的，所述反馈机构包括安装于反应筒内部的反馈浮球，反馈浮球的表面固定安装有联动滑块，联动滑块与固定筒的表面滑动连接，联动滑块的表面固定安装有连接杆，连接杆贯穿于反应筒且与反应筒滑动连接，连接杆远离联动滑块的一端固定安装有移动齿条，移动齿条与固定筒的内壁滑动连接，移动齿条通过拉伸弹簧与固定筒相连，移动齿条与转动齿轮相啮合，转动齿轮转动安装在固定筒上，转动齿轮的表面绕有两个绕卷皮带，每个绕卷皮带远离转动齿轮的一端均与拉力滑块相连，拉力滑块与限位杆的表面同轴滑动连接，拉力滑块与转动块转动连接，转动块与限位杆的表面同轴滑动连接，转动块的表面转动连接有摆动杆，摆动杆远离转动块的一端与料仓滑块转动连接，料仓滑块与上料转筒的内壁滑动连接，料仓滑块的表面通过压缩弹簧与上料转筒的内壁相连，料仓滑块的表面固定安装有上料杆。

更进一步的，所述离心机构包括安装在反应筒上的离心转盘，离心转盘的表面滑动连接有多个离心滑块，每个离心滑块均通过离心弹簧与离心转盘的内壁相连，且每个离心滑块的表面均转动连接有离心连杆，离心连杆远离离心滑块的一端与离心圆筒的表面转动连接，离心圆筒的表面转动连接有连接圆筒，连接圆筒的表面固定安装有滑槽杆，滑槽杆与螺旋滑槽的表面接触，螺旋滑槽开设在滑槽圆筒的表面，滑槽圆筒固定安装在转动块的表面。

更进一步的，所述装置还包括驱动机构，驱动机构包括固定安装在反应筒上的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿于反应筒且与反应筒转动连接，驱动电机的输出端固定安装有主锥齿轮，主锥齿轮的表面同轴固定安装有离心转盘，主锥齿轮与副锥齿轮相啮合，副锥齿轮的表面滑动连接有移动齿条，且副锥齿轮的表面转动连接有固定筒，副锥齿轮远离主锥齿轮的一端固定安装有搅拌叶。

更进一步的，所述装置还包括震动机构，震动机构包括固定安装在离心转盘周向的多个震动弹簧，每个震动弹簧的远离离心转盘的一端固定安装有旋转圆球，固定圆架的表面固定安装有L形连杆，L形连杆的表面滑动安装有离心圆筒和连接圆筒，L形连杆的表面固定安装有固定杆，固定杆远离L形连杆的一端固定安装有震动杆。

更进一步的，所述装置还包括紊流机构，紊流机构包括固定安装在联动滑块上的多个紊流连杆，每个紊流连杆的表面均固定安装有多个紊流挡板。

更进一步的，所述滑槽杆与滑槽圆筒接触位置转动安装有滚动球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过反馈机构的反馈作用使得上料仓的内部空间与反应筒内部的废水量成正比，从而保证悬凝剂的定量投入，避免出现浮渣处理不充分或者悬凝剂浪费的现象。

2、本发明通过上料转筒旋转一百八十度后，此时上料仓中的悬凝剂在重力作用下通过固定圆架上另一个通孔进入反应筒中，由于搅拌叶一直进行旋转，使得反应筒中的废水处于旋转状态，进入反应筒中的悬凝剂与废水充分的进行接触，从而达到废水充分处理的目的。

3、本发明通过机构连接的作用传动将震动至固定圆架上，进而传动至上料转筒上，使得上料仓内部悬凝剂在下料的过程中受到震动作用不再粘连在上料仓的内壁上，保证下料的充分性，避免出现粘连导致下料不足的异常情况。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种乳品废水浮渣减量的处理装置的结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明剖视结构示意图；

图4为本发明图3的B处放大结构示意图；

图5为本发明图3的C处放大结构示意图；

图6为本发明图3的D处放大结构示意图；

图7为本发明一种乳品废水浮渣减量的处理装置的另一视角剖视结构示意图；

图8为本发明图7的E处放大结构示意图；

图9为本发明一种乳品废水浮渣减量的处理装置的又一视角剖视结构示意图；

图10为本发明图9的F处放大结构示意图；

图11为本发明图9的G处放大结构示意图。

附图中：1、主体架；101、反应筒；102、进液口；103、出液口；104、固定圆架；105、固定筒；106、限位杆；2、上料机构；201、上料转筒；202、上料仓；203、上料杆；204、搅拌叶；3、反馈机构；301、反馈浮球；302、联动滑块；303、连接杆；304、移动齿条；305、拉伸弹簧；306、转动齿轮；307、绕卷皮带；308、拉力滑块；309、转动块；310、摆动杆；311、料仓滑块；312、压缩弹簧；4、离心机构；401、离心转盘；402、离心滑块；403、离心弹簧；404、离心连杆；405、离心圆筒；406、连接圆筒；407、滑槽杆；408、滑槽圆筒；409、螺旋滑槽；5、驱动机构；501、驱动电机；502、主锥齿轮；503、副锥齿轮；6、震动机构；601、旋转圆球；602、震动弹簧；603、震动杆；604、固定杆；605、L形连杆；7、紊流机构；701、紊流连杆；702、紊流挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。

如图1、图5和图11所示，在一个实施例中，提出了一种乳品废水浮渣减量的处理装置，所述装置包括：

主体架1：包括设于主体架1上的反应筒101，反应筒101的表面固定安装有进液口102和出液口103，且进液口102和出液口103均与反应筒101内部相通，进液口102和出液口103上均设置有阀门，反应筒101的表面还固定安装有固定圆架104，固定圆架104上开设有两个通孔，反应筒101的表面贯穿有固定筒105且与固定筒105固定连接，固定筒105的表面固定安装有限位杆106；

上料机构2：包括与固定圆架104转动连接的上料转筒201，上料转筒201的内部开设有上料仓202，且上料转筒201的内部滑动连接有上料杆203，反应筒101的内部安装有搅拌叶204；

反馈机构3：用于带动上料杆203运动调节上料仓202的内部空间；

离心机构4：用于带动上料转筒201旋转下料。

本发明实施例在实际应用时，当进行乳制品废水处理时，如图1所示，此时通过进液口102向反应筒101中进水，当通入一定量的废水后，如图5所示，从图5的正视方向看，此时通过反馈机构3的反馈作用带动上料杆203向下运动，此时上料仓202的内部空间随之增大，此时在通过固定圆架104上的通孔向上料仓202的内部输入悬凝剂，这里需要说明的是，通过反馈机构3的反馈作用使得上料仓202的内部空间与反应筒101内部的废水量成正比，从而保证悬凝剂的定量投入，避免出现浮渣处理不充分或者悬凝剂浪费的现象，当上料仓202内部充满悬凝剂时，此时通过离心机构4的离心作用带动上料转筒201进行旋转，随着上料转筒201旋转一百八十度后，此时上料仓202中的悬凝剂在重力作用下通过固定圆架104上另一个通孔进入反应筒101中，由于搅拌叶204一直进行旋转，使得反应筒101中的废水处于旋转状态，进入反应筒101中的悬凝剂与废水充分的进行接触，从而达到废水充分处理的目的。

如图1、图3、图4、图8、图9和图10所示，作为本发明一个优选的实施例，所述反馈机构3包括安装于反应筒101内部的反馈浮球301，反馈浮球301的表面固定安装有联动滑块302，联动滑块302与固定筒105的表面滑动连接，联动滑块302的表面固定安装有连接杆303，连接杆303贯穿于反应筒101且与反应筒101滑动连接，连接杆303远离联动滑块302的一端固定安装有移动齿条304，移动齿条304与固定筒105的内壁滑动连接，移动齿条304通过拉伸弹簧305与固定筒105相连，移动齿条304与转动齿轮306相啮合，转动齿轮306转动安装在固定筒105上，转动齿轮306的表面绕有两个绕卷皮带307，每个绕卷皮带307远离转动齿轮306的一端均与拉力滑块308相连，拉力滑块308与限位杆106的表面同轴滑动连接，拉力滑块308与转动块309转动连接，转动块309与限位杆106的表面同轴滑动连接，转动块309的表面转动连接有摆动杆310，摆动杆310远离转动块309的一端与料仓滑块311转动连接，料仓滑块311与上料转筒201的内壁滑动连接，料仓滑块311的表面通过压缩弹簧312与上料转筒201的内壁相连，料仓滑块311的表面固定安装有上料杆203。

本发明实施例在实际应用时，当向反应筒101中通入废水时，此时随着废水量的增加，如图9和图10所示，从图10的正视方向看，通过水的浮力作用带动反馈浮球301向上运动，进而通过联动滑块302带动连接杆303向上运动，如图1和图4所示，从图4的正视方向看，此时在连接杆303作用下带动移动齿条304向上运动，移动齿条304的向上运动带动转动齿轮306进行转动，进而带动绕卷皮带307进行收卷运动，如图8所示，从图8的正视方向看，拉动拉力滑块308向右运动，进而带动转动块309向右运动，此时通过连杆摆动的传动作用带动料仓滑块311向下运动，进而带动上料杆203向下运动调节上料仓202的内部空间，从而达到根据废水量自动调整悬凝剂投入量的目的。

如图2、图6、图8和图9所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述离心机构4包括安装在反应筒101上的离心转盘401，离心转盘401的表面滑动连接有多个离心滑块402，每个离心滑块402均通过离心弹簧403与离心转盘401的内壁相连，且每个离心滑块402的表面均转动连接有离心连杆404，离心连杆404远离离心滑块402的一端与离心圆筒405的表面转动连接，离心圆筒405的表面转动连接有连接圆筒406，连接圆筒406的表面固定安装有滑槽杆407，滑槽杆407与螺旋滑槽409的表面接触，螺旋滑槽409开设在滑槽圆筒408的表面，滑槽圆筒408固定安装在转动块309的表面。

本发明实施例在实际应用时，当完成上料仓202内部空间调整后，如图6所示，从图6的正视方向看，此时离心转盘401开始进行转动，随着离心转盘401的转动通过离心力作用带动离心滑块402向远离离心转盘401的中心轴线运动，此时通过连杆摆动作用带动离心圆筒405向右运动，离心圆筒405的向右运动带动滑槽杆407向右运动，如图2和图8所示，滑槽杆407的运动通过与螺旋滑槽409的配合带动滑槽圆筒408进行转动，进而通过转动块309带动上料转筒201进行同步旋转一百八十度，使得上料仓202中的悬凝剂从顶部运动至底部，如图9所示，通过固定圆架104上的通孔进入反应筒101中，从而达到悬凝剂的自动上料目的。

如图7所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述装置还包括驱动机构5，驱动机构5包括固定安装在反应筒101上的驱动电机501，驱动电机501的输出端贯穿于反应筒101且与反应筒101转动连接，驱动电机501的输出端固定安装有主锥齿轮502，主锥齿轮502的表面同轴固定安装有离心转盘401，主锥齿轮502与副锥齿轮503相啮合，副锥齿轮503的表面滑动连接有移动齿条304，且副锥齿轮503的表面转动连接有固定筒105，副锥齿轮503远离主锥齿轮502的一端固定安装有搅拌叶204。

本发明实施例在实际应用时，当装置完成上料仓202的调节操作后，此时驱动电机501开始运行，如图7所示，驱动电机501的运行带动主锥齿轮502进行转动，主锥齿轮502的转动带动离心机构4进行运动，从而完成悬凝剂的自动上料操作，同时通过锥齿轮啮合作用带动副锥齿轮503进行转动，进而带动搅拌叶204进行同步转动，搅拌叶204对废水进行搅拌，与投入的悬凝剂进行充分混合，从而达到自动处理废水的目的。

如图6所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述装置还包括震动机构6，震动机构6包括固定安装在离心转盘401周向的多个震动弹簧602，每个震动弹簧602的远离离心转盘401的一端固定安装有旋转圆球601，固定圆架104的表面固定安装有L形连杆605，L形连杆605的表面滑动安装有离心圆筒405和连接圆筒406，L形连杆605的表面固定安装有固定杆604，固定杆604远离L形连杆605的一端固定安装有震动杆603。

本发明实施例在实际应用时，当离心转盘401进行转动的过程中，此时旋转圆球601也随着离心转盘401进行同步转动，此时旋转圆球601与震动杆603不断的进行接触撞击，使得震动杆603上产生震动，震动通过机构连接的作用传动至固定圆架104上，进而传动至上料转筒201上，使得上料仓202内部悬凝剂在下料的过程中受到震动作用不再粘连在上料仓202的内壁上，保证下料的充分性，避免出现粘连导致下料不足的异常情况。

如图10所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述装置还包括紊流机构7，紊流机构7包括固定安装在联动滑块302上的多个紊流连杆701，每个紊流连杆701的表面均固定安装有多个紊流挡板702。

本发明实施例在实际应用时，当反馈浮球301在废水浮力作用下向上运动时，此时通过联动滑块302带动紊流连杆701同步向上运动，进而带动紊流挡板702向上运动，使得紊流挡板702始终位于废水水位的中间位置，此时随着搅拌叶204带动废水进行旋转，使得废水在旋转过程中受到紊流挡板702的阻挡作用在内部形成紊流，从而使得悬凝剂与废水充分的混合反应，达到提高浮渣反应效率的目的。

如图4所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述滑槽杆407与滑槽圆筒408接触位置转动安装有滚动球。

本发明实施例在实际应用时，通过滑槽杆407上安装的滚动球，使得滑槽杆407与滑槽圆筒408之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，提高装置的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述装置包括：

主体架（1）：包括设于主体架（1）上的反应筒（101），反应筒（101）的表面固定安装有进液口（102）和出液口（103），且进液口（102）和出液口（103）均与反应筒（101）内部相通，进液口（102）和出液口（103）上均设置有阀门，反应筒（101）的表面还固定安装有固定圆架（104），固定圆架（104）上开设有两个通孔，反应筒（101）的表面贯穿有固定筒（105）且与固定筒（105）固定连接，固定筒（105）的表面固定安装有限位杆（106）；

上料机构（2）：包括与固定圆架（104）转动连接的上料转筒（201），上料转筒（201）的内部开设有上料仓（202），且上料转筒（201）的内部滑动连接有上料杆（203），反应筒（101）的内部安装有搅拌叶（204）；

反馈机构（3）：用于带动上料杆（203）运动调节上料仓（202）的内部空间；

离心机构（4）：用于带动上料转筒（201）旋转下料；

所述反馈机构（3）包括安装于反应筒（101）内部的反馈浮球（301），反馈浮球（301）的表面固定安装有联动滑块（302），联动滑块（302）与固定筒（105）的表面滑动连接，联动滑块（302）的表面固定安装有连接杆（303），连接杆（303）贯穿于反应筒（101）且与反应筒（101）滑动连接，连接杆（303）远离联动滑块（302）的一端固定安装有移动齿条（304），移动齿条（304）与固定筒（105）的内壁滑动连接，移动齿条（304）通过拉伸弹簧（305）与固定筒（105）相连，移动齿条（304）与转动齿轮（306）相啮合，转动齿轮（306）转动安装在固定筒（105）上，转动齿轮（306）的表面绕有两个绕卷皮带（307），每个绕卷皮带（307）远离转动齿轮（306）的一端均与拉力滑块（308）相连，拉力滑块（308）与限位杆（106）的表面同轴滑动连接，拉力滑块（308）与转动块（309）转动连接，转动块（309）与限位杆（106）的表面同轴滑动连接，转动块（309）的表面转动连接有摆动杆（310），摆动杆（310）远离转动块（309）的一端与料仓滑块（311）转动连接，料仓滑块（311）与上料转筒（201）的内壁滑动连接，料仓滑块（311）的表面通过压缩弹簧（312）与上料转筒（201）的内壁相连，料仓滑块（311）的表面固定安装有上料杆（203）。

2.根据权利要求1所述的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述离心机构（4）包括安装在反应筒（101）上的离心转盘（401），离心转盘（401）的表面滑动连接有多个离心滑块（402），每个离心滑块（402）均通过离心弹簧（403）与离心转盘（401）的内壁相连，且每个离心滑块（402）的表面均转动连接有离心连杆（404），离心连杆（404）远离离心滑块（402）的一端与离心圆筒（405）的表面转动连接，离心圆筒（405）的表面转动连接有连接圆筒（406），连接圆筒（406）的表面固定安装有滑槽杆（407），滑槽杆（407）与螺旋滑槽（409）的表面接触，螺旋滑槽（409）开设在滑槽圆筒（408）的表面，滑槽圆筒（408）固定安装在转动块（309）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述装置还包括驱动机构（5），驱动机构（5）包括固定安装在反应筒（101）上的驱动电机（501），驱动电机（501）的输出端贯穿于反应筒（101）且与反应筒（101）转动连接，驱动电机（501）的输出端固定安装有主锥齿轮（502），主锥齿轮（502）的表面同轴固定安装有离心转盘（401），主锥齿轮（502）与副锥齿轮（503）相啮合，副锥齿轮（503）的表面滑动连接有移动齿条（304），且副锥齿轮（503）的表面转动连接有固定筒（105），副锥齿轮（503）远离主锥齿轮（502）的一端固定安装有搅拌叶（204）。

4.根据权利要求2所述的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述装置还包括震动机构（6），震动机构（6）包括固定安装在离心转盘（401）周向的多个震动弹簧（602），每个震动弹簧（602）的远离离心转盘（401）的一端固定安装有旋转圆球（601），固定圆架（104）的表面固定安装有L形连杆（605），L形连杆（605）的表面滑动安装有离心圆筒（405）和连接圆筒（406），L形连杆（605）的表面固定安装有固定杆（604），固定杆（604）远离L形连杆（605）的一端固定安装有震动杆（603）。

5.根据权利要求1所述的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述装置还包括紊流机构（7），紊流机构（7）包括固定安装在联动滑块（302）上的多个紊流连杆（701），每个紊流连杆（701）的表面均固定安装有多个紊流挡板（702）。

6.根据权利要求2所述的一种乳品废水浮渣减量的处理装置，其特征在于，所述滑槽杆（407）与滑槽圆筒（408）接触位置转动安装有滚动球。