CN119158475B - 一种肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料混合技术领域,公开了一种肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法,该饲料混合设备包括混合仓和两组料斗,两组料斗分别用于盛放饲料主料和饲料辅料;混合仓的内部安装有转动的两组搅拌件,混合仓的顶部安装有往复移动滑轨,往复移动滑轨的滑块上安装有往复刮动的刮板;两组搅拌件在混合仓的内部对饲料进行混合,同时对混合仓的内底部进行刮动。本发明采用搅拌件在混合仓的内部对饲料进行混合,对混合仓的内底部进行刮动,同时有往复运动机构对混合仓的侧壁进行刮动;饲料的主料辅料分开投放,采用往复运动和摆动的方式对辅料进行撒料,从两方面控制饲料主料和辅料的混合,有效的提高了饲料混合配比的精准度和均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及饲料混合技术领域,具体涉及一种肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法。
背景技术
实际的肉羊肉牛饲喂过程中,会采用玉米、面粉、大麦、豆粕、干酒糟、玉米胚芽粕、麸皮这些作为饲料主料,采用氯化铵、过瘤胃脂肪粉、氯化钠、复合维生素和微量元素这些作为饲料辅料,饲料主料的配比重量占比较大,饲料辅料由于更多是粉状的维生素和微量元素这些重量占比较小。
现有技术中公开了一种饲料预混合设备(公告号为CN113244835B),该发明中混合仓的后端具有挤出仓,挤出仓的一端与混合仓连接,挤出仓朝向混合仓的一端往挤出仓的另一端逐渐缩小,挤出仓远离混合仓的一端具有挤出口,该饲料预混合设备结构紧凑,设计巧妙,操作方便。然而该方案中仍存在如下问题:
在实际的使用中,一般需要对牛羊饲料的饲料主料和饲料辅料的多种配料进行混合,由于需要更加精准的控制肉羊肉牛的饲喂生长情况,需要更多关注饲料主料和饲料辅料的混合配比精准度和均匀度,实际通过混料仓进行饲料混合时,影响饲料混合配比精准度和均匀度的关键问题为:饲料混合过程中在混合仓的仓壁上会出现配料挂壁和粉状辅料分散不均,粉状的辅料如果直接投入在混合仓中某个位置,则会出现附着在混合仓仓壁或者附着在部分主料上,即便后续出现持续的搅拌,也难以对饲料辅料进行均匀的分散,为此我们需要提出一种肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法。
发明内容
本发明的目的在于提供技术方案,通过搅拌混合的同时进行刮壁操作,避免混合仓内壁上附着饲料配料,主料辅料分开投放并采用更加均匀的辅料撒料方式,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种肉羊肉牛饲料混合设备,包括:
混合仓和两组料斗,两组料斗分别用于盛放饲料主料和饲料辅料;
所述混合仓的内部安装有转动的两组搅拌件,所述混合仓的顶部安装有往复移动滑轨,所述往复移动滑轨的滑块上安装有往复刮动的刮板;所述混合仓的底部设置为弧形结构,两组搅拌件在混合仓的内部对饲料进行混合,同时对混合仓的内底部进行刮动,所述刮板对混合仓的两侧面进行刮动,以避免混合仓的内壁上附着过多饲料导致饲料主料和饲料辅料的配比产生差异;
所述往复移动滑轨上还安装有摆动机构,摆动机构跟随往复移动滑轨作往复运动的同时对饲料辅料进行摆动撒料,使得饲料辅料均匀的分布在混合仓的内部。
优选的,所述刮板设置有两组,两组刮板分别安装在往复移动滑轨的滑块两侧,两组刮板分别贴在混合仓内部两侧壁;刮板与转动的搅拌件错开设置,以避免往复移动的刮板与转动的搅拌件产生运动干涉。
优选的,所述搅拌件包括第一搅拌件和第二搅拌件,所述第一搅拌件和第二搅拌件均设置为螺旋状结构,所述第一搅拌件的螺旋半径大于第二搅拌件,所述第一搅拌件套设在第二搅拌件的外部,所述第一搅拌件贴合于混合仓的内侧壁。
优选的,所述摆动机构包括撒料头,所述撒料头在往复移动滑轨往复移动的同时做摆动动作,撒料头的摆动范围在混合仓的内部两侧壁之间,撒料头通过盛放饲料辅料的料斗进行供料。
优选的,所述摆动机构包括固定座,所述固定座通过固定架安装在往复移动滑轨的滑块上,所述固定座上转动安装有槽筒,槽筒上开设有导向槽,固定座上通过支撑座转动安装有摆动杆,所述摆动杆的一端连接有导向球,所述导向球滑动配合在导向槽中,撒料头安装在摆动杆的另一端;所述槽筒的筒轴连接有传动杆,传动杆转动安装并贯穿往复移动滑轨的滑块,所述混合仓的内顶部安装有驱动齿条,所述传动杆的一端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动齿条啮合传动,往复移动滑轨的滑块带动传动杆移动时,驱动齿轮在驱动齿条上转动从而带动传动杆和槽筒转动。
优选的,所述料斗包括盛放饲料主料第一料斗和盛放饲料辅料的第二料斗,所述第一料斗通过计量阀连接在混合仓上,所述第二料斗通过计量阀连接有气动送料器,第二料斗通过气动送料器对混合仓的内部输送饲料辅料。
优选的,所述气动送料器连接有送料软管,所述撒料头上安装有送料接头,所述送料接头通过送料软管连接于盛放饲料辅料的料斗。
优选的,所述混合仓的内部两侧安装有定位槽,所述传动杆的两端在定位槽的内部滑动安装,所述往复移动滑轨的滑块上开设有用于传动杆转动安装的转动孔。
优选的,所述混合仓的外部设置有驱动器,所述驱动器带动两组搅拌件转动,所述往复移动滑轨设置为丝杆往复滑轨,所述驱动器通过驱动皮带轮和皮带对往复移动滑轨进行驱动。
本发明还提供一种肉羊肉牛饲料混合设备的混合方法,包括如下步骤:
分开上料,分别在两组料斗中充入饲料主料和饲料辅料;
计量配料,首先准备足量的饲料主料,随后根据预定的配比确认所需主料和辅料的重量,配合计量结构将饲料主料充入混合仓中;
主料混合,饲料主料充入混合仓后启动两组搅拌件进行主料混合;
刮料运作,搅拌件转动混合的同时刮板对混合仓的侧壁进行刮动;
辅料均匀添加,饲料辅料在往复移动滑轨和摆动机构的运作下逐渐均匀投入混合仓;
主辅料混合,搅拌件转动继续对主料和辅料进行搅拌混合。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明采用搅拌件在混合仓的内部对饲料进行混合,对混合仓的内底部进行刮动,同时有往复运动机构对混合仓的侧壁进行刮动;饲料的主料辅料分开投放,采用往复运动和摆动的方式对辅料进行撒料,从两方面控制饲料主料和辅料的混合,有效的提高了饲料混合配比的精准度和均匀度。
附图说明
图1为本发明饲料混合设备的立体结构示意图;
图2为本发明饲料混合设备的正面结构示意图;
图3为本发明饲料混合设备的侧面结构示意图;
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图;
图5为本发明中往复移动滑轨和摆动机构的结构示意图;
图6为本发明图5中B处的放大结构示意图;
图7为本发明摆动机构的结构示意图;
图8为本发明饲料混合设备的拆分结构示意图。
图中:
11、混合仓;12、驱动器;13、第一料斗;14、第二料斗;15、第一盖板;16、计量阀;17、气动送料器;18、第二盖板;19、第一搅拌件;110、第二搅拌件;
21、往复移动滑轨;22、驱动皮带轮;23、刮板;24、传动杆;25、摆动机构;26、固定架;27、驱动齿条;28、驱动齿轮;29、定位槽;210、送料软管;211、转动孔;251、固定座;252、槽筒;253、摆动杆;254、延长杆;255、撒料头;256、送料接头;257、支撑座。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
一实施例中,发明提供了如图1和图2所示,一种肉羊肉牛饲料混合设备,包括:混合仓11和两组料斗,两组料斗分别用于盛放饲料主料和饲料辅料;
所述混合仓11的内部安装有转动的两组搅拌件,所述混合仓11的顶部安装有往复移动滑轨21,所述往复移动滑轨21的滑块上安装有往复刮动的刮板23;所述混合仓11的底部设置为弧形结构,两组搅拌件在混合仓11的内部对饲料进行混合,同时对混合仓11的内底部进行刮动,所述刮板23对混合仓11的两侧面进行刮动,以避免混合仓11的内壁上附着过多饲料导致饲料主料和饲料辅料的配比产生差异;
如图3所示,刮板23的刮动覆盖位置如图中a范围表示,图中搅拌件转动覆盖的位置如图中b范围表示,则通过刮板23和搅拌件可对混合仓11的内壁进行完全覆盖,避免饲料配料的附着,进一步的,搅拌件的两端也可设置刮动结构随着搅拌件转动,可对混合仓11两端的内侧壁进行转动刮动,现实使用中,由于搅拌件对饲料的搅动翻转方向,混合仓11两端的内侧壁上附着的配料较少,可忽略不计。
所述往复移动滑轨21上还安装有摆动机构25,摆动机构25跟随往复移动滑轨21作往复运动的同时对饲料辅料进行摆动撒料,使得饲料辅料均匀的分布在混合仓11的内部。
工作原理:通过搅拌件的转动和刮板23的往复刮动,以及摆动机构25的撒料,实现了饲料主料和辅料的均匀混合;防止挂壁和堆积,搅拌件和刮板23的设计有效防止了饲料在混合仓11内壁和底部的挂壁和堆积,提高了混合效率;提高配料精准度,通过独立控制主料和辅料的投放,以及精确的搅拌和撒料机制,提高了饲料配比的精准度;减少饲料浪费,由于减少了饲料在混合过程中的附着和堆积,从而减少了饲料的浪费;易于操作和维护,设备的设计简化了操作流程,同时由于结构的合理性,也便于设备的清洁和维护;提高生产效率,自动化的混合和撒料操作减少了人工干预,缩短了混合时间,提高了生产效率;适应性强,设备的设计使其能够适应不同的饲料配方和生产规模,具有较好的适应性和灵活性;
如图3至图5所示,为了针对混合仓11的两侧壁,避免饲料主料和饲料辅料在投入的过程中附着在侧壁上,所述刮板23设置有两组,两组刮板23分别安装在往复移动滑轨21的滑块两侧,两组刮板23分别贴在混合仓11内部两侧壁;刮板23与转动的搅拌件错开设置,以避免往复移动的刮板23与转动的搅拌件产生运动干涉。
如图2和图3所示,为了保证饲料配料的搅拌效果,同时在搅拌的过程中对混合仓11的内底部进行刮动,所述搅拌件包括第一搅拌件19和第二搅拌件110,所述第一搅拌件19和第二搅拌件110均设置为螺旋状结构,所述第一搅拌件19的螺旋半径大于第二搅拌件110,所述第一搅拌件19套设在第二搅拌件110的外部,所述第一搅拌件19贴合于混合仓11的内侧壁。
如图5和图6所示,所述摆动机构25包括撒料头255,所述撒料头255在往复移动滑轨21往复移动的同时做摆动动作,撒料头255的摆动范围在混合仓11的内部两侧壁之间,撒料头255通过盛放饲料辅料的料斗进行供料。如图5至图7所示,关于摆动机构25的具体结构和摆动机构25的具体驱动方式,所述摆动机构25包括固定座251,所述固定座251通过固定架26安装在往复移动滑轨21的滑块上,所述固定座251上转动安装有槽筒252,槽筒252上开设有导向槽,固定座251上通过支撑座257转动安装有摆动杆253,所述摆动杆253的一端连接有导向球,所述导向球滑动配合在导向槽中,撒料头255安装在摆动杆253的另一端;所述槽筒252的筒轴连接有传动杆24,传动杆24转动安装并贯穿往复移动滑轨21的滑块,所述混合仓11的内顶部安装有驱动齿条27,所述传动杆24的一端安装有驱动齿轮28,所述驱动齿轮28与驱动齿条27啮合传动,往复移动滑轨21的滑块带动传动杆24移动时,驱动齿轮28在驱动齿条27上转动从而带动传动杆24和槽筒252转动。具体的,摆动杆253上连接有延长杆254,撒料头255通过延长杆254安装在摆动杆253上,通过延长杆254的设置可使得撒料头255的摆动范围更适合混合仓11的内部宽度。
如图2和图7所示,为了对饲料主料和饲料辅料进行更为精准的投料控制,同时为了更加均匀的对粉状的饲料辅料进行输送,所述料斗包括盛放饲料主料第一料斗13和盛放饲料辅料的第二料斗14,所述第一料斗13通过计量阀16连接在混合仓11上,所述第二料斗14通过计量阀16连接有气动送料器17,第二料斗14通过气动送料器17对混合仓11的内部输送饲料辅料。具体的,所述气动送料器17连接有送料软管210,所述撒料头255上安装有送料接头256,所述送料接头256通过送料软管210连接于盛放饲料辅料的料斗。如图5所示,为了对传动杆24在运动过程中进行定位,所述混合仓11的内部两侧安装有定位槽29,所述传动杆24的两端在定位槽29的内部滑动安装,所述往复移动滑轨21的滑块上开设有用于传动杆24转动安装的转动孔211。
具体的,如图1和图8所示,所述混合仓11的外部设置有驱动器12,所述驱动器12带动两组搅拌件转动,所述往复移动滑轨21设置为丝杆往复滑轨,所述驱动器12通过驱动皮带轮22和皮带对往复移动滑轨21进行驱动。具体的,混合仓11的顶部一侧安装有可拆卸的第一盖板15,所述混合仓11的内部一侧安装有可拆卸的第二盖板18,第二盖板18的安装位置如图1所示在饲料主料和饲料辅料混合完毕后需要快速卸料时,可直接通过打开第二盖板18对混合完成的饲料进行卸料。
另一实施例中,本发明还提供一种肉羊肉牛饲料混合设备的混合方法,包括如下步骤:
分开上料,分别在两组料斗中充入饲料主料和饲料辅料;
计量配料,首先准备足量的饲料主料,随后根据预定的配比确认所需主料和辅料的重量,配合计量结构将饲料主料充入混合仓11中;
主料混合,饲料主料充入混合仓11后启动两组搅拌件进行主料混合;
刮料运作,搅拌件转动混合的同时刮板23对混合仓11的侧壁进行刮动;
辅料均匀添加,饲料辅料在往复移动滑轨21和摆动机构25的运作下逐渐均匀投入混合仓11;
主辅料混合,搅拌件转动继续对主料和辅料进行搅拌混合。
综上所述,本发明还具有如下综合的效果:双料斗设计,设备包含两组料斗,分别用于盛放饲料主料和饲料辅料,以实现主料和辅料的分开上料;搅拌与刮壁结合,混合仓11内部安装有两组搅拌件,用于对饲料进行混合,同时刮板23对混合仓11的侧壁进行往复刮动,避免饲料在仓壁上挂壁;弧形底部结构,混合仓11底部设置为弧形结构,有利于搅拌件对底部进行刮动,防止饲料在底部堆积;往复移动刮板23,往复移动滑轨21的滑块上安装有往复刮动的刮板23,对混合仓11的两侧面进行刮动,避免饲料附着在内壁上;摆动撒料机构,往复移动滑轨21上还安装有摆动机构25,跟随往复移动滑轨21作往复运动的同时对饲料辅料进行摆动撒料,使得辅料均匀分布在混合仓11内部;螺旋状搅拌件,搅拌件设置为螺旋状结构,第一搅拌件19的螺旋半径大于第二搅拌件110,两者套设在一起,第一搅拌件19贴合于混合仓11的内侧壁;气动送料器17,第二料斗14通过气动送料器17对混合仓11内部输送饲料辅料,实现辅料的均匀添加;驱动系统,混合仓11外部设置有驱动器12,带动两组搅拌件转动,往复移动滑轨21设置为丝杆往复滑轨,由驱动器12通过皮带驱动;
提高混合精准度,通过分开投放主料和辅料,以及采用往复运动和摆动撒料的方式,有效控制饲料主料和辅料的混合比例,提高混合配比的精准度;增强混合均匀度,搅拌件和刮板23的设计避免了饲料在混合仓11内壁的挂壁现象,确保饲料在整个混合过程中均匀混合,提高饲料的均匀度;减少饲料浪费,通过刮壁操作,减少饲料在混合过程中的附着和浪费,提高饲料的利用率;本发明的肉羊肉牛饲料混合设备及混合方法能够为肉羊肉牛养殖业提供更加精准和均匀的饲料,从而促进肉羊肉牛的健康成长。
上面对本发明的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。
Claims (6)
1.一种肉羊肉牛饲料混合设备,其特征在于,包括:
混合仓(11)和两组料斗,两组料斗分别用于盛放饲料主料和饲料辅料;
所述混合仓(11)的内部安装有转动的两组搅拌件,所述混合仓(11)的顶部安装有往复移动滑轨(21),所述往复移动滑轨(21)的滑块上安装有往复刮动的刮板(23);所述混合仓(11)的底部设置为弧形结构,两组搅拌件在混合仓(11)的内部对饲料进行混合,同时对混合仓(11)的内底部进行刮动,所述刮板(23)对混合仓(11)的两侧面进行刮动,以避免混合仓(11)的内壁上附着过多饲料导致饲料主料和饲料辅料的配比产生差异;
所述往复移动滑轨(21)上还安装有摆动机构(25),摆动机构(25)跟随往复移动滑轨(21)作往复运动的同时对饲料辅料进行摆动撒料,使得饲料辅料均匀的分布在混合仓(11)的内部;
所述摆动机构(25)包括撒料头(255),所述撒料头(255)在往复移动滑轨(21)往复移动的同时做摆动动作,撒料头(255)的摆动范围在混合仓(11)的内部两侧壁之间,撒料头(255)通过盛放饲料辅料的料斗进行供料;所述摆动机构(25)包括固定座(251),所述固定座(251)通过固定架(26)安装在往复移动滑轨(21)的滑块上,所述固定座(251)上转动安装有槽筒(252),槽筒(252)上开设有导向槽,固定座(251)上通过支撑座(257)转动安装有摆动杆(253),所述摆动杆(253)的一端连接有导向球,所述导向球滑动配合在导向槽中,撒料头(255)安装在摆动杆(253)的另一端;所述槽筒(252)的筒轴连接有传动杆(24),传动杆(24)转动安装并贯穿往复移动滑轨(21)的滑块,所述混合仓(11)的内顶部安装有驱动齿条(27),所述传动杆(24)的一端安装有驱动齿轮(28),所述驱动齿轮(28)与驱动齿条(27)啮合传动,往复移动滑轨(21)的滑块带动传动杆(24)移动时,驱动齿轮(28)在驱动齿条(27)上转动从而带动传动杆(24)和槽筒(252)转动;
所述料斗包括盛放饲料主料第一料斗(13)和盛放饲料辅料的第二料斗(14),所述第一料斗(13)通过计量阀(16)连接在混合仓(11)上,所述第二料斗(14)通过计量阀(16)连接有气动送料器(17),第二料斗(14)通过气动送料器(17)对混合仓(11)的内部输送饲料辅料;所述气动送料器(17)连接有送料软管(210),所述撒料头(255)上安装有送料接头(256),所述送料接头(256)通过送料软管(210)连接于盛放饲料辅料的料斗。
2.根据权利要求1所述的一种肉羊肉牛饲料混合设备,其特征在于,所述刮板(23)设置有两组,两组刮板(23)分别安装在往复移动滑轨(21)的滑块两侧,两组刮板(23)分别贴在混合仓(11)内部两侧壁;刮板(23)与转动的搅拌件错开设置,以避免往复移动的刮板(23)与转动的搅拌件产生运动干涉。
3.根据权利要求2所述的一种肉羊肉牛饲料混合设备,其特征在于,所述搅拌件包括第一搅拌件(19)和第二搅拌件(110),所述第一搅拌件(19)和第二搅拌件(110)均设置为螺旋状结构,所述第一搅拌件(19)的螺旋半径大于第二搅拌件(110),所述第一搅拌件(19)套设在第二搅拌件(110)的外部,所述第一搅拌件(19)贴合于混合仓(11)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种肉羊肉牛饲料混合设备,其特征在于,所述混合仓(11)的内部两侧安装有定位槽(29),所述传动杆(24)的两端在定位槽(29)的内部滑动安装,所述往复移动滑轨(21)的滑块上开设有用于传动杆(24)转动安装的转动孔(211)。
5.根据权利要求1所述的一种肉羊肉牛饲料混合设备,其特征在于,所述混合仓(11)的外部设置有驱动器(12),所述驱动器(12)带动两组搅拌件转动,所述往复移动滑轨(21)设置为丝杆往复滑轨,所述驱动器(12)通过驱动皮带轮(22)和皮带对往复移动滑轨(21)进行驱动。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种肉羊肉牛饲料混合设备的混合方法,其特征在于,包括如下步骤:
分开上料,分别在两组料斗中充入饲料主料和饲料辅料;
计量配料,首先准备足量的饲料主料,随后根据预定的配比确认所需主料和辅料的重量,配合计量结构将饲料主料充入混合仓(11)中;
主料混合,饲料主料充入混合仓(11)后启动两组搅拌件进行主料混合;
刮料运作,搅拌件转动混合的同时刮板(23)对混合仓(11)的侧壁进行刮动;
辅料均匀添加,饲料辅料在往复移动滑轨(21)和摆动机构(25)的运作下逐渐均匀投入混合仓(11);
主辅料混合,搅拌件转动继续对主料和辅料进行搅拌混合。
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